年加工1000万件金属电泳件项目环境风险评估报告表

PAGEPAGE49建设项目基本情况建设项目年加工1000万件金属电泳件项目建设单位宁国市某某电镀厂法人代表联系人通讯地址宁国市中溪镇市石口村宁国市红联系电话传真--邮政编码--建设地点宁国市中溪镇市石口村宁国市某某电镀厂内立项审批部门--批准文号建设性质改扩建行业类别及代码C3460金属表面处理及热处理加工占地面积(平方米)3000绿化面积(平方米)依托原有总投资(万元)500其中:环保投资(万元)13.5环保投资占总投资比例2.7%评价经费(万元)--预期运营日期2010年9月工程内容及规模:项目概况宁国市某某电镀厂位于安徽省宁国市中溪镇石口村，始建于1992年，是一家专业从事金属表面处理的来料加工企业。现拥有固定资产500余万元，在职员工50人。原企业主要从事镀锌、镀铜镍等加工，实现年加工15000吨电镀、综合镀件。为适应市场需要及节能减排的号召，本扩建项目在原有厂区内新建一座厂房占地3000平方米建设一条电泳全自动生产线，并统筹考虑到清洁生产、节能减排、环境保护等方面因素，力求达到最佳的经济效益和社会效益。项目建设后实现金属表面年加工处理能力可达到1000万件。为了对建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，依据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规定，本项目需进行环境影响评价，建设单位特委托北京中安质环技术评价中心有限公司承担该项目的环境影响报告表编制工作，我单位通过现场踏勘调查、资料收集，并依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了本项目的环境影响报告表，提请审查。2、建设内容及规模扩建内容：本次扩建项目由以下工程组成，详见下表1。表1扩建项目主要内容一览表序号工程类别建设内容规模备注1主体工程厂房2001条磷化及1条电泳生产线；新建实现年加工1000万件金属电泳件2辅助工程综合楼200依托原有3贮运工程1座库房300依托原有原料、产品储存4公用工程变配电房年用电量50万度位于厂区新建厂房内给水年用水1710t东津河排水生活污水408t/a依托原有地埋式一体化污水处理装置，处理达《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准后外排脱脂、磷化废水300t/a依托原有生产废水处理装置处理达《电镀污染物排放标准》GB21900-2008后，全部回用，不外排纯水系统机锅炉定期排放清下水300t/a排入厂区雨水管网供气液化气180t/a电泳末端烘干供汽新增1台2t/h的蒸汽锅炉淘汰原有的0.4t/h的锅炉，主要用于脱脂工序加热5环保工程绿化--依托原有雨污管网--依托原有废水--生活及生产废水依托原有废水处理装置隔声、减震/噪声治理废气酸雾经酸雾吸收塔处理后，最终通过1#15米排气筒排放有机废气经活性炭吸附后通过2#15米排气筒排放锅炉废气经脱硫除尘装置处理后，通过30米排气筒排放固废临时储存场位于产区东侧依托原有固体废物暂存3、总平面布置扩建项目选址于宁国市中溪镇市石口村宁国市某某电镀厂内东侧，此次新增1栋生产车间等，加之厂区内绿化覆盖。从总体上本项目的厂区平面布置，具有一定的合理性，拟建厂平面呈长方形，具体见附图2。4、扩建项目主要生产设备表表2扩建项目主要设备一览表序号名称型号、规格单位数量1立胜牌超滤设备LSHCL100-090台12全自动电泳电源--台13立胜牌超滤设备10柱500L台14RO反渗透纯水设备RO1000台15工业冷水机HF-10LR台16160立方米烘道--套17锅炉2.0t/h台15、主要原辅材料表3扩建项目原辅材料情况序号名称单位年用量1电泳黑色环氧电泳漆吨90溶剂吨3.02脱脂脱脂剂吨703磷化磷化剂吨704表调表调剂吨5.05酸洗30%的盐酸吨1806煤（含硫：0.6%）吨240黑色环氧电泳漆：环氧氨基树脂水性漆，以水作为分散介质，不含苯系、酮类、甲醛等化学有机溶剂，不添加铅、汞、锡等有毒重金属化合物。溶剂：为了提高环氧氨基树脂的水溶性，调节水性涂料的粘度及涂膜的流平性，需加入少量丙二醇醚类有机助溶剂。丙二醇醚类溶剂是一种用途广泛的低毒性含氧溶剂，组成中既有醚键，又有羟基。丙二醇醚具有亲水性，可溶解憎水化合物，是多种有机溶剂与水的强偶联剂。丙二醇醚类在生物体内代谢成无毒的1，2-丙二醇，最后分解成二氧化碳和水，因此丙二醇类溶剂广泛应用于生产生活中。磷化剂：其主要成分为Zn(H2PO4)2、磷酸二氢锰。脱脂剂：为专用脱脂液，其主要成份为烧碱及碳酸钠、油—水亲和剂、表面活性剂等组成。表调剂：主要为磷酸钛盐系表调剂，厂家书面承诺不使用含铬酐、镍盐等含重金属物质的表调剂。6、主要生产产品及规模扩建项目主要从事金属表面的电泳加工，此次扩建新增1条电泳加工线。扩建前后项目的产品方案见表4。表4扩建项目前后产品方案主体工程产品名称现有产量（t/a）扩建项目产量（t/a）全厂产量（t/a）生产时数(h/a)1条镀锌生产线镀锌金属件1500001500048002条镀铜镍铬压板式环形电镀生产线镀铜镍铬金属件2条直线式镀铜镍铬生产线1条直线式塑料电镀生产线电镀塑料件1条电泳加工线电泳的金属件01000万件/年1000万件/年7、供辅设施（1）给水：扩建项目用水生产用水来自东津河，生活用水由厂区井水供给，新增用水量约1710t/a。（2）排水：扩建项目采用雨、污分流的排水体制。生活污水依托原有的厂区的地埋式污水处理装置处理达《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准后排放；生产废水依托原有的生产废水处理装置处理达《电镀污染物排放标准》后，全部回用，不外排；纯水制备系及锅炉统定期排放的水作为清下水，排入厂区的雨水管网。（3）供电：扩建项目新增年用电量约为50万度。（4）供汽：扩建项目的蒸汽由新增的2.0t/h的锅炉供给。8、劳动定员和工作时间扩建项目新增人员20人。全年工作300天；工作采用两班制，每班工作时间为8小时，年工作时数为4800小时。9、选址规划符合性扩建项目所在拟在原有厂区内东侧，不新征土地，为工业用地。且拟建厂址地理位置优越，交通便利，配套设施正在完善，具有良好的投资和发展前景。10、产业政策符合性由国发[2005]40号文《产业结构调整指导目录》可知，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类的范畴，可视为允许类，因此本项目的建设符合国家的产业政策。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：宁国市电镀厂始建于1992年，是一家专业从事金属表面处理的来料加工企业。现拥有固定资产500余万元，在职员工50人。原企业主要从事镀锌、镀铜镍等加工，实现年加工15000吨电镀、综合镀件。年加工15000吨电镀、综合镀件项目于2008年9月21日，通过了宁国市发改委立项发改工业字【2008】218号文备案，2008年底委托马鞍山市环境科学研究所编制《宁国市某某电镀厂年加工15000吨电镀、综合镀件项目环境影响报告书》，2009年1月20日由宣城市环保局给予宣环综【2009】3号批复文件，经现场调查该项目正在建设当中，未进行生产。现厂区环境问题主要为厂房施工期的污染情况。年加工15000吨电镀、综合镀件项目（下文由“电镀项目”称呼）概况，摘自2008年底马鞍山市环境科学研究所编制的《宁国市某某电镀厂年加工15000吨电镀、综合镀件项目环境影响报告书》中的内容。电镀项目简介：电镀项目产品方案表5电镀项目产品方案主体工程产品名称产量（t/a）生产时数(h/a)1条镀锌生产线综合镀件1500048002条镀铜镍铬压板式环形生产线2条直线式铜镍铬生产线1条直线式塑料电镀生产线（2）电镀项目主要工程一览表表6电镀项目主要内容一览表序号工程类别建设内容建设内容备注1主体工程厂房（9000m新建镀锌自动生产线1条，铜镍铬压板式环形电镀生产线2条，直线式铜镍铬电镀生产线，直线式塑料电镀线1条年加工15000t镀件2辅助工程综合楼2000用于日常办公原材料仓储500平方米储存测试中心300平方米测试产品合格与否4公用工程变配电房年用电量5万度110KV变电所供电给排水供水能力50t/h，排水150t/d用水取自东津河、废水处理达标后部分回用及外排供电引自中溪镇电网年用电量20万度供热2.0t/h锅炉供给淘汰现有0.4t/h的锅炉5环保工程废水新增全自动超滤系统处理能力30t/h废气酸雾吸收后排放--隔声、减震/噪声治理固废临时储存场位于厂区东固体废物暂存二、电镀项目主要污染物产生及排放情况如下：表7电镀项目污染物排放情况汇总种类排放源污染物名称排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放去向大气污染物酸洗车间HCL120.16715米硝酸雾1.00.01515米车间HCL--0.418无组织硝酸雾--0.03水污染物生活污水废水量—2400生活污水经处理后达标排放COD1000.24氨氮150.036SS500.12工艺废水水量18000PH6-9处理达标后排入东津河COD450.8SS100.2TP0.50.01石油类3.00.05TZn1.018kg/a总镍0.59.0kg/a总铜0.59.0kg/a总铬0.23.6kg/a六价铬0.050.9kg/a固体废物名称产生量（t/a）处理处置量（t/a）综合利用量（t/a）外排量（t/a）备注酸洗液560560委托有资质单位处理退镀废硝酸1.201.20酸雾净化废碱液2.302.30阳极泥110110置换电镀液700700废水处理设施污泥150150置换钝化液8.008.00退镀残渣0.200.20生活垃圾515100环卫部门统一清运建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境概况（1）地形、地貌、土壤本项目所处地区为为江淮丘陵向长江平原的过渡地带，地形较为复杂，全区可分为低山、丘陵、岗地、平原四个地貌类型。总的地势是西北、东南高，中部低，矿区地形书低山丘陵区。（2）气候、气象场址地区处亚热带季风气候，温和润湿，多年平均气温16.2℃，最高气温40.2℃，最低气温-11.9℃，无霜期250天，多年平均降水量1388.6mm（3）水文、水系宁国市水系属长江流域(水阳江流域)，水资源丰富，以地表水为主，地下水资源相对贫乏。地表水资源分属水阳江、青弋江、钱塘江三个水系。其中水阳江水系流域面积为2369.4Km2。共有大小河流465条，河道总长1734.6Km。平均河网密度为0.7Km/Km2。全市年地表泾流量为24.55亿立方米，地表泾流深856mm。主要河流有：东、西、中津河等，其中东津河流域面积约为1013.9Km2，占全市总面积的41.14%。河流主要靠大气降水补给，受地下水补给很少，河水水量随季节性变化较大。又由于该市水系是源头河流，河床一般比降较大，每年的四、五、六、七月份雨季，地表迳流量大，最大可达1210－1980m3/s，水土流失较严重，含砂量0.14kg本项目附近为东津河。东津河在宁国市境内，住河道69km，流域面积1014平方千米。河面最宽处80米，最窄处35米。洪水期深7.5米，枯水期水深0.4米。主河道河口高程40米。落差410米。多年的平均流量27.41m3/s，最大流量2850m（4）自然资源宁国自然资源丰富，现已探明的矿产资源有8大类30多个矿种，石灰石、煤炭、石棉、萤石、陶土等矿产远景储量达34亿吨。境内土特名产荟萃，山核桃、元竹、青梅、银杏面积和产量居安徽省首位，山核桃粒大壳薄、仁肉饱满，笋干肉厚色美、脆嫩爽口，名优茶绿翠显茸、清雅纯正，享有“中国山核桃之乡”称号。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：宁国市中溪镇地处宁国市东南，皖浙结合部，北距宁国市30公里，南距杭州市140公里。东北邻浙江省安吉县杭垓镇，东南连本市仙霞镇，西南接本市宁墩镇，西北与本市梅林镇交界。东津河自东南向西北流经本镇，注入水阳江。省道S104线横穿全境，连接浙江省安吉县，河千线直通浙江省杭州市，区位优势明显，水陆交通便利，素有宁国融入苏浙沪的“桥头堡”之称。中溪镇辖6个行政村，2个居委会。镇域面积204平方公里，其中集镇面积1.2平方公里，集镇人口9531人。2007年底全镇总人口32782人，其中农业人口26673人，占总人口的81.2%。改革开放以来，中溪镇始终坚持工业强镇的发展思路，大力推进工业化、城镇化和农业产业化进程，经济社会发展步入可持续发展的快车道。2007年全镇工业总产值超过10亿元，财政收入突破5000万元，农民人均纯收入接近6000元，先后荣获安徽省环境优美乡镇、安徽省优秀旅游乡镇和安徽省文明乡镇等多项荣誉称号。中溪镇是座古老而年轻的集镇。明嘉靖十三年，设立岳山巡检司，清朝及民国时期设中溪塔镇。解放后，中溪镇和附近农村在行政区划上时分时合曾达七次之多。建国初，设中溪、东坡、释川3个行政村。1952年置中溪乡。1958年并入宁墩公社。1961年置中溪公社。1983年复改中溪乡。改革开放后，随着亚新科公司的前身--中溪密封件厂竣工投产，中溪集镇建设步入快速发展时期。1984年10月改置中溪镇，1987年辖中溪、东坡、石坑3个行政村36个村民小组。2001年5月，中溪镇、石口镇、狮桥镇三镇合并，成立新的中溪镇，辖中田、狮桥、夏林、中溪、凤凰、石口6个村204个村民小组。该建设项目周边1Km范围内无历史及风景名胜保护单位。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：拟建项目所在地位于原厂区内，区域环境质量现状数据摘自马鞍山市环境科学研究所编制的《宁国市某某电镀厂年加工15000吨电镀、综合镀件项目环境影响报告书》中监测数据：1、空气环境：宁国市环境监测站2009年初对其监测，监测结果见表8。表8大气污染物浓度值单位：mg/m3污染物SO2TSP日均浓度范围0.041-0.105未检出0.057-0.235GB3095-1996二级标准中日平均值0.150.0150.3上表说明，项目所在地大气污染物SO2、TSP日均浓度均低于GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准浓度，空气质量较好。2、地表水环境：据宁国市环境监测站2008年11月14日-15日对建设项目附近东津河进行监测，东津河水环境质量现状监测结果见表9。表9地表水监测结果表单位：mg/l（pH除外）水体pHCODBOD5锌TP排污口7.121040.030.02排污口500断面7.081040.030.02排污口2000断面7.181030.030.01排污口5000断面7.151040.030.01GB3838-2002中Ⅲ标准6-9204.00.10.2从上表可知，东津水体水质满足Ⅲ类标准3、声环境：宁国市环境监测站于2010年7月20日在本项目区进行环境噪声现状监测，结果如下表所示：表10噪声环境现状监测表序号项目噪声值dB(A)昼间夜间1#厂界噪声背景值E53.243.92#S55.442.03#W55.639.84#N52.141.9GB3096-2008中2区要求6050由上表可以看出，本项目周边环境噪声符合GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类区要求。主要环境保护目标：本项目位于宁国市中溪镇石口村，扩建项目位于现有厂区内，经现场勘查厂址周边零星分布住户，周边500米范围内无风景名胜、自然保护区。具体见下表表11建设项目主要环境保护目标环境要素保护目标方位距离（m）规模环境功能空气环境居民点1NE382户《环境空气质量标准》及其修改单二级标准居民点2E17216户居民点3W33010户水环境东津河S50中型《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准声环境居民点1NE382户《声环境质量标准》2类标准居民点2E17216户居民点3W33010户评价适合标准环境质量标准1、地表水环境质量：东津河执行GB3838－2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准；2、声环境质量：执行GB3096－2008《声环境质量标准》中的2类区要求；3、空气环境质量：执行GB3095－1996《环境空气质量标准》中的二级标准。污染物排放标准1、生产废气排放执行GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准；锅炉废气排放执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准；2、项目生产废水处理执行《电镀污染物排放标准》GB21900-2008；生活污水处理执行《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准；3、厂界噪声执行GB12348－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区要求；4、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的有关规定和要求.危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001中的有关规定和要求.总量控制指标COD：0.041t/aSO2：0.92t/a建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、电泳生产工艺流程图：图1电泳加工生产工艺流程图工艺流程简介：脱脂：电泳涂装前对部件进行预处理，采用浸渍化学处理方式进行预脱脂、脱脂（蒸汽间接加热），以除去来件表面油污等杂物。脱脂液的成分为NaOH、NaCO3，预脱脂液浓度0.003%，时间1min；脱脂液浓度0.005%，时间3min。两个槽液温度均设定为40~45℃酸洗：本项目30%的盐酸进行清洗加工件的表面，以除去金属表面的氧化膜、氧化皮及锈蚀。表调：脱脂中和后的工件先经水清洗，然后进入表调工序。表调剂采用Zn表面调整剂（胶体钛系金属表面调整剂），槽液pH值控制为8.5~9.5，常温，其作用能促进形成结晶致密的磷酸盐涂层，使磷化膜形成充分完整，有效降低磷化药品的消耗量及磷化膜重量，提高涂层的附着力。表面调整后的沥干时间不易过长，防止金属基体表面返黄锈失去活性。一般情况下，表调液由于消耗老化，需要定期给予更新。磷化：采用浸渍处理方式在磷化槽进行低温磷化，温度为39℃~45℃。磷化的目的是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于电泳前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。磷化液的主要成分为Zn(H2PO4)2、磷酸二氢锰。槽液通过循环，定期除渣，保证磷化液的稳定，保证槽内磷化渣的浓度在300ppm以内。磷化完成后，进行三次纯水洗，纯水洗，保证部件磷化膜上磷化液及杂质完全清洗干净。然后转到电泳涂装工序。电泳：把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在作为电极的被涂物表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜。电泳槽内装有温度调节装置及过滤装置，以保证漆液一定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡；电泳槽内需要对涂料PH值进行调节，当PH过高时需用有机酸来调节PH值。本项目反应溶液采用UF两级超滤膜，回收电泳涂料重复使用。电泳烘干：水洗完成后，利用液化气燃烧电热风循环设备对部件进行烘干。主要污染工序：1、废气：扩建项目的废气主要为酸洗产生的酸雾废气、电泳后烘干产生的有机废气以及锅炉燃烧废气；2、废水：扩建项目生产废水重要为磷化清洗废水、脱脂清洗废水排放，及厂区员工的生活污水。3、噪声：扩建项目噪声主要是风机、空压机等运作时产生的机械噪声，其声级值为80~90dB(A)。4、固废：扩建项目固体废物主要是磷化渣以及员工的生活垃圾。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）处理后排放浓度及排放量(单位)排放去向大气污染物车间136mg/m3；3.26t/a（0.68kg/h）27.2mg/m3；0.652t/a（0.136kg/h）1#15米排气筒125mg/m3；3.0t/a（0.625kg/h）50mg/m3；1.2t/a（0.25kg/h）2#15米排气筒锅炉960mg/m3；2.3t/a384mg/m3；0.92t/a3#30米排气筒1800mg/m3；4.32t/a180mg/m3；0.432t/a车间0.576t/a（0.12kg/h）0.576t/a（0.12kg/h）无组织水污染物生活污水（408t/a）COD300mg/l0.122t/a100mg/l0.041t/a经污水处理装置处理达标后排放SS180mg/l0.0.73t/a70mg/l0.028t/aNH3-N25mg/l0.01t/a15mg/l0.006t/a生产废水（300t/a）COD100mg/l0.03t/a80mg/l0.024t/a经处理达标后全部回用，不外排SS133.3mg/l0.04t/a50mg/l0.015t/a石油类12.5mg/l0.00375t/a3.0mg/l0.0009t/aTZn12.5mg/l0.00375t/a1.5mg/l0.00045t/aTP15mg/l0.0045t/a1.0mg/l0.0003t/a固体废物一般固废生活垃圾6.0t/a环卫清运活性炭1.0t/a厂家回收危险废物磷化渣1.0t/a委托有资质单位处理污泥5.0t/a噪声扩建项目噪声主要是风机、空压机等生产机械设备运行产生的机械噪声，其声级值为80~90dB(A)左右，经厂房隔声、减震等措施，能达到2类标准排放其他主要生态影响（不够时可附另页）环境影响分析施工期环境影响简要分析：一、水污染问题及对策分析施工期水污染源主要为施工区的冲洗废水、施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤，主要污染物为SS；生活污水主要污染物为SS、NH3-N、COD等。冲洗废水的排放特点是间歇式排放，废水量不稳定。因此，施工中往往用水量无节制、废水排放量大，若不采取措施，将会在施工现场随意流淌，对周围水环境造成一定影响。施工期生活污水的水量相当少，对周围水环境影响甚微。对于施工中的冲洗废水，建议在施工现场设置临时废水沉淀池一座，收集施工中所排放的各类废水，废水经沉淀后，仍可作为施工用水的一部分重复使用，这样既节约了水资源，又减轻了对地表水环境的污染。施工期生活污水的排入原有厂区的化粪池。二、环境空气污染及控制1、施工扬尘施工期的大气污染物主要是建筑材料运输、卸载中产生的扬尘；土方运输车辆行驶产生的扬尘；临时物料堆场产生的扬尘；少量水泥搅拌产生的水泥粉尘等。扬尘的影响在干燥天气下显得比较突出，但影响程度及范围有限，而且是短期的局部影响。建筑工地应当遵守下列规定，采取有效措施防治粉尘的污染：①工地现场周边应当围挡，防止物料渣土外泄；②施工场地的出入口道路应当硬化，并采取措施防止车辆将泥沙带出施工现场；③在城市市区内进行建设施工，应当按规定使用预拌混凝土；④装卸和贮存物料应当防止遗撒或扬尘；⑤建筑垃圾应当密封运输。另外，对施工场地、施工道路应适时洒水、清扫，有关试验表明，在施工场地每天洒水抑尘作业4-5次，可使扬尘造成的TSP污染距离减小到20-50m范围。三、噪声污染趋势及控制1、噪声源本工程施工过程中，各类施工机械可处于施工区内任意位置，但在某一时段内其位置相对固定，对外界环境的影响可用半自由声场点声源几何发散衰减公式；LA(r)=LWA-20lgr-△L-8式中:LA(r)—预测点声级，dB；

LWA—声源声功率级，dB；

r—声源距预测点距离，m；△L—车间隔声插入损失量，dB；建设项目周围区域声环境功能区划为《声环境质量标准》（GB3906-2008）中2类区，即昼间、夜间环境噪声执行的标准值分别为60dB(A)

、50dB(A)，据此计算各类施工机械辐射的噪声对周围区域声环境的影响距离，计算结果见下表：表12施工机械噪声最大影响范围一览表产噪设备最大影响范围（m）产噪设备最大影响范围（m）昼间夜间昼间夜间翻斗车46.6147移动式空压机16.953.3ZL-90装载机32.5102.8风镐47.5150.4吊车31.7100.3切割机14.144.7振捣棒50mm25.279.62、噪声防治措施为了尽量减少因本项目施工而给厂区的生产、生活、办公等活动及周边居民带来的不利影响，本评价建议采取以下控制措施：（1）在施工过程中，施工单位应严格执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）中的有关规定。（2）施工单位要合理安排施工作业时间，午间（12:00-14:00）及晚间（22:00-6:00）严禁高噪设备施工，以免影响附近人员的休息。（3）施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。四、施工渣土处理处置施工挖掘产生的土方以及施工过程中产生的渣土，应按照有关规定进行处理处置，必须到市容环境卫生行政主管部门办理建筑垃圾准进、处置手续，由施工单位或承建单位和市容局渣土办联系外运。（1）施工单位在开工前，应当与市容环境卫生行政主管部门签订市容环境卫生责任书，对施工过程中产生的各类建筑垃圾应当及时清理，保持施工现场整洁；（2）工程施工现场出入口的道路应当硬化，配置相应的冲洗设施，车辆冲洗干净后，方可驶离工地；（3）建筑垃圾运输作业时，建设单位应当督促运输单位在清运时间内组织人力、物力或委托专业市容环境卫生服务单位做好沿途的污染清理工作；清运过程中造成交通安全设施损坏的，应予以赔偿。营运期环境影响分析：一、水环境影响分析1、扩建项目给、排水概况①供水：扩建项目用水由取自东津河，扩建项目年用水量1710吨。用水量分析见下表：表13扩建项目水量表序号名称用水标准年用水量1生活用水480t2生产磷化、脱脂清洗补充水--30t3纯水制备补充水--500t4锅炉补充水--300t5酸雾吸收塔补充水--400t6用水总量1710t②排水：扩建项目厂区应采取雨污分流的排水体制。项目废水主要为生活污水及生产废水。生活污水排放量为408t/a，其依托原有厂区的地埋式污水处理装置处理达《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准后排放。生产废水依托原有厂区废水处理装置处理达《电镀污染物排放标准》GB21900-2008后全部回用，不外排。扩建项目用、排水量详见水平衡图。2、污染物产生情况（1）生产废水根据建设项目的生产特点，按有关资料介绍和相同类型及规模的行业类比调查，本项目生产废水中主要污染物为COD、NH3-N等，污染物浓度见表14：表14废水主要污染物浓度以及污染物产生情况单位：mg/l污水名称主要污染物浓度pHCODcr磷酸盐（以P计）石油类SSZn脱脂清洗废水8～9200－25220－磷化清洗废水4～6－30.0－5025表15生产废水污染物产生量单位：t/a污水名称废水量（t/a）主要污染物产生量CODcr磷酸盐（以P计）石油类SSZn脱脂清洗废水1500.03－0.003750.033－磷化清洗废水150－0.0045－0.00750.00375合计3000.030.00450.003750.040.00375混合浓度（mg/l）--1001512.5133.312.5生产废水处理的可行性分析：本项目的生产废水混合后，经收集后依托原有的生产废水处理装置，处理达《电镀污染物排放标准》GB21900-2008后全部回用，不外排。1、原有项目生产废水处理装置工艺流程见下：2、废水治理效果表：表16废水处理设施治理效果表单元项目调节池斜板沉淀池中和池砂碳滤池超滤系统出水浓度标准限值COD浓度（mg/l）100907070707080去除率（%）/1022000TP浓度（mg/l）105.05.03.01.01.01.0去除率（%）33.350060670石油类浓度（mg/l）105.05.03.01.01.03.0去除率（%）2050060670SS浓度（mg/l）100605550303050去除率（%）25408.39.1600TZn浓度（mg/l）12.510103.01.01.01.5去除率（%）0200706703.污水处理容量分析该污水处理设施处理能力为30t/h（720t/d）。原有项目的废水产生量600t/d，即还剩下余量120t/d，本扩建项目废水产生量10t/d，在次容量之内。综上所述，本项目的生产废水可依托原有项目的废水处理装置处理达标，全部回用。（2）生活污水原有的地埋式污水处理设施未开始建设，设计的处理能力为50t/d（15000t/a），扩建项目新增员工20人，年排水量408（1.36t/d），原有生活污水8.0t/d（2400t/a），即还有余量接受本扩建项目的生活污水。即本扩建项目的生活污水依托原有的地埋式一体化处理装置处理后可达标排放。二、大气环境影响分析扩建项目主要废气为酸洗过程中产生的酸雾、电泳后的烘干产生的有机废气及锅炉燃烧产生的废气。一、有组织废气：（1）酸雾扩建项目的酸雾产生工序为酸洗，本工序中所用的为30%的HCL，根据《环境统计手册》，HCL酸洗时产生的酸雾蒸发量应通过下式计算：G=M（0.000352+0.00078V）P.F式中：G液体的蒸发量（kg/h）；M液体的分子量；V蒸发液体表面上的空气流速（m/s）；P相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mm汞柱）；F液体蒸发面得表面积（m2）。根据建设单位提供的资料，用于酸洗的浓度为30%，溶液温度25度，液体表面的空气流速0.35m/s，酸洗槽的面积：2.5m*1m，则酸雾的蒸发量0.8kg/h。利用酸雾收集器收集次部分酸雾后通过酸雾吸收塔处理后通过1#15米排气筒排放。本项目酸雾收集效率取85%，则0.68kg/h，而15%酸雾呈现无组织排放。15米排气筒风机碱液吸收吸风机15米排气筒风机碱液吸收吸风机酸洗槽吸收液沉淀池吸收液沉淀池本项目的酸雾经处理后，能达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-96规定的标准，对周围的环境影响较小。烘干废气本项目电泳后续需要进行烘道烘干，使其表面更加的稳固。加热约200度左右，届时其中所含的溶剂会全部挥发出来（非甲烷总烃计），本项目溶剂用量3.0t/a（0.625kg/h），本项目经收集后通过活性炭吸附后通过2#15米排气筒排放。本项目的烘干废气经处理后，能达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-96规定的标准，对周围的环境影响较小。锅炉废气本项目的脱脂工序将利用锅炉蒸汽间接加热，所使用的锅炉2.0t/h，煤量240t/a（含硫率0.6%），即产生的SO22.3t/a、烟尘4.32t/a，本项目锅炉废气经一级湿式脱硫除尘装置处理后通过3#30米排气筒排放。本项目的锅炉废气经处理后，能达到《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001规定的标准，对周围的环境影响较小。二、无组织本项目酸洗工序中，未补集到的15%HCL呈现无组织排放，具体无组织排放见下表：序号污染物名称污染源位置污染物产生量t/a污染物产生源强kg/h面源面积m2面源高度m1HCL酸洗0.5760.1280*255.0采用环境保护部颁布的《环境影响评价技术导则—大气环境（HJ2.2-2008）》（2008.12.3发布，2009.4.1实施）的推荐模式计算，本项目无超标点，即可以不设大气环境防护距离。综上，本项目的大气污染物见下表：表17建设项目废气排放汇总表种类污染源污染物名称污染物产生情况治理措施去除率（％）污染物排放量排放源参数名称废气量(m3/h)浓度(mg/m3)速率（kg/h）产生量（t/a）浓度(mg/m3)速率（kg/h）排放量（t/a）高度（m）直径（m）温度℃有组织酸洗5000HCL1360.683.26酸雾吸收塔8027.20.1360.652150.325烘干5000非甲烷总烃1250.6253.0活性炭吸附60500.251.2150.320锅炉500SO2960--2.3一级湿式脱硫除尘60384--0.92300.170烟尘1800--4.3290180--0.432无组织酸洗——HCL——0.120.576——————0.120.576——————三、声环境影响分析（1）扩建项目噪声污染源强分析扩建项目营运期的噪声主要是机械加工产生的噪声等，其声源强度见表18。表18营运期间主要噪声源平均声级值序号产噪设备单机噪声级dB（A）距厂界距离（m）控制措施备注东南西北1风机90254520050隔声、减振位于室内5空压机8558604843隔声、减振位于室外为尽量减小对周围环境的影响，建议项目对产噪设备的选型及噪声防治措施上务必做到以下几点：①建议对设备采取加装隔振垫等技术控制设备噪声，使其符合工业企业设计噪声标准；②生产车间应尽量减小开窗面积；③加强设备的日常维修，使生产设备处于正常工况。④加强厂区绿化，运用美观、实用、经济的传统园林技术，合理布局各类绿地，提高绿地覆盖率，有效阻隔噪声。经对噪声源采取减振、隔声处理及厂房隔声后，厂界噪声能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区要求。四、固体废物影响分析扩建项目固体废物主要是废活性炭、磷化渣、污水处理设施污泥及员工的生活垃圾。（1）、一般固体废弃物：电泳烘干工序产生的废活性炭，产生量约为1.0t/a，收集后由厂家回收；（2）危险固体废物：磷化工序中的废磷化渣产生量约1.0t/a，污水处理站污泥产生量5.0t/a，经查阅《国家危险废物目录》属于HW17，此部分废物应收集后委托有资质单位处理。（3）生活垃圾：生活垃圾的产生量按0.5kg/人•d计算，项目有员工20人，则年生活垃圾产生量约为6.0t，生活垃圾根据市容部门的有关管理办法，统一由环卫部门处理厂区内危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制》（GB18597-2001）要求设置，要求做到以下几点：1）废物贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志；2）废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；3）废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；4）废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。因此本项目固体废物按照环保要求严格管理后，对外界环境的影响较小。五、项目建成后污染物排放及申请总量见表19。表19项目污染物排放“三本帐”及申请总量单位t/a种类污染物名称电镀项目排放量扩建项目排放量“以新带老”削减量全厂排放总量排放增减量产生量削减量排放量废水废水量18000708300408018408+408COD1.040.1520.1110.04101.081+0.041TZn0.0180.003750.00375000.018-0.018石油类0.050.003750.00375000.05-0.05废气HCL0.173.262.6080.65200.822+0.652非甲烷总烃03.0+1.2SO202.31.380.9200.92+0.92烟尘04.323.8880.43200.432+0.432固废废活性炭01.01.00000磷化渣01.01.0污泥05.05.00000生活垃圾06.06.00000建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物酸洗HCL烘干非甲烷总烃活性炭吸附+2#15米排气筒锅炉SO2/烟尘一级湿式脱硫除尘设施+3#30米排气筒酸洗HCL通风/员工带口罩水污染物生活污水COD、SS、BOD5、NH3-N依托原有项目地埋式一体化处理设施达《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准后排放生产废水COD、TP、TZn等依托原有的生产废水处理装置达《电镀污染物排放标准》GB21900-2008后全部回用固体废物一般固废废活性炭有效处置危险废物磷化渣委托有资质单位处理污泥生活垃圾噪声扩建项目噪声主要是风机、空压机机械设备运行产生的机械噪声，其声级值为80~90dB(A)左右。经对噪声源采取减振、隔声处理及厂房绿化带隔声后，厂界噪声能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区要求。其他生态保护措施及预期效果：结论与建议一、结论1、宁国市某某电镀厂位于安徽省宁国市中溪镇石口村，始建于1992年，是一家专业从事金属表面处理的来料加工企业。现拥有固定资产500余万元，在职员工50人。原企业主要从事镀锌、镀铜镍等加工，实现年加工15000吨电镀、综合镀件。为适应市场需要及节能减排的号召，本扩建项目在原有厂区内新建一座厂房占地3000平方米建设一条电泳全自动生产线，并统筹考虑到清洁生产、节能减排、环境保护等方面因素，力求达到最佳的经济效益和社会效益。项目建设后其金属表面加工处理能力可达到1000万件。2、由国发[2005]40号文《产业结构调整指导目录》可知，扩建项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类的范畴，可视为允许类，因此扩建项目的建设符合国家的产业政策。3、扩建项目选址于宁国市中溪镇市口村宁国市某某电镀厂内，属于工业用地，符合当地的总体规划要求。4、扩建项目所在地区环境空气现状监测浓度值均低于GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准浓度值，空气环境质量较好；区域环境噪声达到GB3096-2008《声环境质量排放标准》2类区要求；地表水体东津河满足水体的功能Ⅲ类要求。5、施工期环境影响分析及污染防治措施结论：=1\*GB3①施工期在施工现场设置临时废水沉淀池一座，收集施工中石料等建材的洗涤所排放的废水，废水经沉淀后，可作为施工用水的一部分重复使用；=2\*GB3②施工现场堆土要及时清理、清运，无法及时清理的地段可采在干土上喷水或覆盖等方法，防止尘土飞扬；装卸物料（如水泥、沙等）时应尽量降低高度以减少冲击扬尘污染；=3\*GB3③在施工过程中，施工单位应尽量采用低噪声的施工机械，减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响；=4\*GB3④施工期产生的施工渣土运输过程中严格执行垃圾管理办法的有关规定；装修过程中产生的涂料、废油漆、废溶剂桶等应属于危险废物，应集中后送有处理资质的单位进行集中处置，严禁随便丢弃。6、营运期环境影响分析及污染防治措施结论：（1）、扩建项目废水主要为生产废水和生活污水，生产废水依托原有的生产废水处理装置，处理达《电镀污染物排放标准》GB21900-2008后全部回用，不外排。生活污水依托原有项目地埋式一体化处理设施，处理达《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准后排放，对周围环境影响较小。（2）、扩建项目的废气主要为酸洗、烘干、锅炉燃烧废气。酸洗的酸雾经收集后通过酸雾吸收塔处理后，经1#15米排气筒排放，经处理后达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准，对周围环境影响较小；烘干产生的有机废气经收集后通过活性炭吸附后，通过2#15米排气筒排放，经处理后达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准，对周围环境影响较小；2.0t/h的锅炉燃煤废气，通过一级湿式脱硫除尘装置处理后通过3#30米排气筒排放，经处理后达到《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001二类区Ⅱ时段标准，对周围的环境影响脚下。综上所述，本扩建项目的大气污染物均能达到相应的大气污染物排放标准，对大气环境影响较小。不会降低项目区现有大气环境功能。（3）一般固体废弃物：电泳烘干工序产生的废活性炭，产生量约为1.0t/a，收集后由厂家回收；危险固体废物：磷化工序中的废磷化渣产生量约1.0t/a，污水处理站污泥产生量5.0t/a，经查阅《国家危险废物目录》属于HW17，此部分废物应收集后委托有资质单位处理。生活垃圾：生活垃圾的产生量按0.5kg/人•d计算，项目有员工20人，则年生活垃圾产生量约为6.0t，生活垃圾根据市容部门的有关管理办法，统一由环卫部门处理。因此扩建项目生产过程中无固体废弃物排入外界环境，对环境无影响。（4）扩建项目噪声主要是风机、空压机等机械设备运行产生的机械噪声，其声级值为80~90dB(A)左右。经对噪声源采取减振、隔声处理及厂房绿化带隔声后，厂界噪声能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区要求，对周围的环境影响较小。7、扩建项目环境保护设施“三同时”验收“三同时”制度是建设项目环境管理的一项基本制度，是我国以预防为主的环保政策的重要体现。即：建设项目中环境保护设施必须与主体工程同步设计、同时施工、同时投产使用。本项目环保工程“三同时”验收一览表如下：表20“三同时”验收一览表序号名称内容投资（万元）备注效果进度1废水治理--依托原有污水处理设施达《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准与主体工程同时设计、同时施工、同时投产--达《电镀污染物排放标准》GB21900-20082噪声治理隔声、减震设备设施5.0新增达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区要求3废气治理通风机0.5新增达《大气污染物综合排放标准》GB16297-69二级标准HCL1.5新增；酸雾吸收塔+15米排气筒非甲烷总烃1.5新增；活性炭吸附+15米排气筒锅炉废气（SO2/烟尘）5.0新增；一级湿式脱硫除尘设施+30米排气筒《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001二类区Ⅱ时段标准合计——13.5--8、综合结论综上分析，该项目符合国家产业政策，选址合理，符合宁国市发展规划。项目建成后主要是废气和废水问题，通过有效的污染防治措施，对环境影响较小，项目的实施不会影响原有区域环境功能。因此，本评价认为，从环保角度评价该项目建设是可行的。二、建议合理规划厂区绿化，绿化面积应满足有关规定，绿化以树、灌、草等相结合的形式，美化环境。预审意见：公章经办人年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人年月日审批意见：公章经办人年月日注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1立项批准文件附件2其它与环评有关行政管理文件附图1项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）附图２项目平面布置图二、如果本报告不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。1.大气环境影响专项评价2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3.生态环境影响专项评价4.声影响专项评价5.土壤影响专项评价6.固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。目录第一章总论 11.1项目概要 11.2可行性研究报告编制依据 41.3综合评价 4第二章背景及必要性 62.1项目建设背景 62.2项目建设的必要性 9第三章建设条件 113.1项目区概况 113.2项目建设条件优劣势分析 14第四章市场分析与销售方案 164.1市场分析 164.2营销策略、方案、模式和进度 214.3市场风险分析 22第五章 建设方案 235.1产品方案和建设规模 235.2建设规划和布局 235.3项目建设标准 245.4生产工艺技术方案 255.5设备方案 275.6原料和燃料供应方案 275.7公用工程、辅助工程及其它配套工程 285.8节能减排措施 295.9实施进度安排 31第六章环境影响评价 336.1环境影响 336.2环境保护与治理措施 336.3评价与审批 35第七章项目组织与管理 367.1组织机构与职能划分 367.2经营管理模式 377.3经营管理措施 377.4技术培训 387.5劳动保护、安全卫生与消防 38第八章投资估算与资金来源 408.1投资估算依据 408.2投资估算 408.3资金来源 418.4资金使用和管理 42第九章财务评价 439.1财务评价依据 439.2销售收入、销售税金和附加估算 439.3总成本及经营成本估算 449.4财务效益分析 449.5不确定性分析 449.6财务评价结论 46第十章社会效益分析 4710.1社会评价基本结论 4710.2农业产业化经营 4810.3农民增收、农业增效评价 5010.4其它影响评价 51第十一章可行性研究结论与建议 5211.1可行性研究结论 5211.2问题与建议 52目录TOC\o"1-2"\h\z\u1. 总论 11.1 项目概况 11.2 项目建设的必要性 21.3 可行性研究工作依据 61.4 可行性研究报告的编制原则 61.5 可行性研究报告内容概要 71.6 建议引进设备清单 151.7 结论及建议 151.8 项目主要技术经济指标汇总 162. 市场需求预测与竞争能力分析 192.1 概述 192.2 广西区内市场 192.3 主要目标市场分析 222.4 广东省水泥市场分析 242.5 竞争能力分析 272.6 市场分析结论 283. 建设条件与厂址选择 293.1 原、燃材料 293.2 交通运输 313.3 供电电源 313.4 水源 313.5 厂址条件 324. 工程技术方案 334.1 原燃料与配料设计 334.2 石灰石矿山 464.3 生产工艺 584.4 总图运输 72HYPERLINK