宁夏多维药业有限公司热电联产可行性论证报告

PAGE0PAGE137宁夏多维泰瑞制药有限公司2X25MW热电联产动力车间可行性研究报告山东省能源建筑设计院济南二OO六年五月院长：栾志坚项目负责人：秦凯旭总工：闫火设总：韦统周编制人员： 黄学政 周健 张开菊 李冬梅 张子仁 李莉 张建华 彭小兵 毛彬 刘萍 孙海峰 段耀广 刘薇 陈嘉雷项目名称：宁夏多维泰瑞制药热电联产项目建设单位：宁夏多维泰瑞制药有限公司项目负责人：王君地址：宁夏永宁望远开发区编制单位：山东省能源建筑设计院目录第一章概述…………(1)第一节项目法人篇………………(1)第二节项目概况及编制依据……(3)第三节研究范围…………………(3)第四节城市概况…………………(4)第五节建设必要性………………(8)第六节主要技术设计原则………(8)第七节工作简要过程……………(9)第二章热负荷………(10)第一节供热现状…………………(10)第二节热负荷……………………(11)第三节热负荷调查与核实………(15)第四节设计热负荷………………(17)第三章电力系统……………………(19)第一节电力系统概况……………(19)第二节电力负荷预测……………(19)第三节接入电力系统和主接线方案论述………(19)第四章燃料供应……………………(21)第一节燃料来源…………………(21)第二节燃料特性数据……………(21)第三节固体燃料及脱硫剂消耗量………………(22)

第四节锅炉点火及助燃…………(23)第五章机组选型及供热方案………(24)第一节装机方案比较……………(24)第二节装机方案优化……………(26)第三节锅炉选型…………………(27)第四节机、炉型号………………(28)第五节调峰及备用锅炉方案……(30)第六章厂址条件……………………(31)第一节厂址选择概述……………(31)第二节交通运输…………………(31)第三节供水水源…………………(32)第四节储灰场……………………(32)第五节岩土工程…………………(33)第六节气象条件…………………(43)第七章工程设想……………………(45)第一节厂区总平面布置…………(45)第二节燃料运输…………………(47)第三节燃烧系统…………………(50)第四节热力系统…………………(53)第五节主厂房布置………………(58)第六节除灰渣系统………………(61)第七节供、排水系统……………(63)

第八节化学水处理系统…………(66)第九节电气部分…………………(75)第十节热力控制…………………(77)第十一节土建部分………………(85)第八章环境保护……………………(87)第一节环境现状…………………(87)第二节环境影响评述……………(87)第三节污染防治措施……………(89)第四节环境效益分析……………(94)第五节结论与建议………………(95)第九章消防、劳动安全与工业卫生………………(97)第一节消防………(97)第二节劳动安全与工业卫生……(98)第十章节约和合理利用能源………(102)第一节节能措施…………………(102)第二节节水措施…………………(102)第三节节约原材料措施…………(103)第四节经济指标…………………(103)第十一章劳动组织及定员…………(104)第一节劳动组织及管理…………(104)第二节人员配置…………………(104)第十二章工程项目实施的条件和轮廊进度………(106)第一节工程项目实施的条件……(106)第二节施工组织构想……………(106)第三节工程建设的轮廊进度……(107)第十三章投资估算及财务评价……(108)第一节投资估算…………………(108)第二节财务评价…………………(110)第十四章结论………(137)第一节主要结论…………………(137)第二节综合技术经济指标………(137)第三节存在的问题及建议………(138)第一章概述第一节项目法人篇1.1.1法人代表宁夏多维泰瑞制药有限公司法人代表为王君。1.1.2项目法人单位简介宁夏多维泰瑞制药有限公司热电联产项目是由宁夏多维泰瑞制药有限公司出资组建。公司具有独立法人资格，地址位于永宁望远开发区内。宁夏多维泰瑞制药有限公司是宁夏回族自治区新兴的全区规模最大的综合性高科技制药企业之一，主要从事各种药品的生产和销售。公司位于银川望远经济开发区，是自治区28家优势骨干企业之一。公司于2001年通过了国家药品监督管理局的药品质量“GMP”认证，成为宁夏首家整体通过此认证的企业。公司下设宁夏民族药物研究所、宁夏多维泰瑞制药有限公司、宁夏宁抗制药有限公司、北京营销总所以及设备制造、安装等七家公司，在全国建立了三十多个分公司或办事处，形成了以北京为营销中心，辐射全国的营销网络体系。在人用药方面，多维泰瑞制药可生产胶囊剂、片剂、颗粒剂、丸剂，国家级新药、普药仿制药、保健食品三大系列几十个品种。其中藏药洁白胶囊、国家级新药抗感胶囊、功能保健品美容胶囊已成为市场上的知名产品。目前已形成了以藏药为龙头，以国家新药为代表，集功能、保健于一体的产品系列。在兽用药方面，多维泰瑞制药于2000年成立了宁夏多维泰瑞制药有限公司，新上了年产300吨的国家级三类新兽药抗生素“泰乐菌素”项目，并以次为基础开发出一系列兽用抗生素产品、泰乐菌素产品一上市就供不应求，几年来已远销世界二十几个国家和地区，成功的进入国际市场，国外销售额占到总销售收入的60％以上。由于业绩突出，多维泰瑞制药有限公司被中国动物保健品协会评为2002年度中国动物保健品行业50强。为把多维泰瑞制药打造成国内一流企业，把企业做大做强，建设成为全国性的生物制药基地，2002年经董事会研究提出，选择生物制药开发既具有政策上的优势，又具有很大的市场潜力，因此需要进一步扩大兽用抗生素生产规模。到目前为止，公司已建有一下项目：10000吨沙利霉素项目：2002年经国家计委批准立项，被列为国家高技术产业化示范工程项目。项目总投资18460万元，其中固定资产投资16974万元。1000吨盐霉素项目：2002年经国家经贸委批准立项，被列为国家“双高一优”国债项目，总投资13000万元。8000公斤VB12项目：2003年经宁夏经委立项，项目投资8960万元。1000吨泰乐菌素项目：2003年经宁夏经委立项，项目投资6000万元。宁夏多维泰瑞制药有限公司热电联产项目建设资金完全由宁夏多维泰瑞制药有限公司自筹解决。第二节项目概况及编制依据1.2.1项目概况宁夏多维泰瑞制药有限公司热电联产项目是由宁夏多维泰瑞制药有限公司出资建设，地址位于永宁望远经济开发区内。本期规模为2台25MW抽凝式汽轮发电热组配3台150t/h循环流化床锅炉。终期规模为2台25MW＋1X12MW汽轮发电机组配4台150t/h循环流化床锅炉。1.2.2编制依据本可行性研究报告是根据下列文件，资料进行编制的：1、《关于宁夏多维泰瑞制药有限公司2X25MW热电联产项目建议书的批复》（宁经（投资）发【2004】36号）；2、宁夏多维泰瑞制药有限公司提交我院的可行性研究报告编制的委托书。第三节研究范围根据与建设单位签订的协议，本可行性研究报告包括下列部分：1、热电厂围墙内的生产、生产附属、辅助生产工程及有关建筑；2、除灰系统及贮灰场；3、热电厂的供排水工程；4、必要的生活福利设施。本工程以下内容，由建设单位另行委托有关部门完成。1、接入系统的可行性研究；2、工程地质及水文地质报告；3、环境影响评价；4、厂区围墙一米外供排水工程。第四节城市概况银川市是宁夏回族自治区的首府，辖三区两县一市，面积9490平方公里，总人口133万，其中回族人口34万，市区人口72万。银川市位于黄河上游宁夏平原中部，东靠黄河，西依贺兰山。地域范围在北纬38°，东经106°。望远经济开发区内地形平坦，平均海拔在1010～1150米之间。银川市属于中温带干旱、半干旱大陆高原气候。气候干燥，雨量稀少，日照充分，蒸发强烈，风大沙多，夏热而短，冬寒而漫长，冷热变化急剧。年温差、日温差大，最高气温36.5℃最低气温－27.7℃，年平均气温8.5℃，气压756mmHg，年平均降水量200mm左右。最大风速28m/s。西北风及偏西风为主。银川市在跨越式发展的进程中，已经构建并不断强化四大优°势，形成了对资金、技术、人才等发展要素的强大吸引力。鲜明的城市魅力和文化底蕴。银川市是全国99座历史文化名城之一，具有1300多年的历史，是古西夏国的都城。境内有古城池、宫苑、清真寺、佛塔、古长城等60多处名胜古迹，是西北地区名胜古迹较多的城市。市域内有高山、大漠、黄河、草原等多种自然景观，湖泊湿地星罗棋布，素有“塞上湖城”的美誉，造就了山水和一、如诗如画的旖旎风光，随处可见“大漠孤烟直，长河落日圆”的迷人景色。银川市是全国唯一的回族自治区首府，形成了“塞上江南”、“回族之乡”、“西夏古都”三大特色。近年来，随着大银川建设和对外开放步伐的不断加快，我市在全国的知名度、美誉度进一步提高，使这块土地充满了无限商机和希望。可以说，银川市瑰丽迷人的塞外风光，优异的生态环境，近年来已成为旅游观光度假的热点，也是绝佳的人居城市。独特的产业比较优势和聚合辐射效应。银川平原地处黄河沿岸，地势开阔，光、热、水、土等自然环境在西部地区得天枉厚，

自古就下“塞上江南，鱼米之乡”的美誉，为我国北方重要的商品粮基地。贺兰山东麓是酿酒葡萄的最佳产地，被誉为中国的“波尔多”。矿产资源丰富，已发现各类矿产40余种，其中，煤炭储量占全国第6位。煤炭、石油、天然气、水源、土地的组合优势在全国少有。目前，我市已形成石油天然气化工、能源重化工、橡胶轮胎、机电一体化、新材料、生物制药、绿色清真食品加工等为主的产业体系，为开发以煤化工为主的重化工提供了雄厚的物质基础。较强的经济开发潜力和支撑功能。近年来，在西部大开发战略中，国务院将银川市确定为“呼一包一银一兰”经济带中心城市，银川被确定为欧亚大陆桥西陇海经济带重点开发城市，宁夏回族自治区党委作出了实施中心城市带动战略的决策。紧紧抓住这一千载准逢的历史机遇，加快大银川的建设步伐，使城市功能进一步增强，城市面貌有了很大改观，综合经济实力不断增强，区域性中心城市的地位日益突显。银川市是全国唯一不缺水的省会城市，电力资源丰富，是全国少有的水丰电足城市。银川市工业产业固定资产存量大，技术更新潜力大，为重组、改造提供了广阔空间。全市七大工业园区实现“九通一平”，新入园企业160多家。拥有国家级经济技术开发区，政策资源竞争优势明显，必将为广大投资者提供更为广阔的发展空间。银川市交通便利，城市功能不断完备，为投资兴业创造了优良的条件。作为西北交通枢纽之一，已形成了航空、铁路、公路全方位、立体化、大流量的交通网络。城区路网不断加密和完善，供水、供电、供热、供气功能不断强化，保障网络进一步完备。以移动通讯、网络通讯为标志的“数字银川”主体工程已经完成。银川市作为一座新兴的开放城市，已经融入经济全球化进程之中，向海内外有识之士敞开大门，与许多国家和城市在经济、科技、文化等领域开展了广泛而富有成效的交流与合作，日本马扎克公司、新加坡佳通轮胎公司、香港捷美公司等一批国际知名企业已在银川市投资兴业。望远经济开发区位于银川南环高速公路南坡，与望远集镇融为一体。109国道贯穿开发区，地理位置得天独厚。第五节建设的必要性宁夏多维泰瑞制药有限公司发展速度较快。根据公司发展规划，拟建的项目有：5000吨黄霉素项目、1000吨莫能菌素项目、135吨阿维菌素项目、200吨泰妙菌素项目、8000吨硫酸粘杆菌素项目、1000吨利巴韦林项目，总生产规模达到15000吨。多维泰瑞制药生产及采暖用汽靠东区（2X10t/h）和西区(2X20t/h)两座锅炉房供热，锅炉总容量为60t/h。仅能满足现有的工业、采暖用汽。在上述新建项目投产后，总用热负荷将达到230t/h左右。现有的热源远远不能满足要求，周围5公里范围内也没有集中供热热源点。因此用热问题成为多维泰瑞制药发展的瓶颈。热电联产具有节约能源，改善环境，提高供热质量，增加电力供应的综合效益。随着企业的不断发展，政府对节能增效、环保等可持续发展条件的进一步要求和国家产业政策导向，建设一热电联产项目已是当务之急。为满足多维泰瑞制药快速发展和实现集中供热的需要，节约能源，减少环境污染，进一步降低生产成本，实现经济效益与社会效益并举。从诸多方面来看，建设本热电联产项目是十分必要的。第六节主要技术原则根据节能项目的建设方针，本工程在设计中将体现以下原则：1、本着近远期结合，工业与民用结合，布局合理，全面安排，分期实施的原则。2、尽量提高热化发电的比重，节约能源，有较好地运行经济性、灵活性和安全性。3、热电厂尽可能靠近热负荷密集区，以减少热网投资，降低运行费用。4、改善环境，综合利用，减少占地。为了降低工程造价，提高经济效益，将采取以下措施：做到工艺流程合理，管线短捷，布局紧凑，减少占地，缩短工期，提高效益。第七节工作简要过程2006年3月5日，根据宁夏多维泰瑞制药有限公司与我院签订的本项目可行性研究报告设计合同，我院组织有关人员赴现场调查收资，在当地筹建单位以及其它有关部门的配合协作下，对热负荷情况进行了调查和核实，踏勘了场地，并对附近的燃料、运输、水源、水文、地质、气象和环保现状、资金筹措等情况进行了调查，返济后即着手进行可行性研究报告的编制。

第二章热负荷第一节供热现状宁夏多维泰瑞制药有限公司目前供热方式比较落后，基本上还沿袭过去企业的发展模式，即上锅炉的容量、时间与当前主体项目配套为目的，缺乏统一、长远规划。经调查，多维泰瑞制药现有工业锅炉4台，总容量60t/h。这些锅炉最大容量20t/h，最小容量10t/h，共有烟囱2座，最高烟囱高度45米。最大锅炉效率65%，平均在55%左右。除尘设备比较简陋。这些锅炉的存在，造成了较为严重的环境污染和能源浪费。发展小锅炉与国家的能源环保政策不相符，属于将被淘汰的行列。同时由于锅炉容量是与新项目配套建设的，因而无多余容量。扩建新项目必须考虑再上锅炉，造成资金和耕地的严重浪费，且因为采用小锅炉供热，由于锅炉效率低，造成企业能源成本居高不下，在与同行业的竞争中处于劣势，从国家能源环保政策看，再走小锅炉的路子已经走不通了。根据公司的发展规划，在西厂区内规划了热电联产项目，负责整个公司的工业及采暖用热，从而使用热系统统一规划，污染集中排放，现有小锅炉短期内备用，远期拆除，使工业的能源发展走上良性循环的道路，因而本项目既是可行的，又是必要的。多维泰瑞制药现有锅炉情况调查表，见表2.1-1。现有工业锅炉调查表 表2.1-1序号名称锅炉型号锅炉台数锅炉容量（t/h）烟囱数量(座)生产班制1东区SZL10-1.2522×101三班2西区SHL20-1.2522X201三班合计4602第二节热负荷2.2.1现状热负荷2.2.1.1工业热负荷多维泰瑞制药有限公司现有工业用热车间4个，分别为301车间、302车间、303车间和制油车间。这些车间目前都采用东西厂区的锅炉房供热，大多仅能满足工业用汽，在采暖期用汽高峰时根本无法满足生产用热需要，只能短时减产。根据现场调查，得到各车间现有工业热负荷，见表2.2-1。现状工业热负荷调查表 表2.2-1序号用户名称供热介质用汽压力(MPa)用汽方式生产班次现有热负荷采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小1301车间蒸汽0.8直接三班17.3713.5511.2112.859.98.892302车间蒸汽0.8直接三班16.8213.1210.8512.459.598.613303车间蒸汽0.8直接三班9.557.456.167.075.444.894制油车间蒸汽0.588直接三班5.624.383.634.163.202.88合计49.3638.5031.8536.5328.1325.272.2.1.2现状采暖热负荷多维泰瑞制药有限公司的采暖热负荷主要是厂房及办公采暖。由于锅炉容量不足，采暖质量较差。根据调查，供热范围内采暖用热情况见表2.2-2现状采暖热负荷调查表 表2.2-2序号单位名称现有采暖面积(m2)采暖指标(kJ/m2h)采暖热负荷(GJ/h)1301车间5500021611.882302车间400002168.643303车间350002167.564制油车间190002164.105203车间420002169.076前提车间280002166.057固体车间140002163.038食堂140002163.039合计24700021653.36根据当地气象资料，其采暖期室外平均温度-0.8℃，采暖室内计算温度18℃，室外计算温度-9℃，采暖天数140天，由此计算出平均及最小采暖热负荷与设计最大采暖热负荷之比：EQ\f(18-(-0.8),18-(-9))=0.696最小采暖热负荷与设计最大采暖热负荷之比：EQ\f(18-5,18-(-9))=0.48由此得出现状采暖热负荷如下：最大热负荷：53.36GJ/h平均热负荷：37.14GJ/h最小热负荷：25.61GJ/h2.2.2近期热负荷2.2.2.1近期工业热负荷近期工业热负荷主要是指本期热电工程投产时新增的工业热负荷，包括现有的工业热用户新建和扩建项目及新增的工业热用户。根据多维泰瑞制药的发展规划及目前开工项目的进展情况，至本项目投产，将有多个新建、扩建项目投产，工业热负荷大幅度提高。根据各新建、扩建项目的可研报告中估算的热负荷，结合目前实际生产的产品汽耗率及全国同行业同类产品的汽耗平均水平，得到本项目的近期热负荷，见表2.2-3。近期工业热负荷调查表 表2.2-3序号用户名称供热介质用汽压力(MPa)用汽方式生产班次现有热负荷采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小1301车间蒸汽0.8直接三班34.7427.1022.4225.7019.8017.782302车间蒸汽0.8直接三班33.6426.2421.7024.9019.1817.223303车间蒸汽0.8直接三班27.5921.5217.8020.4215.7214.134制油车间蒸汽0.588直接三班11.248.767.268.326.405.765201车间蒸汽0.7直接三班79.5567.3159.2247.3440.8530.286开发项目蒸汽0.8直接三班41.6632.4926.8830.8323.7521.33合计228.42183.42155.28157.51125.70106.50考虑到调查的热负荷是以工业锅炉的饱和蒸汽数据为基准，电厂所供蒸汽为过热蒸汽，焓值高于饱和蒸汽。经折算，得到折算到电厂出口的近期工业热负荷，见表2.2-4。近期工业热负荷调查表（折算到电厂出口） 表2.2-4序号用户名称供热介质用汽压力(MPa)用汽方式生产班次现有热负荷采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小1301车间蒸汽0.8直接三班32.1725.0920.7623.8018.3316.462302车间蒸汽0.8直接三班31.1524.3020.0923.0617.7615.943303车间蒸汽0.8直接三班25.5519.9316.4818.9114.5613.084制油车间蒸汽0.588直接三班10.418.116.727.705.935.335201车间蒸汽0.7直接三班73.6662.3254.8343.8337.8228.036开发项目蒸汽0.8直接三班38.5730.0824.8928.5521.9919.75合计211.5169.83143.78145.84116.3998.612.2.2.2近期采暖热负荷近期采暖热负荷的增加主要是新建、扩建项目中厂房及配套设施的采暖负荷。根据各项目的计划建设情况，本项目投产时采暖热负荷情况见表2.2-5。近期采暖热负荷调查表 表2.2-5序号单位名称现有采暖面积(m2)采暖指标(kJ/m2h)采暖热负荷(GJ/h)1301车间8500021618.362302车间6000021612.963303车间5000021610.84制油车间340002167.345203车间420002169.076前提车间280002166.057固体车间140002163.038食堂140002163.039201车间9400021620.3110合计42100021690.95由此得出近期采暖热负荷如下：最大热负荷：90.95GJ/h平均热负荷：62.30GJ/h最小热负荷：45.49GJ/h2.2.3远期热负荷根据多维泰瑞制药的总体规划，至2015年，公司用工业热负荷将达到330t/h，采暖面积预计达到70万平方米。因而，至2010年，多维泰瑞制药总用汽负荷将高达380t/h左右。第三节热负荷调查与核实根据多维泰瑞制药的整体规划和工业发展，对工业用热车间进行了进一步的调查核实，确定本期工业用热车间共6个，即301、302、303、201、制油车间和开发项目。在现场收资调研过程中，我们对上述车间的主要产品产量、单位能源、实际年耗煤量、月耗煤量、锅炉容量及参数、效率、用汽工艺和用汽参数、生产班制、检修期、企业的近远期发展情况逐一进行了认真的了解分析，并在此基础上对热负荷运行了核实计算。1、取各车间的年和月耗煤量及锅炉效率计算。2、根据各车间提供的产品能源单耗数据和年产量或总产值进行校核，并将计算结果与同行业能耗水平相比较，取其平均值。现就将工业热用户的热负荷核实过程举例说明如下：301车间301车间主要产品是盐霉素，现年产量为1000吨。其生产工艺流程如下:菌种培养——种子培养——发酵——酸化——浓缩——中和过滤——干燥制粒该车间现有二条生产线，在生产工艺过程中都需要蒸汽，由于其生产是连续的，所用的蒸汽必须是连接使用，车间用热来自锅炉房，锅炉燃料为原煤，低位发热量为21250KJ/kg，锅炉效率为58%，出口蒸汽焓值2783KJ/kg，锅炉补给水焓值250.8KJ/kg，生产班制为三班制，每年停产检修60天，根据煤耗量核算热负荷如下：采暖期最大耗煤量：28.54吨/班采暖期最大用汽量：EQ\f(28.54×21250×0.58,(2783-250.8)×8)=17.37t/h采暖期平均耗煤量：22.27吨/班采暖期平均用汽量：EQ\f(22.27×21250×0.58,(2783-250.8)×8)=13.55t/h采暖期最小用煤量：18.42吨/班采暖期最小用汽量：EQ\f(18.42×21250×0.58,(2783-250.8)×8)=11.21t/h非采暖期最大用煤量：21.12吨/班非采暖期最大用汽量：EQ\f(21.12×21250×0.58,(2783-250.8)×8)=12.85t/h非采暖期平均用煤量：16.27吨/班非采暖期平均用汽量：EQ\f(16.27×21250×0.58,(2783-250.8)×8)=9.90t/h非采暖期最小煤量：14.61吨/班非采暖期最小用汽量：EQ\f(14.61×21250×0.58,(2783-250.8)×8)=8.89t/h根据该车间常年统计，复合肥类单位汽程为：85吨汽/吨盐菌素，按此核算其全年平均用汽量为：EQ\f(85×1000,8670-60×24)=11.61t/h由以上结果可以看出，两种计算方法计算结果基本一致，因此热负荷是可靠的，由此得301车间现状热负荷调查表见表2.3-1。表2.3-1项目季节最大平均最小采暖期17.3713.5511.21非采暖期12.859.908.89本项目投产时，该车间产量将增加1倍，则近期工业热负荷为：表2.3-2项目季节最大平均最小采暖期34.7427.1022.42非采暖期25.7019.8017.78由于热电厂所供蒸汽为过热蒸汽，焓值大于小锅炉饱和蒸汽，折算后其热负荷见表2.3-2。301车间近期热负荷（折算到电厂出口） 表2.3-3项目季节最大平均最小采暖期32.1725.0920.76非采暖期23.8018.3316.46第四节设计热负荷通过调查，发现各用热车间用汽压力各不相同，最高0.8MPa，最低0.588MPa，为满足不同用热车间要求及管道压损，取供热蒸汽参数为：P=0.98MPat=280℃。对采暖热用户，采用同参数蒸汽供首站，对外供95/70℃低温热水向热用户供热。根据近期热负荷作为热电站的设计依据，考虑各车间工业用热不同的时性，经调查确定工业热负荷最大、平均、最小热负荷同时率为0.9，并考虑管网热损失5%，本工程设计热负荷见表2.2-1。热电厂设计热负荷表2.2-1项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷GJ/h598.45480.53406.82412.64329.31279.02T/h200.37160.89136.21138.16110.2693.42采暖热负荷GJ/h90.9562.3045.48000T/h30.4520.8615.22000合计GJ/h689.4542.83452.3412.64329.31279.02T/h230.82181.75151.43138.16110.2693.42第三章电力系统第一节电力系统概况永宁电网隶属银川电网，是一个相对独立运行的分支系统。目前望远开发区总供电容量为40MVA。多维泰瑞制药有限公司目前用电均从附近的望远变电站35kv引入，用电总容量为30MVA。随着一批新项目的开工建设，望远变电站将无法满足企业用电。第二节电力负荷预测及平衡根据多维泰瑞制药公司的发展规划，至本项目建成投产，公司总用电负荷将达到40MVA，至2010年将达到50MVA。望远变电站尚无扩建增容计划。因此企业要发展必须解决用电问题。本项目装机容量为60MW，投产后可解决近期内企业用电问题。远期视周围电力供应情况和自身热负荷发展情况，具体确定扩建机组的型式及与系统的连接方式。第三节接入系统方案和主接线方案论述本期规模为二机三炉，预留扩建位置。发电机出口电压10.5KV。由于附近变电站暂无并网间隔，因此项目投产时只能独立于电网运行。在厂区内预留110KV升压变电站，待并网条件成熟后接入电力系统。设发电机电压母线，单母线分段接线。电厂自用电及企业直配电均从母线引出。设一回10KV保安电源，引自望远变电站，线路全长约0.6公里。

第四章燃料供应第一节燃料来源本工程燃料拟采用灵武烟煤，可确保热电厂的燃料供应。多维泰瑞制药现有锅炉燃料即多为灵武煤矿供应，根据生产实际调查，煤质稳定，发热量适中，燃料质量完全符合循环流化床的燃烧要求，各项指标都在要求变化范围之内。炉内脱硫剂采用外购成品石灰石粉。运输采用汽车运输，由当地燃料公司负责，可确保热电厂的燃料运输。热电厂位于望远开发区。厂址紧靠109国道，交通运输十分便利，可以保证建成后整个电厂所需的燃料运输畅通。第二节燃料特性数据燃料：煤质资料详见附件名称符号单位数值碳Car%52.95氢Har%3.63氧Oar%6.28氮Nar%1.03硫Sar%0.94灰分Aar%26.01水分Mar%9.06挥发份Vr%32.92低位发热量Qnet,arkJ/kg18800石灰石：石灰石成分资料见下表。名称符号单位数值氧化钙CaO%55.75五氧化二磷P2O5%0.03三氧化二铁Fe2O3%0.06二氧化硅SiO2%0.31三氧化二铝Al2O3%0.06烧失量%43.79根据可逆反应CaO+SO2+½O2=CaSO4，在炉膛内燃烧、温度约850℃时，在钙硫摩尔比Ca:S=2:1的条件下，可较好地除硫，实际脱硫效率可达85%。第三节固体燃料及脱硫剂消耗量建设规模（本期工程三炉二机）名称项目煤石灰石小时耗量(t/h)24.37.92日耗量(t/d)1603.8174.24年耗量(t/a)4374047520注：每日按22h计： 每年按6000h计。第四节锅炉点火及助燃锅炉点火采用0#轻柴油，因而厂内设点火油系统。柴油由油罐车运输到厂，经卸油泵送至油罐。点火油由供油泵将油加压至2.5MPa，在点火器中雾化燃烧，为便于油量控制，点火油路设回油管道。另设伴热管道以保证冬季点火时油温不致过低。检修时可用蒸汽清扫油管路。

第五章机组选型及供热方案第一节装机方案比较5.1.1根据前述热负荷和以热定电、热电结合的原则，本可研提出两个装机方案进行比较。方案I：2XC25-4.9/0.98型机组，3×150t/h循环流化床锅炉。方案II：1XC25-4.9/0.98+1XB12-4.9/0.98型机组，3×150t/h循环流化床锅炉。计算出的各装机方案的热平衡表、主要经济技术指标、经济效益比较表分别见表5.1-1，5.1-2，5.1-3。全厂汽水平衡表（一） 表5.1-1序号项目单位方案I（2XC25）采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小新蒸汽1锅炉蒸发量t/h419.82361.37327.20317.27284.51265.282汽水损失t/h12.5910.849.829.528.547.963轴封用汽t/h4.033.473.143.052.732.554减温减压用汽量t/h0000005汽机进汽量t/h403.2347.06314.24304.70273.24254.77比较0000000.98MPa蒸汽6汽轮机抽排汽量t/h259.40205.06172.25157.76127.24108.837减温减压汽量t/h0000008供汽量t/h230.82181.75151.43138.16110.2693.429补给水加热t/h28.5823.3120.8219.6016.9815.4110厂内采暖及生活t/h1.510.50.30.30.311调峰汽量000000比较000000全厂汽水平衡表（二） 表5.1-2序号项目单位方案II（C25+B12）采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小新蒸汽1锅炉蒸发量t/h344.72290.11271.06265.18132.42112.762汽水损失t/h10.348.78.137.963.973.383轴封用汽t/h3.312.792.602.551.271.084减温减压用汽量t/h0000005汽机进汽量t/h331.07278.62260.33254.67127.18108.30比较0000000.98MPa蒸汽6汽轮机抽排汽量t/h259.07203.62170.60156.02125.92107.237减温减压汽量t/h0000008供汽量t/h230.82181.75151.43138.16110.2693.429补给水加热t/h26.7521.8719.1717.8615.6613.8110厂内采暖及生活t/h1.511.50.30.30.311调峰汽量000000比较000000主要经济技术一览表 表5.1-3方案一（2XC25）方案二（C25+B12）采暖期非采暖期采暖期非采暖期0.3350.31115186.07386.073855.50.3530.32944.0144.043460176346017630000万16650万25500万13653万60004500346017634601762527822041681159.1066.04320.39577.279129487302第二节装机方案优化5.2.1方案比较1、供热能力由表5.1-3可以看出，两个方案均能满足供热要求2、供电能力方案I年发电量为30000万度，方案II为16650万度，方案I优于方案II。3、技术经济指标（1）发电标煤耗方案I为0.335千克/度，方案II为0.311千克/度，方案II优于方案I。（2）供热标准煤耗率方案I为44.01，II为44.04kg/GJ。（3）年节标煤量方案I年节标煤量91294吨，方案II年节标煤87302吨，方案I优于方案II。从国家对供热电厂两项硬性指标年平均热效率和年平均热电比看，方案II优于方案I，两个方案都高于国家有关规定，因而两种方案都符合国家建设热电工程的规定。从表5.1-3中很明显可以看出，方案I全年都在额定工况附近运行，而方案II除在采暖期最大和平均工况外，其它时间都不能在负荷下运行，到了非采暖期，抽凝机组大多数时间处于备用状态，设备利用率第，因而热电厂经济效益差。从热平衡表及设计热负荷表可以看出，本工程热负荷以工业热负荷为主，采暖期和非采暖期热符合差别较大，适合用抽凝机组以调整电负荷和汽负荷。因而方案I较为适合这种热负荷性质。方案II虽然部分经济较好，但显然不适全本地区的需要。根据以上几方面的综合比较，本着小型热电厂以热定电，热电结合，节能经济的原则，推荐方案I。第三节锅炉选型锅炉的选型与燃料特性，与当地环保要求及灰渣利用情况有关。目前可供热电厂选择的炉型较多，如链条炉、煤粉炉及循环流化床炉等。链条炉燃烧热效率较低，多用于小吨位锅炉；煤粉炉从燃烧性能上讲不会有太大问题，但该炉型的制粉系统复杂工程投资大，灰渣难以综合利用，环保难以符合要求。循环流化床锅炉做为近几年出现的炉型，已得到越来越广泛的应用，与其它炉型相比，循环流化床锅炉具有以下特点：（1）煤种适应性广。在同一种炉子内既可燃烧优质燃料又可以燃用发热值和挥发份较低的贫煤，锅炉效率可达88%左右。（2）锅炉负荷调节范围大，适用热负荷变化范围也较大。（3）锅炉可以在炉内脱硫，脱硫率可达90%，能明显地减少二氧化硫及氮氧化物的排放量，有利于改善城市环境。（4）由于循环流化床燃烧效率高，灰渣中可燃物少，所以灰渣活性好，可供水泥厂或砖厂综合利用。相比之下，循环流化床锅炉较其它炉型有更大的优点。热电厂选用煤种为灵武煤，煤种硫分别为0.94%，低位发热值为18800KJ/kg，因流化床锅炉煤种适应性广具有良好的脱硫性，所以，本报告认为选用循环流化床锅炉较适宜。为提高经济性，锅炉选用次高温次高压参数。第四节机、炉型号推荐方案主要设备技术参数如下：锅炉：型号： YG-150/5.29-M额定蒸发量： 150t/h过热蒸汽压力： 5.29MPa过热蒸汽温度： 485℃给水温度： 150℃锅炉效率： 88%台数： 3台汽轮机：型号： C25-4.9/0.98额定功率： 25000KW额定进汽压力： 4.9MPa额定进汽温度： 470℃额定进汽量（额定/最大）155/202t/h抽汽压力： 0.98MPa抽汽温度： 300℃抽汽量（额定/最大）： 80/130t/h台数： 2台生产厂家： 青岛汽轮机厂发电机：型号： QF-30-2功率： 30000KW电压： 10.5KV功率因数： 0.8转速： 3000r/min台数： 2台生产厂家： 济南生建电机厂第五节调峰及备用锅炉方案如前所叙，本工程投产后不需要调峰锅炉。在采暖期一台150t/h故障时，可通过减少发电量，增大减温减压器出力的方式满足供热要求。

第六章厂址条件第一节厂址选择概述宁夏多维泰瑞制药热电联产项目为新建工程，厂址位于永宁望远经济开发区内，位于109国道西侧，距银川南绕城高速公路仅300米，西邻唐徕渠，东侧为红旗渠、南侧为农家宅院,交通十分便利。该厂址场地平坦，无任何拆迁。该厂址地下水质好，水量充足，电力出线和热网出线方便。该区抗震设防烈度为8度，为设计地震第一组。根据工程地质勘测报告，该区场地类别为Ⅱ类，场地土类型为中软场地土，冻土深度1.05m。无埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。该区地下水对砼有弱腐蚀性。第二节交通运输厂址位于永宁望远经济开发区内，位于109国道西侧，距银川南绕城高速公路仅300米，距银川河东机场30公里。经现场踏勘，热电联产项目建设过程中的材料设备以及日后燃料的运输均可通过公路运输进厂，交通安全有保障。第三节供水水源厂址所在地地下水资源及其丰富，本项目用水由多维泰瑞制药公司结合其他药业扩建项目的用水情况，新打6眼井，出水量为720t/h，可以满足本项目及公司其他新上项目的用水要求。第四节储灰场6.4.1灰渣量本期工程按照3×150t/h循环流化床锅炉配除尘效率99.9%布袋除尘器和已提供的燃料成份分析资料进行计算，结果如下：项目时间单位灰量渣量总量每小时T/h13.265.718.96每日T/d291.72125.4417.12每年T/a7956034200113760注：每日按22h计；每年按6000h计。6.4.2灰渣综合利用热电项目的灰渣全部做为建材掺合料进行综合利用，用来生产加工混凝土砌块，空心砖等建筑材料。省煤器和除尘器下的干灰用以制作加气混凝土砌块，免烧免蒸地面砖、路面砖、墙体砖等。炉底渣用来烧制灰砖和作为路基的掺和料。厂区内只设临时性灰渣场，不设永久性渣场。为防止热电厂灰渣综合利用出现事故，设置事故灰渣场，可贮存半年灰渣量，灰场填平后可覆土造田。6.4.3灰场选择热电厂年产灰渣113760吨。热电厂已与当地建材企业达成协议，可全部综合利用热电厂产灰渣。作为灰渣综合用的事故贮存。热电厂还与开发区管委会签订协议，使用开发区砖瓦厂的闲置场地作为事故灰渣场，可贮存热电厂半年以上的灰渣量。该地区长期地质情况稳定，地质构造简单，断裂及裂隙不太发育；处置层岩性均匀，面积广、厚度大、渗透率低，具有较高的离子交换和吸附能力；水文地质条件比较简单，最高地下水位距处置单元底部距离很大；场地周围无露天水源，无开采价值的矿藏资源，与城市距离适当，人口密度较低，远离飞机场、军事试验场地和易燃易爆等危险品仓库，是理想的固体废弃物处置场地。第五节岩土工程6.5.1场地条件6.5.1.1场地位置和地形厂址位于永宁望远经济开发区内，位于109国道西侧，地势平坦，起伏小。场区位于银川平原的中部，“喜山”构造运动使贺兰山褶皱带与鄂尔多斯地台相对上升，形成“银川地堑”。该地堑长约170km，宽50km，呈北东向延伸，地堑在新构造运动期一直处于比较活跃状态，经历多次构造运动，导致断裂发育，历史上地震活动频繁。因银川地堑相对下降，在第三纪就已形成了广布的湖盆，接受大量碎屑沉积物，成为白垩系、第三系为基底的银川平原。银川平原第四系土层厚约1600余米，由于该地层厚度巨大，层位稳定，土质密实且均匀，在银川平原基底沿贺兰山走向分布的次生断裂带，至今尚未发现活动痕迹，所以该区域工程地质条件稳定，是良好的建筑场地。6.5.1.2地层场地地层层序稳定，结构较复杂，除地表浅部分布有填土地层外，其下均为第四系冲、湖积相地层（粉质粘土、粉土、粉细砂），各土层岩土工程性状自上而下分述如下：①杂填土（Q4ml）：厚度:0.5-3.0m,平均1.3m；层底标高:98.1-99.7m,平均98.9m。分布于6#、7#、11#-14#、17#-19#、22#、39#-42#、50#、54#、56#、57#钻孔地表浅部。杂色，在场地东侧人为堆积形成煤堆、渣堆。场地低洼处填有大量建筑垃圾，垃圾成分为砖块、砼渣、炉渣、木屑等。成分复杂，均匀性差，松散。不宜做为基础持力层使用，应挖除。②粉土(Ｑ4al-l):厚度:0.6-3.8m，平均2.1m；层底标高:96.2-98.5m，平均97.3m；层底埋深:1.0-4.0m，平均2.7m。除14#钻孔缺失外，场地内其它各钻孔均揭露此层，杂填土缺失地段在地表出露。土黄色，土质均匀性较差，常夹粉质粘土条带，局部地段增厚形成透镜体或薄层（另述，见②1层描述）。在层底与下伏③层粉质粘土之间偶夹有粉细砂薄层或透镜体（见②2层描述）。水平层理发育，摇振反应中等,干强度、韧性低。稍湿-很湿,稍密-中密。属中等压缩性土。层内做标准贯入试验66次，取原状土样11件，其物理力学指标统计如下表：统计值指标样本数最大值-最小值平均值标准差变异系数修正系数标准值天然含水量W（%）1133.9-9.024.36.650.271.1527.9重度γ（kN/m3）1119.8-17.518.818.50.800.040.9818.4干重度γd（kN/m3）1116.6-13.015.114.80.920.060.9714.6天然孔隙比e0111.031-0.5920.750.8120.110.151.080.81压缩系数a1-2（Mpa-1）110.47-0.100.240.28///0.24压缩模量Es1-2（Mpa）1116.5-4.39.49.1///9.4凝聚力C（KPa）927-8135.660.430.739.5内摩擦角928-1622.74.090.180.8920.2粘粒含量ρc629.7-6.122.7///22.7标贯击数N668.9-3.85.91.990.340.935.5由原状土样孔隙比e0及天然含水量W（%）确定承载力基本值f0=165kPa，回归修正系数ψf=0.83，承载力特征值fak=137kPa；标贯统计结果确定承载力特征值fak=130kPa。综合确定承载力特征值fak=130kPa。②1粉质粘土(Ｑ4al-l)：厚0.5-0.9m，呈透镜体或薄层夹于第②层粉土内，分布于4#、7-8#、12#、32#、35-38#、43#、45-46#、50#、52#钻孔局段。多呈可塑状态，天然含水量W=19.1-21.4%，W=20.3%；天然重度γ=19.1-19.6KN/m3，γ=19.4KN/m3；压缩系数a1-2=0.16-0.21MPa-1，a1-2=0.19MPa-1；压缩模量Es1-2=8.1-10.1MPa，Es1-2=9.1MPa。属中压缩性土。此层共做标准贯入试验11次，标贯修正统计结果如下表：频数n最大值max最小值min平均值φm标准差σf变异系数δ修正系数γs标准值φk117.04.05.61.370.240.884.9确定地基土承载力特征值ƒak=140kPa。在57#钻孔1.9-2.3m段夹有灰黑色淤泥质粉质粘土透镜体，呈流塑状态。天然含水量W=50.6%，天然重度γ=16.4KN/m3，压缩系数a1-2=0.76MPa-1，压缩模量Es1-2=3.2Mpa，属高压缩性土。该夹层为②层粉土内软弱夹层。不宜做为基础持力层使用，应进行处理。②2粉细砂(Ｑ4al-l)：厚0.5-0.7m，8#、32#、33#、37#钻孔见及。呈透镜体或薄层夹于第②层粉土与第③层粉质粘土之间，湿-饱和，呈中密状态，层内做标准贯入试验3次，标贯修正击数N=15.4-24.4击，平均击数N=20.1击。确定地基土承载力特征值ƒak=190kPa。③粉质粘土(Ｑ4al-l)：厚1.2-5.0m,平均2.9m；层底标高:92.0-98.2m,平均94.4m；层底埋深:2.0-7.6m,平均5.4m。分布于整个场地。黄褐色,局部夹粉土条带，层内沉积韵律发育。无摇振反应,具光泽。干强度、韧性中等。土质不均，可塑。属中等压缩性土。层内做标准贯入试验116次，取原状土样18件，其物理力学指标统计如下表：统计值指标样本数最大值-最小值平均值标准差变异系数修正系数标准值天然含水量W（%）1839.4-21.128.66.090.211.0931.2重度γ（kN/m3）1820.3-15.718.71.090.060.9818.3干重度γd（kN/m3）1816.8-12.314.31.660.120.9513.6液性指数IL181.28-0.150.550.350.641.270.70天然孔隙比e0181.162-0.5850.8230.170.211.090897压缩系数a1-2（Mpa-1）180.59-0.120.34///0.34压缩模量Es1-2（Mpa）1813.4-3.66.1///6.1凝聚力C（KPa）727-1016.95.640.330.7612.8内摩擦角Φ°719-714.64.320.300.7811.4标贯击数N1169.7-2.75.11.560.310.964.9由原状土样孔隙比e0及液性指数IL确定承载力基本值f0=174kPa,回归修正系数ψf=0.93，承载力特征值fak=160kPa；标贯统计结果确定承载力特征值fak=145kPa。综合确定承载力特征值fak=145kPa。④粉土(Ｑ4al-l):厚1.0-8.5m,平均2.1m；层底标高89.7-94.0m,平均92.3m；层底埋深6.0-10.5m,平均7.7m。整个场地均有分布。土黄色，含粘质。摇振反应中等,干强度、韧性低。饱和,稍密-中密。土的物理力学指标如下：天然含水量W=24.4，天然重度γ=19.5kN/m3，天然孔隙比e0=0.675，粘粒含量ρC大于10；压缩系数a1-2=0.15Mpa-1，，压缩模量Es1-2=11.2Mpa，属中等压缩性土。此层共做标准贯入试验84次，标贯修正统计结果如下表：频数n最大值max最小值min平均值φm标准差σf变异系数δ修正系数γs标准值φk8412.64.57.83.040.390.927.2确定地基土承载力特征值ƒak=140kPa。⑤粉砂（Q4al）：厚0.9-4.0m,平均2.2m；层底标高87.2-92.1m,平均90.3m；层底埋深8.3-12.5m,平均9.7m。各钻孔均揭露此层。土黄色，以粉砂为主，局部分布有少量细砂；颗粒成分以石英、长石为主，分选性较好。土质不均。饱和，稍密-中密。层内做标准贯入试验79次，标贯修正击数统计结果如下表：频数n最大值max最小值min平均值φm标准差σf变异系数δ修正系数γs标准值φk7922.113.117.63.660.210.9616.9确定地基土承载力特征值ƒak=190kPa。⑥细砂（Q4al）：钻孔深度内厚度大于19m（未见底），为本次勘探底部控制地层，层顶埋深8.2-11.3m，各钻孔均揭露此层。灰及灰黄色，分选性好，砂性纯。颗粒成分以石英、长石为主,含云母及暗色矿物。饱和,密实。且随着深度增加密实度亦逐渐增加。由于密实度随深度变化存在较大差异，以高程85.0m为限，人为将标贯修正击数分别进行统计。统计结果如下表：高程（m）样本数n最大值max最小值min平均值φm标准差σ变异系数δ修正系数γs标准值φk高程85.0m以上15840.626.333.07.170.220.9732.0高程85.0m以下10691.138.559.919.760.330.9456.6地基土承载力特征值（ƒak）推荐如下：高程85.0m以上ƒak=250kpa；高程85.0m以下ƒak=340kpa。6.5.1.3地下水勘察期间正值平水期，实测地下水位埋深1.88-5.00m（即水位高程96.10m）。属潜水类型，受大气降水、渠网渗漏水及地下水侧向补给，水位动态年变化幅度约1.0m。场地西邻唐徕渠，东侧有红旗渠，每年3月-10月为淌水季节，渠网渗漏对地下水位有一定影响。该渠在秋末、春初两季干涸。场区地处宁夏干旱区（K≥1.5），上部土层以粉质粘土、粉土为主，属弱透水层，天然含水量W＞20％；永宁县一月份平均气温为-8.70C，属冰冻区。根据《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）附录G的规定，判定场地环境类别为Ⅰ类。场区内地下水、土对建筑材料的腐蚀性评价如下：1）、水对建筑材料的腐蚀性评价：a、砼结构(干湿交替环境)弱；b、钢筋砼结构中钢筋(干湿交替环境)弱；（长期浸水条件）无；c、钢结构中等。2）、土对建筑材料的腐蚀性评价：a、砼结构弱；b、钢筋砼结构中钢筋(W≥20％的土层)弱；c、钢结构(就PH值而言)无。6.5.1.4土的物理力学性质各层土的原位测试成果见表2。表2层号①②③④⑤⑥⑦⑧Qc(Mpa)7.383.573.321.0911.171.316.9631.37Fs(kpa)1626461552104016640N（击）2.54.58756.5.2岩土工程分析评价6.5.2.1场地稳定性和适宜性本次勘察结果表明，场地和地基稳定，适宜本工程的建设。6.5.2.2地基方案辅助附属建筑物均可采用天然地基独立基础或条形基础，挖除第①层杂填土，基础埋深满足工艺要求，大于冻土深度即可。以第②层粉土、第②1层粉质粘土为持力层。遇场地低洼或杂填土增厚（深）地段，可将浅层扰动土及虚土挖除，超深部分用砂夹石垫层找平。由于砂夹石与粉土存在较大强度差异，设计时，当同一建筑横跨原土及砂石两地层单元时，可考虑在基础底面与持力层间做砂夹石褥垫层，垫层厚度宜为0.5m，逐层铺垫，每层实铺厚度0.15-0.2m，碾夯至密实。主厂房（汽机房、除氧煤仓间及锅炉房）、冷却塔、灰库、渣库、烟囱等建（ 构）筑物可采用独立基础或环板基础，采用换填法对地基进行处理。6.5.2.3场地地震效应1、场地类别：依据《火力发电厂岩土工程勘测技术规程》（DL/T5074—1997）4.2.10表，参照场地土的工程性状及银川平原土层剪切波速资料，该场地15m深度内土层剪切波速（VS）介于140m/s～250m/s之间，场地覆盖层厚度约20m。评定场地土为中软场地土，建筑场地类别为Ⅱ类。2、地震参数确定：按《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)有关规定，主要地震效应参数见表：地区地震设防烈度设计基本地震加速度设计地震分组地震特征周期场地类别标贯基准值No液化判别深度永宁八度0．20g第一组0．35sⅡ10206.5.3结论和建议1．根据土工试验结果及《工程地质手册》第三版“Es=7.1+0.49N（水下）”的经验公式，提供场地各层地基土压缩模量及有关参数如下：层号土层名称压缩模量Es（MPa）承载力特征值（kPa）承载力宽深修正系数ηbηd②粉土9.41300.31.5②1粉质粘土9.11400.31.6②2粉细砂16.9190//③粉质粘土6.11450.31.6④粉土11.21400.31.5⑤粉砂15.41902.03.0⑥高程85.0m以上细砂22.82502.03.0高程85.0m以下细砂34.83402.03.02．该拟建工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，其岩土工程勘察等级为乙级。3．建筑场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅱ类。4、区域地质条件稳定，场地内第④层饱和粉土存在液化趋势，液化指数IL=0.49-4.91，轻微液化。场地为局部轻微液化场地，属抗震较为不利地段。场地内再未发现其它不良地质作用。该场地为可进行建设的一般场地。5、无埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。第六节气象条件厂址所在地永宁县近靠银川市，属中温带干旱大陆性高原气候区，气候干燥，雨雪稀少，日照充分，蒸发强烈，风大沙多，夏季炎热而短促，冬季寒冷而漫长，冷热变化急剧，年温差、日温差大，属典型的大陆性气候。七～九月份为雨季，雨量占全年降雨量的70～80%左右，偶有暴雨冰雹出现，一般年平均降雨量为218.6ｍｍ，年最大降雨量为270ｍｍ，年最小降雨量为98ｍｍ，年平均蒸发量为1574ｍｍ，年最大蒸发量为1815ｍｍ，最小蒸发量为1454ｍｍ，年最高气温36.5℃；最底气温-27.70℃，年平均气温8～9℃，一月平均最低气温-11℃左右，七月平均最高气温24℃左右。每年11月开始冰冻期，翌年3月解冻。瞬时最大风速28.0ｍ/秒，西北偏西风为主导风向。基本雪压值为0.1kN/ｍ2；10ｍ处基本风压值0.65kN/ｍ2。

第七章工程设想第一节厂区总平面布置总平面布置的原则是根据工艺流程和使用要求，结合自然条件和现场实际情况，在满足防火、卫生、环保、交通运输等条件的前提下，力求减少占地节约投资，经济合理，有利生产，方便生活。本着上述原则，对拟建热电厂的总平面布置进行了两种方案设计，分述如下：方案一：主厂房布置在厂区中东部，固定端朝北，主厂房按三列式由东向西布置有汽机房、除氧煤仓间、锅炉房、输煤栈桥、除尘器、引风机、烟囱、贮煤场、干煤棚等。主厂房向南扩建并留有扩建余地。汽机房的西侧布置有升压站。水泵房贮水池布置在厂区的东北部。化水区布置在主厂房的北部，设有化学水处理室、中和池、酸碱贮罐及卸酸、碱平台等。辅助生产区设在化水车间的西部。设有机、电、炉检修间、点火油泵房及检修场地等。厂区位于多维泰瑞制药西厂区内，不单独设大门，利用西厂区统一的人流、物流出口。该方案的特点是：1、厂区分区明确，工艺流程合理，使管线布置经济合理又可避免交叉。2、贮煤场设在厂区的西部，离厂前区远，避免了煤场对厂前区的污染。3、电气出线方便，热网出线短捷。本方案的技术经济指标如下表：技术经济指标一鉴表（方案一）序号项目名称单位数量1厂区总占地面积m2533342本期工程单位容量占地面积m2/kw1.073建（构）筑物占地面积m2197314建筑系数%37.05厂地利用面积m2257336利用系数%48.27厂内道路及广场面积m260028厂区围墙长度m12009绿化面积m21333310绿化系数%25方案二：主厂房固定端朝东，主厂房按三列式由北向南布置。化水区布置在主厂房固定端的北面。辅助生产区布置在化水车间的西部。凉水塔布置在厂区西北部。柴油机房及升压站布置在厂区东北部。煤场布置在厂区西部。本方案的技术经济指标如下表所示：技术经济指标一鉴表（方案二）序号项目名称单位数量1厂区总占地面积m2533342本期工程单位容量占地面积m2/kw1.073建（构）筑物占地面积m2197314建筑系数%37.05厂地利用面积m2257336利用系数%48.27厂内道路及广场面积m260028厂区围墙长度m12009绿化面积m21333310绿化系数%25经多方面比较论证，综合考虑电力、热力出线及煤场、灰场对制药车间的影响等因素，最终认为方案一优于方案二，故本设计推荐方案一。第二节燃料运输7.2.1燃料和脱硫剂的粒度燃料及脱硫剂均由汽车运输入厂。根据循环流化床锅炉对燃料和脱硫剂粒度的要求，输煤系统提供给锅炉的燃料和脱硫剂的粒度分别为≤13mm，≤2mm。7.2.2卸煤装置及储煤场运煤汽车进厂后，先经电子汽车衡计量后，再进入煤场卸车，卸煤可进行自卸或以单斗装载机及人力辅助卸煤。新建一座干煤棚，堆高5m，储存原煤总量约为32000吨，能满足电厂4台150t/h锅炉15天的用量。煤场上安装1台5吨桥式抓斗起重机用于煤场的整理和向系统上煤。煤场设两个地下煤斗，其中一个兼作石灰石斗，煤的堆存拟用汽车直接运煤到煤堆上再卸车，可减少单斗装载机的作业量。煤场设桥式抓斗起重机一台和两台单斗装载车，用于平整煤场，往地下煤斗供煤及供石灰石。由汽车运进厂的混煤和粒度≤2mm的石灰粉由轮式装载机按比例进行初掺混，再由桥式抓斗起重机向煤斗上料，煤斗中的燃料经振动给料机送至1#带式输送机。7.2.3运煤系统由于来煤料度较小，本系统设计一级破碎，能满足锅炉对料度的要求，相应的建设一座碎煤机室。碎机室内安装两台出力为200t/h的四论齿辊式碎煤机，保证出料料度满足循环流化床对燃料粒度的分布要求。输送系统采用双路，系统出力按200t/h设计，采用B=800mm，V1.6m/s，Q=200t/h的带式输送机（＃1皮带为大倾角皮带）。其中一路运行一路备用。煤仓间上煤设在主厂房固定端。7.2.4筛碎设备系统采用四论齿辊式碎煤机，可独立完成筛分和破碎任务，使燃料粒度满足锅炉燃烧要求。7.2.5控制系统运煤系统采用机旁就地控制，可选择接入分炉计量和在线取样分析系统。7.2.6辅助设施由于燃料采用汽车运输，故厂内设置一台SCS-30型无基坑式电子汽车衡，用来计量入厂煤量。2#带式输送机设有电子皮带秤，用来计量进入锅炉房的煤量，皮带秤采用8t实物校验装置进行校验，实物校验装置设在碎煤机室旁。2#带式输送机中部设有样装置，取、制入炉煤的煤样，在1#、2#带式输送机头部各设有一级除铁器。输煤系统设有带式输送机的带速检测，溜槽堵塞检测器、跑偏开关，双向拉绳开关等保护装置。碎煤机室、煤仓间等起重量1-3t者采用单转行车配手动葫芦，起重量3t以上或起吊高度大于6t者采用电动小车式电动葫芦，推煤机库采用起重量5t，跨度8米电动单梁起重机，辅助建筑物包括推煤机库、汽车衡控制室外休息室。推煤机库共3个台位，其中有一个检修台位，其余为停放台位。另包括：采暖、通风、除尘、喷水、消防、水力清扫、通讯等辅助系统。7.2.7环保及安全措施运煤系统的栈桥及栈道采用水冲洗地面清扫系统。碎煤机室、煤仓间、原煤仓等分别采用集中除尘设施，煤仓间卸料口采用密封结构。带式输送机的导料槽出口采用喷水防尘。储煤场设有消防及防尘的喷淋设施。所有转动机械露部分均设护罩或栏杆防护。输煤栈道步道采取防滑措施。运煤系统转运落煤和落煤斗均采用带衬板隔音结构，运煤系统运落煤站及带式输送传动装置处设有消防保护。第三节燃烧系统根据推荐机炉选型方案，本期工程选用3台150t/h循环流化床锅炉。燃煤经破破为0—10毫米，由输煤皮带送至原煤斗中，煤经煤斗下至落煤管经3台螺旋给煤机输送进入炉膛内密相区。一次风自锅炉下部风室经布风板进入炉膛，二次风自炉膛侧面进入稀相区，烟气携带的循环热灰由两列的旋风分离器分离下来后，经各自的返料器进入炉膛，构成灰循环。炉内工作温度为850—950℃，烟气自旋风分离器出来后，经省煤器、空气预热器降温至150℃，再经除尘器、引风机后由烟囱排至大气。每炉设340m3原煤斗一个，可满足锅炉12个小时的用煤量。燃料及石灰石消耗量项目数量（t）小时耗煤量（t/h）72.9日耗煤量（t/d）1603.8年耗煤量（t/a）437400小时耗石灰石量（t/h）7.92日耗石灰石量（t/d）174.24年耗石灰石量（t/a）47520注：日耗量按22小时计算，年耗量按6000小时计算。本工程采用循环流化床锅炉，煤的粒径要求小于0—10mm，石灰石的粒径要求小于1mm。煤的制备由运煤专业的破碎机完成，并将粒径合格的煤经输送带进入煤仓；石灰石粉采用成品进厂方式，由运煤专业气力输送到石灰石粉仓。7.3.1一次风系统一次风经暖风器和一次风空气预热器后加热到150℃后分为两部分：第一部分热空气进入炉膛底部风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化；第二部分为点火用，这部分空气点火成功后与第一部分热空气混合进入炉膛底部风室。一次风机入口设控制当板调节并设流量测量装置，每台炉设1台离心式一次风机。7.3.2二次风系统二次风系统分为二路：第一路从二次风机鼓出的冷风直接作为皮带给煤机的密封用风，送至给煤机，克服炉内正压，防止炉膛烟气倒流进入给煤系统；第二路风从二次风机鼓出的冷风经过二次风空气预热器后完成分级燃烧，并增加床内扰动和保持锥段及炉膛上部的气流速度，保证良好的燃烧及脱硫反应。本系统采用1台离心式二次风机。7.3.3返料风机系统在CFB锅炉中，返料机构对于保证物料连续、均匀返回炉膛，同时保持分离配炉膛间有一个合适的压差起着十分关键的作用。7.3.4引风机系统每台锅炉设1台100%出力的离心式引风机，CFB锅炉与煤粉炉的主要区别是除克服炉膛顶部至烟囱的烟道阻力外，还要克服高温旋风分离器的阻力，需要较高的提升压头。7.3.5石灰石粉系统循环流化床锅炉通过掺烧石粉达到脱硫目的，石灰石粉粒径要求1mm。石灰石粉经带计量装置的给料机通过落粉管进入石灰石输送系统，利用石灰石输送风机送入炉膛。每台锅炉装置2个23m3石灰石粉仓，2个落粉口分别对应2台石灰石输送风机。7.3.6除尘器、烟囱的选择根据国内目前情况，较大容量的CFB锅炉均采用布袋除尘器，效果也比较理想，所以本工程采用布袋除尘器。其除尘效率≥99.9%，完全满足环保方面的有关要求。本工程新建一座高度120m、出口直径Φ3.5m的单筒烟囱，烟囱容量按4台150t/h锅炉烟气量考虑。7.3.7锅炉尾部低温防腐措施为防止锅炉尾部低温腐蚀，设计考虑采用空气预热器入口前加暖风器，使空气温度提高到35℃的方式来避免锅炉尾部低温腐蚀；同时，空预器的低温段采和corton钢，以增强抗腐蚀性。7.3.8锅炉除灰系统锅炉除灰系统采用声波式吹灰器，每炉设8个吹灰口。汽源采用除灰专业空气压缩机的0.7MPa压缩空气。吹灰器控制系统由供货厂家提供。每天吹灰一次，吹灰时由设定的程序控制自动吹灰。7.3.9烟风系统辅助设备选择每台锅炉配一台离心式一次风机、一台离心式二次风机、1台心式引风机、一台布袋除尘器。锅炉主要辅助设备一览表（一台炉用量）序号设备名称型号及规范单位数量备注1一次风机106153m3/h15959Pa台12二次风机106153m3/h9960Pa台13石灰石送粉风机1870Nm3/h55KPa台24返料风机13281m3/h19.6KPa台25称重式给煤机出力3－30t/h台36引风机357635m3/h5373KPa台17布袋除尘器η≥99.9%台1第四节热力系统7.4.1机组情况说明本工程计划安装二台C25—4.9/0.98型汽轮机，最大工业抽汽量为130t/h。目前装机规模为二机配三炉，并预备第三台机组位置，有关公用系统也按四炉三机方案考虑，最终形成四炉三机的规模。7.4.2系统描述1、主蒸汽系统主蒸汽系统采用单母管制，对机炉来说布置方式为1—1布置，即锅炉为单侧出汽，汽机则从母管接一根导汽管经电动阀引至汽机高压缸前自动主汽门。主蒸汽管道全部采12Cr1MoV无缝钢管。为保证生产与采暖用汽的可靠性，在主蒸汽母管内0