受限空间作业安全要求及控制措施

受限空间作业安全要求及控制措施

受限空间作业是指在生产区域内进入各种封闭场所进行作业，例如塔球、釜槽、罐炉、膛锅、筒管道容器、地下室阴井、地坑下水道等。为确保作业安全，各部门领导和专职安全员负责受限空间作业的许可签发和现场监督管理。在进行受限空间作业时，有一些要求需要注意。首先是切断危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道设施进行可靠隔离，例如装设盲板，拆卸连接部位不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。同时，对动力电源的切断也要采取相应措施，例如取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁，并加挂警示牌。其次是进行清洗置换和清理。在危险设备可靠切断后，需要打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等，然后根据危险设备内的介质类型，采用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换。为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压低速导入。危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。进入危险空间前，需要进行检测。检修作业人员进入危险设备内前，作业部门和安全环保部对设备内的状况进行分析或检测，并符合以下条件：在保证足够通风条件下（含氧量在18～21%之间）作业；有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度。工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。使用具有挥发性溶剂涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。在进行受限空间作业时，还需要注意电气及安全防护措施。进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于12V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压。使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故。作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。在设备内多层交叉作业应搭设脚手架安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。设备内作业严禁抛掷工具材料，也不得将工具材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。在进行受限空间作业时，需要遵守一系列安全规定以确保工作人员的安全。在设备内进行焊接作业时，需要使用干燥绝缘垫，并确保设备内通风良好。在进行气割气焊时，需要使用不漏气的设备。安全监护方面，设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和急救用品。在进入设备内部作业前，所有作业人员需要检查安全措施和器具，并规定好统一的联络信号。监护人员需要随时注意异常情况的发生，并在必要时召集急救人员进行抢救。受限空间作业许可证的管理也是十分重要的。需要由作业部门安全管理人员认真填写作业证上的作业地点名称、作业时间、作业内容、安全防护措施等内容，确认作业人和监护人签字后由作业部门经理审查安全措施。在作业涉及动火登高等特殊作业时，需要按公司相应制度执行并办理相应的作业许可证。作业结束后，需要由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。作业负责人和监护人员也有各自的职责。作业负责人需要对受限空间作业安全负全面责任，并在受限空间及其附近发生异常情况时停止作业。监护人员需要对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。在作业前后，作业人员和作业工器具需要进行清点，并在离开受限空间作业点时将作业工器具带出。了解可能面临的危害，及时发现作业人员的异常行为并判断。与作业人员保持联系和交流，观察他们的状况，以便及时采取措施。一旦发现异常，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助他们从受限空间逃生。同时，立即呼叫紧急救援。掌握应急救援的基本知识是必要的。作业人员的职责是在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。确认安全防护措施的落实情况并遵守受限空间作业安全制度，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。应与监护人员进行必要的有效的安全报警撤离等双向信息交流。服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。作业中如出现异常情况