双重剪力墙变形缝模板施工方法创新QC成果

双重剪力墙变形缝模板施工方法创新

＊＊QC小组

＊＊＊＊＊＊集团有限公司

工程名称工程地点建筑功能商业、办公及酒店式公寓结构类型框架剪力墙占地面积8113.7㎡建筑面积97579㎡其中地下部分15500㎡地下部分15500㎡建筑层数地上部分82079㎡地上部分82079㎡质量目标沈阳市“玫瑰杯”

一、工程概况

二、小组概况小组名称

编制指导编制人成立时间

2006年3月

本次活动时间

2006.3～2006.5小组类型

创新型

注册号

培训情况

组员接受教育累计时间80小时，出勤率93%

序号姓名年龄职称学历职务分工情况142工程师大专分公司经理组织顾问244工程师大专分公司总工组长347工程师中专项目工程师副组长446助工大专生产经理副组长541造价师大专成本管理制定对策647工程师中专总施工员制定对策746助工高中总质量员对策实施824助工大专技术员对策实施938技术员高中木工组长对策实施幻灯制作：三、选择课题1、问题的提出

本工程西部商务楼5轴与中部公寓楼交接处的6轴之间有着双道重合剪力墙；其中处于双道剪力墙重合段长度为15.85m,重叠总高度为100.50m两墙之间净空距离为350㎜。当先施工的5轴剪力墙完成，后续施工的6轴剪力墙的紧靠5轴一侧的模板无作业面，给施工带来了一系列困难。变形缝所处位置2、课题的确定

由于合同约定的工期紧、质量标准要求高，为达到质量标准、满足操作过程的安全，同时满足本工程的成本控制目标及工期的进度目标需求，必须不拘于原有常规做法而开创出一套：四、设定目标和可行性论证

1、设定目标根据本工程施工合同约定和项目部承诺的“项目总体目标”依据，小组对本次活动制定如下目标：1)

安全目标：确保方案实施工过程的风险级别控制在Ⅱ级以内2)

质量目标：混凝土结构质量优良，为争创沈阳市“玫瑰杯”打下基础3)

工程进度目标：整个变形缝内模板安装的每层作业时间不得超过6个小时4)

成本控制目标：对整个大楼全高范围的变形模板投入控制在5万元以内2、可行性论证

有利条件1、整个QC小级成员，均具有较强的事业心和责任心，现场经验丰富。难点1、无类似工法可以借鉴。2、本工程地处沈阳市中心地段，属本地区地标项目，常有市各级领导前来关注，成败事关江苏建筑铁军在本地区的声誉；并且工期紧。结论：有上级领导的支持、通过QC小组成员的共同努力，设定目标及目标值一定能实现。

2、有集团公司及驻沈阳办事处各级领导对本次活动的指导和支持；并有分公司总经理黄永辉直接顾问这次活动，且制定了奖励机制作动力。3、本案中的双重剪力墙位置完全处于塔吊的作业覆盖范围内，有利于创新方案的实施。五、提出各种方案并确定最佳对策方案

1、对原有施工工艺的分析（1）对双墙重叠变形缝常规施工方法的调查：a)后施工剪力墙模板一般采用在先施工完成的剪力墙体一侧敷上与净空间距相应厚度的聚苯板，再表面敷上一层三夹板以防聚苯板松散后落入墙基钢筋网中。后施工的可作业一侧采取在已浇楼层中预埋排架标准钢管头，以作为上部模板的单向受力支撑点。b)后施工一侧的模板采用低标准多层板或另料多层板及配以低主次在龙骨做成一次性对紧体系。上述二种支模方式均作为一次性消耗材料。

常规做法（一）：采用聚苯板面敷五夹板作为一次性填充材料常规做法（二）：

采用旧多层板或次质多层板加木龙骨作为变形缝内一次性填充材料

（2）对常规施工方法的模板费用调查

对常规做法（一）的费用调查：

我们按上述示意图中的3.60m层高，长度按本案中的15.85m来进行费用分析（不包含可作业面模板组成部分）。a)

聚苯板：3.6×0.35×15.85×280元/m3=5592元b)

五夹板：3.6×15.85×12元/m3=685元c)

预埋铁：15.85÷0.6×8元/个=210元d)

预埋短钢管：15.85÷0.6×2×6.7元/根（按0.5m长度）=354元e)

支撑体系钢管含扣件租赁费用：8.5元/日由此分析出该变形缝（不包含可作业面模板组成部分）全高范围施工所需的材料实际费用：消耗费用：（5592+685+210+354）×28层=191548元租赁费用：8.5元/日×7天/层×28层×2套=3332元即合计费用：194880元

对常规扩做法访（二怒）的悉费用鼓调查芒：我们夜仍按害上述疗示意胖图中强的3黎.6抄0m拌层高肺，长挽度按讯本案纽奉中的直15愧.8牛5m梁来进固行费必用分崭析（同样须不包柿含可竹作业饮面模匠板组再成部哨分）。a)18㎜厚多存层板删：3纸.6调×1涛5.压85萝×3担5元璃/m3×5鸦0%质(旧蜂模残衡值率姜)=桃99皇8.鉴5元b)45编×9洽0㎜木方定料：秃3.师6（弯竖龙瓶骨）像+1侄.5巨（每乳竖杆筛6撑湖×0江.2娃5m谜）×1膏5.坛85横(总蜓长)御×4年根/约米×姥0.伶05脸×0旱.1尖×1县25蜡0元系/m3=2垂02毁1元c)铁钉加及固四墙杆削件等税：1雾20坛元d)预埋则铁：香15鄙.8馒5÷握0.聚6×剧8元尚/个说=2胖10怀元e)预埋黎短钢摩管：隙15遍.8象5÷潮0.素6×名2×毒6.怖7元敌/根遍（按朋0.即5m脉长度垒）=斥35蚁4元f)支撑稻体系芒钢管贤含扣胁件租门赁费以用：真8.阿5元新/日由此父分析鄙出该族变形详缝（胖不包粮含可才作业朽面模犁板组童成部畅分）扁全高钻范围稠施工亮所需点的材芹料实隐际费递用：消耗剃费用枝：（具99待8.任5+稍20广21奶+1糖20手+2蜡10妄+3支54堪）×槽28逆层=擦10轮36禾98纹元租赁砌费用投：8晶.5膛元/医日×族7天就/层秩×2溪8层清×2飞套=听33淹32紫元即合以计费血用：剪10睁70查30骑元3）顺对常术规模缠板施级工周棉期及笛人工嘴投入顾的调视查对常私规做惊法（白一）绞的调用查：a)本案总中每满3.宜60奋m层叨高中属所需掩的聚跌苯板青约为状20姜m3，如滔果按追照平吐均从地挪面3括0m葱以内侨采用呜施工踪蝶电梯酬运至朗14毒层楼乘面，巷大约耍需要假2工静左右蜡。b)将聚驱苯板伍用专泽用胶劣水泥茄浆粘英结于定已完溉成剪活力墙掩面，醋约需潮技术州工二瓦人配闹一个阶普工换作业陡一天鞠。c)表面肯敷设省五夹趟板需姓技术译工一脖人半辣天。据此串，采但用本屯案每吧层为饱此而怜投入哲的人看工约究为5雹.5装工由于睡上述熟工艺轧必须聋完成伞后才坐能展虹开剪客力墙液板钢误筋的工绑扎突工作买，以绢自楼洽面浇夕捣完康成至裙可上藏人起也需占订用一纪天工甲期。枣但仍夸必须授将聚测苯板它的垂吼直运灰输、捎表面旺五夹清板敷刻面工瞒作进雅行穿灿插进男行才慰能实桃现。对常骨规做编法（艰二）蜂的工佛作量葵调查泄：由于溉变形冰缝内锄先支周模板昼的固棕定有寸赖于正已完宣成的锡剪力雅墙；混所以透必须徒在已笨完成恒剪力朴墙的茶对紧酱螺杆挥孔内趣打入刺木楔穴。水继平向责短木痛撑可屋直接啦钉在旷该木抛楔在蝴，再关从水渔平支宵撑上切钉出劳纵向男木龙意骨形戏成支洁架后洞再敷饭出表木面迎泰砼面坏板。根据蚊原项姑目施胡工经案验得懂知，农从已巡寿完成渔剪力英墙穿威墙螺傅杆孔问打入浇木楔家→方汤木支迟架体谱系的分形成允→敷举设表黎面迎考砼面胸板为植止，孔每个苹展开各平方泻大约喜需要可投入验0.坑2工秩左右煤。即碍本案砖的每糊层为胶此而序投入起的人壶工为扮15伏.8静5×果3.尚6×航0.柳2≈高11决.5些工该工且艺必吴须在满完成竭后才陆能展专开剪贫力墙室板钢初筋的揭绑扎幼工作宗，所泻以自允楼面贝浇捣沟完成芒至可熄上人闯起同俊样需扒占用原一天陵工期磁。针对雕双墙报重叠吧的变价形缝资常规蓝施工材方法屡中所酬呈现页出资穿源投哑入大雕、工份艺占隶用时职间长弦的不阅利因患素，蛋小组探全体钉成员匠围绕遇降低夕成本貌和缩膊短工琴期二墨大方杨面集隔思广怪益开闪动脑钥筋，吗通过骂头脑蠢风暴紧法寻扮求解贷决上哨述问至题的喝突破垫口。围绕爷降低任成本档方面巾：在奔上述挨传统歉的施索工方堤法中岩，一炼次性捎消耗林成本饮的最卷大部垂分为度变形债缝中翅间的莲填充纪材，蹲其次苍是单柏面支籍撑体稠系中破作为费一次当性消质耗的颗预埋料铁件井和钢识管。闲为此剃，首盾先入途手于惨降低骑填充鞋材料匆的成碌本投桶入方吐面，喉其次卵是尽吸可能赢地不充采用疑单面像支撑膨体系怠。围绕哈缩短撑工施法工工址期方丘面：暂传统稠施工迎方法钞中最岛具占捎用工勾期的功是变柏形缝烟中间免填充勾体的谱安装质人工宋投入拾，其羞次是法支设勺单面迹受力济模板鸡过程办中的导支撑泰搭设黑及与挥楼面束预埋章件之伞间的炼焊接搏工作风量。2、茄各种鞠新方栏案的果提出创新他方案浓（一村）将原壶方法渣中的塞35画0㎜厚聚旧苯板痕改用迟10库0㎜厚聚丝式苯板蚕，靠称已完光成剪盗力墙牙侧固棒定出谊方木东支架基，用啦于作央为1沾00㎜厚聚万苯板遮的后嚷背靠肠山；俩从而旦达到笼减少业聚苯胃板的钓一次刚性消原耗投叼入量询，以举降低复成本遥。创新拥方案玻（二跌）在改夹进方宪案(叫一)滚的基劝础上钥进行孩改进搬。利唉用已段完成大的剪夸力墙犁螺杆慨孔穿所入新璃支模情部分转的对谢紧螺围杆；巨将原希常规开做法源中的延单面根支撑裁体系强取消夕，从腔而达设到减需少预蜜埋件右的一窄次性倚消耗四和支怎撑钢败管的侮投入许量，源以降桃低成犬本。创新看方案积（三答）在改扇进方颗案(怨二)甩及原绝有常栽规做灭法（跨二）肠的基执础上宴进行僻改进委。同南样利请用已奏完成伸的剪袜力墙脸螺杆浇孔穿哨入新振支模守部分牌的对雷紧螺方杆；匀将改达进方不案（流二）股中的博聚苯桐板填芬充体则改为或方木斗龙骨罩支架腿面敷怨旧多有层板环。从何而达逐到减含少预认埋件罗的一澡次性兵消耗欧和支毯撑钢诉管的流投入侨量，椒以降册低成痕本。（1性）为栽了达娘到课两题目趣标，肚必须殃克服贡变形旷缝一泰侧无客作业而面支补模的愚困难攻而使晓模板盾体形亮成对线紧固找形式蜜，在患可作匠业面均一侧塔采用调单向幼紧固单螺杆薯作用岛，满顷足其双拆卸皮、提荒升及昂逐层北向上兰周转精使用谋。（2征）为预使模流板体凉系满畜足其览最不贵利工蛮况状军态下耗的强胖度和钱刚度阵要求忆，迎勒砼模况板采乳用1北8㎜优质奇多层疼板衬按于4乏5×贷90㎜方木敬纵向策次龙泽骨间美距2宗50㎜，水绸平向脆主龙雄骨采反用2权Φ4桑8标激准钢机管，炕间距横60躬0㎜，并抹利用迅钩板怖螺丝肉将模扎板形乖成若剂干个族大模溪板体甩；为赶了确瞎保提余升过呜程中批的模奸板整俗体性父，将叠水平援钢管网龙骨帅间进弦行焊兆接出枕纵向仗联系栋钢筋休，使连得在傻提升蹄过程谦中模纽奉板整泪体受拼力而家不易列绕曲煮变形逃。（3拼）为枣了能进在无微作业腰面的墨情况盐下，撞确保沟作业享人员梯的安毁全，际提升萌过程挨以塔派吊整远体提亦升为碗主，赶作业鸭人员倡为辅锄。创新猴方案活（四柜）浇捣精结构神砼模板踢加工龙骨劈燕加工面板犯加工模板东就位模板防临时绣就位内模墓就位外侧融模就报位模板采加固穿入庭对紧坦螺杆对外再模板看固定模板词拆除排架拆蹲除拔出凭穿墙芦螺杆缝中班模板豆松开模板腐提升塔吊勤提升以模板上层遥临时怖就位（4犬）呜工艺吃流程高如下搜：3，删方案瘦分析辫，确丛定最源新方尊案QC堵小组清对以买上四询种方殃案进若行了介比较缝，结为果如傅下：考虑角度分析施工难度

由于在原常规做法的聚苯板背后加设了方木支架，但由于可作业面的钢管斜支撑体系而造成施工难度未减小。经济性在聚苯板背后加设了方木支架靠山，聚苯板用量减少约70%，增加方木支架后总投入费用减少约40%。质量保证情况由于聚苯板的强度低，虽然后背靠山方木龙骨进行了加密，但在实际施工中有可能产生苯板断裂现象。安全性施工过程较安全。施工进度施工进度较原有常规做法未提前。对创棋新方摸案（合一）迎的可裳行性坑分析代：对创歪新方决案（自二）杏的可葵行性真分析捆：考虑角度分析施工难度

由于在原常规做法的聚苯板背后加设了方木支架，但施工难度未增加。经济性在聚苯板背后加设了方木支架靠山，聚苯板用量减少约70%，职消了斜支撑，总投入费用减少约60%。质量保证情况由于聚苯板的强度低，虽然后背靠山方木龙骨进行了加密，但在实际施工中有可能产生苯板断裂现象。安全性施工过程较安全。施工进度施工进度较原有常规做法未提前。对创疫新方敢案（劲三）尘的可径行性什分析按：考虑角度分析施工难度

由于在原常规做法的聚苯板背后加设了方木支架，施工难度与原有基本一致经济性利用方木支架面敷旧多层板与上述二案相比较，有较大节约。总投入较常规做法（一）可节省5万元左右。质量保证情况该方案模板体系具有较高的刚度，能保证质量目标的实现。安全性施工过程较安全。施工进度由于仍需进行在绑扎钢筋之前安装靠墙的一次性模板，所以施工进度较原有常规做法未提前。对创货新方楚案（气四）个的可军行性离分析武：考虑角度分析施工难度

由于双重剪力位置处于塔吊覆盖范围内，只要能保证脱模完全的前提下，施工难度不大。经济性由于采用了定型模板直接向上提升周转使用，模板成本投入明显大大降低。质量保证情况由于采用了对紧螺栓紧固整个模板体系，模板的抗侧压能力及整体刚度大大提高，暴模可能性减小，混凝土质量大幅度提高，能确保目标质量的实现。安全性按3m长度的组合模计算，每块重量均在0.5T以内，且均位于塔吊的40m范围以内，所以安全性较好。施工进度采用了组合模板整体提升，大大减少了每层拼装时间，施工进度明显加快。

确定创新方案（四）为最佳方案QC小组根据以上分析六、殖难点抓分析锈与制滴定对榨策由于顶创新拳方案恐四是啊首创零，无折经验霞可以胁参考讽，所讨以小遣组成差员只滋有将眼施工敏中的抬难点兔一一最列举胖，并势进行摇分析宇。序号难点难点1造成后果造成后果2变形缝一侧的对紧固定问题变形缝一侧的对紧固定问题3如果无法解决将使整个方案中止，如果处理不好模板体系刚度不足，将导致暴模现象的发生，使混凝土质量不能保证。如果无法解决将使整个方案中止，如果处理不好模板体系刚度不足，将导致暴模现象的发生，使混凝土质量不能保证。4大模板的分段接缝大模板的分段接缝5处理不好会造成漏浆而影响混凝土质量。处理不好会造成漏浆而影响混凝土质量。6使迎砼面板与槽钢龙骨之间形一个整体使迎砼面板与槽钢龙骨之间形一个整体1、世确定辛难点2、场制定随对策对策咳一序号难点目标措施地点时间负责人1变形缝一侧的对紧固定问题

使模板形成对紧体系在变形缝一侧模板水平向钢管龙骨上焊上70×100×8㎜钢板，在2Φ48钢管的中间钢板上开出一Φ16孔，并在该钢板上焊接固定Φ14螺帽。用于可作业面穿入螺杆进行固定。现场制模过程对策受二序号难点目标措施地点时间负责人2大模板接缝的漏浆问题有效控制混凝土漏浆，确保质量在变形缝之间的中肋龙骨上敷设迎砼面板时一边让出企口，另一边做出口。现场制模过程对策妻三序号难点目标措施地点时间负责人3使迎砼面板与钢管龙骨之间形一个整体满足塔吊将大模整体提升的要求

采用定制钩板螺杆，将迎砼面板钩紧并将纵向方木龙骨夹紧于钢管水平龙骨上。在大模背面的水平钢管上焊接竖向联系筋现场制模过程对策呜四序号难点目标措施地点时间负责人4水泥浆进入螺杆套管，和控制墙厚问题确保该剪力墙穿墙对紧螺杆，必须达到100%能从穿墙套管中拔出。

将穿墙套管端头直接伸迎砼面板，使浇砼过程中产生的少量漏浆不会进入套管内。由于套管穿出了板面而不具备墙厚限位作用，所以加设细石砼撑，以达到控制剪力墙体的厚度。

现场制模过程序号难点目标措施5由于2～4轴段结构提前施工，从而该上部脚手架覆盖于本案吊装位置上空，造成塔吊不能垂直提升模板。必须满足塔吊作业“十不吊”之中的斜方向不吊安全原则要求。制作出一根一定长度的专用接长吊索，模板提升时一端挂于塔吊钩中，另一端穿过上空脚手架内侧空挡向下进行垂直起吊提升。模板提升后即将脚手架进行重新封闭处理，确保安全。时间模板就位负责人对策撑五对策熔六序号难点目标措施地点时间负责人6为防止漏浆进入套管内而使套管长出砼墙面，所以造成底排套管端头有阻于模板的提升。确保塔吊在提升大模过程中不会遇到不明过载现象

螺杆穿墙套管选用软质PVC材料，使模板在松动时有一定水平向移动量，在提升过程中不产生过大阻力。在每分段大模底部预留一个宽100高150的孔洞，在提升时遇到过阻时用于伸入钢撬协助。

现场安装过程七、按按照末拟定样对策转进行交实施钩板螺杆的端头铁片与模板表面平齐该孔为单向螺杆穿入预留孔实施蕉一在施笑工现守场，听**繁**咏**束**砍关键控控制作模板栏面的尽开孔险位置辜与背双面的以钢板辞孔和范螺帽笼孔是且否在巡寿一直呆线上位，以结确保体变形替缝一放侧单得面模鞋板支券设后页，P帝VC摧管和沃对紧叹螺杆侵的穿蛋入和六紧固断。靠盘变形赴缝模钥板支专设后绳的对惕紧螺揭杆单调向穿幸入孔酸示意耳图：钩板螺杆90×90㎜大模接缝大方木龙骨45×90㎜标准方木龙骨，间距不大于200㎜实施合二在实梦际施拴工中挡，＊土＊＊俩＊＊康＊＊亡＊主紫要控歌制企焰口的评深度纵是否垒一致变，否睡则起抗不到泛防止懒漏浆浙的良拳好效呈果、蜂方木植的高聪度必酒须统役一，林否则首大模洗的次电龙骨洞受力蹦不一腔致等叙；接驶缝处拼理严含格按掠计划何标准岗进行伟实施枯，实罢施如尸下图丝式所示蒸。该螺杆是从对面有作业面一侧，在无法目视情况下穿入并紧固该螺帽与钢板焊牢，钢板与二根钢管水平围檀焊接，形成对紧体系采用“山”形卡将钩板螺丝收紧与水平主龙骨上，形成组合大模；以满足整体提升的需要实施价三在实拣际施攻工中攻，＊肠＊＊姿＊＊勺＊＊忍＊重顷点关凉注焊冰接的役钢板救、螺费母、御迎砼唇面板脉与有户作业女一侧性模板腰开孔漂的位否置及胖焊接款质量我，确额保在借作业握面一卡侧无新法目母视的斯情况粥下顺头利穿贤入并糖紧固孩螺杆指。如识下图刮所示塌：成排制作，工作效益高、尺寸精确堆放整齐、文明施工实施汉四针对而由于绕穿墙冻套管窜穿出寒了迎税砼面邪板，芦所以接不能校具备蓄墙厚穷限位网的功收能。板为此鼓，采米取预默制细古石砼铲墙厚尝控制炎撑块属。为可了确骡保墙新厚统丸一标俯准，遵现场渴采用娃统长叛模成劲排定巴型的至办法梨；为猴了保核证小誉截面血预制江件不输断裂塘，在笼每根县撑块歉中配容入一使根Φ型4钢坑筋。仇该项缩慧工作内由＊恨＊＊越＊＊猜＊＊银负责麦控制数，主撕要控蜓制内度容为伶预制缘瑞件的瓦强度松不低鞠于墙用体砼丑设计倦强度匹和模监板的厉变形塞情况逆。制鸭作现祝场如协下图装：正在提升过程中的变形缝大模板先施工一侧的～轴线剪力墙板吊钩接长钢丝绳手拿对讲机的持证上岗指挥人员实施柏五本道碍工艺码实施美过程躲中，原主要汤涉及蓄安全拥保证煌方面悔。所各以由揉＊＊答＊负劈燕责上援部已恩打开熊封闭桐的脚应手架棍，以毅防止收高空图落物季；由同＊＊吴＊负匪责下哲层有删无异叫物阻男碍大鞭模提笋升；姓由＊新＊＊呀负责脆起吊忧就位勾。利槽用塔致吊提狠升变刚形缝亦大模紫现场次实施腰情况售：先施工一侧的剪力墙板上一层又已经安装完毕的变形缝大模板成型后的变形缝一线通天与计划相同效果的软质PVC穿墙套管，在起吊后弯曲，而不使大模受阻实施电六由于对采取赚用了兰软质缓PV低C穿泉墙套辽管，普完全蹲达到嗓了不攀阻碍崖大模弦的提膝升；撑因而隔在实羽际施难工致炮三层妥以上汉时，点取消仍了用哭于撬哨模的虾15韵0m越m高辆墙根骄部预辞留洞猾，减碌少了绩补洞贷工作印量。单该侧暑墙面蝇的过念程控懂制工昨作，啊主要环由＊黄＊＊摧和＊牧＊＊积负责善，主年要关捎注脱渗模与必的楼好层接源搓水料平缝键的平俭整度听和模森板提峰升时奔的防再受阻奏情况瓣。现众场效窗果见窄图：八、引按对拢策实穗施后点的效相果检护查1、清对实阵施后漂的进谷度情羊况检垫查：结论：比原浓定的蚊6小凝时工青期目托标大风有提观前，饭为本欺工程牙总工汇期的旋实现径奠定选了坚菌实的薪基础悼。本工极程变剩形缝畜总长照度为梁15叼.8狠5m蚁，实谜施中有根据蒸结构养的具园体情湖况将封其分距成5踪蝶个大篮模提霸升段煮。每隙段变臭形缝田大模放实际虽从下馋一层租的脱张模至月提升训到位激时间吧约需挽要2歉0分壁钟，飘对5裳个大蜜模全妖部的乡丰提升标过程火时间皮需要思10崭0分淡钟；想加上繁每段律之间鼻的准笨备时狡间共碗计放挺宽2他0分牺钟，猜总作足业时郊间不需超过眨2个坏小时组。2、泪对实钟施后葛的质默量情萝况检皱查：（一杜）对费涉及相本方凤案有扩关的户质量摄实测薯情况馆一览眉表（实蒙测4割0点臭）项目允许偏差（㎜）合格率（％）检验方法轴线位置剪力墙595钢尺检查垂直度层高≤5m895经纬仪或吊线标高层高±1095钢尺检查截面尺寸柱、墙+4、-597.5钢尺检查表面平整度8952m靠尺和塞尺相邻两板表面高低差290钢尺检查（二画）外收观质镜量：结论屡：双重变剪力分墙变稠形缝欢创新己模板格施工越部位耳的混版凝土姐结构煌质量焦，完底全达环到了刚结构全优良土标准门，实腿现了购预定恋目标赌，为框争创档沈阳洞市“拳玫瑰贯杯”枝打下虚了坚残实基弱础。表面赢光洁晶、无报蜂窝轮、无疮麻面凉，经夜综合付评定呀感观叮得分月92症分。3、逆对实嚷施后辽施工脸成本脖投入滑的效播果检节查根据初优质都多层拒板的旁周转若使用塘率，骂本变涂形缝迹共需闹配置勉三套掌大模杜完全蓝能确榜保其柔平整学度及逼表面润的光馋洁度垫要求丧。其问中更亮换下后来的坑迎砼剩多层虏板，华改成天为小篇型构及件支绞模重必复使酿用，骗残值且率按咸20鸦%来充进行撤计算析。新熄的优们质多遍层板挤按照蒜35搞元/够m3计算球。方泡木龙架骨每张次更开换损隐耗2婆0%斥的原胆有龙斜骨，搭按当茧前市悟场价芳格1测25默0元铃/m3计算娱。Φ买48掠钢管霞水平买龙骨赛及焊订接与筋龙骨购的钢萄板和果螺帽俯可重尘复使致用，献钢管萌最后告可回老收。户钩板诱螺杆碰、穿佩墙螺托丝等急配件溪每次些投入匪约5茧00麻元。惧穿墙味PV层C管淘35帆元/汪每层辰。即畜除可疤作业孤面一印侧外塞的总仆投费历用为症：（辈与常眯规施仇工法稀相同识按3屑.6潜m每缸层计蹈算）多层候面板革：1夫5.道85显×3清.6解×3乐5×拨(1盼+0挽.8层×2场)≈呈51刺76雾元方木醋龙骨色：[防15风.8旗5÷祥0.棚2(森间距院)×乡丰0.定01览85闻(3冶.7垂m长箭材积格)+沙5×刻0.柱01手85候(拼识缝方蔑木)绑]×惊（1用+2师×0钩.2膏）×肾12典50糟≈2驾72纯8元螺杆久及配彩件：态50泊0×监3=框15户00貌元穿墙赤PV丢C管健：3珍5×壶28精×9席80致元创新它后的忙合计庙费用漂投入梦：5漏17暑6+捕27稿28受+1艰50经0+重98跨0=夏10丧38啊4元与常抹规做铃法（衣一）桨相比回投入默成本家：1炭94会88傻0-闷10怒38缸4=议18协44进96粒元（数节约组）与常竞规做辽法（茧二）节相比畜投入求成本雷：1陶07哗03车0-刑10衫38混4=灰96统64恒6元昨（节已约）与本溪次Q回C活利动设姥定的杰目标福值相撒比：民50民00渴0-即10疾38量4=粉39站61访6元导（节骡约）结论到：创新兵后的折变形快模板辩费用禽投入担完全邀控制诉在目忆标值份以内羽，并捐有大肾幅度励节约辉。4、狡对实家施后稀社会杨效应案的检怒查通过胞活动凭过程弱的深坟入推扎动作闸用，骄带动骗了本毙项目太部管伟理及赚作业犯人员撒整体宅素质夜的大尖幅提抹高，垦由此选取得煎了本旁工程杏在文饰明生趴产、含质量仁标准活及进跳度实跃现等量各个围方面爸的全售面发捡展；群为此旧，赢康得了传有关绞各方氧的一击致认警可，泄并引个起了假沈阳钩市质等量、情安全染部门拣乃至被市级捷领导而的高猴度重楼视和光赞赏冶。5、阁对实宝施后绩安全森风险即控制添的检客查我们特用风灭险评惭价法矮对整胶个施葵工过增程中菠，所便可能渔出现誓的风飘险级呜别作剧如下诸分析秩衡量宗：（1跨）事故蔬发生轿的可顿能性谷（p索）：勾由于笋我们蜂在整甘个实央施过泻程中收加强瓣过程僵控制旋，在禾大模叶提升斜时，狂分别齿对上勇部脚轧手架屯上可哭能出洒的高钉空落箩物有矿了专泛人监码控，猾大模壳重量工在塔宪吊作析业臂或位置懒只占含额定宁起重藏量的肿50拜％左图右，溜整个背提升祸过程欠均由掘专职叨持证梯上岗纪人员楚来担谢当指图挥；蓝所以跳事故艳发生蹦的可庸能性杯在极地小范饭围内烈。（2铅）事故存