CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片

CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片

机械加工工序卡片产品型号：法兰盘产品名称：共14页第1页车间：未知零件图号：未知零件名称：法兰盘材料牌号：HT200每台件数：1同时加工件数：1切削液：未知工序号：1工序名称：粗铣右端面工序工时(分)：0.36准终：未知进给次数：2单件：未知工步工时：0.14机动辅助：0.04每毛坯可制件数：1设备编号：X51设备名称：立式铣床设备型号：X51主轴转速：375r/min切削速度：147.2m/min进给量：1.3mm/r切削深度：1.5mm夹具编号：未知夹具名称：未知毛坯种类：铸造件工位器具编号：未知工位器具名称：未知工步号：1工步内容：粗铣右端面工艺装备：硬质合金面铣刀机械加工工序卡片产品型号：法兰盘车间：毛坯种类：铸造件设备名称：立式铣床夹具编号：工位器具编号：零件图号：零件名称：工序号：2工序名称：粗铣左端面材料牌号：HT200每台件数：1同时加工件数：1切削液：工序工时(分)：0.12准终单件：每毛坯可制件数：1设备编号：夹具名称：工位器具名称：工步号：1工步内容：粗铣左端面工艺装备：套式立铣刀D=50mm主轴转速(r/min)：725切削速度(m/min)：124进给量(mm/r)：0.18切削深度：0.03工步工时：1.5工步号：2工步内容：半精铣左端面工艺装备：套式立铣刀D=50mm主轴转速(r/min)：1225切削速度(m/min)：96进给量(mm/r)：0.16切削深度：0.05工步工时：0.71机械加工工序卡片产品型号：法兰盘车间：零件图号：零件名称：工序号：3工序名称：钻+0.04520材料牌号：HT200每台件数：1同时加工件数：1切削液：工序工时(分)：4.26准终：进给次数：1工步工时：机动辅助：0.9工步号：1工步内容：钻孔至Φ18mm工艺装备：麻花钻主轴转速(r/min)：392切削速度(m/min)：22.2进给量(mm/r)：0.3切削深度(mm)：92工步号：2工步内容：扩孔至Φ19.8mm工艺装备：扩孔钻主轴转速(r/min)：392切削速度(m/min)：24.4进给量(mm/r)：0.9切削深度(mm)：92工步号：3工步内容：铰孔至20+0.045工艺装备：铰刀主轴转速(r/min)：392切削速度(m/min)：8.8进给量(mm/r)：0.3切削深度(mm)：92机械加工工序卡片产品型号：法兰盘车间：毛坯种类：铸造件设备名称：卧式车床夹具编号：工位器具编号：零件图号：零件名称：工序号：4工序名称：车外圆、割槽材料牌号：HT200每台件数：1同时加工件数：1切削液：工序工时(分)：准终单件：每毛坯可制件数：1设备编号：夹具名称：工位器具名称：工序工时（分）准终进给次数114.411工步工时机动辅助工步内容号成形车刀专用夹具游标卡尺主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm粗车右端Φ45mm外圆1外圆车刀9013.40.82粗车Φ90mm右端面2外圆车刀9013.40.41.6粗车Φ90mm外圆面3外圆车刀4513.40.42.6粗车Φ90mm左端面4成形车刀9013.40.41.6粗车左端Φ45mm外圆5成形车刀9031.50.42.2粗车Φ100mm右端面6成形车刀9013.40.81.6粗车Φ100mm外圆面7外圆车刀9012.70.42.5割槽8割槽刀4515.70.11.5半精车右端Φ45mm外圆9外圆车刀9011.60.40.8半精车Φ90mm右端面10成形车刀90130.41.5注：每台件数为1，同时加工件数为1该文章描述了一种工艺过程，其中包括多个工步和机动辅助。每个工步都有其相应的工艺装备、切削参数和切削深度。这些参数的调整可以影响加工质量和效率。因此，必须仔细地选择和设置这些参数，以确保最终的产品符合要求。莫氏锥柄麻花钻Φ4是一种机械加工工具，在加工过程中需要进行各项参数的设定。以下是针对该工具的加工工序卡片。产品型号、产品名称以及车间等基本信息都需要填写。毛坯种类为铸造件，设备名称为万能外圆磨床，夹具编号和工位器具编号也需要填写。零件图号为该工具的规格型号，零件名称为莫氏锥柄麻花钻Φ4。工序号为10，毛坯外形尺寸需要填写。设备型号为M1412，材料牌号为HT200。每台件数和同时加工件数均为1，切削液也需要填写。工序工时为1分钟，准终和进给次数均为1次。工步内容包括磨削Φ90mm外圆面、磨削Φ90mm左端面、磨削左端Φ45mm和磨削Φ100mm右端面。工艺装备为砂轮和成形砂轮，主轴转速和切削速度也需要设定。进给量为0.4mm/r，切削深度为0.4mm至0.3mm。机械加工工序卡片的另一部分针对卧轴矩台平面磨床，工序号为11。毛坯外形尺寸、设备型号、法兰盘、材料牌号、每台件数、同时加工件数和切削液等参数需要填写。工序工时为1分钟，准终和进给次数均为1次。工步内容为磨削前平面，