关于焊管质量的证明书-证明书-

关于焊管质量的证明书-证明书-

一、范围

本标准规定了本企业焊接钢管的质量要求。

本标准适用于本企业生产的所有高频直缝焊接钢管。

二、尺寸、外形及重量

2.1公称尺寸

2.1.1钢管的公称外径、壁厚及极限偏差、弯曲度、内焊缝高度应符合WI-QA-04、WI-QA-05、

WI-QA-06、WI-QA-07的规定。

2.2钢管长度

2.2.1通常长度3~8m

2.2.2定尺长度应在通常长度范围内。

2.2.3定尺长度极限偏差可由供需双方协商确定。

2.3钢管重量

2.3.1钢管每米理论重量按下式计算

m=0.02466(D-t)t

式中：m----钢管每米理论重量，kg/m；

D----钢管公称外径，mm；t----钢管公称壁厚，mm。

2.3.2钢管按理论重量或按实际重量交货，可由供需双方协商确定。

三、技术要求

3.1制造方法

本标准范围内的钢管是用热轧或冷轧钢带作管坏，采用高频直缝焊接制造。

3.2钢的牌号

本标准范围内的钢管所采用的钢带牌号，根据需方订单的要求确定。

3.3化学成份

所用钢带的熔炼分析应符合相应钢带标准的规定。由钢带供应商按熔炼批提供订货合同内钢带的熔炼分析报告。

3.4钢带拉伸试验

钢管用钢带需做横向拉伸试验，钢带的屈服强度，抗拉强度和伸长率应符合相应钢带标准的规定。

3.5压扁试验

3.5.1对于所有圆管应作压扁试验。当试样被压扁至钢管初始外径的2/3时，管壁及焊缝上不得产生裂缝和缺陷。

3.5.2在压扁过程中，由于钢管表面缺陷引起的试样表面破裂不应作为判不合格的原因。

3.6扩口试验

3.6.1对于外径小于60mm的钢管应作扩口试验，当试样外径被扩大10%时，在钢管表面及

焊缝上应无裂缝和焊缝开裂。

3.6.2在扩口过程中，由于钢管表面缺陷引起的试样表面破裂不应作为判不合格的原因。

3.7钢管缺陷

3.7.1焊缝不得有假焊现象。

3.7.2钢管母材表面不允许有深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。

四、试验方法

4.1钢带拉伸试验

应在钢带上且沿钢带宽度方向距边缘不小于1/4外截取横向拉伸试样。

4.2压扁试验

压扁试样应从钢管的管端截取，试样最小长度为30mm，焊缝位于与施力方向成90度的位置。

4.3扩口试难

扩口试样应从钢管的管端截取，试样最小长度为50mm，将锥型试验柱放入试件孔内，加压力使外径扩大百分之十。

五、检验规则

5.1检查与验收

钢管的质量检查和验收由质检部门进行。

5.2组批规则

5.2.1钢带化学分析和拉伸试验的组批规则和取样数量由钢带供应商确定，但5个熔炼批的钢带应至少抽取一个试样做试验。

5.2.2钢管应按批试验验收，每批由同一生产方法，同一钢种，同一公称尺寸的钢管组成。

5.2.2.1对公称外径小于50.8mm的钢管以不多于400根为一批，每批抽二根钢管取二个试样做压扁、扩口试验。

5.2.2.2对于公称外径不小于50.8mm的钢管以不多于100根为一批，每批抽一根钢管取一个试样做压扁、扩口试验。

5.2.2.3钢管每批至少抽取10%的样品检查表面质量，并应抽检钢管尺寸。

5.3复验和判定规则

钢管的复验和判定规则应按GB2102的相关规定进行。

六、涂层、标志和质量证明书

6.1涂层

钢管一般无涂层。经供需双方协商，可喷涂防锈剂。

6.2标志位置

应在每个钢管捆上可靠地附上一个具有6.3规定内容的标牌。

6.3标志内容

a)公称外径、壁厚、长度，mm；b)钢的牌号；c)供方代号或商标；d)质检部门合格标记。

6.4质量证明书

出厂的钢管应由供方质量检验部门提供质量证明书，证明所供钢管符合本标准要求。质量证明书应注明：a)供方名称；b)