二次配线工艺守则

-3.3.十字形螺丝刀、板手、钢卷尺、螺丝刀、剥线钳、钢丝钳、圆头钳、斜口4.3.领取并检查各种标牌、标签框、题名片及不干胶彩纸的规格是否与设计要-4.7.所有电器元件均用不干胶纸标签按照布置圈标上清晰正确的零件代号和编4.8.必须看清图样要求和设备符号是否与实物相符合，并按电器元件的装配位4.9.根据图样要求，识别一次回路和二次回路，并选用其导线规格，二次回路在考虑节省材料、线路合理安排的情况下，必须要有统一接线方向，以求线路5.1.线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平、竖直、结实、清晰美观，且应考虑到施工和维修方便，且不准占用供用户接入电缆的途径与装置来(按住CTRL并点击课程名称翻开课程详细介绍)-P04高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓M01优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02优秀班组长现场管理实务培训班M03优秀班组长品质管理实务培训班M04优秀班组长生产平安管理实务培训班M07如何做一名优秀的现场主管培训班M09有效沟通技巧培训班(团队沟通企业内外部沟通)M12高效能时间管理培训班A13ISO14001/OHSAS18A14ISO9000/ISO14000/德信诚精品企业内训课程查看详情5.3.每根导线配线顺序从上到下，从里往外，导线两头必须剥去绝缘层，不得-5.4.使用硬导线时，剥去绝缘层的导线端部，用圆头钳按连接时的顺时针方向5.5.使用多股铜芯软线时，剥去绝缘层后，线不许有断丝，羊眼圈方向、尺寸5.7.导线端头剥削绝缘层，均应使用剥线钳，钳口与线径要配合得当，如导线截面较大时可用电工刀〔或剪刀〕剥，但不得损伤导线，当芯线上附有粘着物需要二根以上导线，应用垫圈分层和配置弹簧垫圈压紧或多根导线并连后与适5.10.平面排或圆形排的导线采用尼龙扎丝或尼龙扎带捆扎结实，每节相距30-50毫米，在线束始末端弯曲及分线前后均必须扎牢，并在适当位置用线夹5.11.行线时，可按具体情况做到平面排或扎成圆形排，上、下、左、右笔直的5.12.分路局部导线束的弯头处，应弯成圆角，每根导线到各种电-器元件接线端均应略带圆势裕度连接，同一屏〔到单仪表的线束布置，应考虑到行线方向一致，导线与元件接点之间应留有一.分路局部到按钮、信号灯、熔断器、控制开关等组件的线束布置，原则上按横-支架上，这一段线束长度应在活门开启到最大限度时，两支架间距离的倍，外连接，接线端子应就近固定。假设引出线过短时，应采用锡焊的方法与二次导导体在接线盒内应有足够长度，确保两只螺钉全部接触，然后将两只螺钉全部5.26.二次线接至发热元件一端和线束距离电阻外表的最小距离以及绝缘导线-配电屏、动力箱、电容器柜照明箱配电屏、动力箱、电容器柜照明箱>12＞10>100>75.行线槽安装必须横平、竖直，螺栓固定点间距不大于400mm，如过大时，柜体按导线截面及端子类型选择好适宜的铜端头，按端头长度剥去导线待压线-头，放在液压钳压模中，关闭泄压阀，操作加压杆使其加压至压模和拢，待接头压紧后，松开泄压阀，取出导线，假设压的不牢，则将铜接头位置转动90时，可用十字槽球面螺钉，外露局部必须镀铬，黄铜螺钉必须镀镍。固定后伸.所有电器元件名称及母线、序号标记、相序符号用不干胶纸标签，按照行上方或周围其它较明显的地方。不可直接贴在元件上，标签粘贴应力求