2021年度高级面试题库

1、@@检修工作中为什么要特别注重解体质量？为提高解体质量应注意哪些方面？

巡:检修工作中对检修设备解体非常重要，要特别注意提高解体检查质量。由于只有通过解体

检查才干进一步发现设备缺陷，进而采用办法加以消除；同步对原检修施工筹划作必要修正，

涉及调节项目、材料备品、施工进度和决定施工技术办法，以便全面铺开检修工程。由于解

体检查所需时间普通约占检修工期1/3。因而在检修开工后应抓紧外部清扫、解体、清洗、

检查与测试等工作。解体检查工作好坏质量原则一是按期完毕，二是查清缺陷，特别对隐蔽

部位检查。为提高解体质量应注意：

1)解体不漏项，对零部件仔细清洗，认真检查。

2)发挥技术监督和技术诊断作用，查清缺陷。

3)依照质量原则及时判断设备缺陷限度，以决定是修复还是更换，对频发缺陷要根治解决。

4)要及早解体，不能拖后，否则将会延误工期。

2、@@解释轴承代71914C/DB。

@@公称接触角为15°,内径为70毫米，19尺寸系列，两套背对背安装角接触球轴承。

3、@@抽发电机转子时应当注意什么？

@@:抽转子时注意事项：

(1)在起吊和抽出转子过程中，钢丝绳不能触及转子轴颈、电扇、集电环及引出线等处，以免

损坏这些部件。

(2)起吊转子时，不能让护环、电扇和集电环受力，更不能将其作为支撑面使用。

(3)抽出转子过程中，应始终保持转子处在水平状态，以免与转子碰撞。应设专人在一端用灯

光照亮，运用透光法来监视定转子间隙，并使其保持均匀。

(4)水平起吊转子时，应采用两点吊法，吊距应在700〜800mm,钢丝绳绑扎处要垫厚约20~

30mm硬木板条，以防钢丝绳滑动及损坏转子本体表面。

(5)当需要移动钢丝绳时，不得将转子直接放在转子铁心上，必要在铁心上垫以与转子内圆相

吻合厚钢板，并在钢板下衬橡皮或塑料垫，以免碰伤定子铁心。

(6)为给此后检修工作创造有利条件，应把水平起吊转子时适当吊点位置作可靠而醒目的记,

以便下次起吊时作为参照。

(7)拆下所有零部件和螺栓要做好位置标记，并逐个进行清点，妥善保管。对定、转子重要部

位要严加防护，在不工作时，应用帆布盖好，贴上封条，以防脏污或发生意外。

4、@@试述引起直流电机励磁绕组过热因素及解决办法。

@@：引起直流电机励磁绕组过热因素有：

(1)电机气隙过大。由于气隙过大，导致励磁电流过大，此时应拆开电机进行气隙调节。

(2)复励发电机串励绕组极性接反。由于这种因素引起励磁绕组过热时，常体现为发电机接负

载时电压明显减少，但调节电压后，励磁电流又明显增大，使绕组过热。此时必要重新检查

串励绕组极性，改正接线。

5、@@进行发电机解体工作时;在抽转子前应先做哪些工作？应当注意什么？

@@：进行发电机解体工作时，在抽转子前应先做拆开发电机工作，即：①拆除盘车装置，解

开发电机与汽轮机联轴器。②拆下励磁机和集电环电缆接线，并将电缆引线压入孔洞内。解

开发电机与励磁机联轴器，拆下励磁机地脚螺栓，将励磁机和剧架吊至检修场地。集电环工

作表面应用硬绝缘纸包好。③拆开发电机两侧大、小端盖。拆前要做好位置标记。起吊端盖

时要稳妥，由于这些部件形状不规则，要防止起吊时突然倾倒而碰坏定子绕组端部和风挡等

部件。④测量轴封与轴之间间隙、励磁机磁极与电枢间隙、电扇与端盖(或护板)之间轴向

和径向间隙，发电机定转子之间间隙，作好记录，并与上次大修后所测数值进行比较，以便

研究运营中变动与磨损状况，供组装时参照。

6、@@简述绕线式转子异步电动机串级调速基本原理。

@@：异步电动机串级调速，就是在转子电路内串入附加电动势Ef,以调节电动机转速。附加

电动势Ef方向，可以转子电动势方向相似或相反，其频率则与转子相似。附加电动势Ef与

转子电动势反向一致时，可使电动机加速，反之，则减速，变化附加电动势Ef大小就可以变

化调速幅度。

7、@@铿削要注意哪些事

@@：铿削注意事项有：(1)粗铿时，往往施加较大锂削力，若神刀从工件表面突然滑开，会导

致伤手或其她事故，因此除了保持平稳锂削姿势外，还要戴上防护手套。

(2)不使用无柄或已断裂铿刀。铿刀柄应装紧，否则不但无法施加铿削，并且也许因木柄脱落

而刺伤手。

(3)禁止用嘴吹工件表面或台虎钳上切屑，防止细屑飞进眼里，也不能用手抹掉切屑，防止硬

刺扎手。清除工作要用毛刷进行。

(4)不能用手指触摸锂削表面，由于手指上油污粘上锂削面后，会使锂刀打滑

(5)铿刀很脆，不能当撬棒、锥刀使用。

8、@@对起重工作普通安全规定有哪些？

@@：(1)指挥信号应明确，并符合规定。

(2)吊挂时，吊挂绳之间夹角应不大于120℃,以免吊挂受力过大.

(3)绳、链所通过棱角处应加垫。

(4)指挥物体翻转时，应使其重心平衡变化，不应产生指挥意图之外动作。

(5)进入悬挂(吊)重物下方时，应先与司机联系并设立支承装置。

(6)多人绑挂时，应由一人指挥。

9、@@划线全过程涉及哪些环节？

@@：(1)熟悉图纸，仔细看清图纸尺寸，详细理解需要划线部位，这些部位作用和规定，以及

关于加工工艺。(2)拟定加工基准。(3)初步检查毛坯误差状况。(4)对的安放工件和选用划线

工具。(5)划线。(6)在线条上冲孔。

10、@@选零件图主视图原则是什么？

@@：选取主视图原则是：

(1)形状特性原则：一方面对零件进行形体构造分析，选取最能显示零件某些形状和构造特性

及其相对位置方向作为主视图投影方向，以以便看图。

(2)加工位置原则：应将符合零件加工重要工序位置方向作为主视图投影方向，以考虑加工制

造以便。

(3)工作位置原则：应尽量将符合零件在机器上工作位置方向作为主视图投影方向，以考虑装

配工作以便。

上述三项原则要全面综合考虑，最佳都能兼顾，如有矛盾，应一方面满足形状特性原则。

11、@@发电机转子发生接地故障，常用因素是什么？如何解决？

魏:发生转子接地故障常用因素有：受潮、滑环下有电刷粉末或油污堆积，引线绝缘被破损,

以及端部绝缘、槽口绝缘、槽部绝缘老化断裂等。若是受潮引起，则可以通入直流电流进行

干燥，但开始时不适当超过50%额定电流。若是由于电刷粉末或油污破坏作用影响，使发电机

重要部件逐渐老化，甚至被破坏。事实上由于设备制造和运营管理等方面缺陷以及电力系统

故障影响，使发电机某些部件有也许过早损坏，从而引起故障。为了可以事先掌握发电机技

术特性，及早发现故障隐患，避免运营中酿成大事故，因此，必要进行电气实验。

12、@@如何从异步电动机不正常振动和声音中判断故障因素？

@@：异步电动机产生不正常振动和异常音响重要有机械和电磁两方面因素。

机械方面因素：①、电机风叶损坏或紧固风叶螺丝松动，导致风叶与风叶盖相碰，它所产生

声音随着碰击声轻重，时大时小；②、由于轴承磨损或轴不当，导致电动机转子偏心严重时

将使定、转子相擦，使电动机产生激烈振动和不均匀碰擦声；③、电动机因长期使用致使地

脚螺丝松动或基本不牢，因而电动机在电磁转矩作用下产生不正常振动；④、长期使用电动

机因轴承内缺少润滑油形成于磨运营或轴承中钢珠损坏，因而使电动机轴承室内发出异常噬

噬声或咕噜声。

电磁方面因素：①、正常运营电动机突然浮现异常音响，在带负载运营时转速明显下降，发

出低沿吼声，也许是三相电流不平衡，负载过重或单相运营；②、正常运营电动机，如果定

子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条则电动机会发出时高时低翁翁声。机身也随之振

动。

13、@@异步电动机轴承温度超过机壳温度是什么回事？

①、电机轴承因长期缺油运营，磨擦损耗加剧使轴承过热。此外，电动机正常运营时，

加油过多或过稠也会引起轴承过热；②、在更换润滑时，由于润滑油中混入了硬粒杂质或轴

承清洗不平净，使轴承磨损加剧而过热，甚至也许损坏轴承；③、由于装配不当，固定端盖

螺丝松紧限度不一，导致两轴承中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡。使轴承转动不灵活,

带上负载后使摩擦加剧而发热；④、皮带过紧或电动机与被带机械轴中心不在同始终线上，

因而会使轴承负载增长而发热；⑤、轴承选用不当或质量差，例如轴承内外圈锈蚀，个别钢

珠不圆等；⑥、运营中电动机轴承已损坏，导致轴承过热。

14、@@励磁机在运营中电刷冒火普通因素和解决办法是什么？

@@:常用因素重要有：

(1)整流子表面不清洁引起冒火，可通过擦拭整流子办法清理干净。

(2)电刷压力不均或过小，通过调节电刷压力解决。

(3)使用电刷牌号不对或质量不好引起冒火，应通过试换电刷解决。

(4)机组振动或其她机械因素引起，应设法消除振动。

(5)由于电磁方面因素，如电枢断线等，应停机做实验解决。

(6)整流子片间绝缘凸起，整流子失去了圆度，应停机刮研或研磨车旋整流子等。

15、@@同步发电机拆卸应做好哪些准备工作？

施:为了便于对发电机进行全面检查和修理，每次大修时都必要把发电机拆开，并从转子膛内

抽出转子。因而，同步发电机拆卸是大修重要环节，必要做好充分准备工作，才干使解体检

修有条不紊地进行。

(1)查阅档案，理解发电机运营状况：①查阅运营记录，理解上次大修投运以来所发现缺陷

和事故状况、因素分析、已采用办法和尚存在问题；②查阅上次大修和历次小修总结报告和

技术档案，理解对本次大修意见；③进行大修前实验，拟定附加检修项目。

(2)编制大修施工筹划。其重要内容涉及：①人员组织及分工；②检修项目及进度表；③重

大特殊项目施工方案；④保证施工安全、质量技术办法和现场防火办法：⑤重要施工工具、

设备明细表、重要材料明细表；⑥绘制必要施工图纸。

(3)施工场地和工具准备：①清扫施工现场，并做好防潮、防尘和消防办法，准备充分施工

电源及照明；②检查专用搁架、托架、弧形垫块等与否完好和齐全，并将转子专用搁架按所

需间距及位置放置在适当检修场合；③检查专用起用工具如钢丝绳、起吊行车、电动葫芦、

滑车、倒链等，应完好、齐全；④准备好检修材料、备品、备件、工具等.

16、@@电流换向时，产生火花因素有哪些？

的重要有如下几方面因素。（1）电磁方面重要有两个因素。

（a）电枢反映，使几何中性线处磁通密度不为零，元件通过此处产生电动势，此元件被电刷

短路，就在元件与电刷间通过环流，当元件所接换向片与电刷脱离接触时，元件中磁能要释

放出来而产生火花。（b）自感电动势影响。

（2）机械方面重要有电刷弹簧压力不当，换向器云母片凸出，换向器表面不光滑等因素导致

电刷与换向器接触不良而产生火花。

（3）工作环境方面，空气中尘埃、盐雾、化学、电离等条件因素影响，都会产生火花。

17、@@制造滚动轴承用钢材需要具备哪些性能规定？

@@：1、有较高接触疲劳强度；2、良好耐磨性；3、有较高弹性极限；4、有适当硬度；5、有

一定韧性；6、有良好尺寸稳定性；7、有一定防锈性能；8、有良好工艺性能

18、@@简述限矩型液力偶合器工作原理。

当工作腔内注入工作液体后，电机带动泵轮旋转，工作液体在泵轮叶片带动下获得动能

和压力能，形成高速，高压液体冲向涡轮，使涡轮跟着泵轮旋转。工作液体在工作腔内流动

过程中，泵轮把电机输入机械能转换为工作液压动能和压力能，而涡轮是把液体动能和压力

能再转换成机械能传给减速机，从而实现了功能传递，这就是液力偶合器基本原理。

19、@@设备安装中，电机联轴节找正基本环节及注意事项有哪些？

@@：环节：（1）测量联轴节直径及各地脚螺栓孔与联轴节轴向距离；（2）用钢板尺和塞尺等

工具进行粗找；（3）用百分表测量粗找后联轴节径向与轴向偏差；（4）依照测得数据判断要

调节电机偏差方向，并依照关于公式计算出地脚螺栓处应增长或减少垫片厚度；（5）调节垫

片后进行复测，必要时通过计算进行再调节；（6）详细记录关于数据并进行联轴节最后组装。

注意事项：（1）保证电机底座及安装底板干净；（2）及时去除各垫片上毛刺，使之干净平整;

（3）紧固地脚螺栓应本着对称、均匀、分步用力拧紧原则；（4）百分表架设时保证底座稳妥,

指针活动余量充分。

20、@@阐述液压传动优缺陷？

@@：液压传动长处有：

（1）液压传动能以便地实现无级调速，调速范畴大；

（2）在相似功率状况下，液压传动能量转换元件体积较小，重量较轻；

（3）工作平稳，换向冲击小，便于实现频繁换向；

（4）便于实现过载保护；

（5）操纵简朴，便于实现自动化，特别是水电气控制联合使用时，易于实现复杂自动工作循

环；

（6）液压元件易于实现系列化，原则化和通用化。

缺陷有：

（1）液压传动中泄漏和液体可压缩性，使传动无法保证压挤传动比；

（2）液压传动有较多能量损失，故传动效率不高，不适当作远距离传动；

（3）液压传动对油温变化比较敏感，不适当在很高和很低温度下工作；

（4）液压传动浮现故障时不易找出因素。

21、@@简述正火与退火区别。

@@：（1）正火冷却速度比退火稍快，正火后组织比退火细，硬度和强度有所提高；（2）正火

用于亚共析钢和共析钢时，可作为预先热解决，使材料获得适当硬度，便于切削加工；用于

过共析钢时.，可抑制或消除二次渗碳体形成，以便其球体化。普通构造件普通以正火作为最

后热解决；（3）正火是一种操作简朴、成本较低和生产率较高热解决工艺，故普通普通构造

构件应尽量采用正火代替退火。

22、@@减小直流电机换向火花重要办法是什么？

®@1、装置换向极或调节换向磁势。2、移动电刷位置。3、增长换向回路电阻（对的选取电刷

牌号）。4、采用迭片换向极和机座。5、调节换向器同心及转子找平衡。6、按工艺规定对换

向器进行挠沟倒角和表面研磨。7、清扫换向器，使片间绝缘可靠。8、适应调节电刷压力。9、

调节各刷杆之间距离，使其相等。10、均匀调节换向极气隙。11、恰当调节换向器周边空气

温度和湿度增进换向器表面氧化。

23、@@直流电机过热重要因素有哪些？

@@（1）负载过大；（2）电枢线圈短路；（3）主极线圈断路；（4）电枢铁芯绝缘损坏；

（5）冷却空气量局限性，环境湿度高，电机内部不干净

24、@@直流电机基本构造是什么？

@@基本构造重要由定、转子两大某些构成：

1、定子重要由主极、换向极、机座、端盖和电刷装置等构成。

2、转子重要由电枢铁芯、电枢绕组、换向器、转轴和电扇等构成。

25、@@直流电机中电刷放置原则是什么？

鲍为了获