道路水稳基层施工方案

1道路水稳基层2（5)防火等级：二级生产类别：丁类（厂房的建筑高度算到女儿墙顶）10本次施工范围为南地块室外主干道路水泥稳定436.92686。37795.311333。102030.01见总图见总图见总图见总图见总图见总图3二、编制依据4三、施工部署拟定施工方案否报监理工程师检验否报监理工程师检验关分析试验的结果否报监理工程师检验测量放线下卧层表面清理拌和站配料并拌和均匀下卧层表面清理取样检测挂线找平静压一遍干燥时均匀洒水振动碾压六遍洒水养护质量检测洒水养护5再按一般填浜处理。施工完毕后尽快进行面层的施工，面层施工前对下层顶面要打扫干净，并洒水湿润。3、水泥稳定碎石选用质量信誉好的专业厂进行厂拌法集中控制。经过指挥部组织考察、评比，并尽快签订供应合同。号路东部位置进行试验段，以确定各项施工参数。通过试验段需要6材料的含水量范围、干密度；机械的最佳合理配置；压路机的最大行驶数度和最佳压实遍数；水泥稳定碎石从开始摊铺到报验所需的时间。经试验段测算出各项技术指标，进行总结并经监理验收合格后，方可组织大范围的水泥稳定碎石基层摊铺施工，以便作为今后主体工程的控制依据。四、水泥稳定碎石基层施工方法石基层的铺筑要求。平整度等；（2）严格按照水稳碎石的配合比进行施工，水稳碎石中粗集料的级配应按试验时的级配进行掺和;现波折状；（4）水稳碎石施工中严禁贴补，在水稳碎石摊铺时严格控制高程和虚铺厚度。如确需补足高程时，一定要凿除一定厚度后再行施工；7再进行压实；型；裂缝或因养生不够而出现强度不够或其他质量问题；其上行驶；和含水量都达到规定要求。开始摊铺混合料之前，将末端斜坡挖成一横向，且与路中心线垂直向后方右重新使用.如超过一天，挖出的混合料不得再使用。二、水稳碎石基层一般要求（1）清除作业面表面的浮土、积水等.并将作业面表面洒水湿润。（2)开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距,8混合料的拌和施工配合比、天然含水量的总和要比最佳含水量略高。在充分估计施高路面基层强度.量输入专供拌和控制用的电脑中，以确定集料输送带转速及水和水泥拌和过程中，当石料都进入拌缸时，通过自动控制的通向拌缸的早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。混合料的运输（1）运输车辆在每天开工前,要检验其完好情况，装料前应将车厢清9当车内混合料不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺压实，必须予以废弃.现场施工设专人指挥运输车卸料，并做好相应记录.混合料的摊铺程，保证路拱横坡度满足设计要求。摊铺,按下式计算摊铺速度。V=Q/（60D×W×T）含水量）)（5）基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等,两机摊铺接缝平整。靠内侧一台摊铺机在前，靠外侧一台摊铺机在后，当前一台摊铺在前一台摊铺机通过自动找平仪滑杆放置在二侧已测放好的钢丝绳和铝合金上控制标高和横坡；在后一台摊铺机靠路边侧标高通过自动找平仪滑杆放置在已测放好的钢丝绳上控制，中间采用找平杆在已铺面上走雪橇的方式控制标高、平整度和横坡。车前进，料车由专人指挥倒车。面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补.混合料的碾压须层次分明，设置明显的分界标志。基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理.以免破坏基层结构。保证水稳碎石层表面不受破坏.求的压实度，同时没有明显的轮迹。横缝设置置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板尾端吻合。要特别注意桥头搭板前水稳碎石的碾压。面顶面清扫干净。铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。完毕再纵向正常碾压。缝。纵缝设置养生及交通管制生。基层处于湿润状态。不得用湿粘土、塑料薄膜或塑料编织物覆盖。上束后，必须将覆盖物清除干净。层表面湿润。（5）在养生期间应封闭交通.取样及试验施工过程中，混合料应按规范标准进行制作含水量、水泥和七天无侧限抗压强度试验，其试验结果及频率要符合技术规范要求。外观质量要求1、混合料拌合均匀，色泽一致，无明显离析；工接茬平整。3、表面不得有软弹或松散、