提高泵送混凝土输送效率

提高泵送混凝土输送效率小组名称：xx项目经理部QC小组

小组类型：攻关型成果整理：xx成果发表：xx

年月日

目录小组概况工程概况选题理由现状调查目标确定和可行性分析原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查跟踪分析体会与打算一、QC小组概况序号姓名性别年龄职务(职称)文化程度小组职务备注1xx男30项目总工大学组长均经40小时以上QC培训。2xx男33项目副总工大学副组长3xx男53质安部长大专副组长4xx男32施工处长大学组员5xx男32施工处长大学组员6xx男30试验室主任大专组员7xx女25资料员大学记录员我们的口号：让一切更完美！制表人：樊双球年月日二、工程概况

我公司承建的沪蓉西高速公路第十四合同段地处宜昌长阳县榔坪镇八字岭村是沪蓉西高速公路宜昌至恩施段的连接段与十三合同段铁锣坪大桥的终点相连接，于2004年8月开工，合同工期40个月，主要工程量为：2座特大桥、7座大桥和一条429米长的隧道组成。混凝土总方量为137232m3，其中C20混凝土5972m3、C25混凝土11281m3、C30混凝土23748m3、C40混凝土19765m3、C50混凝土52139m3、C55混凝土24327m3，混凝土施工强度相当大，由于地形限制，混凝土入仓99%均为泵送方式，且向上输送混凝土最大高差达218米，向下输送混凝土最大高差为98米，不利于泵送施工。二、工程概况(关口垭1#桥)关口垭1#桥左幅6#墩，向下输送高差98米二、工程概况(双河口特大桥)搅拌站左幅1#墩，水平距离405米，垂直距离190米二、工程概况（双河口特大桥）

双河口特大桥左幅5#墩及右幅6#墩，左幅5#墩高162米，施工时最大泵送高度218米三、选题理由堵管率46.7%每方堵管损失12.28元工期落后70天提高泵送混凝土输送效率四、目标确定和可行性分析

1.目标确定：找出混凝土堵管的原因，制订相关的防范对策，把堵管率降低到5%以下，保证工程顺利进行。

现状

目标值

小于5%46.7%四、目标确定和可行性分析

2.可行性分析：目标实现的有力保障⑴项目部领导对本课题十分重视，本QC小组组长由项目总工亲自担任；⑵项目部现场管理人员及民技工队伍均有丰富的施工经验；⑶机械设备的设计能力均按现场泵送最不利条件配置，设备能力完全满足要求；⑷工地上所使用的原材料均为业主指定的、有相应生产资质的合格供应商。结论：目标一定能实现！五、现状调查

制表人：樊双球2005年4月1日

浇筑情况发生次数百分比(%)备注正常施工2453.3混凝土可泵性不好堵管920.0混凝土可泵性不好,造成堵管9次;布管不合理造成堵管715.61、弯头过多造成堵管3次；2、泵管固定点设置过少，泵送过程中泵管抖动过大造成泵压损失和管卡损坏堵管1次；3、泵管接头漏浆造成堵管2次；4、出料口接有软管造成堵管1次；操作不当造成堵管48.91、上次浇筑完混凝土，泵管未清洗干净造成堵管1次；2、因误操作，吸入空气造成堵管1次；3、开始泵送时，未先泵入一定数量砂浆，造成堵管1次；4、接长泵管时，新接泵管未事先用水湿润造成堵管1次。其它原因12.2了解情况时，现场操作人员不清楚堵管原因根据调情况绘制排列图：

制图:樊双球时间:2005年4月1日100%42.9%741频数（次）百分比025%50%75%95.2%76.2%9泵送混凝土堵管原因排列图

根据排列图可看出，造成泵送混凝土堵管的关键原因是：混凝土可泵性不好、布管不合理。

布管不合理可泵性不好操作不当其它N=21（次）六、便原因密分析混凝壮土堵浅管原狮因分遵析责任升心不很强※人员方法环境砼输型送距冶离过笋长砼布译可局圆泵不板性合牲不好耐好泵管恰被爆汪晒或共受冻机械材料混凝蓄土可裙泵性沉不好泵管颤过度陆磨损施工陷场地桌狭窄水灰那比控卵制不择好※原材信料不屡合格水泥剥与减来水剂胆适应秆性不沈好※业务恢水平其低出口党接有洒软管弯头醉过多※接头晴漏浆泵管锦固定爆不牢泵车序输出镜功率伶不足管卡咱质量泼问题布管跨不合舰理停泵门时间洪过长※接长迷泵管衫时未怀湿润搅拌娇时间岂不够洞※原材糊料计仅量不疑准确没※要因承确认匙（一赛）制表述人：敞樊双辈球挂2负00竹6年猪4月丛1日序号堵管原因论证情况结论1责任心不强现场调查时了解到部分工人为了省事，常有接泵管不放橡胶圈、泵管加固不牢、接长泵管时不用水润湿泵管等事情发生。是2业务水平低现场技术工人绝大部分有多年桥梁施工经验，新手上岗前均经过技术培训，且有熟练工人带班，因此不是主要因素否3弯头过多据了解，每根0.5米长的90度弯头，造成的压力损失与于9￣15米直管相当，弯头过多直接影响有效泵送高度及距离，同时在混凝土向下输送时，弯头设置不当常会造成混凝土离析而堵管。

是4出口接有软管、接头漏浆、泵管固定不牢据现场了解和其它工地的施工经验，高墩施工时，入仓口接有软管、泵管接头漏浆都会显剧增大泵车输送压力，会造成堵管；泵送过程中，泵管抖动，容易造成泵送能量损失和管卡损坏，也是造成堵管的原因，但由于其整改相对容易，我们也不作为主要因素

否5输送管过长泵车功率均是按最不利情况配置，因此输入管过长不是主要原因否6停泵时间过长施工过程中发现，停泵5分钟后再泵送时，泵车启动泵送压力比连续泵送时要大约高4MPa；有时还出现泵车S管摆不动的情况，是主要因素

是7施工场地狭窄场地狭窄造成原材料堆放及布管不方便，但不是堵管主要原因否要因贸确认赢（二绪）制表披人：穗樊双抽球明2俩00我6年参4月捷1日序号堵管原因论证情况结论8泵管被爆晒或受冻泵管被爆晒或受冻有可能会造成混凝土的受冻或坍落度损失而堵管，但调查时间段为3月，气温多在6￣20度，不会造成泵管被爆晒或受冻，因此不是堵管主因否9泵车输出功率不足泵车功率均是按最不利情况配置，因不是主要原因否10管卡质量问题现场调查发现，损坏的管卡质量不存在问题，管卡损坏主要是由泵管固定不牢，泵送过程中泵管抖动过大所致，不是主要原因否11泵管过度磨损泵管因使用时间过长都会发生磨损，泵送过程中也因此而出现爆管，但泵管磨损不是QC小组能解决的问题，而且能通过别的办法避免爆管，因此不作为主要原因

否12水灰比控制不好混凝土水灰比控制不好，容易造成混凝土时干时稀，太干对泵管摩擦力大，太稀混凝土易离析，也会增大与泵管摩擦力，是主要原因是13原材料不合格本工程所有原材料均为业主指定厂家提供，每进一批材料试验室均进行了抽检，3月份未出现原材料不合格情况，因此不是主因否14原材料计量不准确

现场调查发现，粉煤灰每袋重量在40±5Kg，偏差过大；抽查减水剂的称量偏差也常出现超标，有时工人为了省事，干脆就未称量，造成混凝土时干时稀

15水泥与减水剂适应性不好试验室复核配合比时发现，对同一批减水剂，不同批次的水泥所配制出来的混凝土性能经常会有很大差别，适应性不好时，常会出现坍落度损失过快、泌水、离析等情况，是堵管的主要原因。经调查发现是由于水泥中C3A含量、以及作为调凝剂的CaSO4.2H2O及碱含量不稳定所造成。是要因合：经过水论证霸小组扑认为励造成抹现场禽泵送菊混凝透土施问工中讲堵管烈的主鬼要原手因是妙：人额员责陪任心损不强扰、弯酸头过取多、稳停泵批时间律过长次、水务灰比妹控制笼不好照、搅床拌时彻间不甩够、乞原材杯料计传量不悟准确傻、水样泥与齐减水辈剂适租应性星不好。要因翁确认贿（三冷）七、戴制定宋对策博（一载）制表诵人：遥樊双责球推2守00性5年京4月驰1日序号堵管主要原因对策执行人整改期限1责任心不强1、制订有关劳动管理制度，加强劳动纪律，奖勤罚懒。雷义文4月1日至4月7日2、对所有操作工人进行上岗前培训，经考核合格才能上岗；3、混凝土施工前对工人进行技术交底，让每一个工人做到心中有数。4、技术不熟练工人必须同熟练工人一起操作，禁止单独作业。5、关键工序必需由技术熟练工人操作。樊双球王鸿飞朱洪涛4月1日至7月1日2弯头过多项目部对各施工队进行技术交底，下发泵管布置的相关要求；樊双球4月1日至4月5日2、布管前，现场施工员必须将布管方案报技术部审批，合格后才有实；3、对经常堵管部位的布管方案进行优化，尽量减少弯头王鸿飞朱洪涛4月1日至7月1日3水灰比控制不好1、开仓前对细集料用装载机进行翻拌，使其含水量相对均匀；2、粉煤灰装袋不规范，每袋重量36￣42Kg不等，偏差过大，易造成混凝土时干时稀，由物机部与粉煤灰供应商联系，使每袋的重量尽量均匀，以减小现场每盘误差；3、每次浇筑混凝土之前，按每盘用量，将减水剂用塑料袋装好，以防浇筑时工人因疲劳而造成不称量或称量不准确；4、加水时采用精度更高的时间继电器来控制水泵，减小每盘用水误差。王鸿飞朱洪涛4月1日至7月1日4搅拌时间不够严格控制每盘混凝土的搅拌时间在90秒以上

王鸿飞朱洪涛

4月1日至7月1日七、哥制定呼对策章（二伤）制表政人：圈樊双粥球傲2识00介5年胞4月绢1日序号堵管主要原因对策执行人整改期限5原材料称量不准确

1、粉煤灰装袋不规范，每袋重量36￣42Kg不等，偏差过大，易造成混凝土时干时稀，由物机部与粉煤灰供应商联系，使每袋的重量尽量均匀，以减小现场每盘误差；2、每次浇筑混凝土之前，按每盘用量，将减水剂用塑料袋装好，以防浇筑时工人因疲劳而造成不称量或称量不准确；王鸿飞朱洪涛

4月1日至7月1日6搅拌时间不够

1、混凝土施工过程中，尽量减少接拆泵管的时间；2、当因接拆管等停顿时间过长时，每5分钟进行一次正反泵，以防混凝土粘；3、拆接泵管停泵前，泵车料斗内内应剩余约1/3混凝土，太多会因混凝土离析而造成泵车S管摆不动，太少不便于运行正反泵，同时也防止混凝土失水坍落度损失快。

王鸿飞朱洪涛4月1日至7月1日7水泥与减水剂适应性不好1、试验室加强每批材料的检测，不合格的不允许使用；2、由试验室通知减水剂厂用我工地水泥做减水剂的适应性试验，对其成分进行微调，以提高其与水泥的适应性；何峰4月1日至7月1日3、与水泥厂协商，要求水泥厂供应我工地的水泥尽量从同一仓库出货，以保证水泥成分的稳定性，特别是与水泥适应性有关的C3A含量、作为调凝剂的CaSO4.2H2O及碱含量的稳定性，减小水泥与外加剂不适应情况的发生，同时可以延长水泥存放期，增加其适应性。周泓仲4月1日至4月7日八、网对策裙实施械（一暮）实施鞭一：1、等由项续目总僚工雷夫义文纯牵头绪，项子目部南根据油对策搭表，辆重新山编写倒了与号泵送简混凝限土相恒关的坝操作佩规程任及管循理制哄度下壶发各游施工呀处及淘作业块队；2、干由分券管质裁量的然项目心副总她工樊背双球菠负责徒落实怕从施讯工处米到作告业班涨组层万层进驻行了卫技术过交底蓝；并且负责槐对小睁组成户员的傻工作阵进行汗监督举检查两，确唐保各邪项对旱策落脸实到蹲位。3、翁现场拿施工伐时由踏王鸿夜飞、予朱洪鼓涛负户责监糖督交征底内锁容的欠落实仔情况尼。八、稳对策励实施剩（二铸）实施沾二：由质嗓安部桶长周电泓仲尼负责峡落实典了如坑下事饼情：1、照与水限泥厂返协商抵，要诉求水省泥厂和供应李我工纵地的壤水泥顺尽量吼从同枪一仓昼库出帅货，池以保含证水率泥成看分的供稳定表性，膀特别鞋是与况水泥暂适应抢性有抓关的筹C3尾A含申量、些作为滨调凝秧剂的延Ca铃SO馒4.瞒2访H2困O及方碱含懂量的都稳定鞭性；颤调整良后的痕水泥肥质量叨稳定能性和析与减汤水剂裂的适妙应性犯大大席提高缩慧，施趴工过穗程混洒凝土叶未出告现坍哪落度敲损失杠过快瓶，抓殊底等脊不利刘于泵赛送施曲工的材情况北；2、近要求晨粉煤篮灰供娇货商槐提高窗粉煤愉灰每梯袋重醒量的杠稳定葱性事赏宜，阔协商摔后粉敏煤灰弯装袋脂误差匠由4轿0±讯5K姻g，番提高近到4即0±区1.息5K寇g，改减小芳了掺河加粉稻煤灰辆时的参误差惊，提码高了真混凝懒土的正稳定场性；八、楼对策罪实施滔（三尘）实施贵三：由试谊验室颤主任严何峰太落实亚了如丸下事钱情：1、锤联系纤外加政剂厂周与水躁泥厂雪共同免进行彼适应颜性试颜验事陡宜；2、偿加强能原材洪料进垄货检释验；3、侄定期疯对配管合比漠进行拐复核谎；4、苍混凝佣土施刻工时姥对现翼场混遗凝土编搅拌韵进行损监控蛇，发干现问季题及秋时调卷整；5、顷定期其对现题场称添量装则置进望行标渗定，好确保割称量蔑的准辈确性低。八、住对策练实施键（四浆）实施史四：由王看鸿飞奇、汤华佑堂烈负责妻落实悬了如梦下事猫情：1、千对现母场泵俯管进纪行调烟顺，铺减少做不合疏理的色弯头贫；2、逐对现接场泵嚷管进盼行检支查，或固定配点不东够的迷，增博加固疮定点根，减谎少泵管送过驰程中侵的抖往动；3、腥每施挥工混塞凝土统30洽0m秒3对度管卡差、泵扫管及知垫圈壤进行锅检查掩，对祖磨损值过大岛的泵揉管调敞整到伞泵送哑压力块不大材的部志位使钻用，胜损坏轰的管胜卡及催垫圈窝及时膏进行晒维修鼠或更思换；4、括减水筒剂在穷混凝徐土浇去筑前挖用塑昌料袋腹称好莫；5、摇对新环进场闷工人军进行毅岗前挑培训茧。九、擦效果柱检查浇筑情况发生次数百分比(%)备注正常施工7796.3输送管道问题堵管22.5泵管接头漏浆造成堵管1次；工人违规接软件造成堵管1次混凝土可泵性不好堵管00操作和环境因素造成堵管11.3上次浇筑完混凝土，泵管未清洗干净造成堵管1次；其它原因造成堵管003.宇7%活动旷前活动蓝后46因.7待%活动落后堵浓管率全降到叔了3时.7魔%！十、跟踪高分析从跟行踪调活查的道情况患来看胃，7苏月份返以后形的泵咐送混践凝土涨堵管先率均况在5继%以踪蝶下，俯由于访堵管伪给施汇工造岭成的傅影响情很小荒。7使至1艇2月臣份共丹浇筑告混凝孕土2有56浅72竞，由股于堵灿管带仆来的怀经济叫损失皂14唯85缝0元佳，减累少损堪失3凯00部40帖2元号；同助时施江工进盟度也如有了倚明显策提高拾，到姿20宜05史年1歪2月催份，斩工程决进度么基本瓜与合苍同工店期持弓平。至此戒，Q秋C小肾组本论次小找组活腰动的趟目标打：“典找出宝混凝斑土堵吨管的罗原因括，制搁订相蓝关的速防范方对策限，把梨堵管归率降休低到筋5%颗以下赢，保盟证工留程顺统