外架施工方案编写范例

编号：编号：××项目外脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：某集团有限公司XXXX年XX月目录一、编制依据 11.1相关工程施工设计图纸 11.2国家和行业相关法律法规 11.2.1国家法律法规 11.2.2国家相关部门法律法规 11.2.3广东省法规（需要根据当地文件选择及修改） 11.3国家和行业相关规程规范 11.3.1国家标准 11.3.2行业标准 21.4公司标准、规章 21.5主要参考书籍 21.6工程施工组织设计 2二、工程概况 22.1工程概况 22.1.1工程建设相关单位 22.1.2工程概况 32.2建筑设计概况 32.3结构设计概况 4三、施工计划 53.1施工进度计划 53.1.1总施工进度计划 53.1.2外脚手架施工进度计划 53.1.3施工进度计划网络图 53.2劳动力计划 53.2.1专职安全生产人员 53.2.2劳动力计划 53.3材料配备计划 63.4设备配备计划 63.5检测仪器设备计划 6四、施工工艺技术 74.1准备工作 74.2搭设方案及主要技术参数 84.2.1.搭设方案 84.3脚手架结构设计 84.3.1脚手架架体设计 84.3.2落地式双排钢管脚手架构造要求 94.3.3悬挑外脚手架构造要求 94.3.4主要材料的力学性能指标 154.3.5特殊部位的构造形式（根据项目外架的实际情况进行修改） 164.4落地式外脚手架的主要搭设与拆除方法 184.4.1.落地脚手架搭设顺序 184.4.2.落地脚手架搭设施工工艺 184.4.3普通钢管落地式外脚手架的拆除顺序 204.5悬挑外脚手架的主要搭设与拆除方法 214.5.1.悬挑脚手架的组成 214.5.2.悬挑钢梁的安装（根据项目外架的实际情况进行修改） 224.5.3.悬挑脚手架搭设施工工艺 224.5.4悬挑脚手架的拆除顺序 234.5.5悬挑脚手架的拆除施工工艺 234.5.6脚手架的拆除应该注意的事项 23五、质量保证措施 245.1项目质量组织架构 245.1.1.质量管理组织架构 245.1.2.质量管理机构人员名单 245.2质量标准 255.2.1构配件允许偏差 255.2.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与验收方法 265.2.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 285.2.4构配件质量检查表 295.3外脚手架的验收 305.3.1外脚手架的验收阶段 305.3.2外脚手架的检查验收 305.3.3验收程序 30六、安全保证措施 306.1安全组织措施 306.1.1项目安全组织人员 316.1.2项目安全组织架构 316.2安全技术措施 316.2.1材质及其使用的安全技术措施 316.2.2脚手架搭设的安全技术措施 326.2.3脚手架上施工作业的安全技术措施 326.2.4脚手架拆除的安全技术措施 336.2.5施工过程中需要注意的事项 336.2.6脚手架安全管理 336.3防雷避电措施 346.4监测措施（根据项目外架的实际情况进行修改） 356.4.1监测内容 356.4.2测点布设 356.4.3.监测监控措施 356.4.4.日常检查、巡查重点部位: 366.4.5监测频率: 366.4.6.监测部位 366.4.7监测的方法与工具: 366.4.8监测监控措施 376.4.9监测报警值 376.4.10应急措施 37七、文明施工措施 37八、应急救援预案 388.1应急救援机构 398.1.1组织机构设置的原则 398.1.2应急救援机构的组成 398.1.3应急救援机构人员（根据项目外架的实际情况进行修改） 398.1.4应急救援小组救援职责 408.2应急准备 418.2.1.通信与信息准备 418.2.2应急队伍准备 418.2.3.物资准备（根据项目外架的实际情况进行修改） 418.2.4.经费准备 448.2.5.交通工具准备 448.2.6.治安准备 448.2.7.医疗准备 448.2.8.培训和演练（根据项目外架的实际情况进行修改） 458.3应急响应 468.3.1.响应程序 468.3.2.紧急事故响应 478.3.3.现场保护 488.4事故上报 488.4.1.上报项目部（根据项目外架的实际情况进行修改） 498.4.2.上报企业（根据项目外架的实际情况进行修改） 498.4.3.上报政府相关单位（根据项目外架的实际情况进行修改） 508.4.4.报告内容 508.5现场应急救援措施 508.5.1高处坠落应急救援措施 508.5.2物体打击应急救援措施 528.5.3外脚手架坍塌事故应急救援措施 538.5.4机械伤害应急救援措施 548.5.5触电应急救援措施 548.6现场处理与事后生产恢复 558.6.1.伤员抢救与现场保护 558.6.2.善后处理 558.6.3总结与评估 55九、计算书与附图 569.1计算说明（根据项目外架的实际情况进行修改） 569.2落地式双排钢管脚手架计算书(附计算书) 569.3普通型钢悬挑式双排钢管脚手架计算书(附计算书) 569.4附图 569.5证书附图 56一、编制依据1.1相关工程施工设计图纸(1)xx公司设计的《xx项目施工图设计文件》。(2)xx地质工程勘察院提供的《xx有限公司xx项目岩土工程勘察报告》。1.2国家和行业相关法律法规1.2.1国家法律法规《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第46号)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)1.2.2国家相关部门法律法规《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房和城乡建设部令第37号)1.2.3广东省法规（需要根据当地文件选择及修改）《广东省住房和城乡建设厅关于房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理的实施细则》（粤建规范〔2019〕2号）1.3国家和行业相关规程规范1.3.1国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)（2015年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《钢结构设计标准》(GB50017-2017)《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2017）《工程测量规范》（GB50026-2020）《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)《生产经营单位生产安全事故应急救援预案导则》(GB/T29639-2020)1.3.2行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59―2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1.4公司标准、规章(1)某集团有限公司《建筑工程施工方案编写导则》（2019版）(2)某集团有限公司有关管理制度、“三体四标”管理体系文件的相关要求。(3)本公司类似项目施工经验资料。1.5主要参考书籍1.《建筑施工手册》(第五版)，中国建筑工业出版社。2.《建筑施工计算手册》(第二版)，江正荣编著,中国建筑工业出版社。3.《建筑结构静力计算手册》(第二版)，中国建筑工业出版社。1.6工程施工组织设计1.已经批准的工程施工组织设计。二、工程概况2.1工程概况2.1.1工程建设相关单位1.工程名称：2.工程地址：3.建设单位：4.勘察单位：5.设计单位：6.施工单位：某集团有限公司7.监理单位：8.安监单位：9.质监单位：2.1.2工程概况xx有限公司开发的xx项目是集地下车库、住宅楼、商业、医疗卫生、教育、社区服务、市政公用为一体的高层建筑。工程位于XX市武江区塘湾片区，项目用地东临武江北路，北靠武江，南接惠民北路。用地周边均为规划公共道路，整个项目用地周边市政设施较为完备。xx项目规划总用地166351.12m2，总建筑面积483206.45m2，其中一期规划用地面积54992.80m2，1#-3#楼及地下室总建筑面积为93995.63m2，其中地上面积71435.04m2，地上包括3栋住宅（18至26层，面积52835.8m2），临街商铺（面积17750.26m2），架空层及机房（面积848.98m2）；地下室一层，建筑面积22560.59m2。总造价约为1.28亿元人民币左右(暂估价)。本工程包括1#楼、2#楼、3#楼及一层地下室。1#、2#楼是地上18层、地下一层的高层住宅楼，建筑高度为53.6m。3#楼是地上27层、地下一层的超高层住宅楼，建筑高度为78.3m。地下设有一层地下室，主要功能为小汽车停车库及设备用房，地下停车数为2418辆。楼号位置层高(m)地下室顶板标高天面标高(m)女儿墙顶标高(m)楼梯间顶标高1栋18层2.9-0.12653.55055.10060.4502栋18层2.9-1.20052.35053.90059.2503栋27层2.9-1.40078.25081.20079.80085.1502.2建筑设计概况(1)一期规划用地面积54992.80m2，总建筑面积为93995.63m2，其中地上面积71435.04m2，地上包括3栋住宅（18至27层，面积52835.8m2），临街商铺（面积17750.26m2），架空层及机房（面积848.98m2）；地下室一层，建筑面积22560.59m2。(2)层高:楼号位置层(m)功能总高（米）1栋1层4.75商业H=53.552-18层2.9住宅2栋1层4.75商业H=52.352-18层2.9住宅3栋1层4.75商业H=78.252-27层2.9住宅地下室-1层3.4停车场\(3)建筑类别:XX。(4)设计使用年限（结构主体）:XX。(5)建筑耐火等级:XX2.3结构设计概况序号设计概况1结构设计等级地基基础设计等级砼结构的安全等级建筑抗震设防类别建筑抗震设防烈度地震加速度值砼结构的环境类别地下室的防水等级2钢筋混凝土结构的抗震等级3结构设计年限4结构类型5基础类型6砼强度等级基础垫层：XX承台、基础梁(地梁):XX地下室底板:XX地下室外墙:XX普通地下室顶板:XX构造柱、过梁、圈梁、系梁:XX水池:XX楼梯:XX地上各层及地下室塔楼柱:见各栋层高表7防水混凝土抗渗等级8钢筋类别9连接接头三、施工计划3.1施工进度计划3.1.1总施工进度计划本工程计划开工时间2015年4月28日，计划完工时间为2017年1月22日，工期571天，按期完工。楼栋开工日期完工日期总工期(日历天)1栋2015-4-282016-6-304292栋2015-6-15(暂定)2016-9-64493栋2015-7-1(暂定)2017-1-225713.1.2外脚手架施工进度计划外脚手架施工进度计划主要根据主体结构施工进度计划进行。主体结构每4~5天一层。外脚手架每4~5天一层，提前4~5天安装好每层外脚手架以供每层主体结构施工使用。3.1.3施工进度计划网络图详见总体施工进度计划、各月施工进度计划。3.2劳动力计划3.2.1专职安全生产人员根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质[2008]91号文件的要求，安全管理人员配备如下表:序号工种数量备注1安全主管持证上岗(C证)2安全员3.2.2劳动力计划序号工种数量备注1电工持证上岗2电焊工持证上岗3架子工持证上岗4普工3.3材料配备计划名称数量规格直角扣件旋转扣件对接扣件钢管脚手板密目安全立网安全平网卡具钢丝绳镀锌铁丝工字钢吊环及压环定位钢筋注：以上材料数量仅为估算，实际用量以现场计算为准。3.4设备配备计划名称数量备注架子扳手架子工搭设和拆除架子用倒链调整架子水平弯曲度切割机切割钢管和工字钢用电焊机焊接钢管和工字钢用3.5检测仪器设备计划名称数量备注力矩扳手检查架子扣件拧紧力度是否达到要求四、施工工艺技术4.1准备工作1.现场准备(1)项目部临时设施的施工。(3)应按规范规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等材料进行检查验收，不合格产品不得使用。(4)经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。(5)应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2.物质准备(1)悬挑脚手架主要施工材料的准备。(2)悬挑脚手架主要周转性材料的准备。(3)悬挑脚手架主要施工机械设备、测量器具的准备。3.资金准备材料、机械、设备、人员工资等方面的资金准备。安全文明施工措施费用专款专用。4.人力资源准备(1)专职安全生产人员的安排。(2)特种作业人员的安排。(3)施工作业工人的安排。5.技术准备(1)图纸会审积极组织项目相关技术人员尽早熟悉图纸，进行图纸会审，为按图纸施工做准备。(2)方案编制与审批在充分熟悉现场及图纸、规范下，由技术负责人制定方案编制计划，挑选经验丰富且有相关执业资格的专业工程师或技术负责人进行方案的编制，并按《有较大危险性的分部分项工程管理办法》中的规定组织专家进行评审和论证，然后报公司工程技术部及总工程师处批准，最后报监理单位进行审批。(3)技术交底1)专业队伍进场后，由技术负责人进行专门技术交底。2)专业队伍进场后，层层落实，进行三级安全教育。并由安全主管进行专门安全技术交底。4.2搭设方案及主要技术参数4.2.1.搭设方案1.地下室外架搭设方案描述地下室外架的搭设方案（包括材料参数、搭设参数等信息），明确地下室外架是否与地上落地架连成整体2.地上外架搭设方案描述每栋楼外架的搭设方案（包括材料参数、搭设参数等信息）4.3脚手架结构设计4.3.1脚手架架体设计1.XX#楼外架搭设参数（范例仅以一栋楼为例，项目需要根据实际添加楼栋）区域1#楼备注起止楼层XX层~XX层XX层~XX层XX层~XX层起止标高XX米~XX米XX米~XX米XX米~XX米架体形式落地架第一次悬挑第二次悬挑搭设净高度(米)计算高度(米)横距(m)纵距(m)步距(m)离墙间距(m)基础基础位于楼面、阳台上需用钢管进行反顶加固（根据项目实际填写）连墙件钢丝绳卸荷根据项目实际填写4.3.2落地式双排钢管脚手架构造要求1.基础（根据项目外架的实际情况进行修改）(1)位于素土上：夯实素土+20cm厚级配碎石层+150厚C20混凝土基础，1.4米宽。(2)位于地下室顶板或裙楼屋面、阳台上：立杆底安装固定底座或200x200x18mm垫板。在安装前先核算板下的承载力，屋面和顶板下须用钢管支撑进行反顶加固。2.垫板立杆底安装固定底座或200x200x18mm垫板。3.钢丝绳分段卸载（根据项目外架的实际情况进行修改）(1)分段卸载（根据项目外架的实际情况进行修改）为了加强风荷载下的双排落地架的稳定性，在主体6层结构板面标高用钢丝绳拉环斜拉卸荷。以上全部按五层一卸载，具体按相应楼层标高分段卸载。第二次卸荷在主体结构11层标高处。第三次卸荷在主体结构16层标高处。(2)卸载钢丝绳（根据项目外架的实际情况进行修改）钢丝绳采用公称抗拉强度1550MPa的6×19+1Φ18.5钢丝绳。不得采用报废钢丝绳。卸荷钢丝绳采取3段卸荷（6F、11F、16F），吊点卸荷水平距离1倍立杆间距(1.5m)。卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=10.0，上吊点与下吊点距离2.9m（标准层高度）。经过计算得到，选择吊环的直径至少20mm。4.3.3悬挑外脚手架构造要求1.水平支撑梁（根据项目外架的实际情况进行修改）型钢锚固长度应≥1.25倍悬挑长度，采用Q235材质18号工字钢。本方案悬挑长度1.3米，悬挑长度1.6米，工字钢总长度2.9米。水平间距1.5米同立杆纵距。悬挑梁悬挑长度按设计确定。固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)（2015年版）中钢筋锚固的规定。2.立杆定位钢筋（根据项目外架的实际情况进行修改）定位钢筋采用Φ25圆钢，不得采用螺纹钢。端面垂直于工字钢，长度不得小于100mm，根部满焊。3.钢丝绳定位钢筋（根据项目外架的实际情况进行修改）定位钢筋采用Φ25圆钢，不得采用螺纹钢。圆钢侧面与工字钢焊接，每边伸出长度不得小于100mm。4.预埋钢筋（根据项目外架的实际情况进行修改）钢丝绳吊环、型钢预埋U型压环均采用Φ20圆钢冷弯成型，不得采用螺纹钢。在混凝土中锚固长度≥30d。用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋压环、锚固螺栓与型钢间隙应用硬木楔楔紧。5.钢丝绳斜拉结（根据项目外架的实际情况进行修改）为了加强风荷载下的双排落地架的稳定性，斜拉结钢丝绳采用构造卸荷，不参与受力计算。采用公称抗拉强度1550MPa的6×19+1Φ15.5钢丝绳。不得采用报废钢丝绳。吊点卸荷水平距离1倍立杆间距(1.5m)。上吊点与下吊点距离2.9m（标准层高度）。经过计算得到，选择吊环的直径至少20mm。6.绳卡绳卡数量不少于3个，绳卡间距不小于5d。7.立杆根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)第6.3条的规定，立杆的设置应符合下列规定：6．3．1每根立杆底部应设置底座或垫板。6．3．2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6．3．3脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.3）。图6.3.2纵、横向扫地杆构造1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆6．3．4单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。6．3．5单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6．3．6脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定：1当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6．3．7脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。8.扫地杆扫地杆距地200mm，纵向扫地杆位于横向扫地杆下方。9.纵向水平杆根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)第6．2．1条的规定，纵向水平杆的设置应符合下列规定：1纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1－1）；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）图6.2.1－1纵向水平杆对接接头布置1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆3当使用钢筋网脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（图6.2.1－2）。图6.2.1－2铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―钢筋网脚手板10.横向水平杆根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)第6．2．2条的规定，横向水平杆的设置应符合下列规定：1作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。3当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。11.剪刀撑与横向斜撑根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)第6.6条的规定，剪刀撑的设置应符合下列规定：（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在4～6根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。（2）高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，悬挑架必须在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（3）剪刀撑斜杆的接长可采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。12.横向斜撑根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)第6.6.4、6.6.5条的规定，横向斜撑的设置应符合下列规定：6．6．4双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定：1横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第6.5.2条第2款的规定；2高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。6．6．5开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。13.连墙件（根据项目外架的实际情况进行修改）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)第6.4条的规定，连墙件的设置应符合下列规定：（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点。（2）本工程连墙件垂直间距、水平间距为二步三跨，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。当脚手架操作层高于连墙件二步时，应采用临时稳定措施，直到连墙杆搭设完成为止。（3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°至60°之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。14.脚手板（根据项目外架的实际情况进行修改）脚手板采用Φ6焊接钢筋网片。用铁丝绑牢，不得移动。作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。15.栏杆根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)第7.3.12条的规定，栏杆的设置应符合下列规定：7.3.12作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图7.3.12）：1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2上栏杆上皮高度应为1.2m；3挡脚板高度不应小于180mm；4中栏杆应居中设置。图7.3.12栏杆与挡脚板构造1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆16.挡脚板挡脚板采用180mm高胶合板。用铁丝绑牢，不得移动。17.安全网安全立网选用密目式安全立网。规格3.0x6.0米，目数不小于2000目/100cm2。安全平网选用密目式安全平网，生产规格1.8m×6.0m（宽*高）；目型及网目边长（cm）8.0*8.0，其网重量、外观、规格、结构尺寸、抗冲击能力、绳断裂强力、标识都符合国家标准要求。4.3.4主要材料的力学性能指标1.钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。2.扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。4.可调托撑可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。5.悬挑脚手架用型钢（根据项目外架的实际情况进行修改）悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB300级钢筋的规定。6.脚手板：XX7.钢丝绳：XX8.定位钢筋：XX9.预埋吊环：XX4.3.5特殊部位的构造形式（根据项目外架的实际情况进行修改）1.悬挑阳台（根据项目外架的实际情况进行修改）详见附图。2.楼梯（根据项目外架的实际情况进行修改）详见附图。3.管道井（根据项目外架的实际情况进行修改）详见附图。4.电梯井（根据项目外架的实际情况进行修改）电梯井内的脚手架做法同外脚手架的做法基本相同，采用分段悬挑方案。参数与外墙相同。5.脚手架在施工电梯楼层平台构造做法（根据项目外架的实际情况进行修改）施工电梯安装时应考虑外脚手架，使施工电梯吊笼距离外架外侧300mm以上，施工电梯吊笼出入口避开外架立杆。施工电梯的附着与防护应是单独的系统和主体结构相连。脚手架在施工电梯楼层平台构造做法脚手架在卸料平台处构造做法6.脚手架在悬挑式钢制卸料平台处构造做法楼层卸料平台通过外悬挑脚手架时只允许拆除相应部位的安全网和拦腰横杆，不允许拆除其他任何外架杆件。卸料平台的任何着力点不允许和悬挑外架相连，卸料平台拆除后应立即恢复悬挑架的拦腰横杆和安全网。详见《移动式悬挑卸料平台施工方案》（另行编制）。7.脚手架在塔吊处构造做法（根据项目外架的实际情况进行修改）本悬挑脚手架搭设完毕距离塔吊最近约有3.8~5米左右的距离，不和塔吊等相连，塔吊附着杆件如果有影响时单独做施工方案修改或补充。塔吊离外架的距离较远，但塔吊附墙件与外架工字钢的楼层错开。8.门洞处的构造要求（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，端部应增设一个安全扣件。（3）洞口两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞1～2步。9.主出入口防护棚要求每栋出入口按国家、行业规范要求和某集团有限公司《质量安全标准化图集》设计双层防护棚作为安全通道，安全通道做法如下图所示。图4.3.5-1:安全通道图4.3.5-2:安全通道剖面图4.4落地式外脚手架的主要搭设与拆除方法4.4.1.落地脚手架搭设顺序落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实碎石垫层混凝土基础基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑及横向斜撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网定距定位。钢丝绳卸荷：钢筋下料拉环预埋混凝土浇捣及养护钢丝绳安装绳卡安装。4.4.2.落地脚手架搭设施工工艺(1)因为本工程搭设的脚手架直接在地下室顶板上搭设。立杆底设200×200×18mm厚垫板或固定底座。（根据项目外架的实际情况进行修改）(2)落地式脚手架每步高1.8m，架体宽度为0.8m,立杆纵距1.5m。脚手架设有挡脚板和0.6m、1.2m高二道防护栏杆。栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，档脚板高度为180mm。内排立杆离建筑物为0.35m。（根据项目外架的实际情况进行修改）(3)立杆采用6m的杆件，接头除在顶层顶步可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接；对接、搭接应符合以下要求：1)立杆上的对接扣件应交错布置；两个相邻立柱接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。2)立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。竖杆必须集体配合，按里立杆——外立杆——小横杆——大横杆的搭设顺序，依次进行。大横杆的架设必须留出与另一立面交合的长度。(4)当四根立杆竖立后，并进行了纵、横水平杆的牵连，即形成了初步的第一单元架体，由于该架体在不断延伸中受到架杆时的晃动，会导致纵、横移位，甚至倒塌。因此应及时采取临时支撑措施，以及每延伸两跨，都应该设置临时的稳固措施。(5)立杆必须垂直，架设中，可以以目测的手段对附近建筑物的墙角，或采用线锤作垂直校正。当校正后，可进行地杆的牵连工作，保证初搭架体的稳定。扫地杆高度应视现场特点尽可能放低，与地面不大于200毫米。(6)为了保证架体的稳定，选择扣件必须是固接形式的直角扣件作水平杆和垂直杆件的连结。千万不能采用回转扣件。扣件螺栓的拧紧程度，应是扭矩扳手实测的40～65N·m范围内。(7)大横杆的布置，由于长杆的长度一致，形成了里、外大横杆的结点一致，如不注意，会导致同跨大横杆的接点在同一垂直线中，又由于对接扣件的接触面太短，为改变这一种作法，按下述架杆的方法搭设。1)实施上、下步的交错。即用长度不同的杆件作大横杆上下步的交错搭设。2)为防止以上步层架设的大横杆，其结点在同一垂直线中，同步层设置的搁栅，其结点与相邻的大横杆错开，也解决了这一弱点。3)虽然步层的大横杆在同一垂直方向，但只要每步内的上下防护栏杆的结点与之错开，也能达到目的。4)里、外大横杆的结点不在同一跨距内。(8)当二步架完成以后，应及时安装固定斜杆和连墙杆。在架设斜杆中，及时校正立杆的纵向垂直，斜杆接触的立杆，必须逢点必扣，且不宜与大横杆连结。在进行连墙杆架设中，应校正脚手架，使立杆在360°中保持垂直，即轴心垂直。完成斜杆和连墙杆以后，及时拆除第一步架杆时所设置的临时撑杆或拉杆。(9)如果脚手架立面的底部要开启出入口，产生掏空，应在施工第一步时，就予以考虑。去掉立杆的这一部位，事先应有临时立杆作支承和牵连。悬空部位的立杆底部与临时立杆的顶部作附壁连结，待上部纵向牵连后，并在相应的加固措施完成后，则可拆除临时的立杆，包括水平杆。(10)建筑施工的脚手架，应沿建筑四周联接，一步一步递升。不允许分立面架设后再合拢，也不允许踏步式施工。如果是建筑单立面架子，应有施工组织设计，或技术方案的保证，并加强立面两端的连结措施。(11)必须分段的脚手架，如脚手架立面中必须安装施工电梯、井架等垂直运输设备，两端口的里、外立杆，应采用双并管加绑直至顶步的措施，以增加脚手架横向的刚度。同时加密两端口与建筑的连结。4.4.3普通钢管落地式外脚手架的拆除顺序1.拆除顺序落地式外脚手架的拆除遵循先搭的后拆、后搭的先拆的原则，拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆→连墙件和卸荷装置。2.脚手架准备工作根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)第7.4.1条的规定：7．4．1脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；3拆除前应对施工人员进行交底；4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3.脚手架架体拆除不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时拉结加固，后拆除连墙件。3.连墙件拆除所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。4.卸荷装置拆除所有卸荷装置必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将卸荷装置整层或数层拆除后再拆脚手架。5.拆除工艺要求(1)单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。(2)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条的有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。(3)架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。(4)卸料时各构配件严禁抛掷至地面。(5)运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。4.5悬挑外脚手架的主要搭设与拆除方法4.5.1.悬挑脚手架的组成悬挑施工用脚手架主要由型钢悬挑架、钢管脚手架组成，主要组成构件有：立柱、纵向水平杆、横向水平杆、扣件（直角、对接、旋转）、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、工字钢悬挑支架等部分。4.5.2.悬挑钢梁的安装（根据项目外架的实际情况进行修改）先在铺设钢梁的建筑物结构楼面上测量并标出钢梁的安装位置，并在此位置予埋“U”形Ф20圆钢，卡环两脚锚入砼钢筋中的长度须大于≥30d，且在楼板梁钢筋里，待楼面浇捣混凝土凝固后，将钢梁安放就位，用专用工具将两圆钢搬弯单面焊（不小于10d）接在一起。钢梁作为架体搭设基础，安装必须保证其平整度，同一道钢梁累计相对高度差不超过20mm，每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。在安装悬挑梁时，角度和标高的误差利用钢垫块调整。安装悬挑梁时，必须先搭设一操作平台（可利用原架体），便于操作。4.5.3.悬挑脚手架搭设施工工艺⑴、在楼板模板上弹出卡环位置→安装卡环→（砼达到设计强度后）安装工字钢（已按要求焊好φ25钢筋）及斜拉结钢筋→摆放纵向扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）→安第一节小横杆→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40~60N力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和挑梁情况严格确保设计要求和脚手架质量→安第二节大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）上端与第二步大横杆紧扣（装设连墙件后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层连墙件→接立杆→加设剪刀撑及横向斜撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板、立挂安全网。⑵、脚手架必须配合施工进度搭设，第一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。⑶、每搭完一步脚手架，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，其偏差不应超过规范的允许偏差。⑷、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。⑸、当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。⑹、顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合下列要求：a、搭设长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。b、立杆端部宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。⑺、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。4.5.4悬挑脚手架的拆除顺序悬挑脚手架的拆除也遵循先搭的后拆、后搭的先拆的原则，拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→工字钢。4.5.5悬挑脚手架的拆除施工工艺1.架体拆除悬挑式双排钢管脚手架的拆除同落地式钢管脚手架。2.悬挑工字钢拆除(1)拆除架体后，切割去除U形钢筋，配合塔吊吊运工字钢至地面。(2)穿墙预埋的工字钢打凿工字钢周边的方形模板，切割去除U形钢筋，工字钢抽入室内，再配合塔吊吊运工字钢至地面。(3)吊点:塔吊吊运工字钢宜采用两点吊。吊点位置位于两端约0.207L。L为吊件的长度值。具体如右图所示。悬挑工字钢拆除后留下的孔洞口内清理干净，用水湿润，用C20混凝土掺加3%-5%（膨胀剂品牌不同掺量会不同，详见膨胀剂说明书），后进行浇注振捣，这样能避免外墙渗水等问题的产生。4.5.6脚手架的拆除应该注意的事项⑴拆除脚手架时，应按照预定的方案进行。⑵拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；⑶连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；⑷当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；⑸当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固；两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，中间每隔6跨设置一道。⑹卸料时各配件严禁抛掷至地面。五、质量保证措施5.1项目质量组织架构5.1.1.质量管理组织架构图：6.1.1质量管理组织架构5.1.2.质量管理机构人员名单表6.1.2:质量管理机构人员名单表序号姓名职务工作职责资格证书号1项目经理总指挥2项目技术负责人副总指挥3生产经理副总指挥4质量主任质量专业负责人5质量员6质量员5.2质量标准5.2.1构配件允许偏差表8.1.8构配件的允许偏差序号项目允许偏差Δ（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.6±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7Δ2°Δ2°塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18ΔΔ游标卡尺4钢管弯曲①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5ΔΔl钢板尺②立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20llΔ③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305冲压钢脚手板①板面挠曲l≤4ml＞4m≤12≤16钢板尺②板面扭曲（任一角翘起）≤56可调托撑支托变形1．0ΔΔ钢板尺塞尺5.2.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与验收方法表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（20～50）m-±100ΔΔΔH用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-±90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中间档次用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距±20±50±20钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距±20±30钢板尺续表8.2.4项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端±20lalalalalalalalaΔlalaΔ水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±10ΔΔ7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°-60°角尺8脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml≤300mmll≤300a卷尺搭接a≥100mml≥200mmaal≥200卷进尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤500mm442aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差aah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3alala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。5.2.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件：接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201～32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201～320050105.2.4构配件质量检查表表5.2.4构配件质量检查表项目要求抽检数量检查方法钢管检查资料目测钢管外径及壁厚游标卡尺测量扣件检查资料目测扣件螺栓拧紧扭力矩可调托撑检查资料游标卡尺钢板尺测量目测脚手板检查资料钢板尺目测目测钢板尺目测钢板尺5.3外脚手架的验收5.3.1外脚手架的验收阶段⑴基础完工后及脚手架搭设前；⑵作业层上施加荷载前；⑶每搭设完6m～8m高度后；⑷达到设计高度后；⑸遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；⑹停用超过一个月。5.3.2外脚手架的检查验收1、脚手架的验收的依据⑴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；⑵《外脚手架施工方案》；⑶有关技术交底文件。2、脚手架验收的内容脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：⑴杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。⑵地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；⑶扣件螺栓是否松动；⑷立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；⑸安全防护措施是否符合要求；⑹是否超载5.3.3验收程序班组自检项目部验收验收申请监理、业主联合验收安监站验收投入使用。六、安全保证措施6.1安全组织措施6.1.1项目安全组织人员表6.1.1：组织机构人员名单表序号姓名职务工作职责资格证书号联系电话1项目经理总指挥2项目技术负责人副总指挥3生产经理副总指挥4安全主管现场安全负责5安全员现场安全隐患整改6安全员现场安全隐患整改及安全资料6.1.2项目安全组织架构图6.1.2:安全管理架构6.2安全技术措施6.2.1材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6.2.2脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7、外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。6.2.3脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6.2.4脚手架拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、当天拆架下班时，不应留下隐患部位。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9、所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。10、拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。6.2.5施工过程中需要注意的事项1.做好防火工作，靠近高压输配电线路时，应做好隔离防止触电措施。2.不得随意破坏架体基础、拆除连墙件、悬挑（或卸荷）装置。3.使用过程中加强安全检查，及时消除安全隐患。6.2.6脚手架安全管理1.扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。上岗前由技术负责人和安全主管进行安全技术交底。2.搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后使用。4.钢管上严禁打孔。5.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。6.当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施