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文档简介

年经销6万吨工业硫酸仓储与配送项目可行性研究报告.4.2定员本项目人员编制详见下表表8-1项目定员一览表序号部门管理人员一般员工合计1公司领导112办公室113交易管理部1124信息/结算中心1235产品检测中心1236配送管理部1237工程动力中心1128仓储管理部1349运输车辆3310安保部123合计916255.4.3人员培训1、职前培训一般而言,对新员工都应进行统一的岗前培训,包括:(1)一般性的岗前培训。主要目的是让新员工了解企业的概况,如组织结构、运作系统、经营理念、发展规划和员工的权利义务等。(2)专业培训。主要是对新员工上岗前的岗位操作培训,目的是让新员工能够尽快适应公司业务工作。第六章环境保护、劳动安全6.1环境保护6.1.1环境质量标准及排放标准环境质量标准1、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准;2、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准;3、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)二类区标准;4、《盘锦市城市区域环境噪声标准适用区域划分》;5、《盘锦市环境空气质量功能划分》;6、《盘锦市饮用水源保护区划分》;7、《危险化学品安全管理条例》。污染物排放标准1、《污水综合排放标准》(GB8978-1996);2、《辽宁省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)新扩改二级标准。3、整个区域布置的项目均无重型污染,环境状况较好。6.1.2拟建项目产生的主要污染物项目建成投产后,产生的污染物主要有污水、废气、固体废弃物等。污水1、生活污水生活污水主要是厂区内的生活用水,日排生活污水约15m3。2、地面清洗水地面清洗面积约2640㎡,日排地面清洗水约12㎡。废气项目投产后,产生的废气主要是采暖锅炉产生的废气。和汽车尾气。硫酸雾硫酸储存设备与装置由于受损或人员违规操作等原因造成硫酸泄漏,可能造成以下后果:硫酸及酸雾会危及周围人群的健康和生命安全;硫酸雾在空气中扩散污染环境空气;酸雾会毁坏周围的植物及植被,腐蚀附近建筑物。固体废弃物固体废弃物主要是各种包装废弃物、生活垃圾及废弃材料等。6.2污染治理措施6.2.1污水1、生活污水生活污水采用三级厌氧工艺处理后排入污水处理站。2、清洗污水清洗污水经隔渣、沉淀后排入污水处理站处理。6.2.2废气1、厂区内烹调过程中产生的油烟,拟采用集气罩收集,经油烟水膜滤清器净化处理后高空排放。2、由于进入园区内的车辆较多,对于长期进入中心的车辆应要求其安装汽车尾气净化装置。6.2.3硫酸雾1、设计符合国家标准的硫酸储运工艺、设备及设施,硫酸储罐、管道、阀门、酸泵的材质必须符合硫酸储运的要求。2、公司管理人员、技术人员、运输人员必须接受有关危险化学品的法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业;加强设备的维修、保养,加强容器、管道的安全监控,按规定进行定期检验;加强危险目标的保卫工作,防止破坏事故发生。6.2.4噪声机器、设备产生的噪声拟分别采用减振、隔声、消声、吸声等措施治理。6.2.5固体废弃物1、将生活垃圾分类,对于有回收再利用价值的废弃物(如纸张、玻璃、低板包装物、饮料瓶罐、餐盒等)交由社会废品收购站回收,对于有机类垃圾运到有机肥厂,其余生活垃圾由环卫部门负责运到垃圾处理场进行处理。3、危险废弃物(如废旧电池、废旧日光灯管等)收集到专门容器和场地,由专业公司负责对其定期清运及无害化处理。4、废弃金属、废弃塑料等,有回收再利用价值的交由社会废品收购站回收,其余的由环卫部门负责运到垃圾处理场进行处理。6.3结论综上所述,本项目建成投产后,产生的污染物主要有污水、噪声、废气、硫酸雾、固体废弃物等。由于项目的污染程度较轻,且有较完善的防治措施。因此,项目在建设过程及建成投产后,如能严格执行建设项目“三同时”的有关规定,落实污染治理措施,则对项目所在地区的环境质量不会造成太大影响,本项目在环保治理方面是可行的。6.4劳动保护与安全1、管理人员和企业职工安全教育管理人员、企业职工、上岗前必须进行三级完全教育。三级完全教育时间不得少于40学时。企业职工按规定通过《危险化学品安全管理条例》专业培训,三级完全教育并经特种作业资格考核合格方可上岗。方可上岗工作。企业职工在实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时,必须对有关人员进行相应的有针对性的安全教育。2、落实安全教育责任企业法定代表人或总经理对本企业安全教育工作负责。企业安全管理部门负责组织实施安全教育工作。企业安全教育工作应纳入本单位培训教育年度计划和中长期计划,所需人员、资金和物资应予保证。3、制订厂区安全管理制度安全管理制度是厂区安全规章制度的重要组成部分,是企业安全管理的基础,是实现安全生产的基本保障。企业安全管理制度要根据国家规定和待业标准及本单位实际来制订。4、制订安全操作规程安全操作规程是规定工人在生产操作时必须遵守的程序和注意事项的技术文件。制定安全操作规程应根据工业硫酸的化学性质、机械设备的特性和参考安全操作经验及事故教训。6.5消防措施6.5.1消防用水消防用水(提水量80t/h),连续3小时。6.5.2消防设施在厂区建蓄水池设两台高压泵(一开一备),由高压泵输送到各消防井(栓),消防井布置在厂内主路右侧,回转半径<70m。6.5.3灭火器配备配备防火砂和其他专用防火器具。各建筑购物配备手提式5kg泡沫灭火器;办公区、仓储区、锅炉房、变电所各1罐。6.5.4工程设计时同时考虑设计环型防火通道,建筑物间要有足够的防火距离。6.5.5建立防火档案确定消防安全重点部位,设置防火标志,实行严格的制度管理。第七章节能加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型和谐社会的一项重要措施,也是国民经济和社会发展一项长远战略方针和紧迫任务。合理利用能源、提高能源利用效率,从源头上杜绝能源的浪费,以及促进产业结构调整和产业升级具有重要意义,绿色、环保、节能、安全、健康已成为各行各业发展的新趋势。因此,本项目的节能工作必须严格执行国家和地方的有关法律法规。7.1编制依据1、《中华人民共和国节能法》中华人民共和国主席令第90号;2、《国务院关于加强节能工作的决定》;3、《民用建筑节能管理规定》建设部令第143号;4、国家发展改委文件《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》发改投资〔2006〕2787号;5、辽宁省经济贸易委员会文件《转发国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》;6、《公共建筑节能设计标准》。7.2能耗分析电力:动力系统、照明系统、电声系统。水:生活用水。7.3节电1、严格执行有关建筑节能强制性标准,在设计上采用合理的窗墙比,以利于自然通风和采光,在不影响建筑物结构和项目使用要求的前提下尽量采用新型建筑材料和保温、防火材料。2、采用最佳总体平面布置和合理的车流和物流,减少车辆在配送中心迂回。3、选用高效、长寿、节能的光源和灯具(如节能、高压水银灯、高压钠灯、金属卤素灯)及多组合控制开关,分区、分功能控制,按实际需要进行开关。4、实行营运管理计算机化,提高配送效率。5、加强用电设备的维护和管理,提高供电效率,降低能耗。7.4节水1、提倡科学合理节水,尽量选用节水型配套设备和卫生洁具,在项目设计阶段,应对选用的用水器材和排水设施进行认真审查,在工程建设期间,对使用不符合节水规定器材的工程不予验收。2、建立完善的节水制度,实施节水目标责任制,节约设备用水和生活用水,严禁跑、冒、漏和长流水等一切浪费水的现象。3、合理利用水资源,绿化用水、场地清洗水等可充分利用处理后的回收水,尽量提高水资源的循环利用效率。第八章项目实施计划进度8.1建设工期年经销6万吨工业硫酸仓储与配送项目建设周期为10个月,即2010年9月至2011年7月,2011年8月正式投入营运。8.2项目实施进度安排2010年9月~2010年11月为项目可行性研究、选址、环评、勘察设计、施工招标等前期工作阶段;2010年11月~2011年7月为土建工程施工、设备采购、安装调试阶段;2011年8月,工程竣工验收,正式投入使用。为确保本工程在201年7月完成,进度规划设想详见下表工作内容2010年2011年910111212345678项目前期工作工程施工竣工使用第九章硫酸储运项目环境风险评价9.1硫酸储运中转过程中存在的环境风险浓硫酸从国外经专用的运输液体危险品的船舶运输到中国港口专用的泊位,通过船上硫酸泵及管道输送至硫酸储罐,再通过硫酸泵和管道输送到火车或汽车,用火车或汽车运送至销售地方。由于硫酸属于一级无机酸性腐蚀物品,具有极强的氧化性和腐蚀性,属于危险化学品,在经营、储存和长距离运输硫酸的过程中存在一定的事故隐患和环境风险。事故一旦发生,不仅危害生命和污染环境,而且可能带来国际环境污染纠纷问题。我国对危险化学品的管理有严格规定,国务院于2001年(1月重新颁布了《危险化学品安全管理条例》(国务院令第)344号),对生产、经营、储存、运输、使用危险化学品的单位进行严格管理。因此,硫酸储运项目环评工作的一个重要内容是进行环境风险评价。9.2硫酸储运项目环境风险评价方法和内容9.2.1环境风险评价工作程序一项完整的环境风险评价工作通常包括五个部分:历史数据分析、风险识别和危害分析、后果预测、风险的计算和评价以及事故预防措施和应急方案。在环境风险评价中首先要确定的是一个工厂或建设项目潜在的危害事故。针对硫酸储运项目,风险评价包括硫酸在装卸、运输、储存的全过程,以及多套储存装置和配套设施。要确定的主要问题有:哪些地方容易发生风险事故?什么类型的事故?发生风险事故的概率是多少?在事故中危险物质的释放量、释放方式和时间是多少?风险评价(分析)需要对事故造成的后果进行估算,包括对人体健康、环境和财产的影响。比如硫酸泄漏在大气中的扩散及浓度分布,事故造成的对人体健康的伤害,对周围建筑物、人群和财产造成的损失等。环境风险评价的最后是防范措施与应急方案分析,通过一系列措施减少事故风险发生的可能性,并尽可能降低事故风险造成的生命财产损失。9.2.2事故概率的确定在环境风险评价中的事故预测,通常是通过对国内外同类装置或建设项目的事故统计资料的分析,来确定可能发生事故的类型和事故源强,并从导致这些事故的原因统计中找到预防事故发生的措施,从而减小建设项目可能产生的风险。事故概率的确定非常复杂,从理论上讲可以应用故障树和事件树等方法来分析和确定一个事件的发生概率,系统地描述导致该经营过程、生产工艺到达通常称为顶事件的某一特定危险状态的所有可能的故障。顶事件可以是一事故序列,也可以是风险定量分析中认为的重要的任一状态。那些基本原因事件的发生概率也很难估算,因此在实际评价中往往是通过对历史事故的调查,最好是全世界或国内同类项目运行的历史的事故调查来确定事故可能发生的概率。硫酸储运项目不是普遍存在的项目,有关硫酸储运项目污染及危害事故的报道较少,因此很难从历史事故调查分析中确定事故可能发生的概率。硫酸储运项目在长距离运输、装卸和储存硫酸过程中,存在多处风险源项,因此该项目顶事件为发生硫酸短期大量泄漏而造成的生命危险及环境污染。造成顶事件的故障有:运输容器故障、硫酸储罐故障、阀门故障、管道故障及硫酸泵故障。造成故障的原因包括材质原因、施工原因、操作失误、人为破坏、雷击及地震等不可抗拒的原因。9.2.3项目风险的识别项目风险的识别从项目所涉及的原料、辅料和产品入手,了解这些化学物质的用量和潜在危险性,包括闪点、熔点、沸点、自燃点、爆炸极限、危险度、危险分类和毒性等。从生产工艺过程和设计方案入手,了解项目的装置组成和相应的配套、辅助设施,了解各装置的重要生产设施及其工艺参数、物料数量及潜在危险性,分析各装置的重点部位和薄弱环节。一套生产工艺往往有某一部分比其他部分更容易引起危险,因此在风险分析中把整个生产工艺分解为若干个子系统,以便确定哪些部分或部件最有可能成为失去控制的危险来源。本项目生产工艺可以分为:船舶装卸、火车汽车运输、装卸、管道输送、储存等子系统,各个子系统均存在事故的隐患和风险。危险的来源主要有:船舶装卸、火车汽车装卸、管道、弯曲连接、阀门、硫酸泵、硫酸储罐和运输容器等。硫酸泄漏的危害,主要是硫酸短期大量释放而导致对生命的危害和对环境的污染。硫酸是一级无机酸性腐蚀物品,作为强氧化剂与可燃性、还原性、有机物物质反应剧烈,能引起燃烧或爆炸;遇金属能产生可燃性氢气,溶于水中会产生大量热并引起猛烈飞溅,能使有机物碳化而损坏;人体接触后,会引起咽喉痛、咳嗽、呼吸困难、呕吐、腹痛、腹泻、角膜溃烂、皮肤烧伤,吸入其烟气会发生肺水肿。由于硫酸比水重,一旦泄入水中则向水底扩散,并且产生大量热量,不易收集和处理,会导致水生生物死亡。硫酸泄漏时,产生的硫酸雾因为比空气重,而沿着地面低空扩散,人体吸入后会腐蚀粘膜、中毒等,硫酸雾会腐蚀建筑物,损害树木及农作物。9.2.4风险评价分析及后果预测风险评价及分析是一项很复杂的工作,涉及化学过程、风险评价及分析是一项很复杂的工作,涉及化学过程、设备维护、系统可靠性、后果模式估算等过程,每一过程都包含不确定成分。风险评价的目的是要确定什么样的风险是社会可以接受的。事故的风险损失有两类:一是因事故造成物质损失;二是因事故造成人员伤亡。事故损失可以核算成经济损失,其风险标准比较好定;人员伤亡的事故风险对于普通人受自然灾害的危害或从事某种职业造成伤亡的概率是客观存在的,是一般人能接受的。因此可以将要评价的风险与公众日常生活中遇到的事件的风险进行比较。但是对于具有风险性环境影响的危害的可接受水平,尚缺乏系统的资料。本项目危害的种类主要是硫酸短期大量释放而导致对生命的危害和对环境的污染。事故造成的后果,取决于其源项、释放时的气象条件、厂址所在位置、人口分布和土地利用方式。对于硫酸泄漏而产生的危害,其社会风险具体环境途径为:贮量———释放———浓度———照射———剂量———效应:健康与安全、生态系统、物理危害。在硫酸储运过程中由于人为的或为不可抗拒的原因导致的硫酸泄漏,造成的事故后果严重。一、在船舶装卸、运输过程中如发生浓硫酸泄漏,可能造成以下后果:硫酸直接排入海域会污染海水;浓硫酸可导致海洋动植物死亡;浓硫酸遇水引起强烈反应,会产生浓烈的硫酸烟雾。影响周围环境空气,危及船上、码头及周围人群的健康和生命安全。二、在火车、汽车装卸和运输过程中如发生浓硫酸泄漏,可能造成以下后果:硫酸及酸雾会危及周围人群的健康和生命安全;硫酸泄漏后渗入土壤会造成土壤酸性;硫酸雾在空气中扩散污染环境空气,酸雾会毁坏周围的植物及植被,腐蚀周围建筑物。三、硫酸储存设备与装置由于受损或人员违规操作等原因造成硫酸泄漏,可能造成以下后果:硫酸及酸雾会危及周围人群的健康和生命安全;硫酸雾在空气中扩散污染环境空气;酸雾会毁坏周围的植物及植被,腐蚀附近建筑物。9.3降低风险的措施分析降低风险及减少危害的措施包括:工艺设备、管理措施及应急措施等几个方面。1、在执行的法律法规及标准方面:在硫酸的经营、运输、储存过程中必须严格执行《危险化学品安全管理条例》、《港口危险货物管理暂行规定》等有关规定。2、在生产工艺、设备材质方面:设计符合国家标准的硫酸储运工艺、设备及设施等,硫酸储罐、管道、阀门、酸泵的材质必须符合硫酸储运的要求;运输硫酸的轮船、火车和汽车的容器材质为耐高、低温耐硫酸的专门材料,并定期检修和检测。3、在管理方面:制定完善的安全管理制度及各岗位责任制,将责任落实到部门和个人;公司管理人员、技术人员、运输人员必须接受有关危险化学品的法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业;加强设备的维修、保养,加强容器、管道的安全监控,按规定进行定期检验;加强危险目标的保卫工作,防止破坏事故发生。4、应急计划方面:制定本单位完善的事故应急救援预案,成立应急事故指挥小组,落实责任,具体分工;配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,如防酸衣、防腐防毒面具等;建立应急通讯网络、应急安全及保卫、应急医学救援、应急撤离等系统,并定期组织演练。9.4结语环境风险评价属于环评工作的较新领域,其涉及环境、资源、地理、生态、社会、经济、数学、政策与法律等多学科,具有较强的综合性。目前,进行环境风险评价工作仍缺少具有指导性、规范性和易操作性的技术导则,环境风险评价工作只能在实际工作中摸索总结出工作内容和方法,本研究报告对硫酸储运项目的环境风险评价也只能在一定程度上进行定性分析。第十章投资估算与资金筹措10.1编制说明年经销6万吨工业硫酸仓储与配送项目拟占地:20.5亩(折合13730m2),总建筑面积11000m2。该项目以市场需求为契机,以解决市场瓶颈为核心,以提高企业经济效益、增加县乡财政收入为目的。其投资估算内容主要包括:财政办公室、交易中心、仓储设施及生产设备;辅助生产设施等主要项目费用;整个计算期为11年。10.2投资估算10.2.1编制依据及方法按照辽宁省2006年工程预算定额及相关的取费,材料、设备价格按2009年10月现行价格。设备购置费用参考国内订货报价及市场询价,设备运杂费和设备安装费用按行业标准估算;10.2.2投资估算项目建设投资2000万元,其中固定资产950万元,流动资金1050万元。10.3资金筹措项目建设投资2000万元,自筹解决。第十一章财务评价11.1生产成本及费用估算11.1.1能耗(见下表)表10-1单位:万元序号原料名称单位数量单价金额备注1电kw50万Kw0.8/万kw402水t1万2.022煤t550.0633柴油t500.8241合计8611.1.2生产定员及职工工资:本项目定员25人,年人工资及福利费按1万元/人。年估算工资总额25万元。11.1.3固定资产折旧折旧年限:土建按20年计算;设备平均按10年计算。残值率:土建按5%计算;设备按10%计算。年折旧额为55万元。11.1.4修理费土建按折旧额的30%计取,设备按折旧额的50%计取;年修理费用为20万元。11.1.5摊销费;按10年摊销,年摊销费为34万元。11.1.6其它费用年其他费用估算为40万元。11.2财务分析11.2.1年销售收入:5000万元11.2.2利润总额及分配:正常年份利润总额为300万元,所得税按利润总额的25%计取,正常年份税后净利润249万元11.2.3财务盈利能力分析(1)根据财务现金流量,可以计算出投资回收期为3.4年(所得税后)。财务净现值:I=9%时=1,073万元财务内部收益率:28.01%(2)根据损益表可计算出下列指标投资利润率=25.54%投资利税率=33%11.2.4盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点,其计算公式为:151BEP=×100%=31%687-106-98计算结果表明,该项目只要达到设计能力的31%,企业就可以保本,由此可见,该项目风险较小。第十二章结论该项目投资利润率为14.34%>4%;投资利税率为19.21%>10%,内部收益率18.36%,投资回报率较好;投资回收期为5.97<10年,回收期比较短,风险性小;盈亏平衡点为设计生产能力的31.6%<70%,该项目具有很大的抗风险能力;因此该项目建设是可行的。建议建设单位抓紧实施,争取早日达产达效。目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 概述 11.1 项目概况及编制依据 11.2 研究范围 31.3 城市概况 31.4 项目建设的必要性 61.5 主要技术设计原则和指导思想 81.6 简要工作过程 92 热负荷 102.1 供热现状 102.2 供热规划 102.3 热负荷需求及其特点 112.4 热负荷调查与核实 142.5 设计热负荷 153 电力系统 163.1 广州电力系统现状 163.2 能源站近区电网现状 163.3 电力需求预测及特性分析 163.4 电力供需平衡分析 183.5 接入系统方案 193.6 对能源站电气主接线及机组要求 214 燃料供应 214.1 广东LNG项目简介 224.2 天然气燃料供应的可靠性 234.3 LNG品质 244.4 电厂容量及LNG耗用量 255 机组选型及供热方案 265.1 机组选型思路 265.2 大学城负荷特点及对主机选型要求 275.3 机组选型分析 275.4 联合循环机组配置和供热方案 326 建厂条件 386.1 厂址概述 386.2 交通运输 496.3 循环水水源 506.4 淡水水源 507 工程设想 517.1 全厂总体规划及厂区总平面规划布置 517.2 燃料运输 547.3 燃烧系统 547.4 热力系统 557.5 主厂房布置 557.6 循环水供、排水系统 577.7 化学水处理系统 617.8 电气部分 717.9 热力控制 737.10 土建部分 767.11 淡水供应系统 777.12 消防系统 788 环境保护 798.1 设计采用的环保标准 798.2 能源站及周围环境概况 798.3 烟气污染防治措施 798.4 废污水处理措施 808.5 噪声防治 818.6 水土保持 828.7 绿化 838.8 当地环保部门对能源站建设的意见 838.9 结论 839 劳动安全与工业卫生 839.1 噪声防治 839.2 防雷及接地 849.3 消防措施 849.4 防毒、防爆 849.5 降温和防热 859.6 其他安全卫生措施 8510 节约和合理利用能源 8510.1 节能措施 8510.2 节水措施 8611 热力网 8612 劳动组织与定员 8613 工程项目实施的条件与轮廓进度 8713.1 工程项目实施的条件 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