煤矿车辆操作规程

PAGEPAGE1煤矿车辆操作规程第一篇：煤矿车辆操作规程伊泰酸刺沟煤矿掘进一队车辆操作规程一、主要危险源1.未检查车辆或检查不到位。2.未按要求检查制动、转向系统。3.未按要求控制乘车人数。4.装载货物不符合规定。5.违章驾驶，车辆超速行驶，转弯处未减速、鸣笛。二、适用范围本操作规程适用于指挥车、人车、材料车、装载机、防爆胶轮车司机的操作。三、上岗条件1、身体健康适合本岗位要求。2、必须经过培训并考试合格持证上岗。3、必须熟悉所驾车辆的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。四、安全规定1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业过程中必须严格执行“手指口述”。2、在用防爆胶轮车车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。3、当班不得从事与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度。4、严禁防爆胶轮车车辆带病运行，防爆胶轮车司机不得疲劳驾车。5、进入或离开驾驶室时，不得把方向盘当作扶手。严禁在手刹起作用时挂档起步，不准越级换档。6、开车前，确认防爆胶轮车周围无障碍物后，方可鸣笛起步。7、入井必须按规定着装，严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品。8、防爆胶轮车必须由专人驾驶，严禁交给他人驾驶。9、送物料车辆驾驶室除驾驶员外只限乘坐一人，严禁人货混装。拉运物料尤其是零散物料和设备时，必须捆绑牢固。10、装载货物必须按照核定载重量装车，不准超载。禁止拉运超长、超宽、超高的物料。特殊情况时，必须制定专项措施。11、装运危险物品时，必须将物品固定牢固，在车辆前后设置危险物品警示牌；氧气、乙炔必须分车装运，并慢速行驶，运送到指定地点；货物未卸时押运人员不准离开；严禁运送火工品。12、防爆胶轮车行车遵循靠右通行原则，严禁超速行驶；在主要运输巷道内行驶速度不得超过20XX/h，其它巷道车速不得超过15km/h，会车速度不得超过5km/h，行驶到巷道交叉点，转弯及前方有车辆、人员或视线有障碍时，应提前20XX速鸣笛，速度不得超过10km/h，并变换灯光；经过巷道施工地段或遇有行人时，做到“一慢、二看，三通过”，在施工人员指挥下或靠巷道右侧停车，确认安全后方可通行。13、两车同向行驶间距不得小于100米；防爆胶轮车在井下运行过程中，禁止超车，严禁顶、撞风门。14、防爆胶轮车下坡行驶时应提前换档减速慢行，不得中途换档，下坡严禁空档滑行。15、防爆胶轮车通过泥泞路面时，必须低速行驶，不得急刹车。车辆涉水时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过。如防爆胶轮车陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。16、在斜巷停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将车轮可靠阻挡。17、自卸车卸料时，检查防爆胶轮车上方和周围有无障碍物及行人。卸料后，车斗及时复位，不得边走边落。向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止坍塌。18、电源箱严禁井下开盖；安全保护装置、电控箱严禁带电开盖；排气栅栏每班必须清洗干净。19、使用结束后，防爆胶轮车不得随意停放，必须停放在指定地点；车辆严禁在0℃以下的环境中长时间停放。20XX防爆胶轮车停放在安全位置、发动机停转后，司机拉紧手制动器方可离开驾驶室。五、操作准备1、驾驶员接班时应对车辆做下列检查：1.1检查车辆防爆设施是否完好，车辆外形整体是否完好。1.2检查轮胎、前灯、尾灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表是否齐全完好。1.3检查消防器材及车辆自备的维修器材是否齐全完好。1.4检查油箱、水箱是否泄漏，检查制动系统、电气系统是否有漏气、漏电现象。2、车辆启动后，低速运转并做下列检查：2.1检查转向系统、制动系统、传动系统性能是否良好。2.2机油压力不得低于0.15Mpa，检查发动机水温是否正常。2.3自卸车发动后，应检查、试验倾卸液压机构。六、正常操作1、电启动防爆胶轮车的起动步骤如下：1.1逆时针转动电路总开关，打开总电源。1.2向右拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到能够听到报警的声音后约3秒，阻风门和柴油断油缸已打开。再继续向右拨打起动按钮，此时应能听到发动机“轰隆”的声音，说明发动机已起动，松开起动按钮，发动机起动完毕。1.3若此次起动不成功，待2min后可按上述步骤重新起动发动机。2、气启动车辆的起动步骤如下2.1逆时针转动气路总开关，打开总气源。2.2拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到“开”的位置，观察驾驶室仪表板上起动气压表，显示值应大于0.7Mpa，若气压低于0.7MPa时，应进行补气。补气操作：起动前打开气保压开关后,气压低于0.7MPa时需进行补气。把外界气源接到补气口，打开球阀充气，当系统气压达到0.7MPa，关闭球阀。2.3拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到“开”的位置。2.4按下升压按钮，此时应能听到“嗤”的声音，阻风门和柴油断油缸打开。再按下起动按钮，此时应能听到发动机“轰隆”的声音，说明发动机已起动，（持续时间大约3秒），松开起动按钮，观察驾驶室仪表板上的发动机机油压力表，当压力显示超过0.25MPa时，松开升压按钮，发动机起动完毕。2.5若此次起动不成功，观察主驾驶室侧仪表板上起动气压表，显示值应大于0.4Mpa，此时可按上述步骤重新起动发动机，若气压低于0.4MPa时，应进行充气。3、车辆起步操作3.1检查所有防爆胶轮车仪表确保系统处于正常工作状态后，踩下制动踏板，缓踏加油门踏板，拉出急停按钮以后松开制动踏板，挂变速手柄于Ⅰ档，挂前进/后退变向手柄选择前进或倒退方向，缓踏油门踏板，车辆将按选择方向稳缓起步行驶，行驶后可换档加速行驶。3.2柴油机起动后应怠速预热，使柴油机水温达到55℃以上才允许开车行驶。4、车辆停车操作停车时操纵变速手柄降档，踩下制动踏板减速停车，挂前进/后退变向手柄于中位，并拉紧手制动器。4.1电启动防爆胶轮车停机操作步骤如下：4.1.1停车时逐步减少柴油机负荷并降低转速。4.1.2在停车后柴油机熄火前，低速运转2—3min，使柴油机缓慢均匀冷却。4.1.3司机在下车后关闭电源总开关。4.2气启动防爆胶轮车停机操作步骤如下：4.2.1停车时逐步减少柴油机负荷并降低转速。4.2.2在停车后柴油机熄火前，低速运转2—3min，使柴油机缓慢均匀冷却。4.2.3停车时将气罐中的气压充到0.7Mpa以上。4.2.4司机在下车后关闭气罐总开关。5、测试制动5.1常规制动测试5.1.1实施停放制动，选择档位控制手柄于二档，选择方向控制手柄向前或向后。5.1.2完全踩下常规制动踏板并保持。5.1.3释放停放制动。5.1.4慢慢踩下油门踏板到底。上述测试过程中车辆应处于静止状态。5.2停放制动测试5.2.1实施停放制动，选择档位控制手柄于二档，选择方向控制手柄向前或向后。5.2.2慢慢踩下油门踏板到底。上述测试过程中车辆应处于静止状态。6、拖车6.1首先检查液压主系统压力，如压力不在8.3Mpa-11Mpa范围内，要用手动泵加压至正常。6.2检查空气储气罐压力，如压力低于0.7Mpa，要外接气源充至正常。6.3使用坚硬的拖钩和合适的安全链连接可靠。6.4进入驾驶室，释放制动。七、收尾工作清理现场文明卫生，现场交接班，填写记录。酸刺沟煤矿掘进一队20XX年1月1日第二篇：煤矿操作规程（定稿）掘进爆破工一、适用范围第１条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事爆破的人员。二、上岗条件第二条爆破工必须依法经过专业技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。第３条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。三、安全规定第４条接触爆破材料的人员应穿棉布或其它抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。第５条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。第６条在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面上。第７条使用爆破器材的规定。１、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：（１）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。（２）低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。（３）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。（４）有煤（岩）与瓦斯突出危险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。（５）严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。（６）在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。２、雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。（１）使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过１３０毫秒。（２）不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。（３）不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。第８条必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近２０米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过１％时，严禁装药爆破。“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。“三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨。第９条在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破；并应采用全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。第10条在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。第11条用爆破方法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定。第12条严禁糊炮、明炮或短母线爆破。第13条在高瓦斯或煤（岩）与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面爆破，必须制定并严格执行特殊安全措施。四、操作准备第14条爆破材料的运送。１、井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（１）事先通知绞车司机和井上、下把钩工。（２）电雷管和炸药必须分开运送。（３）在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。（４）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。（５）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其它巷道内。２、由爆炸材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（１）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应有爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。（２）爆炸材料必须装在耐压或抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内，严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。（３）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过４人，其他人员不得同罐上下。（４）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料的人员沿井筒上下。（５）严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。第15条爆破材料的存放。１、爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，严禁乱扔、乱放。２、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的另一侧。３、爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。４、爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。５、爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。６、准备好炮泥、岩（煤）粉掏勺及发爆器具等。７、检查发爆器与爆破母线。发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处应进行处理。第16条装配起爆药卷。１、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。２、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。３、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。４、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。５、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管扭结成短路。第17条严禁使用不通电和电阻不合格的电雷管。五、操作顺序第18条爆破工必须按下列顺序进行操作：１、装配引药。２、检查瓦斯。３、装药。４、封泥。５、检查瓦斯。６、敷设爆破器材。７、警戒。８、爆破。９、爆破后检查瓦斯、支护。10、处理拒爆、残爆。六、正常操作第19条装药前。１、必须对工作面附近20XX围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。２、必须对爆破地点附近10米内支架进行加固，保证支架齐全、完好。３、用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。４、对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理。有下列情况之一时，不准装药：（１）掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全。（２）爆破地点20XX内，矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面三分之一以上时。（３）装药地点20XX内煤尘堆积飞扬时。（４）装药地点20XX围内风流中瓦斯浓度达到１％时。（５）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等。（６）工作面风量不足或局部通风机停止运转时。（７）炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。（８）炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。（９）装药地点有片帮、冒顶危险时。（１０）发现瞎炮未处理时。第20XX装药。１、必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。２、装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。３、根据现场实际采用不同的起爆方式。正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。４、无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。５、硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。但不得将药包纸或防潮剂损坏。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，并须交回爆破材料库。第21条封泥。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。１、装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。２、封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上３０￣４０毫米的水炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥。３、装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。第22条炮眼封泥量的规定。１、炮眼深度小于０．６米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于０．６米，但必须封满炮泥。２、炮眼深度为０．６￣１米时，封泥长度不得小于炮眼深度的１／２。３、炮眼深度超过１米时，封泥长度不得小于０．５米。４、炮眼深度超过２．５米时，封泥长度不得小于１米。５、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于０．３米。６、工作面有２个或２个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于０．５米，在岩层中最小抵抗线不得小于０．３米。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于０．３米。第23条敷设爆破母线。１、爆破母线必须使用符合标准的绝缘双线。２、严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。３、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持０．３米以上的间距。４、爆破母线必须由里向外敷设。其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结短路。５、爆破母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。６、巷道掘进时，爆破母线必须随用随悬挂，以免发生误接；严禁使用固定母线放炮。第24条联线方式与接线。１、各炮眼电雷管脚线的联接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式，电雷管脚线与母线的连接必须由爆破工操作。２、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。第25条在连线爆破前，必须在距工作面20XX围内进行第二次瓦斯检查。在瓦斯含量符合规定时，方准连线爆破。否则必须采取处理措施。第26条警戒。１、必须有专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。２、各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设警戒牌、栏杆或拉绳等标志。３、爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。第27条爆破。１、母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。２、爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。３、爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。４、爆破工接到班组长的爆破命令后，将母线与发爆器连结，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。５、第二次发出爆破信号，至少再过５秒，发爆器指示灯亮稳定后，将发爆器手把转回放电位置，电雷管起爆。６、电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路；拔出放炮器钥匙。７、放炮母线不得有明结头。８、爆破时使用爆破喷雾，爆破后对爆破地点附近20XX围内洒水防尘。第28条验炮：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。七、特殊操作第29条处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：１、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用钢性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。２、每次爆破只准使用１个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过４５０克。３、爆破前必须检查溜煤（矸）内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。４、爆破前必须洒水。第30条拒爆、残爆处理。处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：１、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等５分钟；使用延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。２、在距拒爆炮眼０.３米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。３、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。４、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查诈落的煤、矸，收集未爆的电雷管。５、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。八、收尾工作第31条爆破结束后爆破工要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入工作面作业。第32条装药的炮眼必须当班放完，遇有特殊情况时，爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。第33条放完炮后，应将爆破母线、发爆器等收拾整理好。第34条清点剩余电雷管、炸药，填好消退单，在核清领取数量与使用及剩余的数量相符后，经班组长签字，当班剩余材料要交回爆破材料库。严禁私藏爆破器材。第35条完工后，要将发爆器、便携式甲烷检测仪等交回归定的存放处。架棚支护工一、适用范围第１条本规定适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事架棚支护作业的人员。二、上岗条件第２条架棚支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第３条架棚支护工必须认真学习作业规程，掌握规定的支护支护形式、支护技术参数、质量标准要求等情况。三、安全规定第４条施工中不得使用下列支护材料及支架：１、不符合作业规程规定的支护材料。２、腐朽、劈裂、折断、过硬弯曲的坑木。３、露筋、折断、缺损的混凝土棚。４、严重锈蚀或变形的金属支架。第５条施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其它临时支护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。第６条支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。第７条严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。第８条放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。第９条在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退出。第10条架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面１０米内应敷设防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。第11条对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。第12条在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。第13条巷道支护高度超过２米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。第14条架棚后应对以下项目进行检查，不符合时应进行处理。１、梁和柱腿接口处是否严密吻合；２、混凝土支架是否按要求放置木垫板；３、梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；４、腰线至棚梁及轨面的距离；５、支架有无歪扭迈步，前倾后扬现象；６、支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。第15条背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。第16条底板是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。第17条采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。第18条架设梯形金属棚时应遵守下列规定：１、严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。２、严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。３、柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。４、梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。５、按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。６、固定好前探梁及防倒器。第19条在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：１、用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。（１）柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。（２）按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的１／４。（３）用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。２、锯砍棚料时的注意事项：（１）锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。（２）砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。（３）砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。（４）及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。（５）锯、砍木料的地点，应避开风、水管路和电缆。第20XX架设混凝土棚时必须遵守下列规定：１、混凝土支架接口处，要垫经防腐处理木板或可塑性材料。２、找正支架时，不准用大锤直接敲打支架；必须敲打时，应垫上木块等可塑性材料，保护支架不被损坏。３、混凝土支架巷道一般应采用预制水泥板背顶背帮，梁柱不准直接与顶、帮接触。４、在煤层与软岩巷道中，混凝土支架紧跟工作面时，必须采取防炮崩的加固措施，确保不崩倒、崩坏混凝土支架。第21条架设拱型棚应遵守下列规定：１、拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡缆，然后背紧帮、顶，再用中、腰线检查支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。卡缆拧紧扭距不得小于１５０牛．米。２、Ｕ型钢搭接处严禁使用单卡缆。其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过１０％。第22条架设无腿拱型支架时，应先根据设计要求打好生根梁孔，再安设生根梁桩，并浇注混凝土稳固，７天后才可上梁。四、操作准备第23条施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。第24条检查支架质量，严禁混用不同规格、不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。第25条支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。第26条支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。第27条上、下山架棚时，必须先停止车辆运行。架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。第28条施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。五、操作顺序第29条架棚支护应按下列顺序操作：１、备齐工具和支护材料。２、排除隐患。３、移前探梁、架棚梁、接顶。４、将中腰线延长至架棚位置。５、挖腿窝。６、立棚腿。７、背顶背帮。８、使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。９、检查架棚质量，清理现场。六、正常操作第３０条梯形棚架设。１、安全检查，排除不安全隐患：（１）放炮前加固工作面１０米之内的支架。（２）放炮后由外向里逐棚检查、整修。２、做好临时支护：（１）使用铰接式前探梁时，铰接顶梁要与棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚头上安好吊梁器，使用好铰接顶梁插上水平销，并上好需要架设的棚头，调整好中腰线和扭矩，并背实顶板，棚梁前方空顶区用方木背实。铰接顶梁不少于１０架，交替前移使用，并做到每梁必铰。（２）使用吊梁式前探梁时，放炮后将前探梁前移至工作面固定牢固，上好需要架设的棚头，调整好中腰线，并背实顶板，棚梁前方空顶区用方木背实。３、挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶板后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监护。４、立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。５、合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。６、合口后将支架找正，压肩初步固定。７、检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位置使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。第３１条可缩支架的架设。１、执行梯形棚架设的１￣４款规定。２、立棚腿：可缩支架的棚腿，可直接载入腿窝，未安装好的，在现场按设计搭接长度进行搭接，安上卡缆，拧紧螺母，立入腿窝，临时固定。３、上棚梁：（１）临时支护时在前探梁上安放拱形梁。（２）接头搭接后，将支架找正，安上撑杆或拉杆。４、全面检查支架架设质量，适当调整搭接长度，符合质量标准要求后，用专用扳手逐个拧紧螺母并达到设计规定的扭矩值。５、背顶背帮，楔紧打牢。拱形可缩支架由两侧对称穿背至拱顶，并达到设计要求，梯形可缩支架有让压间隙的，应按设计留出间隙。第３２条在顶板完整、压力不大的梯形棚支护航道架设抬棚时，应按下列顺序施工：１、在老棚梁下先打好临时支柱，点柱的位置不得有碍抬棚的架设。２、摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置，并挖至设计深度。３、按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。４、将原支架依次换成插梁，最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。５、背好顶、帮，打进木楔。６、上好抬棚卡子。７、采取可靠措施，使抬棚腿生根。第３３条在顶板不完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚。１、将原支架依次换成插梁，在插梁下打好托棚。所有插梁都应保持在同一水平上。２、架设主抬棚，抬住已替好的插梁。３、撤除托棚。４、逐架拆除原支架并调整插梁，背实顶帮。５、架设辅助抬棚。６、上好抬棚卡子。７、采取可靠措施，使抬棚腿生根。锚杆支护工一、适用范围第１条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。第２条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带（梁）支护。其它支护形式参照基本支护形式执行。二、上岗条件第３条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。第４条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。三、安全规定第５条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。１、应有两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。２、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶板后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。３、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺矸而下伤人。４、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。第６条严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。第７条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。第８条严禁使用不符合规定的支护材料：１、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。２、过期失效、凝结的锚固剂。３、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。第９条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。１、使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度３０￣５０毫米。２、巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。３、对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。第10条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。第11条锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。第13条当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。第13条要随打眼随安装锚杆。第14条锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两邦锚杆先安装上部，后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。第15条锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌版显示。第16条巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。四、操作准备第17条操作前需做好以下准备工作：１、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工工具。２、检查施工所需水、电、风。３、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。４、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。５、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格部位。五、操作顺序第18条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：１、敲帮问顶，处理危岩悬矸。２、进行临时支护。３、打锚杆眼。４、安装锚杆、网、钢带（梁）。５、检查、整改支护质量，清理施工现场。六、正常操作第19条敲帮问顶，处理危岩悬矸。第20XX及时按照作业规程规定进行临时支护。第21条打锚杆眼：１、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。２、确定眼位，做出标记。３、在钎杆上做好眼深标记。４、用煤电钻、风钻或锚杆打眼机打眼。（１）使用风钻打眼时，按掘进钻眼工第29￣34条执行。（２）使用电煤钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工第35￣39条执行。（３）使用锚杆机打眼时，按锚索支护工第19条执行。５、打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。第22条锚杆（网、钢带等）安装。１、清锚杆眼。２、检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。３、按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。第23条树脂锚杆安装。１、清锚杆眼。２、检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30￣50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。３、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。４、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。第24条水泥锚杆安装。１、清锚杆眼。２、检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。３、将螺母及托盘安装在锚杆上，组装好备用。４、将水泥锚固剂浸入清洁的水中，时间符合产品说明书要求。５、把浸泡好的锚固剂，从水中拿出，用木杆逐块轻轻推送到锚杆眼中（顶部孔每送一块轻轻捣一下）。６、用风钻、连接套将锚杆推入锚杆孔内，直至托盘紧贴煤岩面。７、安装后紧固螺母，扭距达到设计要求。第25条管缝式锚杆安装。１、清锚杆眼。２、检查锚杆眼深度和直径是否合格。３、安装锚杆前，先装上托盘。４、使用风钻安装，将冲击锤一端装入锚杆尾部，另一端装入风钻钎尾套，开动风钻，开始推力要小，锚杆进入孔内500毫米后，再增加推力；在推进锚杆过程中，要始终保持锚孔和锚杆成直线，直到托盘紧贴岩面为止。５、打紧倒楔。第26条水力膨胀锚杆的安装。１、检查注液器内密封圈是否良好，若有异常立即替换。２、将钻孔周围围岩找平。３、将锚杆插入注液器内后，转动一个角度使之机械闭锁。４、用安装梆将锚杆送入钻孔中，使下端托盘紧贴岩面。５、操纵水泵阀门，使锚杆充满膨胀，直至调压阀自动卸压。６、锚杆锚固后，关闭操纵阀门，撤下安装棒。七、收尾工作第27条支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。第三篇：煤矿操作规程新水城县都格河边煤矿各工种操作规程水城县都格河边煤矿目录第一章机电队操作规程1第一条井下电钳工操作规程1第二条井下配电室值班员操作规程5第三条采区排水工操作规程9第四条主水泵司机操作规程11第五条管道工操作规程13第六条管路维修工操作规程16第七条主通风机司机操作规程20XX八条空压机司机操作规程24第九条主提升机司机操作规程26第十条地面配电室值班员操作规程30第十一条瓦斯抽放泵站配电工操作规程35第十二条抽放泵站司机操作规程39第十三条水处理操作工操作规程43第十四条地面机电维护工操作规程47第十五条地面变电所检修工操作规程50第十六条地面电器修理工操作规程53第十七条机械维修工操作规程55第十八条电焊工操作规程58第十九条氧焊工操作规程60第二十条充灯工操作规程63第二十一条木工操作规程65第二十二条车床工操作规程66第二章综采队操作规程68第一条采煤机司机操作规程68第二条液压支架工操作规程73第三条转载机司机操作规程79第四条刮板输送机司机操作规程83第五条皮带机司机操作规程86第六条乳化液泵司机操作规程91第七条小水泵司机操作规程94第八条综采队井下电钳工操作规程96第九条采煤机检修工操作规程100第十条支架检修工操作规程103第十一条转载机检修工操作规程105第十二条皮带机检修工操作规程108第十三条破碎机司机操作规程111第三章综掘队操作规程114第一条掘进机司机操作规程114第二条皮带机司机操作规程122第三条刮板输送机司机操作规程127第四条气动锚杆钻机司机操作规程130第五条手持式气动钻机司机操作规程133第六条井下综掘队电钳工操作规程135第七条掘进机检修工操作规程140第八条皮带机检修工操作规程142第四章皮带队操作规程145第一条皮带机司机操作规程145第二条皮带机检修工操作规程150第三条给煤机司机操作规程153第四条主皮带机司机操作规程156第五条振动筛司机操作规程158第六条选矸工操作规程159第五章运输队操作规程162第一条轨道工操作规程162第二条架空乘人装置操作工操作规程164第三条巷道清理工操作规程167第四条小绞车司机操作规程168第五条斜井把钩工操作规程171第六条斜井信号工操作规程172第七条运料工操作规程175第八条无极绳绞车技术操作规程177第一章机电队操作规程第一条井下电钳工操作规程一、适用范围本规程适用于河边煤矿机电队电钳工检修操作。二、上岗条件1、从事本工种工作人员必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。2、本工种人员必须具备必要的电气知识，掌握一般的操作技术，并经考核合格后方准操作。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律。4、从事本工种工作人员应经医师鉴定无妨碍工作的病症。三、安全规定1、新参加工作人员必须经过安全知识学习方可到现场参加指定的工作，但不得独立工作。2、本工种人员应熟练掌握各地点接线系统和基本运行方式以及倒闸操作步骤。3、必须熟练掌握安全用具的使用方法和触电急救法。4、必须熟知主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作及检修方法。5、按时巡视检查，发现设备缺陷和运行不正常时，及时报告。6、工作中应认真遵守本规程，在工作中发生事故，要认真分析事故原因，接受教训，制定出防范措施。四、操作准备1、根据工作任务申请填写工作票、操作票、停电申请单。2、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票、劳动纪律和安全技术措施，并向全体工作人员布置任务，讲清现场情况、具体地点及检修质量标准、工艺等事项。3、检修工作前，参加检修人员要对使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记，同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查，以确保安全可靠。4、检修前，由工作负责人、安全负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对，确认无误后，工作负责人才能将工作人员带入现场作业。5、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。6、了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路及有关设备的情况。7、检查通讯设施，应保持完好。五、正常操作1、井下电气设备检修、搬迁操作顺序：（1）井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两个以上人员协同工作，相互监护。（2）停电时先汇报调度室，由调度室下达停电指令。（3）检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行下步作业。（4）切断电源，开盖、并做好验电（验电要使用相应电压等级的验电笔）、放电、接临时地线等安全措施。（5）在停电开关上悬挂“有人作业，禁止合闸”标志牌。（6）对设备进行检修、搬迁。2、操作井下电气设备时，必须遵守下列规定：（1）井下中央变电所、采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据工作票、倒闸程序进行停送电操作。（2）低压开关的操作，必须将开关手把在切断电源时闭锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，只有执行此项工作的人员，才有权取下此牌送电。（3）停电检修必须严格执行停送电制度，严禁约时停送电。（4）操作高压电气设备时，必须两人进行，一人操作、一人监护。（5）操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。3、电钳工对维修职责范围内设备的维修质量应达到《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂的要求。设备检修或更换零部件后，应达到原有性能。电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。4、高低压开关的过流保护装置应按矿机电科下发的整定要求进行整定，保险丝的选择应符合规定，禁止用其他金属丝代替使用。5、电气设备安装完毕送电前，应对设备进行检查，各部件是否齐全完好，性能是否可靠，保护装置是否齐全有效，合格后方可送电。6、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。7、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号，接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。8、保护装置动作后，应查明跳闸原因和故障性质，排除故障后才能恢复送电，禁止在甩掉保护装置的情况下强行送电。9、电气设备的局部接地螺栓与接地线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母应镀有防锈层。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规程有关规定。10、铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。11、井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：（1）普通型携带式电气测量仪表，作业地点瓦斯浓度在0.8%以下时才准使用。（2）在测量设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。（3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。12、在同一馈电开关控制的系统中有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。13、井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和金属圈，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用漏电继电器。六、特殊操作1、当发现有人触电时，根据具体情况迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度汇报。触电者未完全恢复，医生未到之前不得中断抢救。2、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或沙子灭火，并及时向调度汇报。七、收尾工作1、工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，汇报调度室，检查瓦斯浓度后恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。2、清理检修现场文明卫生。3、每天工作结束升井后，必须向有关领导汇报工作情况，并填写检查维修记录。第二条井下配电室值班员操作规程一、适用范围本操作规程适用于井下中央变电所值班员及井下中央变电所检修工二、上岗条件1、从事本工种工作人员必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。2、本工种人员必须具备必要的电气知识，掌握一般的操作技术，并经考核合格后方准操作。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律。三、安全规定1、本工种人员应熟练掌握变电所内的接线系统和基本运行方式以及倒闸操作步骤。2、必须熟练掌握安全用具的使用方法和触电急救法。4、必须熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。5、按时巡视检查，发现设备缺陷和运行不正常时，及时报告。6、要严格执行司机岗位责任制，巡回检查制，操作规程，来人登记制度，要认真做好运转，检查和事故记录。7、检修高压设备时，检修人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。8、检修设备严格执行停送电操作顺序。9、当设备故障不能处理时应及时汇报主管部门领导，安排处理。10、当设备运行中突然跳闸时立即汇报调度室，并经调度室同意后方可送电。四、操作准备1、正常交接班准备1）与接班人询问上一班存在的问题及未能及时整改的问题。2）检查各高压开关、低压开关、变压器运行情况。3）检查绝缘用具情况是否完好。4）检查上班填写记录情况，交接班签字。2、检修变电所设备前准备1）检查操作票、工作票（高压）、停电申请票（高压）是否都办理。2）检查需更换的设备、配件的完好情况。3）检查需用的工具（验电笔、接地线、螺丝刀、割线刀、各类钳具、各类扳手）是否准备齐全。五、操作顺序1、正常送电顺序（使用井下1回）1）将联络开关断路器用手柄打到“合”的位置。将2回高压开关断路器用操作手柄断开。2）将井下1回高压开关合闸、将联络开关合闸。2）送局部通风机高压开关电源。3）送局部通风机变压器电源。4）送局部通风机馈电电源。5）送井下1、2回变压器高压开关电源。6）送井下1、2回变压器电源。7）送井下1、2回馈电电源。8）送分站电源、照明信号及各地点馈电电源。9）送综采队、综掘队高压开关电源。2、使用井下2回与使用井下一回的操作顺序一致。3、当井下两回路都使用时需加中间联络开关断路器用操作手柄断开。4、中央变检修时的操作顺序：1）高压停电检修时需办理工作票、操作票。2)停电时先汇报调度室，由调度室下达停电指令。3）检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行下步作业。4）切断电源，开盖、并做好验电（验电要使用相应电压等级的验电笔）、放电、接临时地线等安全措施。5）在停电开关上悬挂“正在检修，禁止合闸”标志牌。6）对设备进行检修。六、操作要求1、正常送电操作1）接调度室通知将井下回路电源合闸，并上报调度室。2）接调度室通知将井下局扇电源合闸，并上报调度室。3）接调度室通知将井下分站电源合闸，并上报调度室。4）接调度室通知将井下各级动力电源合闸，并上报调度室。2、设备运行期间应每隔2小时对设备电压、电流进行登记，并沿路观察设备运行状态，发现问题及时上报调度室。3、操作井下中央变电所电气设备时，必须遵守下列规定：（1）井下中央变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据工作票、倒闸程序进行停送电操作。（2）低压开关的操作，必须将开关手把在切断电源时闭锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，只有执行此项工作的人员，才有权取下此牌送电。（3）停电检修必须严格执行停送电制度，严禁约时停送电。（4）操作高压电气设备时，必须两人进行，一人操作、一人监护。（5）操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。3、高低压开关的过流保护装置应按矿机电科下发的整定要求进行整定，保险丝的选择应符合规定，禁止用其他金属丝代替使用。4、电气设备安装完毕送电前，应对设备进行检查，各部件是否齐全完好，性能是否可靠，保护装置是否齐全有效，合格后方可送电。5、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。6、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号，接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。7、保护装置动作后，应查明跳闸原因和故障性质，排除故障后才能恢复送电，禁止在甩掉保护装置的情况下强行送电。七、收尾工作1、清理变电所文明卫生。2、填写相关记录表格，与接班人交代本班存在问题及本班遗留问题。3、填写交接班记录。第三条采区排水工操作规程一、适用范围本规程适用于河边煤矿井下采区排水工操作二、上岗条件1、应经技术培训，考试合格后，持证上岗。2、必须了解有关规定和排水设备的构造、性能，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。三、安全规定1、遵守有关规章制度，上班前不喝酒，上班时不得睡觉，不做与工作无关的事情。2、注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵．3、在以下情况下，水泵不得投人运行：（1）电动机、水泵故障没有排除。（2）电压降太大，电压不正常，电动机不能正常启动。（3）水泵不能正常工作。（4）管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。（5）水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全使用。四、操作准备1、检查水泵的联轴轮销子及防护罩是否齐全、各紧固螺钉是否牢固。2、检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定。3、检查水泵安装是否牢固、平稳，电机、泵体和底盘是否紧固，4、检查笼头是否漏水或堵塞．检查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏气。5、检查出水闸阀是否关严。五、操作顺序水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：l、启动：水泵充水-操作启动开关-逐渐打开水泵排水阀门-完成水泵启动-正常排水。2、停机：关闭水泵出水口阀门-开关复位。六、正常操作司机应精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音、检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。水泵的停止操作按以下要求进行：1、先关闭出水闸阀，然后切断电源停泵。2、将启动开关手把打到“零”位，将开关闭锁。七、特殊操作水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵：1、泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时。2、电机或轴承温度超过规定时。3、吸水笼头露出水面时。4、出水量突然减少，或不上水时。5、泵内有异响或电机发生故障。6、排水管路严重漏水时。八、收尾工作1、检查设备，清理和擦净水泵上时油水和污物，保持设备清洁完好。2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。第四条主水泵司机操作规程一、适用范围本规程适用于河边煤矿井下主水泵房司机操作二、上岗条件1、应经技术培训，考试合格后，持证上岗。2、必须了解有关规定和排水设备的构造、性能，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。三、安全规定1、遵守有关规章制度，上班前不喝酒，上班时不得睡觉，不做与工作无关的事情。2、注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵．3、在以下情况下，水泵不得投人运行：（1）电动机、水泵故障没有排除。（2）电压降太大，电压不正常，电动机不能正常启动。（3）水泵不能正常工作。（4）管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。（5）水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全使用。四、操作准备1、检查水泵的联轴轮销子及防护罩是否齐全、各紧固螺钉是否牢固。2、检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定。3、检查水泵安装是否牢固、平稳，电机、泵体和底盘是否紧固，4、检查笼头是否漏水或堵塞．检查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏气。5、检查出水闸阀是否关严。五、操作顺序水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：l、启动：水泵充水-操作启动开关-逐渐打开水泵排水阀门-完成水泵启动-正常排水。2、停机：关闭水泵出水口阀门-开关复位。六、正常操作司机应精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音、检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。水泵的停止操作按以下要求进行：1、先关闭出水闸阀，然后切断电源停泵。2、将启动开关手把打到“零”位，将开关闭锁。七、特殊操作水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵：1、泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时。2、电机或轴承温度超过规定时。3、吸水笼头露出水面时。4、出水量突然减少，或不上水时。5、泵内有异响或电机发生故障。6、排水管路严重漏水时。八、收尾工作1、检查设备，清理和擦净水泵上时油水和污物，保持设备清洁完好。2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。第五条管道工操作规程一、适用范围本规程适用于河边煤矿井上下管道工的操作二、上岗条件1、应经技术培训，考试合格后，持证上岗。2、必须了解有关规定和管道安装标准。三、安全规定1、上班前不得喝酒，班中不得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。2、高空安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。3、施工现场倾角大于15%时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。4、瓦斯浓度大于1%时不得使用电气设备，超过1.5%必须停止作业，切断电源，撤出人员。5、拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中有关条款执行。6、在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。四、操作准备1、施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。2、熟悉有关图纸资料和标准要求。3、施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全进度。4、在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。5、管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：(1)不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。(2)直管的弯曲度每米不超过1.5毫米。(3)弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30′。6、将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。7、管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。8、要准备一定数量的安全防护用品。五、正常操作1、异径管连接时，不准插接及无死角。2、法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜长度不得超过规定数值。3、法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。4、连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。5、紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适。7、吊装应有足够的吊装能力，安装牢固可靠。六、特殊操作1、斜井(斜巷)的安装：（1）管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接。（2）管路应由支架支承，不得与底板接触。（3）敷设直径150mm以上的管子时，每隔15～20XX加一处拉线，拉线应牢固可靠。（4）提升、运输斜井(斜巷)中，法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。7、平巷安装：（1）管路安装要平直，需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙。（2）管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。七、收尾工作1、管路安装竣工后，必须做水压试验并应符合规定，做好记录。将原解除的过卷、松绳等项保护逐一恢复，并应灵活可靠。2、全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。第六条管路维修工操作规程一、适用范围本规程适用于河边煤矿井上下管道维修工的操作二、上岗条件1、持证上岗，训练有素，认真执行三大规程。2、熟悉管路系统图，会维护管路。2、熟悉有关规程和标准，具备一定的钳工基本操作及相关基础知识，能独立工作。3、对管路故障能做出准确的判断。5、按要求使用好各种工具、管件。三、安全规定1、对风、水、瓦斯抽放等有关管路的安装，要符合《煤矿安全规程》的要求。2、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。3、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全不操作。4、敷设管路时，要严格按设计施工。管路与其他设施和设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。5、在运输巷道中敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设臵警戒，行车不行人等相关的安全措施。四、注意事项1、作业前的准备（1）熟悉图纸资料，掌握风、水管路分布情况。（2）备齐工具、材料、配件，材料、配件符合质量标准要求。2、管路日常检查（1）检查管路锈蚀情况，若锈蚀严重，应测量管段的长度，升井后配制准备更换。（2）检查管路托梁，应牢固；检查管路有无漏水；检查法兰盘、快速接头螺栓，应完好、齐全、紧固。（3）检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。3、正常操作（1）接管路时，应按照从外向里的顺序操作，逐节接入。（2）管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气，不漏水。（3）管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。（4）拆卸管子时，要2人托住管子，1人拧下螺钉。（5）接管子时，应根据质量标准要求安设三通和阀门，以便冲刷巷道。（6）在较高的位臵施工时，要有牢固的脚手架，防止摔止摔伤或管子砸伤。（7）当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。（8）在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧。如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300毫米。（9）用法兰盘联接管子时，严禁手指插入2个法兰盘间隙及螺栓眼之间，以防错动挤手。（10）接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好，砸平。每隔3—4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下不准使用非抗静电的塑料管。（11）新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，做到通畅、不漏水、不漏气，不合标准的要拆除旧管，安装新管。（12）连接瓦斯管路时必须加胶垫，上全法兰盘螺栓并拧紧，以确保不漏气。安装流量计时，必须严格按照质量标准施工。（13）拆卸的管子要及时清点、运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺栓等全部回收妥善保管。4、特殊操作（1）在倾角较大的小井，联络巷中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内，严防坠落伤人。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子捆住，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。（2）正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前，必须报计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。（3）在巷道中敷设管路时，如果巷道顶部没有足够的空间，可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下，敷设在巷道底部，但必须在巷道底部加设牢固的水泥墩，间隔要均匀，符合设计要求。（4）拆除或更换防尘、灌浆、注砂、注氮管路时，要等管路内的流体等全部流净后，方可拆除或更换。（5）发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。4、高空作业（1）首先检查梯子与跳板必须牢固可靠，梯子竖直角度不能小于35度或大于60度，并有专人监护。（2）系好工具袋，并检查使用的工具是否合适，切不可将工具乱放在跳板和架子上，以免发生严重事故。（3）高空作业超过3米以上时，若无安全措施要系安全带，攀高作业禁止穿皮鞋。（4）高空作业，施工现场不许有人停留，3米以上高空作业，下面必须专人指挥与监护。5、使用工具注意事项。（1）锯管时，要配合好，管快割断时，用力不要过猛，注意截下管头打伤脚。（2）使用管钳子要注意，不能以大代小，装卸丝扣时，管钳子要咬紧，严防滑脱。（3）使用大、小锤时，锤头必须牢固，检查把柄是否破裂。第七条主通风机司机操作规程一、适用范围本操作规程适用于河边煤矿地面用FBCDZNO.20XX2×160型防爆抽出式轴流通风机。二、上岗条件1、主扇司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗操作。2、司机要熟悉主扇的性能。3、严格遵守规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。三、安全规定1、为确保矿井通风安全，主扇风机低压电源的备用回路，必须做到热备用。2、当工作风机运转时，不允许打开备用风机风门。3、除故障紧急停机外，严禁无计划停机。5、对备用风机应每月切换一次，但必须经矿调度同意，并向调度室汇报，得到许可后，方可进行切换操作。6、若风机在10分钟内不能完成启动，应立即向矿调度汇报。7、当风机运转不正常或因故障停机时，必须立即向矿调度汇报。8、要随时注意各轴承的温度和噪音情况。9、要严格执行司机岗位责任制，巡回检查制，操作规程，来人登记制度，要认真做好运转，检查和事故记录。10、要坚持文明生产，搞好环境卫生，保持设备清洁，要保管好本机房的工具材料、备件，以及各种资料等。11、两台风机必须交替使用，无特殊原因，不允许长期使用一台风机。四、操作准备1、检查各部位螺栓是否齐全、紧固。2、检查该风机的阀门是否在开启位置。3、检查电压表、电流表、水柱计，温度计是否齐全完好，指示是否准确，可靠。4、检查风机电控设备是否正常。5、电源电压符合电动机启动要求。检查启动柜上的电压表指示值，是否在规定范围内。6、电气设备接地良好，连接线紧固，无松动。五、操作顺序１、将需运行风机的风门开启至合适位置，确保固定牢靠。2、启动：）将换向开关合到正转运行位置。2）将一、二级风机柜进线主开关分别储能，吸合。3）按下第一级黄色启动按钮起动第一级风机，此时黄色灯亮，待第一级电机完全启动后黄色灯灭，进入运行状态，红色灯亮。电流表显示运行时的电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。）当第一级风机电机完全起动后，按下第二级黄色启动按钮起动第二级风机，此时黄色灯亮，完全启动后黄色灯灭，进入运行状态，红色灯亮。电流表显示运行时的电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。2、停机l）将起动柜上的二级红色停止按钮按下，此时二级风机起动柜红色灯灭，绿色指示灯亮，电流表指针归零，二级通风机电动机停止运转。2）再按下一级起动柜上红色停止按钮，此时一级风机起动柜红色灯灭，绿色指示灯亮，电流表指针归零，一级通风机电动机停止运转。3）再将一、二级风机柜进线主开关切断。六、正常倒机操作1、通风科编制风机切换安全技术措施，并组织学习。2、所有参加人员在主风机房待命。3、确认两回路进线电源均为正常供电。4、汇报调度室准备就绪，并等调度室通知风机切换。5、关闭运行风机，并关闭该风机的风门。6、开启备用风机的风门。7、启动备用风机。8、上述操作必须在10min内完成。9、如遇特殊情况，两台风机都不能运行时，应立即汇报矿调度室，并将防爆门打开进行自然通风。10、设备运行期间的检查：1）运行中通风机应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。2）经常观察风机在线装置的电压、电流表读数、测温读数、负压值。3）按巡回检查图随时观察风机的运行情况，并将结果记入主扇通风机运行日志。七、特殊操作1、主扇通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：1）传动部件有严重异响或非正常震动。2）突然停电或电源故障停电造成停机，先断开电源，然后向调度室汇报。3）出现其它紧急事故或故障。2、主扇通风机的反风操作1）反风操作必须有矿调度或技术负责人的命令。反风时，按通风机正常停机操作，停止通风机电动机运行。2）停止风机并确保一、二级风机叶轮停止运转。3）将控制柜控制面板上的万能转换开关切换至“反转”位置，再按通风机起动控制柜的黄色按钮，启动风机，起动时黄色灯亮，启动完毕后红色指示灯亮，通风机进入反风状态，即由抽出式通风变为压入式通风方式。反风必须在10分钟内完成。4）观察各仪表的指示，做好记录。八、收尾工作1、填写各类记录。2、清理岗位卫生，检查岗位各类设施设备。3、向接班人交代当班运行需注意事项及上级领导安排事项。第八条空压机司机操作规程一、适用范围本操作规程适用于河边煤矿地面空压机房空压机操作二、上岗条件1、从事本工种工作人员必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。2、严格遵守有关规章制度和劳动纪律。三、安全规定1、必须熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。2、要严格执行司机岗位责任制，巡回检查制，操作规程，来人登记制度，要认真做好运转，检查和事故记录。3、发生事故时，司机要及时向矿调度和队值班汇报。4、当设备故障不能处理时应及时汇报主管部门领导，安排处理。四、操作准备1.检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。2.检查各测量仪表是否有松动或损坏。3.检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足。4.检查压缩机内部是否清洁，散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞，如有应及时用压缩空气吹扫干净。5.清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件。五、操作顺序1、启动：按下黄色按钮，待储能完毕后按下红色按钮，空压机机组显示屏显示电源接通，按下空压机启动按钮，空压机启动运行。2、停机：按下停机按钮，指示灯熄灭，按下配电柜停止按钮，将隔离开关用手柄退出。六、正常操作1、启动（1）接通电源,换气扇启动。（2）显示屏上电源指示灯、按启动按钮，空压机将在卸载条件下开始运行，自动运行指示灯亮。（3）大约10s后，空压机将开始加载运行，显示屏上显示信息将从“自动卸载”变成“自动加载”。2、运行空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。如发现不正常现象，应及时汇报停机运行处理，巡回检查内容如下：（1）检查显示屏及仪表以活动风压，油位、电压、电流相关读数和信息，并将结果如实记录于当班运行台账中。（2）检查显示屏，供油系统、排气系统工作情况，有无漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作是否灵敏可靠。3、停机（1）按停机按钮，指示灯熄灭，信息“程序停机”将出现，空压机写在运行30s，然后停止运行，关闭空气出口阀门，打开空气出气阀，启动时，拔出按钮解除其锁定。七、特殊操作空压机有下列情况之一时，允许先停机后汇报(1)压缩机的温度读数超过规定数值或压力表读数不在规定数值范围内，而且不能调整。(2)压缩机有回气漏水情况。(3)压缩机、电动机中存在不正常音响。(4)显示屏读数突然增大。八、收尾工作1、清理岗位文明卫生。2、填写相关记录表格，与接班人交代本班存在问题及本班遗留问题。3、填写交接班记录。第九条主提升机司机操作规程一、适用范围本规程适用于河边煤矿主提升机二、上岗条件1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。2、司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。三、安全规定1、要严格执行司机岗位责任制，巡回检查制和操作规程等。2、要严格执行来客登记制度、手指口述、交接班制度。3、禁止超负荷运行。4、非紧急情况下不得使用保险闸。5、司机不得擅自调整机电设备定值。6、检修后必须试车，并做好各种保护的试验。确认无误后方可正常使用。7、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：将制动闸手把移至紧闸位置，主令控制器手把置于零位，切断控制回路电源。8、司机操作时手不许离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不准做与工作无关的事。9、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。11、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束之前禁止换人。四、操作准备1、检查各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。2、检查联轴器应符合规定，防护罩应完整。3、检查减速器油量，液压泵站及其管路完好且无泄露。4、检查各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。5、检查制动系统中，闸瓦闸路表面清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确。6、检查各种仪表指示在正常范围内、真实有效。7、检查信号系统应灵敏可靠。8、检查钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳、磨损超标等现象。五、操作顺序