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文档简介

#第部分理论知识复习题第部分【基本要求】一、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“J",错误的填“X”)1口道德是对人类而言的,非人类不存在道德问题。(V)2口市场经济给职业道德建设带来的影响主要是负面的。(X)3口爱岗敬业是一种社会道德规范。(X)4口办事公道的前提是做到公私分明。(V)5口知法懂法就意味着具有法制观念。(X)6口团结互助是处理个人之间和集体之间关系的重要道德规范。(V)7口计算机的基本语言是二进制数及其编码。(V)8口八进制比十六进制更能简化数据的输入和显示。(X)9口在计算机中数据的最小单位是字长。(X)10吐种数制可进行四种基本的算术运算:加、减、口、除。(X)1皿操作系统最为重要的核心部分是常驻监控程序。(V)12电口机复位启动是指通电状态下的开启方式。(V)13吐个文件可以没有扩展名,但必须有主文件名。(V)14时文件在不同的磁盘之间或不同的文件夹之间移动,可进行剪切+粘贴操作。(V15时口材料的工艺性能不包括焊接性能。(X)16口金属磷可改善钢的切削加工性能。(V)17时是含碳量小于2.11%的铁碳合金。(V)18时合金高强度结构钢在使用时一般要进行热处理。(X)19时碳素工具钢相比,合金工具钢具有更高的热硬性。(V)20口耐磨钢通常指的是高锰口。(V)21口灰铸铁中的石墨呈团絮状。(X)22口可锻铸铁中的石墨呈片状。(X)23口球墨铸铁中的石墨呈团絮状。(X)24时铝可用来制作一些要求不锈耐蚀的日用器皿。(V)25时合金的切削加工性能好,切削时不易变形。(X)26时铜又称黄铜。(X)27时口黄铜可分为压力加工用和铸造用两种。(V)28口ABS工程塑料一般是透明的。(X)29时处理是通过改变钢的内部组织进而改变钢的性能的加工工艺。(V)30时火是将口加热、保温并空冷到室温的一种热处理工艺。(X)3皿正火是将钢加热、保温并缓慢冷却到室温的一种热处理工艺。(X)32时火是将口加热、保温并快速冷却到室温的一种热处理工艺。(V)33时火的主要目的是消除钢件因淬火而产生的内应力。(V)34时常把淬火+高温回火的热处理称为调质处理。(V)35时在低温或动载荷条件下的钢件要进行时效处理。(V)36时口以后一般必须经过淬火和低温回火。(V)37口V带传动中的过口打滑现象是不可避免的。(X)38口V带传动中的弹性滑动现象是不可避免的。(V)39时传动的主要缺点是振动、冲击和噪声大。(V)40口口传动的瞬时传动比准确。(X)4皿齿轮传动最为突出的优点是能保证瞬时传动比恒定。(V)42时开线齿口的形状取决于基圆半径的大小。(V)43时开线齿轮传动的瞬时传动比随中心距的变化而变化。(X))TOC\o"1-5"\h\z44时口传动将回转运动转变为直线运动。(VD45口螺旋传动的运动传递是可逆的。(X)46时口连接是利用螺纹连接件构成的不可拆卸的固定连接。(X)47时连接主要用来实现轴和轴上零件的周向固定。(V)48口口连接一般采用过口配合。(V)49电轮机构是低副机构(X)50口应用最为广泛的凸轮是盘形凸轮。(V)51口转轴一般设计为阶梯轴。(V)52口滑动轴承较滚动轴承工作更平稳。(V)53口向心滑动轴承都采用剖分式结构。(X)

54时吐时马达是把机械能转变为液压能的一种能量转换装置。(X)55电口与气压传动的共同缺点是传动效率低。(V)56电度是表示液体粘性大小程度的物理量。(V)。57电压泵是将液压能转变为机械能的一种能量转换装置。(V)58时气压缩机是将电动机输出的机械能转变为气体的压力能的能量转换装置。(V)59时口电器是用于自动控制系统中发送动作指令的电器。(V)60电压电器是指交流50Hz、额定电压1200V以下,直流额定电压1500V及以下的电路中的电器。(V)61口刀开关是一种自动控制电器。(XD62电动空气开关口控制和多种保护功能于一身。(V)63时口电器常用来控制电力驱动系统中电动机的启动、停车、调速和制动等。(V)64时口是一种手动操作接通或断开控制电路的主令电器。(V)65时口转换开关是一种单档式、控制多回路的口令电器。(V)66时口式位置开关是一种接触式位置开关。(X)67时断器在电路中主要起过载保护作用。(X)68时口器是一种频繁地接通或断开交直流主电路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换装置。(V)69时口电器是利用发热元件感受热量而动作的一种保护继电器。(V)70时口量程要从大到小。(V)7皿直流电动机是将直流电能转换为机械能的设备。(V)72时相异步电动机的旋转磁场是有定子产生的。(V)73时使用热继电器作过载保护的同时,还必须使用熔断器作短路保护。(V)74时口开关可用来控制运动部件在一定行程范围内的自动往复循环。(V)75时立质量方针是企业各级管理者的职能之一。(X)76电业的质量管理是自下而上、分级负责、全员参与的一种系统性活动。(X)77电场质量管理的首要任务是质量维持。(X)78时受培训、掌握安全生产技能是每一位员工享有的权利。(X)79时产过程中的安全就是指不发生人身伤害事故。(X)80时生电器火灾时,应立即切断电源,用黄沙、水、二氧化碳灭火器等灭火。(X)8皿车削加工最主要的不安全因素是切口的飞溅造成的伤害。(V)82口在工作现场禁止随便动用明火。(V)83口环境保护是我国的一项基本国策。(V)二、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中)1口职业道德运用范围的有限性不是指(D)。A口特定的行业B口特定的职业2口职业道德的形式因(C)而异。A口内容B口范围C□行业3口诚实劳动体现的是(A)。A口忠诚所属企业B口维护企业信誉C口保守企业秘密D口爱护企业团结口4口良好的人际关系体现出企业良好的口A口企业文化B口凝聚力C口竞争力C口特定年龄的人群D口公共道德关系D口行为D)。D口管理和技术水平5口从业人员遵守合同和契约是(A)。A口忠诚所属企业B口维护企业信誉C口保守企业秘密D口爱护企业团结6口希望工作可以适合个人的能力和爱好,这是职业理想的口B)。A口低层次B口较高层次C时高层次D口最高层次7口不以权谋私就是(B)。A口诚实守信B口公私分明C口公平公正D口光明磊落8口说老实话、办老实事、做老实人体现一个人的口D)。A口诚实守信B口公私分明C口公平公正D口光明磊落9口遵纪守法是(A)。A口文明职工的基本要求B口文明礼貌的具体要求C口文明生产的行为准则D口办事公道的基本内容10时口观念的核心在于(C)。A口学法B时法C口守法(D用法1皿开拓创新的本质是要有(B)。A口胆大B时口C口信心D□意志12口团结互助的基础和出发点是(A)。A口相互信任B□顾全大局C口互相学习D口加强协作

13口微机中最常用的一种数制是(D)。A口二进制数B口八进口数14时进口的基数为(C)。AD2BD8C口10D口15时进口数11011011转换成十进制数为(A口212B口221C口22016时进口数11011000转换成十进制数为(A口215B口216C口21717口在计算机内部,运算器运算的是(A口二进制数B口八进口数18口Pentium□计算机属于(DAD8位机BD16位机19口两个逻辑变量,只要有一个为CD十进口数DD十六进口数16D时DD219B时DD218A时CD十进口数DD十六进口数)。CD32位机DD64位机0,其运算结果就为0,这是(B)。A口或运算B口与运算20口两个逻辑变量,要两个同时为CD非运算DD或非运算1,其运算结果才为1,这是(B)。A口或运算B口与运算C时运算D口或非运算2皿微机的读/口内存储器是(A)。A口RAMB口ROMC口I/OD口CPU22时机的输入/输出接口是(C)。A口RAMB口ROMCDI/OD口CPU23电口机热启动是指(D)。AD室温条件下启动BD高温条件下启动CD通电状态下启动DD断电状态下启动24□计算机关闭前的错误操作是(D)。AD保存好文件内容BD关闭所操作的文件CD退出应用软件DD切断电源25D给文件起名,不允许(B)。AD只有主文件名,没有扩展名BD只有扩展名,没有主文件名CD既有主文件名,又有扩展名DD主文件名和扩展名用“.”号隔开26吐个文件不能在一个地方同时存储的条件是(A口主文件名相同B口扩展名相同CD主文件名和扩展名均相同DD主文件名和扩展名均不同27D复制+粘贴和剪切+粘贴的区别是(A时AD前者保留源文件,后者删除源文件BD前者删除源文件,后者保留源文件CD前者保留目标文件,后者删除目标文件DD前者删除目标文件,后者保留目标文件28D复制+粘贴和剪切+粘贴的共同点是(C)。AD生成目标文件,删除源文件BD生成目标文件,不删除源文件CD仅生成目标文件DD仅删除源文件29D压力加工性能主要取决于金属材料的口A)。AD塑性BD导电性CD导热性DD磁性30D铸造性能主要取决于金属材料的口D时AD塑性BD导电性CD导热性DD流动性31D对切削加工性有害的夹杂物是口C)。ADSBDPCDWCDDCa32D一般,下例材料中切削加工性最好的是(D)。AD铸铁BD低碳钢CD中碳钢DD有色金属33D调质钢的含碳量一般在(CAD<0.25%BD0.25-0.3%CD0.3%-0.6%DO>0.6%34D用于制造各种板材的碳素钢是(A)。AD低碳钢BD中碳钢CD高碳钢DD不加限制35D合金结构钢的合金元素总量不超过(C)。AD3%BD4%CD5%DD6%36D轴承钢中最基本的合金元素是(A)。ADCrBDMnCDTiDDV37D高速钢又称(B)。AD轴承钢BD锋钢CD弹簧钢DD渗氮钢CC)。38时口钢主要用于制造(B时A口冷作模具B时削刀具C口高温弹簧D口高温轴承39口主要用于制作医疗器具的不锈钢是(B)。A口1Cr13B口3Cr13C口1Cr17D口1Cr17Ni240时热钢在高温下具有(B)。A口高硬度B口高强度C口高耐蚀性D口高耐磨性4皿石墨呈片状的铸铁是(A)。A口灰铸铁B口可锻铸铁C时墨铸铁D□蠕墨铸铁42时铸铁主要用来制造(D)等零件。A□□B口□C口凸轮D口箱体43时口呈团絮状的铸铁是(B电A口灰铸铁B口可锻铸铁C时墨铸铁D□蠕墨铸铁44口铁素体可锻铸铁可部分替代(C)。A口碳钢B□合金钢C口有色金属D口球墨铸铁45时口呈球状的铸铁是(C)。A口灰铸铁B口可锻铸铁C时墨铸铁D□蠕墨铸铁46口球墨铸铁的屈强比是钢的(D)。AD0.8倍BD1倍C口1.5倍DD2倍47时铝的(A时A口塑性好B口切削性好C时度较高D口硬度不低48电度最高的纯铝是(A时A口L1B口L2CDL4D口L649口在变形铝合金中应用最广的是(B)。AD防锈铝合金BD硬铝合金CD超硬铝合金50口常用于制作各类低压油罐的变形铝合金是(A时AD防锈铝合金BD硬铝合金CD超硬铝合金51D纯度最高的纯铜是(A时ADT1BDT2CDT3DDT452口用来配制高级铜合金的纯铜是(A)。DD锻铝合金DD锻铝合金ADT1、T2BDT1、T3CDT2、T353口普通黄口常用于制造(B)零件。AD齿轮BD弹簧CD键DD销54D用来制造强度较高和化学性能稳定零件的铜合金是(DDT1、T2、DT3AD普通黄铜BD特殊黄铜CD压力加工用黄铜DD铸造用黄铜55DABS工程塑料的成型温度约为(C)。AD200-230度BD230-260度CD240-265度DD270-300度56DABS工程塑料适合制作簿壁及形状复杂零件是因为(D)AD冲击强度高BD尺寸稳定性好CD机械加工性好DD加工流动性好57D常温下,冷却方式最快的是(B)。AD水冷BD盐水冷却CD油冷DD空气冷却58D常温下,冷却方式最慢的是(D')。AD水冷BD盐水冷却CD油冷DD空气冷却59D完全退火的适用范围是(D时铸件或锻件。AD碳素钢BD合金钢CD高碳合金钢DD中、低碳合金钢60D球化退火的适用范围是(D时AD碳素钢BD合金钢CD含碳量口0.6%的碳素钢DD含碳量>0.8%的碳素钢和合金工具钢61D对低碳钢或低碳合金钢,正火的目的是(D).AD细化晶粒BD降低硬度CD提高塑性DD改善切削加工性。62D正火后钢件的强度和硬度均比口B)高。AD调质BD退火CD淬火DD回火63D钢件强化最重要的热处理方法是(C时AD退火BD正火CD淬火DD回火64D容易产生开裂的淬火是口A时AD单液淬火BD双液淬火CD分级淬火DD等温淬火65D中温回火主要用于口B时

A口刀具B口模具C口量具DD主轴66时温回火一般不用于(D)。A口刀具B口模具C口量具DD主轴67电质处理的钢件主要是(A).A□主轴B口模具C口量具DD刀具68口不适合采用调质处理的钢件是(C)。A□主轴B口齿轮C口冲击工具DD连杆69时口处理的对象主要是(D时A口碳钢B□合金钢C口一般零件DD精密量具70时温或动载荷条件下,稳定钢材组织和尺寸的有效热处理方法是(CA口退火B□正火C口时效处理DD调质7皿氰化处理就是(C)。A口渗碳B时氮C口碳氮共渗DD渗金属72口使钢件表层合金化的热处理是(D)。A口渗碳B时氮C口碳氮共渗DD渗金属73口不属于摩擦传动的传动带类型是口DA口平带BDVDC□圆带DD同步带74口VD传动的最大工作应力位于(B)。AD小带轮运动的出口处BD小带轮运动的入口处CD大带轮运动的出口处DD大带轮运动的入口处75DVD型号最小的是(A)ADYBDZCDADDB76DVD传动的工作速度一般在(D)之间。AD75-100m/sBD50-75m/sCD25-50m/sDD5-25m/s77□传动链的工作速度一般应小于口C)。AD25m/sBD20m/sCD15m/sDD10m/s78D用于运输机械的驱动输送带属于口AAD牵引链BD套筒口子链CD齿形链DD起重链79D链传动不宜用在(D)的传动中。AD多尘环境BD潮湿环境CD有污染DD急速反向80D传动链经常使用的功率范围应小于(D)。AD60KWBD70KWCD90KWDD100KW81D渐开线齿轮传动的平稳性好主要是基于(AD制造精度高BD传动效率高CD安装要求高DD法向作用力方向不变D)。82D齿轮传动的主要缺点是(D时AD瞬时传动比不准确BD适用的功率和速度范围小CD传动效率不高DD不适用远距离传动83D标准直齿圆柱齿轮传动的最大重合系数略小于(AD3BD2.5CD2DD1.5C:)。84D渐开线齿轮传动的可分离性意指(AD中心距发生变化,齿轮的瞬时传动比仍恒定不变BD中心距略有变化,齿轮的瞬时传动比仍恒定不变CD齿数比发生变化,齿轮的瞬时传动比仍恒定不变DD齿数比略有变化,齿轮的瞬时传动比仍恒定不变B85D传递功率和速度范围最大的是(B)。ADD传动BD齿轮传动CD链传动DD摩擦轮传动86D工作可靠性最好的传动是(D)。ADD传动BD摩擦轮传动CD链传动DD齿轮传动87D螺旋千斤顶属于(A)。AD传力螺旋BD传导螺旋CD调整螺旋DD差动螺旋88D机床进口结构的螺旋属于(B)AD传力螺旋BD传导螺旋CD调整螺旋DD差动螺旋89D数控机床的进口传动一般使用(B)。AD滑动螺旋BD滚动螺旋CD静压螺旋DD没有要求90D高精度、高效率的重要传动中可使用(AD滑动螺旋BD滚动螺旋CD静压螺旋C)。DD差动螺旋91D当被连接件不带螺纹时,可使用(A).A口螺栓连接B口定位螺钉连接C口普通螺钉连接D口紧定螺钉连接92时经常装口、被连接件之一厚度较大,可采用口B)。A口螺栓连接B口双头螺柱连接C口普通螺钉连接D口紧定螺钉连接93时口的宽度公差一般选(C时A口h8B口H8C口h9D口H994时口的工作表面为(D时A口顶面B口底面C口端面DD侧面95时于安装的定位销是(B时A口普通圆柱销B口普通圆锥销C口弹性圆柱销D口内螺纹圆柱销96时口装拆后会影响定位精度的定位销是(A)。A口普通圆柱销B口普通圆锥销CD弹性圆柱销DD开口销97口不产生任何冲击的从动件运动规律是(D)。A口等速运动规律B口等加速、等减速运动规律C口余弦加速度运动规律D□正弦加速度运动规律98时端口动件的特点是(D时A口与凸轮线接触B口压力小CD不易磨损DD运动精确99时口运动规律一般用于(D时合。A口高速轻载B时速重载C口低速重载DD低速轻载100口正弦加速度运动规律可用于口B时合。A口高速轻载B时速重载C口高速重载DD低速轻载101口仅承受弯口的轴称为(A)。A口心轴B电轴C口传动轴DD直轴102口仅承受转口的口称为(C)。A口心轴B电轴C口传动轴DD直轴103口深沟球轴承的基本代号为(C)。A口2200B口3200C口6200DD7200104口角接触球轴承的基本代号为(DA口2200B口3200C口6200DD7200105口极限转速最高的是(B)轴承。AD7类BD6类CD5类DD3类106口不允许有偏转角的轴承类型是口C)AD7类BD6类CD5类DD3类107口油箱属于(D电AD能源装置BD控制调节装置CD执行装置DD辅助装置108D液压泵属于(A)。AD能源装置BD控制调节装置CD执行装置DD辅助装置109□与液压传动相比,气压传动的优点是(BAD无泄漏BD无污染CD工作更平稳DD传动效率高110口液压与气压传动的共同优点是(B)。AD无泄漏BD可过载保护CD工作平稳性好DD传动效率高111口目前90%以上的液压系统采用口A电口油。AD石油型BD合成型CD乳化型DD混合型112D在易燃、易爆的工作场合,不应使用(CAD乳化型BD合成型CD石油型DD混合型113D节流阀控制油液的(B)。AD压力BD流速CD流向DD通断114D顺序阀控制油液的(D)。AD压力BD流速CD流向DD通断115D溢流阀控制空气的(A)。AD压力BD流速CD流向DD通断116D安全阀就是(C)AD减压阀BD顺序阀CD溢流阀DD节流阀117D电磁铁属于(D)。AD控制电器BD主令电器CDODDODD执行电器118D继电器属于(A)。AD控制电器BD主令电器CD保护电器DD执行电器119□电梯的快慢速自动切换是低压电器的口A时AD控制作用BD保护作用CD调节作用DD指示作用120口房间温湿度的自动调整是低压电器的口C时AD控制作用BD保护作用CD调节作用DD指示作用121口刀开关可用来口C)。AD自动接通电路BD自动断开电路CD手动接通或断开电路DD自动接通或断开电路122D用刀开关来分断负载电流时,应选择(D)的刀开关。AD杠杆传动BD板后接线CD侧面操作DD带口口装置123□电磁脱扣器的作用是口B)。AD失压保护BD短路保护CD过载保护DD高压保护124D热脱扣器的作用是口C)。AD失压保护BD短路保护CD过载保护DD高压保护125□电力驱动系统中电动机的启动、制动和调速常由(B)来控制。AD控制电器BD主令电器CD保护电器DD执行电器126口紧急开关属于口D)。AD控制电器BD执行电器CD保护电器DD主令电器127D常开按钮口(B)。AD停止按钮BD启动按钮CD动口按钮DD复合按钮128D常闭按钮口(A)。AD停止按钮BD启动按钮CD动口按钮DD复合按钮129□配电装置线路的转换和遥控由(D)控制。AD控制按钮BD行程开关CD接近开关DD万能转换开关130口电压表或电流表的换相测量控制由(C[]完成。AD控制按钮BD行程开关CD万能转换开关DD接近开关131口常用电容式接近开关的型号是(D)。ADLJ1BDLJ2CDLJ3DDLXJ15132口常用电感式接近开关的型号是(B)。ADLXJ15BDLJ1CDTCDDLXJ10133口对于容量小的电动机和照明支线,应选用的熔断器为(A口RT0B口RL1CDRM10D口RQA134D对于较大容量的电动机和照明干线,应选用的熔断器为(DDDADRT0BDRT12CDRM10135D直流接触器常用的电压等级为(AD380VBD220VCD500V136D交流接触器常用的电压等级为(AD110VBD440VCD660V137D当外界温度达到规定值时产生动作的继电器是口AD电磁继电器BD温度继电器138D热继电器通常采用的双金属片材料是口AD铝合金BD铜合金CD太合金139D万用表测电阻时,指针应指在刻度尺的口DDRQABDDDD127VDDDDD127VBDDCD热继电器DD时间继电器DDDDD口镍和铁镍铬合金BDDAD1/4-2/4BD1/3—2/3CD1/2—2/3DD2/3-3/4140D事先不清楚被测电压的大小,应选择(D时口。AD最低BD中间CD偏高DD最高141D直流电动机的最大优点是(C)。AD承载能力大BD可靠性好CD调速平稳、经济DD维护方便142D直流电动机的额定电压一般为(A)。AD110V和220VBD115V和230VCD220V和380VDD110V和380V143D三相异步电动机直接启动的电流约为额定电流的(D口口。AD1-2BD2-3CD3—5DD5—7144D国产的三相异步电动机,其定子绕组的电流频率规定用(ADODAD50BD100CD150DD200145D常用的短路保护元件是(BDDAD热继电器BD熔断器和断路器CDKHVDD过电流继电器146口零电压保护元件是(C)。

147口使用寿命长、操作频率高的行程开关是(D)。A口口头非瞬时动作B口触头瞬时动作C口微动开关D口无触点行程开关148口半导体行程开关属于(D)行程开关。A口口头非瞬时动作B口触头瞬时动作C口微动开关D口无触点行程开关149口企业所有行为的准则就是(B)。A口战略方针B口质量方针C时全方针D口市场方针150口企业质量文化的旗帜就是(B)。A口战略方针B口质量方针C时全方针D口市场方针151口努力使企业的每一个员工都来关心产品质量体现了(A)的思想。A口全员管理B口全面管理C时过程管理D口全面方法管理152口产品质量形成于生产活动的全过程,所以要(C)。A口全过程管理B口全面管理C口全员管理D口全面方法管理153口产品质量的正常波动是不可避免的,如(D)。A口机床振动过大B口原材料质量的不合格C口刀具过度磨损D口量口的测量误差154口企业里各种各样的规范不包含口C)。A口规程B□规则C口爱好D□要领155口安全色中的红色表示(A)。A口禁止、停止B口注意、警告C口指令、必须遵守D口通行、安全156口安全色中的黄色表示(B)。A口禁止、停止B口注意、警告C口指令、必须遵守D口通行、安全157口不属于劳动防护用品的有口B)。A口安全帽B口安全鞋C口防护眼镜D时口手套A口热继电器B口熔断器和断路器C口KHVD口过电流继电器158口属于违章操作而不属于违反劳动纪律的行为是()。A口迟到、早退C口擅自用手代替工具操作BA口迟到、早退C口擅自用手代替工具操作B口工作时间干私活159口用屏障或围栏防止触及带电体是口D口上班下棋、看电视B)。160口不属于安全电压的是口A)。A口110VB口42VC口24VD口12V161口飞出的切口打入口眼睛造成眼睛受伤属于口D)。A口绞伤B电体打击C口烫伤D口□割伤162口旋转的零部件甩出来将人击伤属于口B)。A口绞伤B电体打击C口烫伤D口□割伤163口将可燃物从着火区搬走是口A)。A口隔离法B口冷却法C口窒息法D口□打法E口绝缘法164口用不燃物捂口燃烧物属(C)。A口隔离法B口冷却法C口窒息法D口□打法E口绝缘法165口打击侵犯他人商业秘密的行为属于口B)。A口保护发明专利B口制止不正当竞争C口保护版权D口保护高新技术产权166口《保护计算机软件示范条约》是(D)。A口保护发明专利B口制止不正当竞争C口保护版权D口保护高新技术产权A口绝缘B时口C口漏电保护装置D口安全电压【加工准备】一、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填【加工准备】一、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“J”,错误的填“X”)1口不论机件的形状结构是简单还是复杂,选用的基本视图中都必须要有主视图。(2口当剖切平面通过零件的对称平面或基本对称的平面,而剖视图又按投影关系配置时,可口略一切标注。(3口在一般情况下,剖面图只画出零件的断面形状,4口局部放大图标注尺寸时,应按放大图的比例同步放大。(5口有时根据零件的功能、加工和测量的需要,6口零件标注尺寸时,只需考虑设计基准,无需考虑加工和测量。(7口不通螺孔,其深度尺寸必须与螺孔直径连口,不可分开口。(但当剖切平面通过非圆孔、X)在同一方向要增加一些尺寸基准,X)槽时,这些结构应按剖视画出。但同一方向只有一个主要基准。8口公差=最大极限尺寸口最小极限尺寸司偏差口下偏差。(V)9口基轴制:基本偏差为H的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。(X)10时称度公差为0.1,意思是被测要素与基准要素之间的允许变动量为0.1。(X)1皿表面粗糙度可同时标出上、下限参数值,也可只标下限参数值。(12时题栏用来填写零件的名称、材料、数量、代号、比例及图样的责任者签名等内容。(X)V)13时于某些零件,可按其在机械加工时所处的位置画出主视图,这样在加工时便于看口。(V)14时件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。一般只有一个是主要基准,其它为次要基准,或称辅助基准。(V)15电孔制配合:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。(V)16电管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。(17时个齿轮的规定画法:在剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,口齿一律按不剖处理。(18时机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。(V)V)V)19时同一工作地长期地重复进行某一工件、某一工序的加工,为大量生产。(20时件生产时,应尽量利用现有的专用设备和工具。(X)V)2皿工艺口子在零件加工完毕后,一般需保留在零件上。(X)22电位基准是用以确定加工表面与刀具相互关系的基准。(23电位基准与定位基准表面是一个概念,只是讲法不同而已。(24时口平整和光滑的毛坯表面作为粗基准,其目的是可以重复装夹使用。(X)X)X)25时类零件常用两中心孔作为定位基准,这是遵循了“自为基准”原则。(26时六个支承点就可使工件在空间的位置完全被确定下来。(X)X)27时件定位时,口夹具上的定位点不足六个,则肯定不会出现过定位。(28口定位基准需经加工,才能采用V形块定位。(X)X)29时有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承,称为辅助支承。(30时件在夹口后不能动了,就表示工件定位正确。(X)X)3皿为减少工件变形,薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法,而采用轴向夹紧的方法。(32时口力的作用点应与支承件相对,否则工件容易变形和不稳固。(33电动定心夹紧机构能使工件同时得到定心和夹口。(34时用机用口时钳装夹工件,铣削过程中应使铣口力指向活动钳口。(V)V)X)V)35电压板压紧工件时,垫块的高度应稍低于工件。(36时口自定心卡口能自定中心,口口迅速,但夹紧力小,适用于装夹中小型、形状规则的工件。(X)V)37时口回转工作台利用主机的控制系统或专门配套的控制系统,可实现精确的自动分度。(V)38时用夹具定位,被加工工件可迅速而准确地安装在夹具中,因此中批以上生产中广泛采用专用夹具定位。(V)39时口加工中进口运动可以是一个、两个或多个,甚至没有。(V)40时口用量包括切削速度、进口量和口口刀口。(4皿断续切削时,为减小冲击和热应力,要适当降低切削速度。(42时口层公口横截面形状与主偏角的大小、刀尖圆弧半径的大小、主切削刃的形状有关。(V)V)V)43时刀具的切削部分,切口流出经过的表面称为后面。(44时过切削刃上选定点,并垂直于该点切削速度方向的刀具静止角度参考平面为基面。(45口前角是在基面内测量的。(X)46电口倾角为负值时,切口向已加工表面流出。(V)X)V)47时刀具作横向进口运动时,刀具的工作前角较静止前角增大,刀具的工作后角口静止后角减小。(48时口材料的硬度应越高越好,不需考虑工艺性。(49时质合金是一种耐磨性、耐热性、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料。(50时质合金中含钴量越多,韧性越好。(V)X)X)V)51口P类(钨钛钴类电质合金主要用于加工塑性材料。(52时口在形成过程中往往塑性和韧性提高,脆性降低,为断口形成了内在的有利条件。(V)X)53电口瘤“冷焊”在前面上容易脱落,会造成切削过程的不稳定。(54时口系统的系列化、标准化,以利于编程和刀具管理。(55电块式工具系统方便了制造、使用和保管,口增加了工具的规格、品种和数量的储备。(56口立铣刀可以作径向和轴向进口。(X)V)V)X)57时加工对象为经常变化的多品种、小批量零件或模具时,最好选用模块式刀柄。(V)58时立铣刀加工内槽轮廓刀具半径应大于零件内轮廓面的最小曲率半径。(X)二、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中)1口在基本视图表达方法中,可自由配置的视图称为(B)。A□局部视图B口向视图C口后视图D口斜视图2口当机件仅用一个基本视图就能将其表达清楚时,这个基本视图为(A)。A口主视图B口俯视图C口左视图D口说不清3口同一零件在各剖视图中的剖面线(C)应一致。A口方向B□间隔C口方向和间隔D口方向和间隔不A)三口内容。4A)三口内容。C□字母、剖切符号和剖面线DD箭头、剖切符号和剖面线5口移出剖面的标注规定:配置在视图中断处的对称移出剖面,可以省略口A□箭头B□字母C口剖切符号D口一切D)标注。6口移出剖面的标注规定:按投影关系配置的移出剖面,可以省略口A口箭头B时母C口剖切符号D口一切D)标注。7口当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时,可用两条相交的口B)表示这些平面。A口粗实线B口口实线CD虚线DD点划线8口较长的机件(轴、杆、型材等口沿长度方向的形状(A时,可断开后缩短绘制。A口一致或按一定规律变化BD一致或无规律变化C口一口D口按一定规律变化9口回转体零件上的直径尺寸,常用选用回转体的口A口上素线B口下素线CD轴线DD都不是C)几何元素作为尺寸基准。10时口座零件高度方向的主要基准通常选用(A时A口底面B口轴承孔轴线CD上平面DD都不是11时件尺寸不要注成封闭的尺寸链。以下(A)是选择开口□的依据。A口精度要求不高的B口简洁CD美观DD对称12口当同一方向出现多个基准时,必须在口A)之间直接标出联系尺寸。A口主要基准与辅助基准BD主要基准与主要基准C口辅助基准与辅助基准DD基准与基准13时的标注:3口M6,表示(B)。A口三个公称直径为6的光孔BD三个公称直径为6的口孔C口六个公称直径为3的光孔DD六个公称直径为3的口孔14时刀口尺寸标注:2口1,表示(B)。A口槽宽1,槽深2B口槽宽2,槽深1C口槽宽1,槽深1D口槽宽2,槽深215时差带的位置由(D)决定。A口上偏差B口下偏差CD标准公差DD基本偏差16时准公差代号:IT,共(B)个等级。A口15B口20C口25DD3017时口配合的特点是(AA口孔的公差带完全在轴的公差带之上B口孔的公差带完全在轴的公差带之下C口孔的公差带完全与轴的公差带分离D口孔的公差带完全与轴的公差带交叠18电孔制:基本偏差为(B)孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。ADEBDFCDG19时口度,属于(B时AD形状公差BD位置公差DDHCD形状或位置公差DD既是形状又是位置公差20口同要素的圆度公差比尺寸公差(A)。ADOBD大CD相等DD都可以21□表面粗糙度高度参数值单位是(C)。ADmmBDsmCDpm।DDnm22D轮廓算术平均偏差Ra系列值数值从小到大以公口数(C)排列。A口箭头、字母和剖切符号B口箭头、字母和剖面线AD1/2BD1/3CD2DD323D零件图的技术要求是指:(D)。AD表面粗糙度BD尺寸公差和形位公差CD热处理或表面处理DD都是24D零件图上的尺寸用于零件的口D)。AD制造BD检验CD装配DD都是25D一张完整的零件图,应包括以下四部分内容:(A)。A□一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏B口完整、正确、清晰和合理C口加工、检验、装配和调试D□名称、材料、数量和比例A)的投影方向。26A)的投影方向。A口主视图B口俯视图27口在零件图上标注尺寸,必须做到:(A口不重复、不遗漏、正确和合理C口不重复、不遗漏、清晰和合理C口左视图D口右视图B)。B口完整、正确、清晰和合理D口不重复、不遗漏、正确和清晰28时一个零件一般应有(A时向的尺寸基准。A口三个B口四个C口六个D口八个29时件的(C电面都应该有粗糙度要求,并且应在图样上用口时电标注出来。A口重要B口基准C口每一个D口外30时中25上偏差+0.021,下偏差0与轴中25000-0.020,000-0.033相配合时,其最大间隙是(D)。A口0.02B口0.033C00.041D口0.0543皿在投影为圆的视图上,表示口底的细实线圆只画约(3皿在投影为圆的视图上,表示口底的细实线圆只画约(A01/4B02/4C03/4D04/4320口底用(B)表示(外螺纹的小径线,内螺纹的大径线A0粗实线B0细实线C0虚线D0330单个齿轮的规定画法:口齿部分的分度圆和分度线用(A0粗实线B0细实线C0虚线D0340单个齿轮的规定画法:在剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,齿根线用口A0粗实线B0细实线C0虚线D0350一个工序的定义,强调的是(A)。A0工作地点固定与工作连续B0只能加工一个工件C)口。)。点划线A时口。细点划线A)绘制。细点划线A0工序B0A0工序B0工步370批量是指(AA0每批投入制造的零件数C0一个工人一年加工的零件数D0在一个产品中的零件数C0只能是一个工人完成D0只能在一台机床上完成360阶梯轴的加工过程中“调头继续车削”属于变换了一个(C)。C0安装D0走刀)。

B0每年投入制造的零件数380(B)的特点是工件的数量较多,成批地进行加工,并会周期性的重复生产。A0单件生产B0成批生产C0单件小批生产D0大批大量生产390单件小批生产的特征是(B时A0毛坯粗糙,工人技术水平要求低A0毛坯粗糙,工人技术水平要求低B0毛坯粗糙,工人技术水平要求高C0毛坯精化,工人技术水平要求低400C0毛坯精化,工人技术水平要求低400成批生产中,夹具的使用特征是(A0采用通用夹具C0广泛采用高生产率夹具D0毛坯精化,工人技术水平要求高B时B0广泛采用专用夹具D0极少采用专用夹具410阶梯轴的直径相差不大时,应采用的毛坯是(410阶梯轴的直径相差不大时,应采用的毛坯是()。A0铸件B0焊接件A0铸件B0焊接件C0锻件D0型材420在制造一个形状较复杂的箱体时,常采用的毛坯是(A0铸件430基准是(A0铸件430基准是(B0焊接件A时C0锻件D0型材A0用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面A0用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B0在工件上特意设计的测量点C0工件上与机床接触的点D0工件的运动中心440零件在加工过程中使用的基准称为()。A0设计基准B0装配基准A0设计基准B0装配基准C0定位基准D0测量基准A0A0心轴外圆柱面C0心轴中心线460轴类零件以A0VOODOOC0VO架对称中心线450套类零件以心轴定位车削外圆时,其定位基准面是(B0工件内圆柱面D0工件孔中心线B)。VB)。B0工件外圆柱面D0工件轴中心线470必须保证所有加工表面都有足够的加工余量,保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为(B)。A0精基准B0粗基准C0工艺基准D0辅助基准480关于粗基准选择的下述说法中正确的是(B)。A0粗基准选得合适,可重复使用B0为保证其重要加工表面的加工余量小而均匀,应以该重要表面作粗基准

C口选加工余量最大的表面作粗基准D口□基准的选择,应尽可能使加工表面的金属切除量总和最大。49时口主轴内孔时,以支承轴颈为定位基准,其目的是使其与(A时合。A口设计基准B口装配基准C口定位基准DD测量基准50时为基准是以加工面本身作为精基准,多用于精加工或光整加工工序中,这是(A口符合基准统一原则B口符合基准重合原则C)。C口能保证加工面的余量小而均匀D口能保证加工面的形状和位置精度5皿工件在夹具中定位时,按照定位原则最多限制(B;)自由度。A口五个B口六个C口七个D口八个52时在一条直线上的三个支承点,可以限制工件的口A口二个B口三个C口四个D口五个53时口在(B口精度很高时,过定位才允许采用。B时由度。A口设计B口定位基准和定位元件C口加工DD机床54时口在(B时度很高时,过定位才允许采用,且有利于增加工件的刚度。A口设计基准和定位元件B口定位基准和定位元件C口夹口机构D口组合表面55时口口中,以两顶尖装夹工件,可以限制工件的口A口二个B口三个C口四个D口五个56口用“一面两口”定位,口口指的是(C)。A口两个短圆柱销B口短圆柱口和短圆锥销C口短圆柱口和削边销D口短圆锥口和削边销57口辅助支承的工作特点是:(C)。A口在定位夹口之前调整B口在定位之后夹紧之前调整C口在定位夹口后调整D口与定位、口口同时进行58时口支承是每加工(A时件要调整一次。A口一个B时个C口一批D□十批D时由度。59时证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更的装置,称为(A口定位B时口C口导向D口联接60时口装置的基本要求中,重要的一条是(B)。B口装置。A口夹紧动作迅速B口安全可靠C口正确施加夹口力DD结构简单6皿夹具中确定夹口力方向时,最好状况是力(BA口尽可能的大B口尽可能的小C口大小应适应DD无所谓62时口力方向应朝向工件(A时方向。A口刚度较好B口刚度较差C时积大D时积小63时保证工件在夹具中加工时不会引起振动,夹口力的作用点应选择在(B)的表面。A口工件未加工B口靠近加工C口工件已加工DD刚度不足的64时口力作用点应落在(A)或几个定位元件所形成的支承区域内。A口定位元件BDV形架C口支承钉D口支承板65口夹具的动力装置中,最常见的动力源是(AAD气动BD气-液联动CD电磁DD真空66口常用的夹口机构中,对工件尺寸公差要求高的是(AD斜楔BD螺旋CD偏心DD铰链)。C67口在立式铣床上用端铣法铣口垂直面时,用机用口时钳装夹工件,应在(A)与工件之间放置一根圆棒。AD活动钳口BD虎钳导轨CD固定钳口DD底座68D机用平时钳底部的键块定位,是为了使钳吐口C时行或垂直。AD工作台面BD铣刀端面CD进口方向DD主轴轴线69口用压板压紧工件时,垫口的高度应(C)工件。AD稍低于BD尽量低于CD稍高于DD尽量高于70D自调式压板,口能适应工件高度(D)mm范围内的变化,其结构简单、使用方便。AD0口50BD0口100CD0口150DD0口71D以(A)装夹盘类零件,不产生基准位移误差。AD三爪卡盘BD四爪卡盘CD机用平口虎钳200DDV形架72D在三爪卡盘上用正爪装夹工件时,工件直径不能太大,卡口伸出卡盘圆周一般不超过卡口长度的口B)。AD1/2BD1/3CD1/4DD1/573D用数控回转工作台铣口凹圆弧工件时,铣刀旋转方向应与工件旋转方向(B)。AD相同BD相反CD相对静止DD相对运动74D用数控回转工作台铣口凸圆弧工件时,铣刀旋转方向应与工件旋转方向(AD相同BD相反CD相对静止DD相对运动A)。75时于形状复杂、重、大的铸、锻件毛坯,往往进行(B时A口直接找正B口划线找正C时口定位DD吸盘定位76时B)费时、费力、效率低、精度差,故主要用于单件小批生产中。A口直接找正B口划线找正C时口定位DD吸盘定位77时口加工中,(A)主运动。A口只有一个B口可以有二个C口可以有三个DD可以有多个78时成切削运动是由(A时成的运动。A口主运动和进口运动B口主运动和辅助运动C口辅助运动和进口运动D口主运动、进口运动和辅助运动79时口刀口一般指工件上口C时的垂直距离。A口□加工表面和过渡表面B口过渡表面和已加工表面C口已加工表面和待加工表面D口过渡表面中点和已加工表面80时口量是刀具在进口运动方向上相对于口B)的位移量。A口机床主轴B口工件C口夹具D口机床工作台81口精加工切削用量选择原则:(D)。A口vc口、f口、ap口B口vc口、f口、ap口CDvc口、f时ap口D口vcDDf吐ap口82口粗加工切削用量选择原则:(A)。ADvcDDf口、ap口BDvcDDf口、ap口CDvcDDfDDap口DDvcDDfDDapD83□切削层的形状和尺寸规定在刀具的(C口中度量。AD切削平面BD正交平面CD基面DD工作平面84□切削层公口宽度是沿(B)测量的切削层尺寸。AD待加工表面BD过渡表面CD已加工表面DD刀具后面85口主切削刃是起始于切削刃上主偏角为零的点,并至少有一段切削刃拟用来在工件上切出AD待加工表面BD过渡表面CD已加工表面DD切口86口在刀具的切削部分,(A)担负主要的切削工作。AD主切削刃BD副切削刃CD刀尖DD前面87口基面,其方位要垂直于假定的(D)方向。AD进口运动BD辅助运动CD合成运动DD主运动88D正交平面是通过切削刃选定点并同时垂直于基面和口B时平面。AD法平面BD切口平面CD假定工作平面DD背平面89D在切削加工中,不能为负值的刀具静止角度是(B)。AD前角BD后角CD刃倾角DD副前角90D在正交平面内,(B)之和等于90°。AD前角、后角、刀尖角BD前角、后角、楔角CD主口角、口偏角、刀尖角DD主偏角、口偏角、楔角91D拉刀、铰刀等应取(B时后角,以增加刀具刃磨次数,延长刀具的使用寿命。AD较大正值BD较小正值CD较大负值DD较小负值92D在刀具的几何角度中,(D时小,刀尖强度越大,工件加工后的表面粗糙度值越小。AD前角BD后角CD刃倾角DD主口角93D车床上车外圆时,刀尖安装高于工件回转中心,口刀具工作角度与标注角度相比,(AD前角增大,后角减小BD前角减小,后角增大C口前角增大,后角增大D口前角减小,后角减小口B)的那个整段切削刃。A)。ADa0e>8°BDa0e=8°CDa0e<8°DDa0e变化不确定95D刀具材料的硬度越高,耐磨性(B)。AD越差BD越好CD不变DD都不对96D金属切削刀具切削部分的材料应具备口D)要求。AD高硬度、高耐磨性、高耐热性BD足够的强度与韧性CD良好的工艺性DDADBDC都是97D抗弯强度最好的刀具材料是口C)。AD硬质合金BD合金工具钢CD高速钢DD人造金刚石98D制造较高精度、刀刃形状复杂并用于切削钢材的刀具,其材料应选用(AD碳素工具钢BD硬质合金CD高速工具钢DD立方氮化硼99D下列K类(钨钴类)硬质合金牌号中,(D)韧性最好。ADK10BDK20CDK30DDK40100D下列P类(钨钛钴类)硬质合金牌号中,(D)韧性最好。94口入s口0,a0口8口的切断车刀,由外圆向中心切断时,其口A口P10B口P20CDP30DDP40101口常用硬质合金的牌号(A口K01B口K10CDK20D)主要适用于铸铁、有色金属及其合金的粗加工,也可用于断续切削。DDK30102口常用硬质合金的牌号(A口P01B口P10CDP20A)主要适用于碳钢、合金钢的精加工。DDP30103口切削塑性较大的金属材料时,形成(A口带状B时裂CD粒状A)切屑。DD崩碎104□切削塑性金属时,形成带状切屑时切削过程最平稳,切削波动最小,形成(C)对切削波动最大。AD带状切屑BD节状切屑CD粒状切屑DD崩碎切屑105D切削低碳钢时,避免产生积屑瘤的有效措施是对材料进行(A)AD正火BD退火CD淬火DD调质106D减小或避免积屑瘤的有效措施之一是:采用大(A时口切削,以减少刀具与切口接触的压力。AD前角BD后角CD刃倾角DD主口角107D高速度、高效率、高刚度和大功率是数控机床的发展趋势,因此,数控加工刀具必须具有很好的口AD刚性BD互换性CD可靠性DD精度108D刀具不能因切削条件有所变化而出现故障,必须具有较高的(C)要求。AD刚性BD互换性CD可靠性DD精度109D模块式镗铣类工具系统是把整体式刀具分解成(B)。AD主柄和工作头二个模块BD主柄、中间连接和工作头三个模块CD主柄、口、中间连接和工作头四个模块DD主柄、口、中间连接、工作头和刀片五个模块110D整体式镗铣类工具系统中,工具柄部型式有(C)。AD4BD5CD6DD8111D键槽铣刀外形似(A)。AD立铣刀BD模具铣刀CD面铣刀DD鼓形铣刀112D(C时口是为特定形状的工件或加工内容专门设计制造的。AD立铣刀BD模具铣刀CD成形铣刀DD鼓形铣刀113D当加工所需的转速超过了机床主轴的最高转速时,可以采用增速刀柄将刀具转速增大(范围。AD2口3倍BD3口4倍CD4口5倍DD5口6倍114D侧口式刀柄采用侧身夹紧,适用于切削力大的加工,其一种刀柄能对应配备(AD1BD2CD3DD4115D加工变斜角零件的变斜角面应选用(C)。AD面铣刀BD成形铣刀CD鼓形铣刀DD立铣刀116D加工各种直的或圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等应选用(B)。AD模具铣刀BD成形铣刀CD立铣刀DD键槽铣刀AC口尺寸的刀具。A)。),扩大机床的加工【数控编程】一、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“4”错误的填“X”)1D手工编程适用零件不太复杂、计算较简单、程序较短的场合,经济性较好。(2D数控程序最早的控制介质是磁盘。(X)3D不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都相同的。(4D程序段格式有演变的过程,是先有文字地址格式,后发展成固定格式。(5D程序段号根据数控系统的不同,在每些系统中可以省略。(V)6D在数控插口中的两轴分别以F指令值作为进口速度(ODDO)。(X)7D数控铣削的进给方式有每分钟进口和每转进给两种,一般可用G指令指定。(8D如果在同一程序段中指定了两个或两个以上属于同一组的G代码时只有最后的9DG代码可以分为模态G代码和非模态G代码,00组的G代码属于模态代码。(10D数控机床输入程序时,不论何种系统,坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。(11D在目前,椭圆轨迹的数控加工一定存在节点的计算。(V)12D忽略机床精度,插口运动的轨迹始终与理论轨迹相同。(X)13D数控系统的脉冲当量越小,数控轨迹插口越精细。(V)14D右手直角坐标系中的拇指表示Z轴。(X)15D通常在命名或编程时,不论何种数控机床都一律假定工件静止刀具运动。(16D在直角坐标系中与主轴轴线平行或重合的轴一定是Z轴。(V)17D绕Z轴旋转的回转运动坐标轴是K轴。(X)18D机床参考点是由程序设定的一个基准点。(X)V)X)X)X)G代码有效。(X)V)X)V)

19电口加工中,麻花钻的刀位点是刀具轴线与横口的交点。(V)20电口机床编程有绝对值和增量值编程之分,具体用法由图纸给定而不能互相转换。(X)2皿数控机床编程有绝对值和增量值编程,根据需要可选择使用。(V)22时口指令(即M功能)与数控装置的插口运算无关。(V)23口M07属于切削液开关指令。(V)24口M02表示程序段结束,光标和屏幕显示自动返回程序的开头处。(X)25口F150表示控制主轴转速,使主轴转速保持在150r/min。(X)26时执行M00后,不仅准备功能(G功能)停止运动,连辅助功能(M功能)也停止运动。(V)27时制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。(X)28口G53—G59指令是工件坐标系选择指令。(X)29时口段G92X0Y0Z100.0的作用是刀具快速移动到程序段指定的位置而达到设定工件坐标系的目的。(30口基本运动指令就是基本插口指令。(X)31口FANUC。系统中,G00X100.0Z-20.0;与G0z-20.0x100.0;地址大小写、次序先后,其意义相同。(32电线插口程序段中或直线插口程序段前必须指定进口速度。(V)33时口插口G02和G03的顺口判别方向是:沿着垂直插补平面的坐标轴的负方向向正方向看去,顺时针方向为逆时针方向为G03。(X)34电口插补时Y坐标的圆心坐标符号用K表示。(X)35时某一程序段中,圆弧插口整圆其终点重合于起点,用R无法定义,所以用圆心坐标编程。(36口G17,G18,G19指令不可用来选择圆弧插口的平面。(X)37DG02X_Z_I_K_F_;的所指的插口平面是数控铣床的默认加工平面。(X)38电控程序的固定循环的作用主要是简化编程。(V)39口在孔系加工时,螺纹攻丝采用固定循环G83指令。(X)40吐口主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。(X)41口子程序的编写方式必须是增量方式。(X)42时行刀口就是将编程轮廓数据转换为刀位点轨迹数据。(V)43时口铣削刀具补偿功能包含刀具半径补偿和刀具长度补偿。(V)44时口半径补偿取消用G40代码,如:G40G02X20.0Y0R5.00该程序段执行后刀口被取消。(45时口补偿寄存器内存入的是负值表示实际补偿方向取反。(V)46时口补偿有三个过程是指G41、G42和G40三个过程。(X)47时口数控切削加工程序时一般应选用轴向进口。(X)48口B功能刀具补偿,可以自动完成轮廓之间的转接。(X)V)X)X)V)G02,49时H01=-2mm,执行N10G90G00Z5.0;N20G43G01Z-20.0H01;其中N20实际插口移动量为22mm。(X)50时口铣一内轮廓圆弧形零件,如铣刀直径改口1mm(假设刀口不变),则圆弧内轮廓直径也小51口G04执行期间主轴在指定的短时间内停止转动。(X)52时有实体模型可作为CAM的加工对象。(X)53时前,绝大多数CAM系统都属于交互式系统。(V)54时常,CAM系统是既有CAD功能又有CAM功能的集成系统(V)55口CAM加工的工艺参数都由计算机自动确定。(X)56DCAM只能使用自身集成的CAD所创建的模型。(X)57时由曲面一般选择CAM的铣削模块进行加工(V)58电工仿真验证后,只要用软件自带的后处理所生成的加工程序一般就能直接传输至数控机床进行加工。(59电口加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件.(V)60电口仿真操作中程序的输入编辑必须在回零操作之后。(X)二、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中)1口以下没有自动编程功能的软件是(A)。A口宇龙数控加工仿真软件BDUG软件CDMasterCAM软件DDSolidworks软件2D以下正确的说法是(B)。AD手工编程适用零件复杂、程序较短的场合BD手工编程适用计算简单的场合CD自动编程适用二维平面轮廓、图形对称较多的场合DD自动编程经济性好3D早期数控程序的控制介质穿孔纸带有一排纵向导向孔和一系列横向(DAD五孔BD六孔CD七孔DD八孔4口下列关于穿孔纸带的叙述,其中正确的是(C)。AD穿孔纸带安装时无正、反面BD穿孔纸带安装时无方向性CD穿孔纸带的穿孔信息包括检验位信息)位的程序信息孔。1mm。(V)X)D口穿孔纸带的导向孔位于纸带的轴心线5口零件加工程序的程序段由若干个口A□功能字B□字母C□参数A)组成的。D时口6口数控机床进行零件加工,首先须把加工路径和加工条件转换为程序,此种程序即称为(D)。A口子程序B□主程序C口□程序D口加工程序7口功能字有参数直接表示法和代码表示法两种,下列(C)属于代码表示法的功能字。8D在数控加工中,是指DB)。AD参数它是指位于字头的字符或字符组,用以识别其后的参数,在传递信息时,它表示其出处或目的地,“它”B时口口9口下列正确的功能字是(A口N8.5B口N#110时口不正确的功能字是(CD功能字D)。CDN-3AD□程序段N0005A口N8.0B口N100CDN03DDN000511D在FANUCODO,执行程序段AD80mm/min,60mm/minCD30mm/min,40mm/min12D在FANUC系统中,执行程序段BDDDG91G01X80.0Y60.0F50,则刀具移动时在50mm/min,50mm/min40mm/min,30mm/minG91G01X400.0Y300.0F100,则刀具移动时在X轴和Z轴方向的进口分速度分别为X轴和Y轴方向的进口分速度分别为D)。:)。AD400mm/min,300mm/minCD80mm/min,60mm/min

BD800mm/min,600mm/minDD40mm/min,30mm/min13D数控机床的ADm/min14D数控机床的ADm/sF功能常用DBDmm/min或F功能常用DBDmm/min或1Bmm/rmm/r电口。CDm/r电口。CDm/minDDr/min15D在同一个程序段中可以指定几个不同组的DB)GOD有效。AD最前一个BD最后一个16DG57指令与下列的DDDr/sG代码,如果在同一个程序段中指令了两个以上的同组G代码时,只有CD任何一个D)指令不是同一组的。DD程序段错误ADG5617D下列ADG02BDG55G指令中(BDG42CDCG54DDG53)是非模态指令。CDG53DDG5418D只在本程序段有效,以下程序段需要时必须重写的AD模态代码BD续效代码19D在FANUC系统中,下列程序段中不正确的是DCD非模态代码ADG04P1.5BDG04X2CDG04X0.500GODODDDD单步执行代码A)。DDG04U1.5C)。)。20D下列关于小数点的叙述,正确的是()。AD数字都可以不用小数点BD为安全可将所有数字时口整数)都加上小数点CD变量的值是不用小数点)。DD小数点是否可用视功能字性质、格式的规定而确定21D一个基点是两个几何元素联结的交口或口)。ADDOBD切点CD节点DD拐点CC)。22D在一个几何元素上为了能用直线或圆弧插口逼近该几何元素而人为分割的点ODDCDCD节点DD交点C)。BD螺旋线插口和抛物线插口DD圆弧插口和螺旋线插口ADOOBD基点23D数控系统常用的两种插口功能是DAD直线插口和螺旋线插口CD直线插口和圆弧插口24D数控系统通常除了直线插口外,还可以DAD椭圆插补BD圆弧插口25D数控系统所规定的最小设定单位就是数控机床的DAD运动精度BD加工精度26D数控机床的脉冲当量就是DB)。CD抛物线插口DD球面插补C时CDOOOODD传动精度C)。DDDD每个脉冲的时间周期A)来确定的。AD脉冲频率BD每分钟脉冲的数量CD移动部件最小理论移动量27D数控机床的标准坐标系是以DAD右手笛卡尔直角坐标系BD绝对坐标系CD相对坐标系DD极坐标系28时手直角坐标系中(A口拇指B时指C电口为Z轴。C口中指D口无名指29时列关于数控编程时假定机床运动的叙述,正确的是(D)。A口数控机床实际进口运动是工件为假设依据B口数控机床实际主运动是刀具为假设依据C口统一假定数控切口主运动是刀具,工件静止D口统一假定数控进口运动是刀具,工件静止30时列关于数控编程时假定机床运动的叙述,正确的是(CA口假定刀具相对于工件作切削主运动B口假定工件相对于刀具作切口主运动C口假定刀具相对于工件作进口运动D口假定工件相对于刀具作进口运动3皿数控机床Z轴(C时A口与工件装夹平面垂直B口与工件装夹平面平行C口与主轴轴线平行D口是水平安置32时数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动的轴为(CADXDBDYDCDZDDDUD33时XD旋转的回转运动坐标轴是(A时ADADBDBDCDUDDDID)。)。34□在直角坐标系中A,B,C轴与X,Y,Z的坐标轴线的关系是前者分别口ADDX,Y,Z的轴线转动BD与X,Y,Z的轴线平行CD与X,Y,Z的轴线垂直DD与X,Y,Z是同一D,只是增量表示35D数控机床上有一个机械原点,口点到机床坐标零点在进口坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定,该点称A)。(D)。AD换刀点BD工件坐标原点CD机床坐标原点DD机床参考点36D下列关于数控机床参考点的叙述,正确的是(CAD机床参考点是与机床坐标原点重合BD机床参考点是浮动的工件坐标原点CD机床参考点是固有的机械基准点DD机床参考点是对刀用的37D数控刀具的刀位点就是在数控加工中的(C)。AD对刀口BD刀架中心点CD代表刀具在坐标系中位置的理论点DD换刀位置的点38D下列叙述正确的是(B时AD刀位点是在刀具实体上的一个点BD使刀具参考点与机床参考点重合就是机床回口CD工件坐标原点又叫起刀点DD换刀点就是对刀点39D下列关于数控机床绝对值和增量值编程的叙述,正确的是(AD绝对值编程表达的是刀具位移的量BD增量值编程表达的是刀具位移目标位置CD增量值编程表达的是刀具位移的量DD绝对值编程表达的是刀具目标位置与起始位置的差值40D某一程序N70G18G00X80.0Z80.C;N80X50.0)。C)。Z30.0;执行完之后,说明N80中(C时ADXD移动到5Cmm,ZDODOBDXDODO8Cmm,ZDODOCDXDODO3Cmm,ZDODODDXDODO13Cmm,ZDODO41DG9CGCCX3C.CY6.C;GC130mm80mm5Cmm110mmY15.0F50;G91X10.0;两段插口后刀具共走了口C)距离。AD9mmBD1CmmCD19mm42DG9CGCCX3C.CY6.C;GC1DDX33.025mmY10.0F50;G91X5.0;两段插补后刀具共走了口CAD7mmBD8mmCD1Cmm43D下列关于辅助功能指令的叙述,不正确的是(AD辅助功能指令与插口运算无关BD辅助功能指令一般由PLC控制执行DD12mmD)。口距离。C口辅助功能指令是以字符M为首的指令D口辅助功能指令是包括机床电源等起开关作用的指令44时列关于辅助功能指令的叙述,正确的是(

A口辅助功能中一小部分指令有插补运算B口辅助功能指令一般由伺服电机控制执行C口辅助功能指令是以字符F为首的指令D口辅助功能指令是包括主轴、冷却液、装夹等起开关作用的指令45□表示第一切削液打开的指令是(BD。ADM06BDM07CDM08DDM0946□表示第二切削液打开的指令是(CD。ADM06BDM07CDM08DDM0947D表示程序结束运行的指令是(CD。ADM00BDM01CDM02DDM0948D表示主程序结束运行的指令是(BD。ADM00BDM02CDM05DDM9949D辅助功能中控制主轴的指令是(CD。ADM00BDM01CDM04DDM9950D辅助功能中控制主轴的指令是(DD。ADM02BDM03CDM06DDM9851D辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是(AD。ADM00BDM01CDM02DDM3052D执行指令(AD,程序停止运行,若要继续执行下面程序,需按循环启动按钮。ADM00BDM05CDM09DDM9953D指令G53是(AD。AD选择机床坐标系BD模态指令CD设置机床坐标系DD设置工件坐标系54D下面(C)代码与机床坐标系有关。ADG94BDG40CDG53DDG5755D下列(A)不是工件坐标系的选择指令。ADG50BDG54CDG56DDG5956D下面(D)代码与工件坐标系有关。ADG94BDG40CDG53DDG5757D程序段G92X0Y0Z100.0的作用是(DD。A口刀具快速移动到机床坐标系的点(0,0,100)B口刀具快速移动到工件坐标系的点(0,0,100)C口将刀具当前点作为机床坐标系的点(0,0,100)D口将刀具当前点作为工件坐标系的点(0,0,100)58时用G92指令对刀时,必须把刀具移动到(C时A口工件坐标原点B口机床坐标原点C口已知坐标值的对口点D口任何一点59时A)指令不是数控机床程序编制的基本插补指令。A口G00B口G01CDG02D口G0360时C)指令是数控机床程序编制的基本插补指令。ADG00BDG92CDG03DDG0461DG00指令的快速移动速度是由机床(A)确定的。AD参数BD数控程序CD伺服电机DD传动系统62DG00指令的移动速度值是由(C)。AD数控程序指定BD操作面板指定CD机床参数指定DD机床出厂时固定不能改变63DG01指令的移动速度值是由(A)。AD数控程序指定BDAD数控程序指定BD操作面板指定CD机床参数指定64D直线插口指令使用(ADG00BDG0165D内轮廓周边圆弧铣口,(ADG17G41时用G02DD机床出厂时固定不能改变BD功能字。CDG02DDG03CD指令。BDG17G42时用G03CDG17G42时用G02DDG41、G42均用G0366D外轮廓周边圆弧铣口,(ADG17G41时用G02BDAD指令。G17G42时用G03CDG17G42时用G02DDG41、G42均用G0367D用G02/G03指令圆弧编程时,圆心坐标I、J、K为圆心相对于口ADODOX、Y、Z坐标轴上的增量。A口圆弧起点B口圆弧终点C口圆弧中点D口圆弧半径68口FANUC系统圆弧插口用圆心位置参数描述时,I和J为圆心分别在X轴和Y轴相对于口C口的坐标增量。A口工件坐标原点B口机床坐标原点C口圆弧起点D口圆弧终点69时列关于数控加工圆弧插口用半径编程的叙述,正确的是(A口当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取大于零B)。B口当圆弧插口程序段中出现半径参数小于零,则表示圆心角大于180度C口不管圆弧所对应的圆心角多大,圆弧插口的半径统一取大于零D口当圆弧插口程序段中半径参数的正负符号用错,则会产生报警信号70时削程序段G02X50.0Y-20.0R—10.0F0.3;所插口的轨迹不可能是口A)。A口圆心角为360度的圆弧B口圆心角为270度的圆弧C口圆心角为200度的圆弧D口圆心角为180度的圆弧71口G17,G18,G19指令可用来选择(D)的平面。A口曲面插补B口曲线所在C时口长度补偿72口数控铣床的默认插口平面是(B)。ADUWOOBDXYOOCDXZOODDYZOODD刀具半径补偿73口G02X_Y_I_J_F_;程序段对应的选择平面指令应是(ADG17BDG18CDG19DDG20A74DG02X_Z_I_K_F_;程序段对应的选择平面指令应是(B时ADG17BDG18CDG19DDG2075D下列关于循环的叙述,正确的是(B时AD循环的含义是运动轨迹的封闭性BD循环的含义是可以反复执行一组动作CD循环的终点与起点重合DD循环可以减少切削次数76D下列关于循环的叙述,不正确的是(D)。AD循环包含简单固定循环和复合循环BD简单固定循环是一组动作的组合CD复合循环是对简单固定循环重复性再组合DD复合循环与简单固定循环,其通用性前者比后者强77D如果要用数控钻削5mm,深40mm的孔时,钻孔循环指令应选择(C)。ADG81BDG82CDG83DDG8478D如果要用数控钻削5mm,深4mm的孔时,钻孔循环指令应选择(ADG81BDG82CDG83DDG8479D下列关于子程序的叙述,正确的是(B)。AD子程序可以调用其它的主程序BD子程序可以调用其它同层级的子程序CD子程序可以调用自己的上级子程序DD子程序可以调用自己本身子程序80D下列关于子程序的叙述,不正确的是(C)。AD子程序不能调用其它的主程序BD子程序可以调用其它的下级子程序CD子程序可以调用自己的上级子程序DD一个子程序在两处被调用,其层级可以是不相同的81DFANUC系统M98P21013表示调用子程序执行(CAD21BD13CD2DD1)次。A)。82DFANUC系统M98P2013表示调用子程序执行(AAD1BD2CD3DD1383D数控镗铣加工,在(A电工时一般不采用刀具半径补偿。AD定尺寸刀具铣平面槽BD凸轮外轮廓CD凸轮内轮廓DD正方形外轮廓84D数控镗铣加工,在(B电工时一般采用刀具半径补偿。AD定尺寸刀具铣平面槽BD凸轮外轮廓CD镗孔85D数控铣削刀具补偿,刀具刀位点与轮廓实际切削点相差一个半径值,其对应的补偿称为(AD刀具位置补偿BD刀具半径补偿CD刀具长度补偿DD刀具方向补偿86D数控铣刀长度微量磨损后,主要修改(C)的参数。AD刀具位置补偿BD刀具半径补偿)次。DD钻孔B)。ADG40BDG41CDG42DDG4988D取消刀具半径补偿的指令是(B)。ADG53BDG40CDG49DDG5089D内轮廓周边逆圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用(B电口。ADG40BDG41CDG42DDG4390D外轮廓周边口圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用(B电口。ADG40BDG41CDG42DDG4391D在使用G41或G42指令刀口的建立过程中只能用口B电令。ADG00BDG00或G01CDG01或G02DDG02或G03G40指令刀口的取消过程中只能用口CD刀具长度补偿87D程序中指定了(DD刀具方向补偿A)时,刀具半径补偿被撤消。92D在使用ADG00或G01B口G01或G02G02或93电口机床加工轮廓时,一般最好沿着轮廓(AG03B)指令。DDG04)进口。A口法向B口切向94D进行轮廓铣削时,应避免口AD切向切入和切向退出CD法向切入和法向退出95D半径左补偿在向左拐角转接时一般采用口45000CDD轴向口工件轮廓。BD切向切入和法向退出DD法向切入和切向退出A口插入型B口伸长型C口缩短型96时口左补偿在向右拐角转接时不可能是(AD圆弧型BD缩短型97D在G43G01Z15.0ADZ轴的位置增加量是BD刀具长度补偿值存放位置的序号是H1000010mmCD伸长型]H10表示(CDD圆弧型BDD插入型B)转接。)转接。)。10号CD长度补偿值是10mmDD半径补偿值是10mm98D执行G90G01

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