啤酒厂实习报告

啤酒厂实习报告

啤酒厂实习报告

实习时间：

实习单位：燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司

单位地址：山东省曲阜市校场路18号

实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论学问通过亲历亲闻去进一步熟识无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，把握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增加对啤酒发酵的感性熟悉，并熟悉到理论学问指导并付诸实践的重要性，增加进一步学好理论学问的爱好和信念，熟悉到理论与实际的差别，增加敏捷学习和运用学问的意识，熟悉到实际中存在的简单性及经济性，明确奋斗方向。

实习方法:观摩听取

酒厂简介：燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲

阜三孔啤酒厂，通过1993年、2024年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元，实现利润507.89万元。公司乐观开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、方案部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断制造经济价值。

实习内容：

理论学问简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培育、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

前言：

针对我们学习的发酵理论学问，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，支配我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最终一天上午，我们还参观了方案部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员急躁细致地为我们讲解、答疑。

啤酒发酵生产工艺(主体车间)：

糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，

麦糟分别，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

燕京啤酒厂拥有八个大型贮存仓，其中五个贮存大麦芽，三个贮存大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入贮存仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能掌握其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采纳湿法。

公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到肯定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30)沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。

糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。干净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。

发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开头主发酵，温度掌握在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.50.8℃，后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。

滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为洁净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采纳的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最终成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。

帮助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间供应热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心)：实惠有用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键)，制冷原理同空调机。

空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖供应所需无菌空气。其制备流程为：空气过滤机压缩机一级气缸冷却器二级气缸冷却器储气贮存罐冷却器大贮气罐氧气包(仪表生产)各车间。

污水处理站：燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：COD值高的高浓度污水，采纳UASB法处理;COD值在400600间的低浓度废水，采纳生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调整PH,从而使废水达标排放，使其对四周环境的污染降到最小。

实习总结及心得：

此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理支配和组织下，在啤酒厂各负责人仔细细致的讲解下，我收获颇多也思索颇多。

最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论学问有了详细而感性的熟悉，加深了对学问的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素掌握不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们高校生在校期间不仅要把理论学问学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪慧才智去将科技转化为生产力，造福于人类。

说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感受最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大削减了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手敏捷而又快速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新力量的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为高校生，我们应当弄潮时代的浪头，努力学习科学文化学问，培育创新力量，成长为推动国家进展的主力军。

马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的推断，事实也证明的确如此。但随着社会的进展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的平安和顺当进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的凹凸，责任心强专业力量扎实的工人才能为企业制造源源不断的利润。

由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应留意做到以下几点：一.应提前对所学理论学问有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能把握主动。二.保持一个糊涂的头脑,不要走马观花似的,这样才能发觉问题,学到真知。

啤酒厂参观实习报告

一、实习时间和地点：

1.实习时间：20XX年7月1日―――20XX年7月6日

2.实习地点：大富豪啤酒有限公司

二、实习目的：

通过参观，巩固专业基础学问和专业学问，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查讨论，熬炼和培育同学分析问题和解决问题力量，为以后的学习，毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。详细如下：

1，接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的进展史，特殊是改革开放以来的状况。了解所学专业在经济建设中的地位，作用和进展趋势，增加对专业学科范围的感性熟悉;

2，学习企业管理学问，熟识工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步学问，虚心向工人和技术人员学习，培育喜爱专业，喜爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;

3，学习生产技术，巩固深化所学的理论学问，培育分析和解决工程实际问题的初步力量;

4，了解和初步把握生产工艺的流程，技术经济指标

5，了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

三、实习

20XX年7月1日，参观大富豪啤酒厂(BBOSS)常熟分厂。江苏大富豪啤酒有限公司是中国啤酒工业十强企业，南通市节能减排示范企业，组建于1996年12月，公司下辖销售公司及通州、南通、启东、盐城、常熟、吴江等6家生产工厂。公司为中外合资企业，由中方持大股，是荷兰喜力啤酒、喜力亚太啤酒公司的投资企业。公司中方股东南通富豪酒业有限公司，前身为国家大型企业，始建于1956年。外方股东喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，创立于1863年，在近60个国家的90多个工厂生产，年产销量1200万吨，在200多个国家销售。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，生产过程实行纯洁化健康酿造，并建立企业ERP管理系统，在全省啤酒行业领先实施管理信息化工程。公司啤酒产销量、综合效益连续XX年名列江苏省同行业第一名，"大富豪'商标自1999年起始终被评为省闻名商标。大富豪啤酒在江苏乃至长三角地区啤酒业唯一荣获中国名牌产品称号。

首先是啤酒制作的原料：大麦，水，酵母，酒花

啤酒的流程：原料粉碎》麦汁制备》麦汁处理》啤酒发酵》啤酒澄清

啤酒花的作用：1.啤酒特别的苦味2.防腐作用3.澄清酒体4.产生泡沫煮沸时添加啤酒花

(1)麦芽

麦芽由大麦制成。大麦必需通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

(2)酒花

酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。

(3)酵母

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒迷人而独特的感官特征。

(4)糖

在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来猎取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。

(5)水

每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着特别重要的作用。海南亚太啤酒酿造公司利用了海南拥有优质地下水这一得天独厚的条件。

(6)粉碎

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。

(7)糊化

糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。

糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与掌握装置。

在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是自然 酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分别塔的

原料粉碎麦汁制备麦汁处理啤酒发酵啤酒澄清过滤容器。

(8)麦芽汁

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。(9)煮沸

在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。

(10)沉淀在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

(11)冷却

干净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。

(12)发酵

在发酵的过程中，人工培育的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。

(XX)成熟

发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒'被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。

成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

(14)过滤

经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将全部剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特殊清亮，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。

(15)包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子外形、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

(16)分销

越是离生产日期近的啤酒，即越是新奇越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最终到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新奇啤酒的保证。

四、总结

这次的实习，将我们把书本上所学的学问和详细的生产实践结合起来，让我们意识到我们所学的学问的有用之处，也更深层次的巩固了自己所学的基本学问。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标，对自己的专业和前景布满了盼望。

啤酒厂生产实习报告

一、实习目的

为期十天的工厂实习结束了，这对于我来说是一种全新的体验，实习前的奇怪   、恐惊或是自信现在都化成了点点的回味，成为了珍贵的财宝。对于我们这群从来没有实际生产阅历的同学来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。应当庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益许多。实习是高校生求职胜利前的热身。在此次实习中培育了我们在实际工作中官场、分析、讨论和解决问题的力量，增加同学对所学专业的爱好和信念，是同学建立肯定的工程意识，熬炼同学参加实践的力量，培育其仔细、良好的工作习惯与工作态度。

二、工厂简介

北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心进展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业,中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。

燕京啤酒集团公司拥有雄厚的技术力气，先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产，有12精品啤酒、12特制啤酒、10干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。燕京啤酒是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,"燕京牌'啤酒注册商标是中国驰名商标。

湖南燕京啤酒有限公司位于湖南省湘乡市，由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨资对湖南燕京进行技术改造，形成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线，现有资产总额14500万，员工988人，占地面积16万平方米。

湖南燕京拥有得天独厚的酿造水源，为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间《湘乡县志》记载："县城南郊涟水之滨，有一古井叫芗泉井，其水香如椒兰，酿造殊胜，南齐时以之充贡。'燕京啤酒厂在芗泉井四周钻井220米深,引水作为酿造用水。水无污染，属"低矿化度重碳酸盐钠极软水'，极宜酿造浅色啤酒。1989年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定，该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的自然 矿泉水。

湖南燕京生产工艺严格、操作规范，并不断注入先进管理模式，企业管理水平连上台阶，于2024年通过了ISO9001：2000质量管理体系认证和QS市场准入验收工作，于2024年通过了质量体系认证复审工作。

三、啤酒生产总介绍

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。)

一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分)：

图中所表示的设备为：

1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培育及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机

三、实习内容：

7月4日(啤酒学问培训)

一、啤酒的定义：

以大麦、啤酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品

二、啤酒的分类：

一是依据灭菌状况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒;混生啤酒酿成后，不经消毒处理，直接销售，口感优于熟啤，但因其不杀菌、不充氧，如不降温，在常温下仅能保鲜一、两天;纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备，经三次灭菌过滤，然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、养分丰富，在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。

二是依据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒)：黄啤酒呈淡黄色，采纳短麦芽作原料，酒花香气突出，口味清爽，是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色，是用高温烘烤的麦牙酿造而成，含固形物较多，麦芽汁浓度大，麦芽香气明显。

三是依据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种：高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间，酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长，含固形物较多，稳定性好，宜于贮存和长途运输;中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间，以12度最为普遍，酒精含量在3.5%左右，是我国生产啤酒的主要品种;低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间，酒精度在2.2%左右，夏季可作凉爽饮料，缺点是保存期短。

三、啤酒品评：

四、啤酒的养分：

五：啤酒的生产过程：

7月5日(啤酒的微生物检测)

1、酵母浓度：将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母，用血球计数板(25中16小格)计数。

2、水样检测：每天检测一次，进行微检，坚持水中是否含有细菌等微生物。

7月6日(啤酒的化学检测)

基础

1、大米：首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新奇度，若检测结果越绿，则表示大米越新奇;然后将5g大米粉碎，105℃加热3h，检测加热后大米的质量，前后只差为蒸发的水分。

2、啤酒瓶：检测啤酒瓶是否有裂缝;并检测其垂直度(最大直径与最小直径之差除以2，要求数值小于3mm);检测啤酒瓶内压(在啤酒瓶内装满水，送入检测机，标准值为1.21Mpa。

3、胶：检测胶的pH值，仓库内是5.16，包装车间为5.12。

成酒

1、浓度：预处理后的麦汁在20℃时的相对密度，查比重与浸出物对比表，得出100g麦汁中浸出物的克数，并进行平行测定。

2、糖化程度：取部分麦汁，并在麦汁中加入碘液，通过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全(若糖化不完全则呈紫色，若糖化完全则呈黄色)。

3、pH：以pH玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，插入麦汁成工作电极，用酸度计测量电池电动势，读取pH值(标准为7.95~8.04)。

4、色度：将麦汁注入比色皿中，通过EBC比色计，与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。

5、总酸：以NaOH标准溶液直接滴定样品的总酸，用pH计测量滴定终点，由消耗的MaOH体积计算样品中总酸的含量。

6、-氨基酸(茚三酮法)：茚三酮可使-氨基氮脱羧氧化，生成CO2、NH3和比原来少一个碳原子的醛，还原茚三酮与NH3和未还原的茚三酮反应，生成蓝色缩合物，其颜色深浅和游离的-氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。

7、还原糖：用斐林溶液(分为A液CuSO4和B液NaOH与酒石酸钾钠溶液)使用前分开保存，使用时混合，生成Cu(OH)2，其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物，当其与还原糖共热时，生成红色氧化亚铜沉淀，还原糖的全部羰基被还原成羧基，当达到终点事，只要略微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体，而现实出氧化亚铜的鲜红色，因此可在糖业中推断终点。

7月7日(啤酒的过滤)

啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤，滤去酵母及杂质等，并依据工艺需求与肯定的脱氧水混合获得清酒，详细流程如图

发酵液的流速从而增加压力(达到0.2MPa)，接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却，使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀，同时使发酵液保持在0℃，增加CO2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐，使啤酒稳定均一，同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定，达到最佳过滤效果。

烛式过滤器过滤：过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母，同时将在硅藻土混合机混合匀称的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次，再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮，否则回流重新过滤，过滤完后将酒液打入后缓冲罐中，后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格，分别为粗土和细土，粗土附着在过滤棒上，细土则掩盖在粗土中，发酵液从过滤棒中滤过，达到滤去酵母的目的。

精滤器过滤：精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精滤膜组成，口径为1.5m，能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器，故每隔一段时间需进行清洗与再生，用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。

稀释：取深进水，进入脱氧塔脱氧(将井水打散成小液滴，充入CO2与O2竞争，使水失去O2成为脱氧水)制成脱氧水，并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按肯定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐储存，依据市场需求进行包装。

7月89日(啤酒的糖化)

糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。

基本流程如下:

大米粉碎及糊化：大米经粉碎(0.25~0.35cm)干法粉碎后，加入耐高温的淀粉酶及CaCl2，并检查大米粉碎度。糊化时，70℃时下料，保温20min，接着在20min钟内上升温度至90℃，此时耐高温的-淀粉酶作用，保温20min后在10min中内升温至100℃，保温20min质化稳定。

麦芽粉碎及糖化：麦芽经过两次湿法粉碎后(第一次0.50~0.55mm，其次次0.30~0.35mm)，于37℃下料入糖化锅中，保温20min，升温至40℃后保温40min，紧接着升温至65~68℃，保持40~50min，每隔5min进行一次碘检，直至糖化完全，接着升温至70~78℃，杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解，保温5~10min。糖化开头后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪，40min中后再进行其次次对醪。最终将糖化后的麦汁送入过滤槽。

过滤：70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麦汁清亮(浊度4EBC)为止。洗槽2~3次(洗槽水量为2/3，碘检残糖)。过滤前在过滤槽底部加水形成水层，防止氧化，助稳定。过滤20min后，用波美计在检测台处取样测糖度，至糖度12度为止，否则蒸发浓缩是糖度提高;进行碘检检查糖化是否完全。

煮沸。煮沸时保持75℃一段时间，杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花，添加剂(单宁、卡拉胶)，辅料等(加料计量后附)，煮沸一小时后出液，煮沸强度为7%左右，热麦汁量50KL煮沸前麦汁浓度10.80~11.00P，煮沸后11.95~12.25P。煮沸时加入的酒花能够供应香气，煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度，采纳菲林试剂进行检测(检测方法附后)。

沉淀：将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中，静置40min，使酒花、蛋白质等物质沉淀。

冷却：薄板冷却器，使麦汁冷却至8~10℃。冷却开头前10min，保温冷却压力0.6MPa，冰水温度5℃。

7月10日(啤酒的发酵)

湘乡燕京啤酒厂共有大发酵罐(高18米，250t)36个，小发酵罐(100t)16个，发酵罐由锥型罐罐体，冷媒带，CIP清洗系统组成，锥型罐是啤酒发酵的场所，冷媒带分为3层，蛇形管环绕锥型罐罐体，分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度，CIP系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次，发酵罐升压结束后2~10天(主发酵进行7~8天)后开头回收酵母，开阀门60s~90s。回收利用时第一周每天排放一次废酵母，酒龄20~25d时废酵母2d排一次，酒龄超过30天的5d排一次，此后罐压不低于0.06MPa，若消失不保压时，需对气体管道进行灭菌再备压。

酵母扩培：将酵母扩培至12百万~18百万/mL),流程为：

酵母种株斜面培育试管培育小锥形瓶培育大锥形瓶培育卡式罐扩培罐(14℃，48h，400L)增殖罐(12℃，48h，4000L)发酵罐(10℃，48h，15kL)

麦汁进罐：将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中(按满罐率85%进麦汁量)，麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0.5MPa，流量为8m3/h，至含氧量达到8~10mg/L)，对于大锥型罐(注入五锅糖化锅麦汁后满罐)，第一、二、三锅麦汁充氧40min，第四、五锅不充氧;对于小锥型罐(注入两锅糖化锅麦汁后满罐)，第一锅充氧40min，其次锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时，进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h，第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度全都。麦汁满罐温度10℃，满罐后温度维持11.50.5℃，恒温发酵。

主发酵：包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段，酵母通过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵，产生酒精及一些风味物质，整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后，定量添加脯氨酸特效酶(稳定啤酒的风味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g)，此后，于8、16、24h时，各排一次沉淀物，并于16h后接通CO2回收管路，使发酵压维持在0.02MPa，进行主发酵。发酵过程中每天取发酵液测量糖度，至糖度为2.5时，降温至4~5℃，进行后发酵。

后发酵：指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天，后发酵时间越长，啤酒风味越佳，温度保持4~5℃，每天检测双乙酰含量，当双乙酰含量降低至0.08mg/L后，对发酵液进行降温，以0.15℃/h的速度降温至0℃，储存(每罐酒龄依据啤酒品种不同而不同，一般为20~25天)。

CIP清洗：3个月没用时进行清洗：80℃热水洗涤8~10min1.5%~3%碱洗30min65~70℃热水清洗20min酸洗(2~2.5%混合酸)30min60℃~80℃热水洗10min无菌水清洗10~20min。

7月1112日(啤酒生产的动力车间)

动力车间主要是制备、供应液氨、冰水、压缩空气，回收储存CO2，给各个车间供应需要的动力以及备压需要的CO2、N2，和冷却需要的冷媒以及废水的处理。

7月1314日(啤酒生产的包装)

包车间的流程大体为：经过回收的的酒瓶经过洗瓶机，洗出卫生平安的酒瓶，经过验瓶机和多人多次验瓶，将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机，国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平常所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验，确保瓶身完整，酒含量充分，更主要是确定啤酒澄清透亮     ，无沉淀物，否则，为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品，送入贮存车间等待销售。

四、实习个人总结与思索

实习是高校生最重要的专业课之一，作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不行少的，对我们以后的工作有着极其重要的作用，我们专业此次的生产实习是我国闻名的名族企业燕京啤酒，在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对高校所学的学问用到生产上有了很大的熟悉。对一个缺乏社会阅历的高校生而言，从中学到了不少学校里学不到的学问。

十天的时间很短，回想这短短的十天，