高标准农田建设主要施工工艺和方法_第1页
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经典word整理文档,仅参考,转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!设测量主管2人,测量工3-6人。套套把把把只只套22122444器则布设次级导线加密,以满足放样区域50m内能有效控制。大锤、木桩、小白线或20#铅丝、50米钢尺、坡度尺等。平大不平”的原则进行,新增耕地耕作层厚度不小于0.5m。原有耕地经过整理耕作层厚度不于0.2m。当开挖深度在5m以内时,其开挖坡度按1:0.25控制。对地质条件好、土质较均匀,挖土高度在5-10m以内的度不得小于边坡深度的1/2,如挖土深度超过5m时应按专业1-2目31用形析2的1.2倍。中围堰堆沤腐熟,大地开化前倒粪1-2次,耕作前拉运田块段为平整土地田块,每亩300公斤,连续3-5年可恢复地力,应小于1.25。于1.3。2、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3、弯曲点处不得有裂纹,HRB335钢筋不能正弯后再反4、钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±10mm,弯曲钢筋20mm,弯起钢筋的弯起高度偏差±5mm,箍筋边长偏差±5mm。ZL3C竣工一次交验合格率100%,分项工程优良率80%以上。2.场地清理:采用机械辅助人工清理开挖区域内的树3.土方开挖(1)土方开挖实行全断面一次性开挖,采用反铲挖机(2)土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进(1)开挖前测量放样的准确,施工过程中严格按放样(2)认真控制开挖断面尺寸,实际开挖线应符合设计要求,其最大误差应符合下列规定:平面误差不大于0.2m,1m3挖掘机挖装,5T自卸车运输卸料,推1.施工方法2)碾压1、材料(1)具有设计要求的透水性,采用级配良,地质坚硬(2)矿渣料到工地后进行质量检验,合格料堆存在干(1)铺筑时,须在基面施工完毕,并经检查验收合格(2)按照设计要对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测--土方开挖--浆砌石基础--干砌石护坡--浆砌砖--砂浆抹面—土方回填-验收PC—渣料采用D85推土机配合集渣,可利用渣料就近堆放或采用2干砌石结构使用的石料强度应达到MU40,石料要新鲜、0.5米。砌筑的±10%。表面要平整,用2米靠尺检测凹凸处不得超过5cm。3、⑤砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20-50mm,1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝20-30mm,砂浆应饱满,石块间0.7m2应大于2m。400mm时,应等于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。⑥砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。8—10mm的前题下全盘灰缝宽度应控制在10mm,但不应小于8mm。一、施工程序(见下图)磨标高允许偏+20,±2±19、整体安装的泵横向水平偏差不应大于0.20/1000,纵0.10/1000;解体安装的泵纵、横向偏差均不应大于0.05/1000,泵水平度的测量应在水平中分面,轴A中第五轴向总间隙,应符合图样(或文件)的规定。(以上,11~12两条的要求应以简图形式画出)13、轴瓦间隙(滑动轴承)14、密封间隙(3)各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合随机(自吸泵的吸入管路,可不灌注液体);(4)泵启动后,应快速通过喘振区,出口阀关闭不宜超过3分钟,转速正常后,应逐渐打开出口阀,调节到设计((3)输送易结晶凝固,沉淀等介质的泵,停泵后,应(4)滑动轴承温升≤35C,最高温度≤70C;(5)滚动轴承温升≤40C,最高温度≤80C;4567C级为施工单位自检项目R为检查项目有记录度应满足基础施工工作面要求从基础侧壁外扩30cm。250mm400mm,并贯入下层不小于50mm;振捣时间宜为10~30s,以混凝土开10天上升的高度不应超过150cm,此外,不得大于15mm。2cm深的凹槽,勾热天气在砌完后2-3h以内洒水养护,养护时间不少于14d;一次,在以后的日期中一昼夜至少浇水3次;周,在建筑物轮廓线外侧,距基坑边坡脚不小于0.5m,集水(1)浆砌块石用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无25kg的片石可用于塞缝,但其用量不应超过该砌体重量的10%。(2)砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有剂溶液不得超过2%;砂不得超过3%。不得小于2min。(4)为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂(5)现场砂浆质量以抗压强度检验,同一标号的砂浆28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个,设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。(4)料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于错设置,其中距应不大于2m。10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm,三角缝不应其密实度应大于90%。(1)浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉(2)在铺砌灰浆之前,石料须洒水湿润,使其表面充(3)砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下。1/2,相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。(4)浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移得超过0.5%H,2m长度上表面平整度不得超过30mm.常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,须停止砌筑。(7)浆砌块石必须勾平缝,勾缝应保持块石砌合的自24h后进行,缝宽不小(1)砌石护坡施工前必须由技术负责人和质量负责人(2)每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员,(3)每五天一次由技术负责人和质量负责人组织各作5、养护12~18h之间应及时养护,经常保持外路面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1:1至1:2之间。必须严格控制铺土厚度,填土厚度不大于20cm,不得超厚,夯压一般以6~8遍为宜。毛1~2厘米。(1)基础开挖(2)垫层和基座(3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。③其蜂窝深度不得超过10mm。④蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。(6)管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比拌隙应均匀,间隙不大于9mm。管径大于900mm钢筋混凝土管采用压绳下管法时,应埋设一其质量比为1:2.5,水灰比不应大于0.5。(3)在接口前将管节端部必须清除,并凿毛,在接缝(5)在用水泥砂浆抹带前,先将管口洗刷干净,并刷(6)钢丝网水泥砂浆抹带,应选用无锈、无油、符合(1)接口前应将承口内部和插口外部清除干净,将胶(2)安装接口时,顶、拉速度应缓慢,应设专人检查拉,立即用机具将接口锁定,连续锁定接口不得少于2个。1)槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土及大于10cm的砖石等硬块。2)在沟槽两侧应同时回填土,其两侧高差不得超过30cm。用小型夯具,如木夯,其压实度不小于87%。2)在管顶以上50cm范围内不得使用压路机压实,以防(1)雨季回填土应先测土壤含水量,对过湿的土不准(2)槽内有水时,应先排除,然后填土。回填土时,(2)在无计划修筑路面,在胸腔及管顶以上50cm范围(1)在回填前应检查槽底有无杂物及大于10cm石块、(2)检查回填土的质量,不得回填淤泥、腐殖土及有,采取2台3)挖至接近基底标高时保留200~300mm一层,略微整平后,在基础施工前再采用人工突击挖除,修整至设计标高。,引至设置于基础外的集水井,用潜水泵抽出,以免基底被水浸泡,影响地基承载力。(1),并根据地形在上坡处的适当距离设置截水沟排水,以免影响坑壁稳定。(2),应在基坑边:同时沿基坑四周,引流基坑上表水至集水坑。当基坑内有泉眼时,可向泉眼内压注速凝水泥砂浆,或打入木塞堵眼,堵眼,当地质情况与图纸不符时,及时与监理工程师取得联系。-散塌落现象发生,有问题及时处理,确保安全施工。(5)基坑施工时间尽量缩短,自基坑开挖至基础完成,5米内无建高2米,边坡坡度1:1,开挖后采用C15混凝土护坡,厚5cm;5米内有建筑物或受地形限制,无法放坡4):钢筋接头应尽可能交错排列,避免在同一,接头间距距相互错开的距离不应小于为钢筋直径〉,且不小于500mm。5)焊接接头:采用电弧焊接,焊接方式搭接双面焊,焊:c.钢筋级别、直径、根数和间距均符合图纸要求,绑扎d.受力钢筋同一截面的接头数量,搭接长度和焊接、机1、采用钢模板,满600mm,横向间距750mm,内外模板通过对拉杆(φl6圆钢筋,两端套丝,螺母调节松紧)连接固定。要接触良好,防止出现错台、漏浆、沉降缝不在平面上等问,不得超过作用半径的1.75倍,振捣器应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上。4、振捣器靠近模板时,机头与模板应保持一定距离,一般为l00mm。5、混凝土浇完底层后,在灌注上层时,振捣器应稍插入7、混凝土浇注应连续进行,如因故中断,间歇时间不应,以便在前层混凝土初凝前将本层混凝土8、浇筑完毕后覆盖养生布,定时洒水养生,养生期不少于7d,待混凝土达到设计强度。75%时即可拆除模板。9、防水混凝土的铺设采用C40砼、防渗等级为W6。,钢筋凝土任意点最小厚度偏差不允许超过-5mm,最大厚度的控制+10mm。平整度用3处×3尺,平整度允许偏差按h=3mm控制。垃圾,然后按照300mm一层分层回填,回填采用逐步夯实。1231.0cm,其尺寸视料场择优选20cm。小于15cm。12其水泥标号应不低于

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