莲花治超处理站施工组织设计

PAGEPAGEPAGE341、总体概述1.1工程概况居巢区庙岗莲花道班房工程由巢湖市公路局直属分局投资兴建，巢湖市建筑设计事务所有限公司设计。共3栋总建筑面积约为795平方米，处理室为一层、办公楼为二层；综合楼为三层；层高均为3.4结构形式为砖混结构，抗震设防烈度六度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级。基础设计：基础均采用C25砼条基，M10水泥砂浆砌Mu10红砖；C25砼地圈梁。上部结构设计：构造柱、圈梁、平板、楼梯混凝土强度等级为C20。墙身砌体主要采用Mu10承重粘土多孔砖砌体，各层采用M5混合砂浆，墙体有240、120厚。装饰标准：内墙、天棚为一般抹灰，刷内墙乳胶漆二遍，楼地面均为600×600地砖面层。外墙采用胶粉聚苯颗粒保温，面层刷乳胶漆。坡屋面贴水泥瓦，防水层是合成高分子防水涂料、保温层为挤塑板。门窗：塑钢门窗、成品防盗门和木门。1.2施工场地条件及工程特点该工程交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。本工程是小群体工程、工期紧，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。1.3施工项目管理目标工期：180日历天。质量：确保合格工程，争创“市优”工程。安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.15%以内现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。科技应用：积极应用“四新”技术，积极开展QC小组活动。实施中，上述目标若未能实现，愿接受业主的处罚。1.4施工规划基础施工：以栋号为界分区作业，基础砼采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位，杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。结构施工：拟配二台龙门架（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用自拌砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，龙门架在施工一层前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。结构进度：每层施工工期安排为8天，在施工到顶层时，应及时安排主体验收，为装饰阶段提供有利的条件。装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、监理、设计等单位进行全面验收，报质监站申请备案验收，并准备申报市优的工作。2、各分部分项工程的主要施工方法2.1测量控制2.1.1平面控制根据建设单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的标志，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。2.1.2垂直度控制本工程建筑物最大高度在12米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用2.5kg线坠，在2.1.3沉降观测沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的二人小组负责）、定机（经检定的自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。2.3土方开挖2.3.1施工顺序及工艺流程土方开挖、排水→砼带型基础→砌基础墙→地圈梁→回填土方→±0.00以上主体施工2.3.2考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。2.3.3基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。2.4基础工程2.4.1基础模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。2.4浇筑带型基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。浇筑砼注意事项:振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板根部水泥浆应及时清理。预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。2.4.3砌筑前应先将基础清扫干净，弹出墙基轴线，在条形基础两端设立皮数杆，皮数杆标明砖皮数应由上而下进行退皮设置。同时对砖提前浇水湿润，含水率为15%为宜。砖基础采用一顺一丁砌筑形式，砖基础的水平灰缝和垂直灰缝宽度宜为10mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。墙体拉结筋应按图纸设计及施工规范留置每沿高0.5m留设2φ6.5钢筋长度小于墙长的1/5且不小于1m，构造柱处尺寸留置，应先退后进，上下一致。砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应同高处向低处搭砌，搭砌长度不应小于砖基础大放脚高度，当不能同时砌筑时应留置斜槎。2.4.4地圈梁钢筋施工顺序：翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，钢筋保护层应符合图纸要求。钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。构造柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。模板及砼浇筑的施工方法同2.4.1及2.4.2。2.5回填土方基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加夯实遍数等措施。回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层200mm2.6结构模板工程2.6全现浇钢筋砼梁、板支架用Φ48脚手钢管或木支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管或木支撑，间距@700-1000。层高在4M内，设水平拉杆二道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑2.6柱模：立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板内清扫干净。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。2.7结构钢筋工程钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，小规格钢筋采用绑扎接头。构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4根时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。梁、板钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。楼梯钢筋绑扎：楼梯钢绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。混凝土保护层：为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱的模板的侧面，均设置水泥垫块。2.8结构混凝土工程2.8.1混凝土制作本工程砼采用自拌混凝土，水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用机制碎石。根椐配合比确定每槽各种材料用量，各种材料混合前必须过秤。装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于120秒。2.8.2混凝土运输混凝土浇捣运输主要为搭设水平运输道采用人力手推车运输。2.8.3混凝土浇筑混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约600左右，棒头向前进方向，棒间距以500mm构造柱柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志控制混凝土板厚度。振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应边续浇筑完成。2.8.4混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖,并浇水养护。混凝土浇水养护日期不少于7d。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。2.9结构砌体工程常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置过梁。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2.10墙面、天棚抹灰在抹灰前，管线沟槽要求用砂浆填满，表面要加铺一层钢丝网（200mm）宽，以防抹灰空鼓,开裂。在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净，粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。天棚面层，应在底层达到七成干后进行。抹灰应采取分层进行，每层厚度不宜过厚，否则不但操作困难，也易空鼓、起壳，并容易引起裂纹。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm，混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm，在分层抹灰时，须待前一层抹灰凝结后，方可涂抹后一层，宜隔夜进行。质量要求：粘结牢固，不得有脱层、空鼓，表面光滑、洁净，颜色均匀，接槎平整，不得有裂缝。2.11楼地面工程基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。铺贴时应采用1：4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面，铺面砖时应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，铺贴卫生间时应注意检测泛水。面砖的缝隙宽度：办公室不宜大于1mm，卫生间不得大于2mm。铺贴时，按标准拉线镶贴，严格控制方正。并随时做好铺砖、砸平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴面层质量。砖面层铺贴24小时内，应进行勾缝或压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3。同时应做好随做随即清理面层的水泥并做好面层的养护工作。砖面层粘贴应牢固，无空鼓，表面洁净；色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，无缺楞掉角现象，卫生间的坡度应符合设计要求，无倒泛水、积水，与地漏管道结合处应严密、牢固、无渗漏。2.12外墙饰面工程2.12抹灰施工前，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净并洒水湿润，并将墙上的施工孔洞堵塞密实；并在抹灰前一天浇水湿润。一般抹灰所用的材料品种和性能必须符合要求。外墙抹灰前，其框架梁、柱与墙连接处的钢丝网必须安装牢固，抹灰应分遍进行，每遍抹灰厚度宜为5~7mm，其内墙抹灰总厚度不得超过18mm，顶棚不超过15mm，外墙不超过20mm。水泥砂浆的抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝隙。其与基层之间必须粘结牢固。2.13外、内墙乳胶漆外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。2.14屋面防水工程2.14高低跨屋面相连的建筑物，要先涂刷低跨屋面，后涂刷高跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面防水施工前涂刷完毕。2.14.2防水防水层涂刷应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超9%，防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。涂刷的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。加强成品保护：防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。2.14质量措施:所用防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。基层应牢固，表面洁净，平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，阴阳角处呈圆弧开或纯角。平面安全措施:防水材料，基层处理剂、有机溶剂等，均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方，贮存仓及施工现场禁止烟火。施工现场应通风排气，通风条件差的地方作业时，应视情况施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15分钟。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。施工时戴防护手套，避免涂料污染皮肤。2.15门窗工程对进场的塑钢门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过门窗外框边3mm。门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2mm，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm2.16安装工程2.16.1管材及管道连接：室内生活给水管采用PP-R管。室内、外排水系统所有排水管和管件采用UPVC排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。室内消火栓统一采用热镀锌钢管，管径小于100毫米时丝扣连接，大于100毫米时焊接。管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接，粘接前，应将管接头，配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净，待干后，将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上，然后2人相向用力挤压，待2分钟后，松手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，并作好试压记录。所有管道在安装过程中，必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。各种管道支架，应焊接牢固，支架制安必须按照标准图进行施工。管道试压应按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀，过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装，冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。2.16.2预埋：预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸，在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。预埋：管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规范要求，线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露2—3扣（<5毫米），管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录，以便竣工时作对比参考并归档。配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的开启盘（柜）门应做接地处理：内接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。开关、插座的安装应确保使用功能，标高误差应在允许范围内，2.16.3当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。转角处的弯曲半径应正确，一般R≥60毫米。外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。避雷针（带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。利用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面1.5—1.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施2.17工程重点、难点部位施工技术保证措施2.17楼板裂缝防治;外墙保温层施工。2.172.17楼面裂缝的发生除以阳角４５度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施。2.17.2钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到１.５米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在１米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：一是板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；二是钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；三是各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；四是上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。在上述四个原因中，前两条是客观存在，不可能也难于提出措施加以改进（否则楼面负筋用钢量将大大增加，造成浪费）。但后二个原因可以通过加强措施，在施工中加以改进。对于第三条原因，可采取下列综合措施加以解决：尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。安排足够数量的钢筋工（一般应不少于３-４人或以上）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。对于最后一个原因，根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于７００毫米（即每平方米不得少于２只），特别是对于Φ８一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在６００毫米以内（即每平方米不得少于３只），能够取得较良好的效果。.2预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即垂直于）砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应按技术要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用Φ６-Φ８，间距≤１５０，两端的锚固长度应不小于３００毫米。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可按采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各２Φ１２的井字形抗裂构造钢筋。.3对裂缝的弥补处理在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底缝隙宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（注：当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以３５０-４００毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。2.17.2外墙保温层拟由专业单位分包施工，项目部技术人员与质检人员全面配合、监督，特别是抗裂层的施工质量，尤为重要，在面层施工前，必须对抗裂层进行淋水试验和空鼓检查，确保墙面防渗效果和面层粘结牢固。3、主要机具、设备选用及材料进场计划3.1拟投入的主要机械设备表居巢区庙岗莲花道班房工程序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位计划进场时间1挖掘机PC2001山东2005良土方2009.82井架JJM-302江苏2006良结构2009.83蛙式打夯机HW—601江苏2005良装修2009.84混凝土搅拌机JC—3501山东2006好砼2009.85手推车50L8安徽2007好全部2009.86砂浆机200L1山东2006好装修2009.87电锯R4001江苏2005良模板2009.88电焊机BXI一3151安徽2005良焊接2009.89插式振动器ZX502安徽2007良砼2009.810平板振动器PZ—501安徽2007良砼2009.811切断机QJ501山东2005好钢筋2009.812弯曲机GJB501山东2005好钢筋2009.83.2主要施工测量仪器表居巢区庙岗莲花道班房工程序号设备名称型号单位数量计划进场时间1经纬仪JZ台12009.82水准仪SD2.0台12009.83水准尺1米把22009.84钢尺50米把12009.85钢尺5米把32009.86砼试块模套32009.87台秤500Kg台12009.88砂浆试块模套42009.89线坠2.5个32009.810坍落度筒个12009.83.3主要材料用量计划表居巢区庙岗莲花道班房工程材料名称规格单位数量进场时间水泥32.5吨175.00按进度计划提前进场钢筋10以内T7.36按进度计划提前进场钢筋10以上T17.41按进度计划提前进场中砂T482.26按进度计划提前进场红砖240*115*53千块25.99按进度计划提前进场多孔砖240*240*115千块94.90按进度计划提前进场碎石T457.00按进度计划提前进场松木M312.60按进度计划提前进场地砖M2826.7按进度计划提前进场注：开工时间暂按2009年8月考虑，进场根据使用实际调整，加强管理和施工期间计划用量，必须保证材料进场时间和质量。4、劳动力资源配置计划按进度计划的安排，要按施工进度的需要及时组织劳动力进场，又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要，这是本工程计划保证按期实施的关键之一。项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。4.1劳动力计划表居巢区庙岗莲花道班房工程单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段附属施工木工810钢筋工410砼工1515瓦工2030油漆工10电工248管工222焊工111土方工10壮工101010抹灰工20架子工44防水工4合计728659注:本表是以八小时工作制编制的5、确保工程质量的技术组织措施质量目标：确保合格，争创市级优良标准,以此标准来实施考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系的要求开展工作，如质量达不到上述要求，公司无条件返工并加罚总造价5%的罚金。5.1质量保证组织措施抓好质量预控和质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程的质量检评标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工操作人员能够了解工程概况，掌握工艺要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。首先是加强各班组的建设，去弱留强。施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。施工员、质检员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促，对违反质量标准的班组决不能心软手软，坚决执行工程项目管理的奖罚制度。严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备，对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书，杜绝“无合格证、无质保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。坚持“样板”引路，实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路，按照“样板质量是验收的起点，实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度，粉刷施工推行样板间（项）验收制度，实行挂牌施工，以此来提高工程的整体质量水平。坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点，在每个分项或工序施工过程，坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查，保证产品质量的可追溯性。施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作，工程竣工前，进行自检，资料全部合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。5.2分部、分项工程质量保证措施5.2.1模板工程在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，要确保安装质量达到验收标准；5.2.2钢筋工程钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作，包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。钢筋安装过程中，质检员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检和现场质检员自检，合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。5.2.3混凝土工程混凝土采用自拌混凝土，混凝土符合国家的有关标准。试验员定时进行抽检做件，尤其对砼坍落度应严加控制。浇筑混凝土前对模板内的杂物必须进行清理，淋水湿润。钢筋的污迹清理干净。混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板，防止人为的践踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应由跟班钢筋工重新调整好方能浇筑。浇砼应不间歇地进行，保证不出现混凝土的冷缝，为此必须做好人力的安排工作，加强机械的检修保养工作，使施工中不出现因机械故障而引起停工，万一机械出现特殊故障，设备组准备24小时配合维修。浇楼面时要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚标志在钢筋上加以控制，操作人员随时用插杆检查砼厚度。5.2.4砌体工程及粉刷工程砌体使用的材料必须符合国家验收标准。进场材料做到抽样送检工作，抽样的数量应符合规范的要求；施工中严格执行施工规范。现场配置专业质安员，负责瓦工质量工作；克服砌体的质量通病，处理好砌体与砼柱锚固；砌筑前，砖应淋水湿润，砌体时灰缝要平直，水平灰缝砂浆饱满达到规范要求，灰缝宽度控制在8-12mm之间，控制垂直偏差每层小于3mm，埋设管线平直准确。外墙砌体与梁、板、柱的连续处防渗漏措施用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞。外墙与门、窗框周边连接处防渗漏措施：门窗框周边与墙体间，采用1:2水泥砂浆或防水砂浆填密实。设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台，门窗顶、窗楣、雨蓬、抹鹰咀线或滴水线，外窗部抹灰坡度合理。窗框四周与墙体之间用密封胶填实，窗框安装必须符合有关要求。5.2.5水电安装工程管理措施建立现场指挥小组，密切与甲方、监理单位和设计单位的关系，虚心听取意见，改进工作，项目负责人必须团结好一班人和所在施工人员共同努力为工程优质按期完成作出自我贡献。管理人员随时深入现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取补救措施，全面施工开始后，每星期定期召开l上次碰头会，交换意见、讲座、研究施工中存在的问题和解决办法，并布置下步工作。技术措施认真开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范，满足用户的需要，是搞好工程质量的宗旨。开工前组织施工人认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法的各环节，向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。严格执行施工质量标准，按照施工图说明和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。5.3隐蔽工程的质量保证措施本工程中，在下一工序施工后，会覆盖上道工序的，上道工序即为隐蔽工程。隐蔽工程在施工后都难以进行检查，所以施工过程中必须制定并落实各项质量保证措施。各项隐蔽工程施工前，必须由项目技术负责人对分项工程制定技术措施，对作业班组及所在地段负责人进行技术交底。在施工过程中，质检员、施工员必须加强过程控制，执行我公司质量体系文件中的有关规定，并应按规定正确使用所需的统计技术，确定控制和验证施工过程的能力及产品的特性，采取有效措施，消除实际或潜在不合格产生的因素，防止不合格的发生。实施严格的三级管理制度一班组自检、班组互检、质检员和施工员验收，做好工序交接手续，办理隐蔽工程，其处理按《不合格品控制程序》中有关规定执行。施工质量记录应实行有效的控制，其标识、收集、编目、归档、保管和处理按规定执行。5.4质量通病防治措施5.4.1屋面、楼地面开裂渗水通病凡捣制楼面、屋面及其运输和行人道必须架空在已绑扎好的钢筋上，严禁因运输或行人直接踩踏辗压钢筋，而致政楼面产生裂纹渗漏隐患。配制的砂、石必须过磅，严格掌握水灰比，要认真按规程搅拌和捣插密实。墙、柱捣制投时，应设专人敲击旁板，保证役密实可靠。5.4.2卫生间渗水、阳台渗漏对卫生间及过廊的楼地面，必须严格按设计标高跌级，并应有足够的斜水坡度和小明沟。所有排水管日必须低于楼地面，务使这些楼地面不会积水。对卫生间管道和洁具的安装，必须明确岗位责任制，要有专人负责。在安装前应首先检查这些管件洁具材料的质量，不合格的不安装。安装时对各种承插接头，特别是存水湾（鹅颈）的接头封闭，应严格捣插密实。对穿过楼面的立管，应接楼面的预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫上浓水泥浆，用高标号细石进灌至稍低于原楼面约2cm，并捣插密实，待投凝固后，再用水泥砂浆挡平，并在立管四周批一个高约3～5cm的防水圈，以防楼地面的水沿着立管边渗下。厕箱四周和底部必须作水池防水处理，以防止厕台面或管口接头处渗漏，致影响下一层，若有积水可设引流排入竖管。卫生间的楼地面和墙裙的水泥砂浆抹灰，在操作前必须严格清理基层杂物，洗刷清洁，涂上浓水泥浆一度，并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。5.4.3墙面防裂、防渗漏为防止墙身的渗漏，外墙抹灰一定要做两层，底层砂浆要掺入防水剂，面层一定要压实磨光或磨平。框架结构的梁底处砖墙的塞砖一定要灰浆饱满，顶面靠梁底灰缝不要马上填补，可让墙身灰缝自然沉缩三天后或待墙面粉刷时，才一起用较高标号的砂浆抹实。5.4.4塑钢窗安装窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体灌水泥砂浆缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙处理按设计规定执行问时作为一独立工序进行隐蔽验收），室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。窗表面容易腐蚀变色，施工时要严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在窗表面的灰浆污物。为防止窗扇玻璃密封条脱落，安装密封条时应留有伸缩余量。使用工具清理窗表面时不得划伤、割伤型材表面。表面若有胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，多余的密封胶痕要及时清理掉，确保完工的窗表面整洁美观。5.5季节施工措施5.5.1雨季施工措施本工程计划施工工期内，要经历雨水季节，按计划正是结构施工阶段，施工时需采取特殊的技术措施才能确保安全生产，满足进度和施工质量的要求。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。施工期间密切注意于气预报做好相应防护及加固措施：对外脚手架的悬挑、斜拉钢丝绳及附墙杆件进行认真检查加固。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施，机动电掣箱要有防雨施，漏电保护装置要安全可靠。在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当雨下大时，应在规范定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。雨季砼施工中，及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度及时调整配合比。现场院四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清竣。及时插入雨水管的安装，并接到室外，不能插入安装的，应在屋顶临时复盖和砌筑挡水。风雨过后应对钢井架、排栅等设施认真检查，发现问题要整改，并经专业人员检查合格后方可投入使用。5.5.2炎热高温天气施工措施高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，应配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。砼运输和输送要考虑砼坍落度的损失。混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对施工缝等应蓄水养护，减少砼因失水产生的裂纹。采用吸湿性好的术模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱砼，利用楼面模板作凉棚，遮阳保温，减少阳光对墙、柱砼的直射。要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低砼的温度。5.5.3寒冷天气施工措施进入冬期前应组织专人编制冬期施工措施。编制的原则是：确保工程质量、经济合理、所需的材料有可靠的来源，尽量减少能源消耗，并确实缩短工期。冬期施工方案包括以下内容：施工工序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温控制和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关施工人员学习，并向施工班组交底。安排专人进行气温观测并作记录，与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。根据实际工程提前组织有关机具，化学外加剂和保温材料进场。做好冬期施工的试配试验工作，提出施工配合比。并做成品的保温防冻工作。5.6成品质量保护措施工程施工前做好方案，土建与水电设备安装计划，避免翻凿、返工；施工中加强检查、督促，要强调不准随便移动预埋管线；完工后及时检查验收。5.6.1现浇钢筋砼工程保护钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工，作业人中不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。模板保护模板支撑完成后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留孔、预埋件应在捣模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠钢筋挂重量物，以免倾斜、偏立，影响模板质量；砼浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品应按雨期要求进行覆盖保护；砼终凝前，不得上人作业，应按方案夫定确保间息时间和养护期；楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，应人散均匀昼轻放，不得集中超堆放。下道工序施工需堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预埋；不得重锤击砼面。5.6.2砌体成品质量保护需要预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护；冬雨期间施工按工求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。5.6.3楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层等楼面，应设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，完成后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆及硬块料镶贴楼地面，不允许堆放带棱角硬材料和易污染的没、酸、油漆、水泥等材料。下道工序进行施工，应对施工范围楼地面进行保护，对油漆料、砂浆操作面上，楼面应铺设防污染料布，操作架的钢管应设垫坂，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得撞击楼地面。注间清洁卫生，严禁在场内小便，以确保清洁卫生。严禁在楼面打钉生火。5.6.4门窗成品质量保护门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框两边应钉型防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。塑钢门窗框塑料保护腊完好，不得随意拆除。不得利用门框横档，作架子支点使用。窗用作材料的进出口应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护；作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；不得随间在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。木门安装后，必须做好保护措施，防止其受污损。门框在适当高度位置要设置铁皮保护，以防手推车轴头碰坏门框。5.6.5安装工程产品有组织的止水引水，由于上下层同进交叉施工，上层水往下流，故各层均应放置引水渡槽，使室内积水合理排放，以免溅污成品。与此同时，要做好各管道的塞孔工作，防止积水沿管壁往下流，影响已完成的成品。卫生间污粪立管安装后，塞管外孔时，要用水泥袋之类搓成大纸团将管口堵住，以防止杂物跌入管内，淤塞管道，安装洁具时先试水，证明水流畅顺，方可接口。5.6.6交工前成品保护措施为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5.7工程保修措施工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。6、确保安全生产的技术组织措施本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5‰以内。6.1安全保障措施以“建筑安装工程安全技术规程”，“巢湖市建筑业施工现场标准化管理规定”和“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。成立以项目经理为组长，项目技术负责人、专职安全员为副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。建立完善的安全生产管理体系工程项目经理施工班组工程项目经理施工班组专职安全组技术、机电、保卫建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故“四不放过”原则。脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管上作业，要配备站立板。工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。本工程外脚手架采用双排钢管全封闭脚手，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定，脚手架必须高于作业面1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。6.2机电安全现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证的发放）和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。所有施工设备必须进行保护接零。各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。总配电室的照明不受临时用电的控制。实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30mA，照明不大于15mA，动作时间小于0.1S。建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。6.3消防保卫利用蓄水池作为消防供水源，并使池中保持足够的出水量，设两台消防高压水泵（平时一台用来楼层养护），同时经常进行检查，保证其随时能正常运转，此外，两台泵需设专用供电线路。施工用水立管2寸，每层设1-2个龙头，此外进入装修阶段后，应在每层楼梯口设一组检查合格的灭火器，并保持至少一条紧急通道的畅通，以备发生意外事件，人员好疏散。电焊施工，应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在易燃物品处操作，乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置。各通道口处设安全防火标志，尤其应注意木工房及油料库，并制定防火制度，设专人负责上述区域消防保卫工作，如在上述区域发现烟头等诱发性火源时，将追究该负责人的责任。在装饰施工阶段，可成立临时消防队伍，队长、副队长分别由项目经理及安全员兼任，具体负责各处的巡逻及火灾扑救工作。建立消防值班交接班制度，并作好值班记录。在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放置灭火器。7、确保文明施工和环境保护的技术组织措施7.1环境保护措施对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。为避免上一层的积水经楼梯、预留洞口等部位流到下一层，造成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、预留洞口等部位设置挡水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面。在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。7.2文明施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我司将按照巢湖市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。7.2.1总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。现场文明施工管理实行分区分段包干制度，共分三个区段，成立以项目经理、项目施工负责人及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。7.2.2重点部位的要求排水系统对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉淀池为主，对不能排入沉淀池的将利用集水井，用水泵抽入沉淀池，经沉淀池沉淀后方能排入城市排水系统。工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划7.3现场文明施工检查检查时间：项目文明施工管理组每15天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司工程部牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；检查内容：施工现场文明施工执行情况；检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；8、施工总平面布置8.1现场布置原则和标准化管理要求布置原则：科学、合理、文明、规范：职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。现场浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。标化管理：科学规范，卫生整洁。标化管理由项目经理负责，日常工作由技术负责人与施工员负责实施。施工现场平面布置图。（见附图）8.2用电布置8.2.1电源概况业主提供了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。自备发电机一台，以备应急之用。8.2.2现场线路布置本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。8.3供水布置水源概况：业主在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周围地下敷设ф50水管，送至各用水处。消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。8.4排水布置沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。9、施工进度计划和工期保证措施9.1总体计划控制本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，结合我司承建此类工程的实际情况，按工期要求密又留有余地的原则进行安排的。总工期目标是180个日历天。计划于2009年9.2违约责任承诺如不能按期完工交付使用，每延迟一天按工程总造价的万分之五罚款。9.3施工工期保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、周作业计划，对控制工程制订单项作业计划。合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。9.3.1组织保证公司设立以总工程师为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。设立专业项目管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。9.3.2集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接收和复验。抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。9.3.3强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下，多作业线平行作业。合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完成一项中交一项，保证安装专业上场条件。10、新技术应用和违约责任承诺向科技要效益、要质量，我们将积极进行科技推广活动，并在施工中切实贯彻应用，这也是我们的宗旨之一，对新技术的推广，我单位结合本工程实际情况，合理选用新技术，事先安排技术人员认真学习新技术的技术方案和操作要领，并针对施工中可能出现的偏差采取预控措施，工人实际操作前要进行培训和交底，并由技术人员跟踪指导，示范操作，确保施工质量合格。违约责任承诺：如本工程在新技术使用过程中，造成工程质量缺陷或给业主造成损失的，均由我公司承担一切责任，并双倍赔偿业主损失。针对本工程的特点，结合“建设部建筑业新技术”推广要求，拟定如下科技推广项目计划：10.1早拆模板成套技术梁板底模采用早拆模板支撑体系，模板选用九夹板，板面涂刷脱模剂。早拆支模体系立柱间距不得超过1.9m，可在砼达到设计强度50%后，利用早拆装置将支承梁和模板拆除，以加快模板和支承梁的周转使用，模板的早拆是通过早拆托座来实现的，10.2钢筋后植筋工艺植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点。对本工程的拉结筋均采用树脂锚固剂植筋工艺，可以避免预埋筋的位置不正确、长度不够及模板不要钻孔，又可经检测单位检测合格，对其质量（拉拔力）更有保障。10.3砼裂缝防治技术可以通过预控减少或防止砼因浇筑、凝结、养护等原因产生的裂缝，增加砼的密实性和强度，避免钢筋锈蚀。10.4建筑企业管理信息化技术主要是各种工程管理、财务、造价等软件的使用，实现办公自动化，提高工作效率，实现资源共享，规范信息档案管理。以上推广计划由现场技术负责人牵头实施，项目经理及公司各职能部门给予全方位支持。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器HYPERLINK