白音华施工组织设计

内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司白音华煤提质(科技试验改进完善)工程第二台采暖锅炉安装施工组织设计48-白音华煤电有限责任公司煤提质分公司白音华煤提质工程第二台采暖锅炉安装工程施工组织设计批准：审核：编制：吉林鼎基电厂检修安装有限公司2011年目录一、概述 -1-1、设备情况 -1-2、地理位置 -1-3、交通运输条件 -1-二、工程范围 -1-三、编制依据 -2-四、组织机构 -3-1、组织机构图 -3-2组织机构职责 -3-五、施工总和进度计划 -9-1、本工程特点分析 -9-2、对策： -9-3、施工综合进度三级网络计划 -10-六主要图纸要求交付计划 -10-七、设备材料交付进度计划 -12-八主要施工机械及工器具计划 -14-九劳动力计划 -17-十施工总平面布置及力能供应 -18-1施工现场总平面 -18-2布设原则 -18-3施工通道 -18-4力能供应 -18-5施工通讯系统 -19-6临时用地表 -19-十一、主要施工方案 -20-1总体施工方案 -20-1.1本工程特点分析 -20-2、锅炉施工方案 -20-2.1钢架组合、安装 -21-2.2水冷壁安装 -22-2.3锅炉管束 -23-2.4省煤器 -23-2.5布袋除尘 -23-2.5鼓风机、引风机安装 -24-2.6水压 -24-2.7管道防腐 -28-2.8管道保温 -28-3、焊接施工方案 -28-4、电气安装专业施工方案 -30-5、热控施工方案 -33-九安全、文明保证体系及措施 -34-1安全目标 -34-2安全体系 -35-3安全保证措施 -36-4、重要危险点及控制措施 -41-5、重要环境因素及控制措施 -41-6、文明施工 -43-十质保体系和措施 -44-1质量方针和目标 -44-2质量保证体系 -45-3质量保证措施 -46- 一、概述1、设备情况白音华煤电有限责任公司煤提质分公司白音华煤提质工程第二台采暖锅炉安装工程中，锅炉系哈尔滨鑫北源电站设备制造有限公司生产的XBY-10/1.25-HM1型。锅炉为自然循环锅炉，单炉膛，运转层3.5米，室内布置，固态排渣，炉架采用焊接全钢结构。燃烧方式为流化床。锅炉主要蒸汽参数：锅炉主要参数锅炉主要参数：B—MCR单位额定蒸汽流量10t/h额定蒸汽压力1.25MPa.g额定蒸汽温度193℃给水温度20℃2、地理位置白音华煤电有限责任公司煤提质分公司位于锡林郭勒盟西乌旗白音华镇，距离镇中心约20公里，厂址临近307省道，距锡林浩特市151km，距巴彦乌拉镇（西乌珠穆沁旗政府所在地）78km，距赤峰市300km。3、交通运输条件本工程材料以汽车公路运输为主。二、工程范围第二台采暖锅炉系统及配套辅机、除尘设备安装，热控设备安装，电气设备安装，设备单体调试工作。第二台采暖锅炉的筑炉和烘炉工作不在本招标范围内。由于土建基础及锅炉房已经形成，投标方还应负责设备安装过程中土建基础变更及锅炉房拆装引起的工作量。三、编制依据1、招标，投标文件2、哈尔滨鑫北源电站设备制造有限公司设计图纸同时要执行以下标准a、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；b、《钢结构工程安装及验收规范》GB50205-2001；c、《碳钢焊条技术规程》GB/T5117-1995；d、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004；e、《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999；f、《电力建设安装质量验收及评定规程》DL/T5210；g、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）；h、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号；i、《安全管理体系》及《安全操作规程》；j、《安装方案、安装作业指导书编、审、批细则》；k、《质量管理体系》l、《环境、职业健康管理体系》m、《质量、环境、职业健康安全程序文件》n、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009o、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236p、《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072r、《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000s、《火电施工质量检验及评定标准》共十一篇t、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号u、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—1998以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件；经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；四、组织机构1、组织机构图项目项目经理现场经理钢结构班本体班管道班辅机班电气班热控班焊接班起重班综合班技术专责安全专责2组织机构职责2.1项目经理职责与工作规范2.1.1职权（1）全面领导项目部的生产、安全、技术、经济管理及其他行政工作。（2）在项目部范围内，有权提出管理人员人选，调整内部劳动组织，改变或调整职工工种。（3）在保证按时完成甲方下达的工作目标同时，有权调整工作计划，以保证整个工程工作计划的实施。（4）在公司限定的经费指标内，项目部经理有经费使用权和奖金管理权。（5）有权拒绝接受违反上级方针、政策和有关规定的工程项目，并及时向领导汇报。（6）有权处理施工中发生的技术、安全、进度及其他问题。（7）有权对项目部人员进行调动、晋级、奖励和按厂规厂法进行考核。（8）对严重违章违纪、不听劝阻、不服从分配者，有停止工作、责令检查、扣发奖金、调整工作岗位、清除本单位的权利。（9）有权决定适合本项目部管理的各项规章制度和管理要求。2.1.2（1）对本项目部的安全生产全面负责。（2）对全面完成工作计划、工程项目及各项经济指标负责。（3）对工程项目中违反上级方针、政策和规定负责。（4）对本项目部人员违反国家法律、法令和本厂规章制度负责。（5）对检修和安装工程中，出现的有关安全、质量事故负责。（6）对施工秩序、劳动纪律、文明生产负责。（7）对职工队伍素质、技术培训负责。（8）对工程工期、进度、费用和材料消耗负责。2.1.3项目部经理全面负责项目部的生产、安全、技术、经营、教育培训及行政管理工作。承担承包工程的实施，在专业管理上应尊重和接受甲方有关处室和专业人员的帮助指导。（1）认真贯彻党和国家的方针、政策和法令，严格执行各项规章制度和标准。（2）是项目部安全生产第一负责人，领导项目部职工贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，抓好全面安全管理，贯彻安全管理的各项标准，执行安全责任制，坚持开展安全思想教育、人员培训和安全活动，执行“两票三制”，定期开展安全大检查，搞好季节性事故预防，执行“安措”、“反措”。对不安全事件坚持做到“四不放过”，保证安全生产。（3）根据甲方下达的检修计划和工作计划项目，组织编制本项目部工作计划及工作项目的施工组织及技术措施方案。（4）组织召开项目部的工程平衡会，根据人力、财力、物力、的具体情况，把工作计划落实到实处。（5）控制工程工期、进度、安全及质量达到定额标准。（6）对工程费用、材料、消耗进行检查、监督，发现问题及时解决，做到节约，防止浪费，尽可能降低工程造价。（7）组织或参加工程验收、交接和总结工作。（8）积极开展全面质量管理活动，不断提高安全质量、物资消耗、经济效益等三项指标水平。（9）加强技术管理，贯彻执行甲方颁发的各种规程制度、标准和法规，组织健全并贯彻安全、规程和标准，执行“技术监督措施计划”，全面完成各项计划任务。（10）贯彻公司《班组管理条例》，搞好班组建设，贯彻民主管理制度，加强基础建设，搞好标准化、计量、定额、信息、规章制度、基础教育的健全和贯彻工作，逐步达到科学化、规范化、标准化。(11)发动职工开展技术革新和合理化建议活动，不断采用新技术、推广先进经验，采用新工具、新工艺，提高检修工艺水平。(12)制订各项消耗定额，按定额组织施工，组织班组和项目部进行安全经济活动分析。(14)指导和支持专责工程师、安全员的工作，检查其分管的工作和按考核标准对其进行考核。(15)经常深入现场，检查了解施工情况、安全设施、人身安全、周围环境是否符合要求。负责组织保管和正确使用本公司的固定资产、各种工具、仪器和低值易耗品等。(16)做好职工的思想政治工作，抓好职工培训，提高职工思想、文化、技术、管理水平。（17）完成甲方交办的其他工作任务并及时反馈。2.2项目部技术人员职责与工作规范2.2.1职权（1）有权代表项目部经理指挥施工班组的生产管理和各项工作，决定施工班组的一般问题。（2）对工程质量、工艺不符合要求的工作，有决定返工或提出处理意见的权利。（3）有权对施工人员进行安全、技术考核，对违章人员有权制止和建议考核。（4）对施工人员的奖惩有建议权。（5）有权制定本专业内的各种规章制度，编制和调整作业计划。（6）对上级不正确的指挥，对明显影响人身、设备安全及危及生产的指令有权越级反映。2.2.2（1）负责整个工程施工的技术管理工作。（2）负责贯彻执行有关的规章制度、法规及上级的规定。（3）负责编制材料采购计划的编制，提出有关的组织方案和图纸。（4）负责施工人员的技术培训工作。（5）负责整个施工工程的质量检查、验收工作。（6）负责技术数据和上级部门要求的报表工作。（7）负责施工质量标准和各项管理制度的编制工作。（8）负责协助项目部经理进行生产管理。（9）完成项目部经理交办的其他工作。（10）负责技术革新、推广新技术、新工艺和采用现代化管理方法。2.2.3项目部技术负责人在项目部经理的直接领导下，对工程方面的技术管理工作负责，在技术业务上受项目部经理的领导，受甲方、监理公司等专业技术人员的指导，对项目部的施工班组进行技术指导。（1）根据甲方要求编制和审核施工计划、施工组织措施，直接领导施工中技术鉴定、质量记录、技术记录、质量验收和试运工作。（2）协同项目部经理抓好全面质量管理。（4）认真编制施工材料计划，及时填报各类报表。（5）坚持经常性的技术革新、改造和挖潜活动。积极采用现代化的管理方法，加强标准化工作，建立完善专业内的技术、管理和工作标准。（6）负责配件图纸的审核和提供可靠的技术数据。2.3项目部安全负责人职责与工作规范2.3.1（1）有权召开项目部安全会议，布置贯彻上级有关安全文件等。（2）有权进入生产区域，施工现场控制室了解安全情况。（3）有权要求消除危及人身安全的缺陷，在紧急情况下有权停止有关人员作业，并迅速向有关领导汇报。（4）对违反《电业生产事故调查规程》的规定，隐瞒事故和阻碍事故调查的行为有权越级反映。（5）对事故的认定，调查分析结论和处理有不同意见时，有权提出并向上级安全监察机关反映。（6）有权对安全生产作出贡献者给予表扬；有权对事故过失人员，根据情节提出处理意见。（7）有权向上级机关和领导直接汇报本单位的安全生产情况和存在问题。2.3.2（1）对未能及时正确地贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政策以及有关的规章制度负责。（2）对因监督、检查不力，事故隐患长期未能解决而造成重大人身伤亡事故和车辆事故负责。（3）由于执行防范措施不力，所造成频繁、重复发生的事故负责。（4）因工作失误或失职所造成的问题或损失负责。（5）对由于监督、检查不力而未能按期完成安全技术措施计划负责。2.3项目部安全员在业务上受甲方安监部的领导，并在项目经理的领导下，负责监察项目部的安全文明生产工作。（1）监督本单位各级人员安全责任制的落实；监督与安全生产有关的各项规章制度，反事故技术措施和上级批示文件的贯彻执行。对违章作业，违章指挥进行监督。（2）监督涉及设备（设施）安全的技术状况，设计人身安全的防护状况；重点监察安全工器具，起重工具，登高工具及公司内运输设备的管理和定期试验工作。（3）协助领导组织开展安全大检查并监督整改措施的落实；组织开展好各项安全例会工作，如班前会、班后会，安全日活动，安全分析会，安全信息反馈等。（4）参加和协助领导组织、监督“四不放过”原则的贯彻落实。做好事故统计报告的归口管理工作，做到及时、准确、完整，并按期上报。（5）定期或不定期总结分析安全生产中的薄弱环节和带倾向的问题，研究发生事故规律，并提出改进意见。（6）协助领导组织安全技术劳动保护计划的制定，监督反事故措施计划和安全信息反馈等的落实，组织开展安全网活动，充分发挥各级安全员作用。（7）监督劳动保护用品和安全工器具，安全防护用品的购置、发放和使用。（8）监督现场培训计划的执行，包括安全技术，定期安规学习考试，入厂三级安全教育，上岗前的培训步骤以及考试合格，持证上岗。（9）安全员的工作方法是深入现场进行巡视，对发现的问题督促有关部门解决，对出现的问题督促有关部门解决，对出现的不安全现象情况，及时分析研究，提出改进意见。五、施工总和进度计划1、本工程特点分析由于本标段工程是一个生产区域的改造项目，土建基础及锅炉房已经形成，在设备安装过程中有可能发生与土建基础及锅炉房不相吻合之处，并且锅炉的运输及吊装通道不确定，可能要给安装造成一定的影响。作业环境和施工场比较复杂，施工过程中，负责安装锅炉及配套的辅机、除尘设备安装，热控设备安装，电气设备安装，设备单体调试工作。作业条件有限、作业面狭窄，垂直交叉施工，难度大，不可预见因素多，且工期短、，检查检验工作量大，材料自购量较大。因此，施工进度要合理安排，不能出现拖拉等靠、作业工序安排不合理、材料供应不及时的情况，避免工期脱后。2、对策：2.1细化工程项目，编制合理的施工工序和进度计划，加强对各个项目的施工管理和进度控制，使各个系统同步，有序地开展施工。2.2严格执行网络进度计划，所有参加项目的管理、施工人员在开工前认真审阅图纸和技术资料及规范，特种作业人员应经培训，考核上岗，确保施工质量。避免出现窝工、返工现象影响进度。2.3增加施工投入，为了实现总期，必须时差加人员，机械设备投入，加班加点，主线工序按时实行两班或三班倒，确保网络计划的实现。2.4大胆采用新工艺，使用现代吊装机具（大型汽车吊）取代传统吊装方法，提高施工速度，确保工程质量。2.5加大劳保设施和临时设备的投入，增加防尘面罩、防雨设施，以减少因环境、天气对施工的影响。3、施工综合进度三级网络计划计划2011年11月5日开工，2011年12月20日竣工，总工期45天。具体见附录三级网络计划六主要图纸要求交付计划要求交付日期:2011年11月15日前全部交付图纸目录如下：卷号册号册名备注（图号）1总的部分1施工图总说明及卷册目录R1102-J01012设备清册R1102-J01023阀门清册R1102-J01032系统110t/h锅炉热力系统图R1102-J02012平面布置图R1102-J02023立面布置图R1102-J02033设备安装图1设备安装首页图R1102-J03012给水泵安装图R1102-J0301-013布袋除尘器安装图R1102-J0301-024鼓风机安装图R1102-J0301-035引风机安装图R1102-J0301-046螺旋给煤机安装图R1102-J0301-057排污扩容器安装图R1102-J0301-068分汽缸安装图R1102-J0301-079综合材料表R1102-J0301-084各管道施工图1主蒸汽管道安装图R1102-J04012给水管线安装图2.1给水管线安装首页图R1102-J0402-012.2给水管线安装图R1102-J0402-022.3综合材料表R1102-J0402-033循环回水管线安装图R1102-J04034疏放水及排污管道R1102-J04045加药及取样管线安装图R1102-J04056风道制造安装图6.1风道制造安装图R1102-J0406-017烟道制造安装图7.1烟道制造安装图(一)R1102-J0407-017.2烟道制造安装图(二)R1102-J0407-028加工制造图8.1分汽缸R1102-J0408-018.2除氧水箱加工制造图R1102-J0408-029煤管道安装图9.1给煤管道制造安装图R1102-J0409-0110排汽管道安装图10.1安全阀排汽管线安装图R1102-J0410-0111锅炉灰渣管线制造安装图11.1锅炉灰渣管线制造安装图R1102-J0411-015保温油漆设计1保温油漆说明及材料表R1102-J05016电控部分R1102-DK0601以上图纸均应在项目开工前到，七、设备材料交付进度计划设备交付日期：锅炉设备2011年11月15日前到锅炉除尘设备2011年11月21日前到本工程所有设备及装置性材料均为业主供货，具体见下表序号设备名称设备详细规格型号或图号数量锅炉本体1循环流化床锅炉D=10t/h；P=1.25MPa；T=193XBY-10/1.25-HM11台2阀门仪表1套锅炉辅机3分气缸Φ600；L=30001台4蒸汽及各种管道GB30876t5鼓风机风量Q=13356m3/h；风压H=8404Pa9-26No6.3A右90°1台配电机N=55KWY2-55KM1台6鼓风机变频器N=55KWCHF100A-045G1台7引风机风量Q=33117m3/h；风压H=3357PaY6-41No11.2D1台配电机N=45KWY4-45KW1台8引风机变频器N=45KWCHF100A-037G1台9布袋除尘器处理烟气量Q=28000-35000m3/hPPDC96-61台10常温过滤式除氧器出力10m3/hGCY-101台11除氧泵Q=12.5m3/h;H=20mSLS50-1251台12软化水箱1台13除氧水箱1台14给水泵Q=12.5m3/h;H=165mJGGC12.5-15×111台配电机N=15KW1台15螺旋给煤机LXG-101台配电机N=3KW1台16给煤机变频器N=3KWCHF100A-3R-4117供水系统阀件DN65PN2.5J41-H258台18排污系统阀件DN25PN1.6J41-H164台19疏水系统DN25PN1.6J41-H1612台20定排扩容器1台21排空管线点火排气和安全阀排空φ108X58m22风烟道系统需要加工制造，碳钢（含支吊架）4t23给煤系统6m24烟风道膨胀节4台23保温防腐系统26蒸汽流量计含相关阀门1台27给水流量计含相关阀门1台28动力、控制电缆1套29穿线管1套30支撑架及桥架1套31低压配电柜GGD1台热工设备、热工元件及仪表32主机产品主机、显示器、键盘IPC-610一套33PLC柜冗余结构CS1D1套34主控台琴式结构1台35启动柜2台36热电偶WRN-43015支37热电阻WZP-Pt1006支38压力变送器PT40010台39差压变送器PdT4006台40测量孔板12t/h2套41平衡容器DB-641套42五组阀13组43电接点水位计15点1台44水位监视器CRT-19"1台45摄像头450线1台46水位调节阀ZMAP-401台47氧化锆2支要求以上设备及材料在月日——月日陆续到齐其中锅炉本体，主要辅机及附属设备等要求在月日前到货八主要施工机械及工器具计划1用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表序号机械装备/试验仪器名称型号/规格数量一起重及运输机械设备1汽车吊20T1台2卷扬机3T1台3千斤顶10T2台4手拉葫芦5T10台5手拉葫芦3T10台6手拉葫芦2T20台7手拉葫芦1T8台8滑轮组5T10台9钢丝绳6*37+1—27.5—1704010钢丝绳扣6*37+1—17.5—17050根二机械设备及工器具1电焊机ZXG-40012台2角向磨光机10010台3角向磨光机1254台4电动内磨机4台5行灯变压器9-36V4台6四芯软线3*4+1*2.5207氧气、乙炔15套8大锤10磅6把9活搬手10寸12寸18寸各10把10工具集装箱1个三测量、试验、检测仪器设备1焊条恒温箱1台2X光探伤机1台3游标卡尺3把4水平尺8只5塞尺150mm26盘尺50m27卷尺5m108卷尺3m10力矩板手FTM250、110-550NM、300-1000NM2套吹尘器2台水压泵1台开口板8″-10″、10″-12″、12″-14″、14″-17″各2把开口板各1把开口板、27″-30″、各1把梅花板8″-10″、12″-14″各2把梅花板各1把梅花板、、27″-30″各1把测温仪1个测振表1个千斤顶32T2个挡圈钳2把鹰咀钳2把断线钳2把梯子4米、人字梯1个梯子6米、人字梯1个专用升降车2.5-5A1辆钳形电流表0-600V1块双桥0-2000μA1块功率表5KVA(交直流两用)各1块电流表250-500-1000V1块电压表JTJS-X1块微安表300/51块耐压仪器100A1台电动摇表QJ351块DHV直流高压变压器ZGS-X1套直流快速测试仪JT-6011套变比试验仪MI20771套伏安特性测试仪1套耐压试验器1套数字兆欧表1块以上工器具不仅限于这些。九劳动力计划劳动力计划曲线表人员时间管理人员钢结构本体管道辅机电气热控起重焊接综合力工合计第一月54422322823873第二月51111111221025十施工总平面布置及力能供应1施工现场总平面详见煤电公司“施工平面布置图”。2布设原则施工临时设施本着施工便利、安全可靠、运输顺畅、减少干扰、经济实用、利用既有、保护环境、安全文明的原则进行布设。3施工通道施工通道以运输设备、材料、工器具等便利为原则，随工程进展提前开通。4力能供应4.1施工给水本工程施工用水从电厂锅炉车间提供接口接引。4.2施工用电施工电源自锅炉车间指定的位置处接引，办公区电源由厂方指定位置接引，电缆临时敷设300米，在过道和设备处电缆架空通过，做好防护。接引电源为锅炉车间0米检修电源开关柜4.3施工用气施工用氧气、乙炔和氩气采用瓶装供应。4.4力能管理4.4.1施工、生活用水4.4.2生活、施工用电，由综合班1）施工用电配电箱（盘）实现标准化（形式统一，颜色一致，并有明显的警示标志），班组施工采用便携式配电盘（带有漏电保护装置）。2）电缆埋地敷设（过马路穿管处理），并有明确的标志桩。3）所有电动工具采用漏电保护器，电动设备采用接零接地保护。4）施工电源设专人统一维护管理，坚持每天一次的现场用电安全巡视制度，及时消除用电隐患。5）不得随意私拉乱接电源，如因工程建设需要，需向用业主提出书面申请。5施工通讯系统项目部及班组主要管理人员配备移动电话并打印出电话号码表上报甲方及电厂相关部门；同时，配备一定数量的对讲机，用于现场联络。6临时用地表用途面积(m2)数量（间）位置需用时间项目部办公区6×52厂方指定区域作业临休区厂方指定区域材料设备库6×51厂方指定区域合计903十一、主要施工方案1总体施工方案1.1本工程特点分析由于本标段工程是一个生产区域的改造项目，土建基础及锅炉房已经形成，在设备安装过程中有可能发生与土建基础及锅炉房不相吻合之处，并且锅炉的运输及吊装通道不确定，可能要给安装造成一定的影响。作业环境和施工场比较复杂，施工过程中，负责安装锅炉及配套的辅机、除尘设备安装，热控设备安装，电气设备安装，设备单体调试工作。作业条件有限、作业面狭窄，垂直交叉施工，难度大，不可预见因素多，且工期短、，检查检验工作量大，材料自购量较大。因此，施工进度要合理安排，不能出现拖拉等靠、作业工序安排不合理、材料供应不及时的情况，避免工期脱后。对策：(1)细化工程项目，编制合理的施工工序和进度计划，加强对各个项目的施工管理和进度控制，使各个系统同步，有序地开展施工。(2)严格执行网络进度计划，所有参加项目的管理、施工人员在开工前认真审阅图纸和技术资料及规范，特种作业人员应经培训，考核上岗，确保施工质量。避免出现窝工、返工现象影响进度。(3)增加施工投入，为了实现总期，必须时差加人员，机械设备投入，加班加点，主线工序按时实行两班或三班倒，确保网络计划的实现。(4)大胆采用新工艺，使用现代吊装机具（大型汽车吊）取代传统吊装方法，提高施工速度，确保工程质量。(5)加大劳保设施和临时设备的投入，增加防尘面罩、防雨设施，以减少因环境、天气对施工的影响。2、锅炉施工方案本工程锅炉本体及附属设备、管道等均由哈尔滨鑫北源电站设备制造有限公司设计、制造，锅炉为XBY-10/1.25-HM1型，附机包括鼓风机、引风机、螺旋给煤机、给水泵等，附属设备包括布袋除尘器、除氧器、定期排污扩容器等。其中锅炉本体是由水冷壁、上下汽包、汽包管束、省煤器、分离器、护板以及平台扶梯等锅炉本体的安装顺序如下：2.1钢架组合、安装锅炉钢架全部采用焊接结构，钢架是由Z1、Z2、Z3、Z4计四排八根柱子及相应横梁组成，在安装时为减少高空工作量尽量在地面组合。在吊装时要予留水冷壁等吊装的予留空间。在施工前要对设备进行严格检查，检查立柱、横梁、外观、几何尺寸及有无弯曲、扭曲等缺陷，这样可以及时发现设备缺陷，便于处理，保证安装质量。具体组合施工方式：（1）设备清点，编号；（2）组合架搭设；（3）柱子摆放；（4）柱子放线；（5）找间距、对角线；（6）上横梁；（7）焊接；具体吊装施工方式：（1）基础放线；（2）予埋件找正；（3）组合件吊装；（4）组合件找正（标高、垂直度、间距、对角线等）；（5）上横梁固定；（6）焊接；（7）整体验收。2.2锅炉管束汽包管束是由上、下汽包和管束、隔火板等组成。具体安装方式：（1）上、下汽包吊装、就位、找正、固定；（2）管束对口、焊接；（3）隔火板安装；（4）汽包内部装置安装；（5）验收。2.3水冷壁安装水冷壁由上下联箱、管排、固定装置等组成。在水冷壁管排组合安装之前，认真、仔细地检查管子管径大小、管壁薄厚，偏差过大的不能采用，同时对管子及联箱的金属质量也要认真检查，表面不得有裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层、砂眼或裂纹等缺陷，对焊缝的质量要仔细检查，以防有砂眼或裂纹、咬边等而产生泄漏。施工中认真做好通球吹扫、管子封堵工作确保管子内部清洁畅通。在安装过程中还要保证对口无错口、折口超标现象产生，同时要求焊接工艺必须正确。受热面焊接的临时加强和吊点切割、打磨时，不可伤及母材。具体施工方式：（1）联箱寄存（2）管排寄存；（3）联箱找正、固定；（4）管排对口、焊接；（5）管排找正、固定；（6）密封；2.4省煤器省煤器是由通风梁、联箱和管排、防磨瓦、密封装置等组成。（1）通风梁安装；（2）管排积存；（3）联箱找正；（4）管排对口焊接；（5）管排调整、固定；（6）防磨瓦安装；（7）密封装置安装；2.5布袋除尘布袋除尘器是由支架、箱体、灰斗等组成。安装前，对到货设备进行清点检查，核对到货的设备数量以及检查设备有无制造和运输过程中的质量问题，无误后方可进行安装。钢支架安装，将基础予埋件清理干净，根据图纸放出每个钢柱位置线。根据所放基础线，进行支架安装、找正、焊接。支架安装完毕后进行灰斗安装，首先按设备到货进行清点，编号，消除设备缺陷，在支架上按图纸放线，然后进行灰斗吊装，就位，找正，固定。然后进行设备箱体吊装，并与回斗和支架连接，找正并固定。2.6鼓风机、引风机安装1）检查基础各部尺寸，测量基础标高、基础划线、基础凿毛、垫铁配制。2）风机轴承座及台板就位，其中心距、对角线应符合图纸的设计要求，然后进行风机的风壳下部、进气箱下部、集流器及调节门下部安装，安装时应注意调节门的叶片开启方向要顺着风机叶轮的转动方向，设备中心线与基础中心线要对正。3）转子就位，调整主轴水平度应符合要求，测量轴承的同心度应符合厂家资料或《电力建设施工及验收技术规范》的要求。推力间隙和膨胀间隙符合厂家资料要求。转子就位时要注意叶轮方向要符合设计。4）将风机风壳上部，进气箱上部，集流器及调节门上部安装就位。检查集流器与叶轮的轴向、径向间隙，检查叶轮的径向和轴向幌度。风机机壳及人孔门的结合面要加入密封材料进行密封。5）各部件安装完毕，安装液力偶合器、电动机，用千分表测量对轮偏差应符合要求，然后进行设备的二次灌浆，所有设备安装完进行设备试运。6）注意事项：若叶轮与轴分体到达现场，在现场组合时要按照厂家标记和编号进行组装，组装时要注意叶轮的旋向，连接螺栓要加好防松装置。7.1烟风道制作安装7.1.1风道（1）钢板放线切割；（2）钢板组合；（3）每段接口对角线校正；（4）焊接安装。7.1.2烟道（1）钢板放线切割；（2）钢板组合；（3）每段接口对角线校正；（4）焊接安装。2.7水压2.7根据《锅炉说明书》以及规程、规范的要求，锅炉受热面在安装结束后，要进行一次整体的水压试验。目的是在冷态下检查承压部件的强度及严密性。通过水压试验检查出承压部件的制造和安装缺陷，及时处理和消除，为保温及锅炉点火的顺利进行打下良好的基础。2.7（1）水压试验压力试验压力根据厂家说明书的规定为1.65MPa（2）水压试验范围从省煤器入口联箱到汽包出口蒸汽管道直至分汽缸。下列系统二次门以内参加水压试验：排污管、放水管、仪表管、取样管、放空气管、汽包安全阀、热工仪表及检测点。2.7（1）制定整体水压试验方案，经过项目部、甲方、监理公司等有关部审批，并已进行联合技术交底。（2）锅炉钢结构安装完毕，其柱底板二次灌浆混凝土强度已达设计值，并经验收合格。（3）所有与受热面和承压部件焊接的密封件、内护板、保温钉、炉顶密封、炉墙附件全部施工完。（4）热工仪表部分及与水压有关的部件安装全部完工。（5）水压试验范围内的所有焊口焊接结束，并经外观检查、无损探伤合格。（6）所有临时加固件、支撑件全部拆除、悬吊部件全部处于自由状态。（7）临时上水、打压的管路安装结束，并经验收合格。（8）水压试验必须使用的平台扶梯安装结束，安全通道畅通；炉膛内部应搭设检查用的脚手架，并设有充足的照明。（9）各类技术文件、资料齐全、规范，符合存档要求。（10）水压试验用水的水质满足要求，并能达到连续供水的能力，满足用水量。（11）水压试验用压力表、温度计等仪表经校验合格。（12）水压试验用泵经现场检修、调试完毕。（13）水压试验监理和业主提出问题整改完毕。（14）通讯设施完备、齐全。2.7（1）水质：根据《电力工业标准汇编·电厂化学》火电卷规定，锅炉整体水压试验采用除盐水或软化水.（2）温度：锅炉水压过程中，金属壁温保持在21℃~70℃之间,锅炉上水温度应保证在30℃2.7（1）所有与水压有关的承压部件。（2）安装焊口和厂家制造焊口。（3）与承压部件连接的所有焊缝。（4）阀门和临时堵扳等。2.7（1）所有的检查工作必须符合《电力施工验收规范》的要求。（2）水压试验的压力表必须经过校验合格，精度不低于1.5级，试验压力以汽包处的压力表读数为准。（3）控制水温在方案要求范围内。（4）在设计压力以下的升压速度不得超过0.3MPa/min，在设计压力以上的升压速度控制在0.1MPa/min为宜，降压速度控制在0.3~0.5MPa。（5）锅炉的水压试验应尽量少做超压试验，如果在超压试验后检查个别阀门门盖、法兰及其它接合面处有轻微的泄漏，经过处理后，可不再做超压试验，并需经各方部门研究确定是否做设计压力试验。（6）在上水过程中，必须正确操作空气门，确保系统内无残留空气。（7）在水压放水过程中，要利用系统余压对疏水门、仪表管及仪表阀、排污门进行一次冲洗。（8）在水压进行升压初期阶段，如发现有个别轻微渗漏或细小砂眼，可暂不进行处理，应派专人监视泄漏处，继续升压，直到升至设计压力，待其它漏泄缺陷全部暴露时，一次性处理。2.7根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）3.6.6条及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第209条1款的规定：压力升至试验压力，保持20min后降至设计压力进行全面检查；检查中若无破裂、变形及漏水现象（含水珠、水雾），则认为水压试验合格。2.7（1）水压试验前，对所有参加水压试验的施工人员进行一次认真细致的技术交底，使施工人员对方案有较深刻的理解。（2）成立水压试验指挥小组，整个水压试验工作应在总指挥的指挥下进行。施工人员明确分工，各司其责，发现问题，及时报总指挥，不得擅自处理。（3）在水压试验过程中，出现任何问题，不能因忙乱出现误操作或安全事故。（4）认真执行安全作业的有关规定，特别是高空作业的有关规定。（5）在升压过程中，应停止水压试验范围区域的一切作业，非试验人员严禁入内。（6）在检查过程中，发现渗漏，检查人员应避开渗漏部位的正方向，严禁靠近检查。（7）在检查期间，不能单独行动，要有组织的进行，每一组不得少于2人。（8）炉膛内及一些危险处应搭设好检查用的脚手架及平台。检查人员要扎好安全带。（9）进入炉膛检查时，照明必须满足要求，可使用手电筒进行检查，检查时要有人监护。（10）水压试验时，任何人不得在焊接堵扳的正面停留。（11）超压时间内停止任何作业，炉膛内严禁有人停留。（12）水压期间，严禁敲击受压部件，严禁在受压部件上焊接。（13）水压临时系统周围设安全围栏及警示标志，参加水压的所有阀门应挂牌。（14）与水压试验无关人员，严禁进入水压试验区域，并设专人监护。（15）水压试验过程中，必须有机械维护人员对水压泵进行维护，必须有电气人员在现场进行电气维护。（16）水压临时管道材质符合要求，不可错用。主汽、热段管道临时堵板焊接前应预热，焊后热处理。水压结束后，火焊切割主汽、热段堵板之前，必须预热，并与母材之间留有一定的切割余量。（17）一切行动必须听从指挥，严格按水压方案规定程序执行，对设备操作要准确无误，未经允许，任何人不得随意开关阀门、人孔、手孔等设备。（18）水压期间通讯必须畅通，尤其是具体操作人员和指挥人员应用对讲机联系2.8管道防腐（1）管道除锈；（2）底漆涂刷；（3）面漆涂刷。2.9管道保温（1）保温岩棉包裹；（2）镀锌钢板下料、包裹、固定。3、焊接施工方案白音华煤提质(科技试验改进完善)工程第二台采暖锅炉为为循环流化床锅炉，技术要求高，对焊接质量的要求也非常严格。由于工期很紧，在施工过程中要达到合格的焊接质量，必须严格遵守和执行焊接施工技术规范和标准，按制定的焊接工艺指导书和焊接工艺卡进行焊接作业。为此，现制定该工程的焊接施工方法。3.1人员要求（1）焊接专业技术负责人由有一定专业技术水平和较丰富实践经验的工程师（或技师）及以上职务的焊接技术人员担任，全面负责工程焊接技术和质量管理以及焊接质检员、焊工的资格审核等工作。并负责向有关人员进行技术交底，解决焊接着技术问题，组织焊接工艺评定，参与重要管道和部件的质量验收工作、记录、检查和整理焊接资料和技术文件，指导焊接质检员和焊工的工作；（2）焊接质量检查人员应根据技术规范、设计文件、焊接技术措施对现场焊接工作进行全面检查和监督，并有权停止违反有关规范和技术文件要求的焊接作业。焊接质量检查人员应确定焊缝受检部位，评定焊接质量，签发检查文件。焊接质量检查人员应检查焊工合格证件，对焊接质量经常不合格者，有权停止其焊接工作，并建议焊工技术考核委员会吊销其合格证书。（3）焊接检验人员应根据焊接质量检查人员确定的受检部位进行检验，及时评定焊缝质量，填发、整理和保管检验记录。（4）从事锅炉本体内范围管道的焊接作业的焊工，必须经按劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试并取得焊工合格证书的焊工担任。合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。对已有一段时间未进行过焊接作业的合格焊工，还应事先进行现场模拟考试，合格者方可上岗。3.2焊接材料（1）工程中所用的母材和焊接材料（常用焊材料为焊条、焊丝、钨棒，氩气、氧气、乙炔气和焊剂）质量应符合国家和电力部修养标准，并具备出厂质量合格证书，或质量合格的复验报告。气焊用的氧气纯度不得低于98.5%。（2）施工所用焊接设备必须具有参数稳定，调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。（3）本工程所有受热面管子及钢结构均为普通碳钢，因此选用普通的碳钢焊条和焊丝，但需符合GB5117-85、GB5118-85、GB983-85的规定，焊丝应符合GBL300-77、YB/Z11-76的标准。3.3焊前准备及焊接要求（1）在进行正式焊接作业之前，必须对锅炉受压元件的焊接按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的规定，制取焊接试件，进行焊接工艺评定，以确定材料的焊接性和制定正确的焊接工艺、编制焊接工艺卡，指导焊工进行焊接作业。对不同的结构和材料，编制不同的焊接工艺卡。（2）焊接工艺评定试验结束后，全部资料整理归报，复印件作为竣工资料交建设单位。（3）坡口及组对准备①坡口的形式、尺寸、组对间隙应按图纸要求或焊接工艺卡规定执行，如图纸或焊接工艺卡未作规定时，则按GB985-80、GB986-80手工电弧焊焊接接头基本型式与尺寸准备。②线材下料与坡口加工宜采用机械方法，采用气割时，气割后庆将割口面上的氧化熔渣、习溅等物清理干净，并将凹凸不平修理平整.③对接管口端面应与管子叫必垂直,其偏斜度不大于管径的1%,且不超2mm。④管子或管件的对口一般做到内壁齐平,对接单面焊局部错口值不超过壁厚的1%,且不大于1mm。对接双面焊焊口局部错口值不得超过焊件厚度的10%且不大于3mm。⑤装配应符合技术文件和焊接工艺卡指令要求，焊件组装时应垫置牢固，以避免在焊接或热处理过程中产生变形。⑥所有焊口应避免强力组对，以防引起起附加应力。⑦焊接场所应采取防风、防雨、防雪措施，相对湿度不大于90%，风速不大于10米/秒，在没有防护措施的情况下，焊工有权停止焊接。焊接时允许的最低环境温度如下：低碳钢：-20℃；普低钢：-10℃；E焊接工艺：(4)焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印（钢印深度≤0.5mm）。（5）焊缝返修工作应由考试合格的焊工担任；应彩经评定验证的焊接工艺返修工艺措施应得到焊接技术人员的同意，并填写“焊缝返修单”。（6）同一位置上焊缝返修一般不宜超过两次，如果超过两次返修不合格，应对返修工艺进行审查分析，重新制定工艺，经技术总负责人批准，签发“焊缝隙超次返修单”扣再进行返修，同时应将返修的部位及次数和无损探伤等结果记入交工资料。3.4焊接记录文件（1）焊接记录和其他有关技术文件应及时进行编制，工程竣工后整理三份，分存建设单位、公司档案室、公司资料室。（2）焊接记录及其他有关文件，主要包括：焊工登记表焊接情况一览表焊缝位置简图和检验记录锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收书与材料、焊接质量有关的试验报告汇总表，包括：焊接材料证明书焊缝射线探伤报告超声波探伤报告（3）锅炉安装荛联系单，包括：焊缝返修单焊缝超次返修单（4）焊接工艺评定试验报告（5）焊接工艺规程（或焊接工艺卡）4、电气安装专业施工方案4.1主要施工顺序（1）电气仪表设备安装按常规方法进行，工作内容包括设备验收、运输、保管、安装、调试、试运直至移交业主前的全部工作。（2）施工前期：配合土建预留预埋、执着地网的敷设、电缆支吊架制安，起吊设备电气接线、电缆桥架组装、设备基础制安。（3）施工中期：设备开箱检查、配电装置安装控制室设备安装、现场仪表安装、车间专用盘与动力控制箱（屏）以及照明配电箱安装、电缆敷设、电缆终端和接头制作接线及电动机检查接线、单体样验及系统调校。（4）施工后期：配电装置受电、单机试运行、联动运行。（5）主要工序关系如下：施工准备施工准备电缆桥架安装电机检查接线盘柜检查安装电气仪表配管电缆敷设电气设备检验电缆校接线配合试验、调校交式验收4.2主要电气施工工艺：4.2.1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装(1)作业条件:①必须具有全套正式施工图纸和有关施工规程、规范、标准和标准图册等。②经过设计技术交底，编制了施工方案并由上级审批。③与盘、柜安装有关的建筑物的土建质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的规定。(2)操作工艺①盘、柜二次运输要按配电柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，由施工员决定采用吊车、汽车或人力搬运。②柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好栓挂在四角主要承力结构处，不许将吊索挂在设备部件（如开关拉杆等）上吊装。③运输中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。④柜（盘）的螺栓固定形式有两种：在底座上开小于螺栓直径的孔，柜（盘）以螺栓、螺母固定；在底座上开小于螺栓直径的孔，然后攻制螺纹，柜（盘）以螺栓固定，这种方法适用于槽钢平放的底座。⑤配电柜（盘）开箱配电柜（盘）到达现场后，按进度情况进行开箱检查，填写“设备开箱记录”。⑥柜（盘）在室内的位置按图施工，如图纸无明确标注时：对后面或侧面有出线的高压柜，距离墙面不得小于600mm。如果靠墙安装的高压柜，距墙也不得小于200mm。靠墙安装的低压柜，距墙不得小于25mm。4.2.2电缆敷设电缆敷设前应进行下列检查：（1）沟、汇线槽或桥架应安装完毕，清扫干净，内部平整，光洁、无杂物、无毛刺；（2）电缆型号、规格等应符合设计要求，外观良好，保护层不得有破损；（3）电缆敷设时必须由专人统一指挥，根据现场电缆分布情况，安排电缆敷设顺序，宜先远后近，先集中后分散，电缆在展放中，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员，为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚柱上，滚柱的摆放距离以不使电缆拖地为准。在汇线槽或桥架上空的吊装、焊接等作业，必须停止，敷设完毕及时加好盖板，避免造成电缆的机械的损伤和烧伤，电缆在汇线槽内敷设时，庆排列整齐，在垂直汇线内敷设时，应和支架固定，并做到固定松紧适当，电缆在拐弯、两端、伸缩缝热偿区段，易震部位等应留有余度。（4）敷设在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制与通讯电缆在最下面；如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆、低压电缆应分别安装在沟的两边，电缆支架横撑间的垂直净距无设计规定时，一般电力电缆不小于150mm，对控制电缆不小于100mm。电机的检查和接线工程（5）电缆敷设时，在终端头和中间头附近要留有备用长度。（6）电缆的弯曲半径不应小于规定值，一般允许弯半径是电缆直径的10-20倍。5、热控施工方案5.1仪表开箱检查：（1）仪表到货时必须检查仪表的外观是否完好，设备是否与装箱清单上的型号、规格、数量相符，随机技术资料、附件、备件是否齐全；（2）作好开箱检查记录，发现问题及时解决；（3）对所检查完好的设备要进行专门堆放，保持环境清洁。5.2设备单体校验（1）一次检测仪表和盘装仪表安装前都必须进行单体检验，仪表的单体校验应在环境条件满足调校要求的试验室进行；（2）校验试验项目以设计技术文件和出厂使用说明书出厂调试资料为依据；（3）调校之前技术人员要确定试验项目、试验方法，所用的管路、线路连接原理，试验用汽、电源的标准，所选用的标准仪器的精确度、量程要满足要求；（4）调校试验记录要用正式试验记录，反映调校试验真实情况，仪表调校试验后应原有试验报告，反映调校内容、方法所有标准表情况、试验记录、计算结果最后评定以及试验人员技术负责等项内容；（5）调试合格的仪表应按照工艺系统图、设备本体图将仪表的设计部号标志清楚、封装完好、分类存放，以便安装时对号安放。5.3电缆桥架的安装（1）检查材料到货情况，是否数量足够、配件齐全，产品是否合格；（2）以各系统仪表的施工图、设计更改图为依据，以现场实际情况为准则，在避免与大件工艺设备、管道设备吊装孔发生冲突前提前进行电缆桥架的路径规划；（3）按照施工图设计的安装高度，进行支架制作安装，做到固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一水平上的支架间距应保持均匀；（4）进行电缆桥架安装，应做到横平竖直、排列整齐，其上部与天花板（或楼板）之间应留有便于操作的空间，与其它的管网（如工艺管道）特别是蒸汽管道一定要保持施工规范间距，桥架与桥架之间一定要有跨接保护接地，并与接地网可靠连接。5.4仪表管的敷设在工艺设备、管道和仪表支架安装完成后，同时检测取样点和仪表保温箱位置确定后，依照施工图和现场实际情况规划布置导压管的走向和排列顺序，其规划原则应以路径短、弯路少、排列交叉少为最佳。敷设安装前应对弯曲管道先行预制组装，现场组焊口要少，现场组焊点要选在焊接方便的地方，以便保证组焊质量。导压管路径规划好后，按《自动安装图册》HG/T21581-95〈自动化仪表工程施工及验收规范〉GB50093-2002的规范要求，支架间距按水平、垂直均匀布置，支架和不锈钢导压管之间加垫薄铜皮或不锈钢薄片，防止不锈钢导压管和不锈钢支架直接接触，导压管的试验和检漏与工艺管路一起进行。5.5信号电缆的敷设各工艺系统的热工检测信号凡是转换成电信号的，都按工艺系统安装位置，由信号电缆桥架、保护管敷设至仪表盘端子板和主厂房控制室机柜端子箱内。电缆敷设时应标对电缆型号规格，两端要有足够的预留长度便于接地方便。主厂房内采用带隔板的电缆桥架，不同电压、信号的电缆应分开敷设，盘柜进线端子处的电缆头要套上号码，管端排列整齐美观；接线前用500V兆欧表检测其绝缘是否合格。接线端子头要作搪锡处理，连接可靠；端子编号严格按照图纸标示，以便于校对。5.6仪表安装检测现场的仪表安装之前应检查现场环境，支架盘箱安装应完好，信号电缆到位，支架盘面上的安装孔位尺寸应和仪表及安装附件相配，其他工种的安装施工基本完成，现场范围内不会再有较大物体搬运，房间内不漏水、积水和有其他坠落物发生，安装现场的环境条件应和仪表投入运行条件基本相似，才能将检测仪表安装到位。仪表的安装位置应和设计图纸相符，信号标志清楚，安装方式要和产品说明书的规定方式相符，现场设备编号与机柜室、控制室盘柜的编号一致，并作搪锡处理，可靠连接。安装好的仪表应注意现场保护，特别是调整螺丝、电位计按钮等可调整的部位应可靠加封，以防他人乱动。九安全、文明保证体系及措施1安全目标1.1不发生人身轻伤及以上安全事故；不发生恶性未遂事故，不发生施工机械及设备损坏事故；1.2不发生标段范围内责任一般及以上事故。1.3不发生高空坠落、物体打击、触电伤害、坍塌和倒塌等四大伤害事故；1.4不发生职业中毒事故；1.5不发生火灾事故；1.6不发生环境污染事故；1.7不发生人为和管理责任的设备一、二类障碍；1.8人身未遂、异常控制在专业指标之内。1.9不发生职业性II级以上听力下降；不发生职业性I期以上尘肺病；不发生职业急性中暑现象；1.10作业场所粉尘合格率100％；毒物作业场所合格率100％；杜绝粉尘、毒物II级以上的危害作业；杜绝高温、体力劳动强度IV级以上作业；杜绝噪音III级以上的危害作业；1.11不发生负主要责任的交通事故。1.12满足业主安全管理要求。2安全体系2.1建立健全各项安全管理规章制度，严格保持各项制度的严肃性，以严格的管理来控制现场的违章违纪现象，加强施工现场的监察力度，防患于未然。2.2坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，采取一切必要的措施和手段强化运行、维护及检修工程安全管理，提高安全水平，确保严格的安全生产秩序以保证施工人员的安全与健康。2.3严格执行中华人民共和国电力行业标准（DL5009.1—2002）《电力建设安全工作规程（第一部分:火力发电厂）》、华能公司以及业主制定的各种安全管理规定，使生产保持良好的秩序，避免发生人身事故、机械事故、火灾事故，保证设备运行安全。2.4项目经理是安全生产第一责任者。坚持以“安全为天、重于泰山、以人为本、善待生命”为运行、维护的安全理念。坚持第一责任者“管理生产必须管好安全”的原则。贯彻执行各项安全规章制度，坚持“依法管理”，完善管理措施。2.5在各项工作中要处理好安全与效益的关系，安全与生产的关系，发生冲突时，首先要服从于安全，正确处理安全与生产的关系。2.6充分发挥安全管理体系、安全监督体系、安全技术体系和安全保证体系的作用。采用重点防范与跟踪控制相结合，以预防为主及时消除事故隐患。2.7坚持安全管理工作在生产全过程中常抓不懈；坚持对现场薄弱环节、防患重点的安全管理常抓不懈；坚持班组的安全管理工作和提高施工人员的安全生产意识常抓不懈，使每个职工做到“我要安全”。2.8安全保证体系与网络为了保证锅炉施工的文明生产，项目部的各专业班组齐抓共管，严格把关，从上至下形成整个“万无一失”的安全保证体系。安全保证体系网络如下页所示。项目项目经理现场经理钢结构班本体班管道班辅机班电气班热控班焊接班起重班综合班技术专责安全专责注：项目经理为本工程项目部的安全组织机构主任各施工班组班组长为本班安全第一负责人3安全保证措施3.1一般要求3.1.1贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”3.1.23.1.33.1.43.1.53.1.6施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”3.2.施工用电及照明3.2.13.2.23.2.33.2.43.2.5对地电压在127V3.2.63.3.高处作业及脚手架搭设3.3.13.3.23.3.33.3.4脚手架的荷载不得超过270kg/3.3.53.3.6.3.4起重3.4.13.4.23.4.3起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm3.4.43.4.53.4.63.4.73.4.83.4.93.4.103.4.113.4.12钢丝绳在吊装使用前要根据起吊单件物体的重量进行校核，安全倍数不小于83.5工器具使用3.5.13.5.23.5.33.5.43.5.53.5.6a.外壳、手柄无裂缝、无破损。b.保护接地线或接零线连接正确、牢固。c.电缆或软线完好。e.插头完好。f.开关动作正常、灵活、无缺损。g.电气保护装置完好。h.机械防护装置完好。i.转动部分灵活。3.6焊接、切割3.6.13.6.23.6.33.6.4在焊接、切割地点周围5m3.6.5电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω3.6.63.6.73.6.8乙炔瓶附近严禁吸烟。乙炔瓶距离明火、焊接及切割地点不得少于是10m；距离氧气瓶或砂轮机、电气开关等散发火花的地点不得少于5m3.6.93.6.103.6.11气瓶严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于10m3.6.123.7安全管理措施3.7.1实行全天候、全过程、全方位的安全监察与管理，遵照“教育为主，奖罚为辅”3.7.2站班会：每天工作前，施工班组全员列队，接受班组长的“三交”、“三查”，即交任务、交安全、交技术和查衣着、查“三宝”3.7.33.7.43.7.5氧气、乙炔严禁将气瓶靠近热源，间距8米。严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器3.7.64、重要危险点及控制措施序号工序危险/环境因素描述可能导致事故控制措施1材料设备运输材料装卸用具使用不当伤残1.钢丝绳安全系数选8倍,严禁打结和扭曲2.卸扣不得横向受力,不能使卸扣处于吊件转角处3.钢丝绳严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好木方4.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内5.钢丝绳的夹角一般不大于90°，最大不超过120°2组合件设备吊装管道设备就位碰伤手脚伤残1.钢丝绳安全系数8倍2.起重工与司机熟悉指挥信号，并加以明确。工作时精力集中3.信号不明，司机可拒绝操作，切莫想当然起重工具不按规程使用重伤1.钢丝绳安全系数选8倍2.严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮，木方3.千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不超过120°5、重要环境因素及控制措施序号污染源环境因素环境影响控制措施1粉尘排放管道除锈粉尘排放影响人体健康施工人员增加劳保用品2有毒有害物质排放废油刷、油布、漆桶废弃污染土地1.分类收集2.找有处理资质单位回收油漆刷废弃污染土地1.分类收集2.找有处理资质单位回收废氧乙炔胶管废弃污染土地1.分类收集2.找有处理资质单位回收废砂轮片废弃污染土地1.设置有毒有害废气物回收箱2.分类收集3.找有处理资质单位回收3爆炸、火灾氧气、乙炔作业面发生爆炸、火灾污染大气和周围环境1.严格执行操作规程2.作业前及施工中经常检查油漆爆炸火灾的发生污染大气和周围环境作业面及时清运，经常检查工业用气（氧气、氩气、乙炔等）仓储过程发生爆炸、火灾、窒息等污染大气和周围环境1.建立库存管理制度。2.合理存放，远离明火、热源，库内严禁烟火、配备消防器材3.加强检查4.化学品、油品隔离存放电、火焊灼伤影响人体健康附近设备污染1.电焊作业戴好焊接手套2.穿好焊接工作服3.对周围设备必要防护遮盖4节能降耗电能消耗能源浪费1.控制夜间照明时间2.施工机械办公用电，不用时及时关闭3.杜绝长明灯4.将照明灯具改装成节能型5.制定施工用电管理办法氧气乙炔消耗能源浪费1.气带、减压器泄漏及时处理2.停止使用时，及时关闭阀门5现场噪声排放载重汽车噪声的排放影响人体健康使用低噪声设备加强设备保养减少噪声减少夜间作业项目市区施工产生超标场所做隔音设施城市范围内行驶的机动车消音器和喇叭符合国家规定要求存在噪声污染的项目作业指导书中应有控制措施7.经常检测运输车辆噪声的排放脚手架安装、拆除、修复噪声排放大锤、手锤敲击噪声排放6现场粉尘及尾气排放地面清扫粉尘的排放影响人体健康清扫前洒水或用吸尘器现场路面粉尘排放影响人体健康经常洒水车轮携带泥土粉尘的排放影响人体健康经常清车轮、及时清理运输粉尘排放影响人体健康使用蓬布遮盖运输用机动车辆尾气排放污染大气机动车非作业时发动机停止工作汽车吊尾气排放污染大气汽车吊非作业时发动机停止工作吊车（内燃机）尾气污染大气内燃机吊车非作业时发动机停止工作焊条头、焊丝头的仍弃污染环境焊接工人便时携带专用焊条头回收筒及时回收焊条头、焊丝头6、文明施工6.1所有要严格遵守业主的各项规定。6.2施工用材料不得乱堆乱放，施工用料本着当天用多少运多少的原则进行。6.3施工时，边角余料随时放到废铁件箱内，不得堆放在施工场地内。6.4下班前认真清扫施工场地。6.5在室内或沟道内施工时，清扫的废物垃圾放入垃圾箱内，保持环境卫生。6.6施工现场严禁吸烟，禁止打闹。施工现场设安全警示标牌。6.7施工电焊线、电缆线摆放整齐，过路加套管。6.8施工人员穿好工作服，衣着整齐。现场施工人员统一着装，佩戴胸卡；安全帽按专业统一颜色。非施工人员严禁进入施工现场。6.9现场文明施工要贯穿从施工组织设计到工程移交的全过程。在施工前期做好规划准备，一切按程序、按规定有序施工，规范上、下工序的交接，杜绝蛮干，一切按已定计划进行，项目完工后不留尾工，无基建痕迹，不破坏环境。6.10加强现场的文明施工管理，有专业文明施工检查组、清扫小组，做到施工道路等公共场地每日一清扫，每周一大清扫。6.11强化“工完料尽场地清”的原则，各施工区域的施工人员及时清扫、清理垃圾废料，保持施工场所整洁，施工机具完好、干净并排列整齐；杜绝“五头”现象（即烟头、钢筋头、焊条头、木材头、砖头），保持现场整洁。杜绝烟头，采取施工现场禁烟；杜绝焊条头，采取焊工配带“小铁桶”，焊条头统一回收、统一处理。6.12施工现场、生活区严禁乱拉、私接电源线；严禁擅自操作各种机动车辆；严禁高空抛掷各类废弃物。6.13在吊装过程中要注意成品保护，如特殊需要改变原建筑结构应经工程及设计部门批准。十质保体系和措施1质量方针和目标1.1质量方针持续改进创新，追求完美品质，提供超越客户期望的产品与服务。1.2质量目标分项工程：合格率、优良率均达100%。分部工程：合格率、优良率均达100%。单位工程：合格率、优良率均达100%。受监焊口：一次合格率达到98.5%以上。做到锅炉水压、锅炉点火一次成功。保温外包金属皮及保温抹面工艺美观，炉顶密封良好，保温外壁温度不大于50℃(环境温度为25全厂油漆色泽均匀，不起皱，无流痕。电缆敷设工艺排列整齐美观，标志清晰，接头正确牢固，创优质工程。管道系统无渗漏。创机组电缆敷设及二次接线单项优质工程2质量保证体系项目项目经理现场经理钢结构班本体班管道班辅机班电气班热控班焊接班起重班综合班技术专责安全专责注：项目经理为质量管理体系主任3质量保证措施3.1、所有安装工程必须按图施工，在施工过程中必须按相应电力规程要求施工，确保施工质量。3.2、在质量管理上，本项目坚持以人为本，通过经常性质量教育、培训提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量，在施工中加强管理和检查，确保工程质量。3.3、明确各级人员质量职责，全面落实质量责任制度，在本项目的施工中，为保证工程施工质量，施工负责人和各级施工人员都要明确各自的质量责任。在涉及到质量的问题上，做到从项目开工到结束，每道工序都有人负责，全面提高全体施工人员的质量意识。3.4、进货材料和设备严格进行检查与验收，防止有缺陷的材料和设备用到工程中，在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通知业主，避免不合格品误用。3.5、施工技术人员在项目开工前必须认真熟悉图纸，并严格执行审批及技术交底制度。3.6、加强对施工者施工技能的培训及质量意识的教育，树立精品意识。3.7、坡口打磨清洁，在管端内外10~15mm范围内，无铁锈、油垢、并露出金属光泽；3.8、管子对口焊接时，必须严格按照《规范》及《验标》的有关质量规定。3.9、尽力为焊工创造良好工作条件，保证安装件连接紧密、平整。焊后应