冬季混凝土施工技术要求

.冬天施工混凝土技术要求冬天施工：当工地日夜均匀气温（最高和最低气温的均匀值或当地时间6时、14时及21时室外气温的均匀值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工按冬天施工的有关规定办理。受冻混凝土临界强度：）采纳蓄热法、暖棚法，加热法等施工的一般混凝土，采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不该小于设计混凝土强度等级值的30%;采纳矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。不该小于设计混凝土强度等级值的40%；2）当室外最低气温不低于一15℃时，采纳综合蓄热法、负温保养法施工的混凝上受冻临界强度不该小于4.0MPa；当室外最低气温不低于一30℃时，采纳负温保养法施工的混凝土受冻临界强度不该小干5.0MPa；3）对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；）对有抗冻持久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；）当采纳暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热专业资料.法受冻临界强度取值；）当施工需要提升混凝土强度等级时，应按提升后的强度等级确立受冻临界强度。一、原资料要求1.1水泥宜精选采纳一般硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于，当采纳蒸汽保养时，宜优先采纳矿渣硅酸盐水泥，水泥不得与80℃以上的水直接接触，水泥出厂资料齐备，备料充分，并经试验室现场查验合格。1.2粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料应切合、行业现行有关标准要求，粉煤灰优先采纳GB1596-2005中Ⅱ级或Ⅰ级粉煤灰，矿渣粉应优先采纳GB/T18046-2008中S95、S105级矿渣粉，应提早备料，并经试验室查验合格。1.3混凝土所用的粗、细骨料的质量应有防雨、防雪举措，骨料应洁净，不得含有冰、雪、冻块及其余易冻裂物质，掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采纳活性骨料或在骨猜中混有此类物质的资料，细骨猜中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，粗骨猜中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。1.4拌制混凝土应使用饮用水，或是切合现行标准《混凝土拌合用水》JG63-2006标准规定的水源，当混凝土入模温度不可以保证5-30℃时，应优先采纳加热水的方法，水温控制在60～70℃。1.5外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含肚量宜控制在3.0~5.0%，钢筋混凝土掺有氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥专业资料.质量的1.0%，掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采纳蒸汽保养。外加剂应采纳塑料桶装置，并有防晒、保温、通风举措，外加剂应标识明显，不得混用，进入冬天施工，外加剂配方应进行特意调整，针对凝固时间、缓凝成分等做出相应调整。二、混凝土配合比2.1混凝土配合比最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3，水胶比不宜低于0.55；2.2混凝土配合比设计时，冬天混凝土配合比应独自设计，矿物掺合料用量应适合降低；2.3为保证混凝土的可泵性，一般10S时的相对压力泌水率不超出40%；2.4混凝土配合比设计时，宜多留置混凝土试件追踪早期强度，以预计混凝土受冻临界强度所需的时间；2.5混凝土配合比使用时，应按期考证混凝土性能与设计时的一致性，提早发现问题，防备出现大量量的不合格。三、混凝土生产要求3.1混凝土冬天施工时，应进行热工计算；3.2混凝土冬天施工时，要增强对砂、石、水、砼温度丈量并做好记录，做好对砼试件的保存保养。3.3混凝土原资料加热宜采纳加热水的方法。当加热水仍不可以满足要求时，可对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应切合下表的规定。当水和骨料的温度仍不可以知足热工计算要求时，可提升水温专业资料.到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。拌合水及骨料加热最高温度水泥强度等级拌合用水（℃）骨料（℃）备注小于42.5806042.5，42.5R及以上60403.4水加热宜采纳蒸汽加热、电加热、汽水热互换罐或其余加热方法。水箱或水池容积及水温应能知足连续施工的要求。3.5砂加热应在开盘行进行，加热应均匀。当采纳温加热料斗时，宜装备两个，交替加热使用。每个料斗容积可依据机械可装高度和侧壁厚度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5m3。预拌混凝上用砂，应提早备足料，运至有加热设备的保温关闭储料棚(室)或仓备用。3.6水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运入暖棚寄存。3.7混凝土搅拌时间宜较惯例混凝土延伸30-60S，且不低于下表的规定。混凝土搅拌的最短时间混凝土坍落度（mm）搅拌机容积（L）混凝土搅拌最短时间（s）＜25090≤80250～500135500＜25090＞80250～50090专业资料.＞500135注：采纳自落式搅拌机时，应较上表搅拌时间延伸30s～60s；3.8.运输搅拌罐车，上好保温举措，减缩短混凝土在罐车的寄存时间。合理安排混凝土搅拌时间，尽量减少全部半途和现场逗留时间，最大限度减少混凝土热量损失。3.9混凝土生产时，应严格履行混凝土的首盘判定制度，按规检测混凝土的坍落度、出机温度、含肚量、泌水率、匀质性等性能指标，并依据规实时的留置混凝土标养试件和同条件试件，试件数目应较常规混凝土多留置1-2组。四、混凝土浇筑要求4.1混凝土浇筑前，应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。4.2冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地混凝土时，基土不得受冻。在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土受冻临界强度应切合规要求。4.3混凝土浇筑前，做好现场测温记录，当温度低于5℃时应启动加温设备对作业环境进行加热升温，直至达到要求并保持在这一温度以上后，通知搅拌站开始拌制混凝土。4.4对混凝土泵送管用保温棉包裹保温。混凝土一定每车测温，并做好测温记录，而后测坍落度，知足要求后进入泵车。4.5增强混凝土振捣，振捣棒应垂直插入，快插慢拔，每层混凝土控制在30cm左右，振捣棒挪动间距控制在专业资料.25-30cm左右，做到不漏振、可是振，保证混凝土密实。混凝土密实的标记是混凝土不再下沉,表面变得平展并泛浆。4.6大概积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不该低于2℃。采纳加热法养护混凝上时，保养前的混凝土温度也不得低于2℃。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不该采纳湿润状态的资料，也不该将保温资料直接铺盖在湿润的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。五、混凝土保养要求冬天施工的砼保养：混凝土保养采纳暖棚法和掺加防冻剂法养护。、暖棚法保养：合用于框架、梁场施工）在修建物四周用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设一定坚固、不漏风，上覆盖草带。）采纳燃煤取暖炉加热，一定将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防备煤气中毒和防备氧化碳浓度过高加快混凝土的碳化。）暖棚底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采纳增添煤炉的方法。混凝土保养时期，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚温度。）暖棚应有必定的湿度（由试验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖湿润堤草袋。专业资料.混凝土掺加防冻剂的保养：）混凝土外露表面采纳采胶布加草袋进行覆盖，在负温状况下不得浇水保养。）混凝土保养早期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采纳保温举措，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。、混凝土拆模）冬天混凝土拆模强度应知足以下要求：知足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时知足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度切合以下要求时方可拆模。构造种类构造跨度（m）达到混凝土设计强度百分率(%)≤250板、拱2-875≥8100粱≤875＞8100悬臂构造