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文档简介

2 2 1 3 3 3 4 42.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书，对施工人员进行安全交底、技术交底，施工人员2.4厂家图纸及相关资料供应齐全，设备、材料到货齐全，设备组合安装前检查质量已符合要2.5施工所用各种小型工器具已准备齐全3.主要施工机械及工器具1把各1个1把1块序号9序1234567889检查合格证、说明书一外观检查一解体检查、研磨-组装一打压一分类堆放6.1.3.3解体检查阀体是否有砂眼、裂纹、凹坑和腐蚀，若有缺陷，及时更换或研磨；检查盘根般阀门检修完毕，都应进行水压试验，过程如下:修，并重新做水压试验。水压试验合格后，应将阀门中的水放掉、擦干。在进行水压试验时，若试验介质、试验方法和允许泄漏量由技术条件规定，对一般阀门，试验压力等于公称压力的1.256.1.4.1没有关严，应改进操作，重新开启再关闭，若为电动门应重新调整阀门限位，试其能关6.1.4.2研磨质量差，阀芯、阀座结合面不吻合，应改进研磨方法，重新解体研磨。6.1.4.3阀瓣与阀杆间隙过大，造成阀瓣下垂或接触不好，应重新调整阀瓣与阀杆间6.1.5.2清扫检查阀体是否有砂眼、裂纹和腐蚀，若有缺陷可采用挖补焊接的方法处理。6.1.5.4门杆弯曲度、椭圆度应符合要求，门杆丝扣和丝母配合要符合要求无松动、6.1.5.5检查内四环上下夹板有无裂纹、开焊、冲刷变形和损坏严的情况，内四环调节是否灵6.1.5.6用煤油清洗检查轴承，轴承无裂纹，滚珠灵活完好，转动无卡涩，蝶形补偿垫无裂纹或6.1.5.7清扫门体、门盖、填料室、瓦块、压环、固定圈、填料压盖、螺栓及各部件，达到干6.1.6.3拆开执行器活塞杆和该阀阀体之间的连接装置。6.1.6.4将执行器叉架与该阀阀盖之间的连接螺栓拆掉，并试行机构吊走。6.1.7安全阀进行试验时，应该用氮气，当现场不具备氮气试验时，应该用氧气或氩气进行试及使用保证书时，可不作解体和严密性试验检查，否则，应按规范进行解体检查。解体检查向，防止施工人员在消缺时发生烫伤事故。解体阀门时，应该轻拿轻放，避免将阀芯创伤8.1质量标准在阀门解体检查过程中必须严格按照《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工规范GB50235-2010和《建筑给水排水及采暖工程施HYPER

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