(完整版)蒸压加气混凝土砌块生产岗位制度汇编

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作为车间主任，你是车间的领导者和管理者，你的职责包括但不限于以下几点：一、负责车间的生产经营工作，制定生产计划和生产方案，组织实施并监督检查。二、负责车间的安全生产，制定安全生产计划和安全生产责任制，组织实施并监督检查。三、负责车间的人员管理，制定人员管理制度和考核制度，组织实施并监督检查。四、负责车间的设备管理，制定设备管理制度和维护保养计划，组织实施并监督检查。五、负责车间的质量管理，制定质量管理制度和质量检验标准，组织实施并监督检查。六、负责车间的成本管理，制定成本管理制度和成本控制措施，组织实施并监督检查。七、负责车间的环境管理，制定环境管理制度和环境保护措施，组织实施并监督检查。八、负责车间的员工培训和技术提升，制定培训计划和技术提升计划，组织实施并监督检查。九、负责车间的协调和沟通，与其他部门和单位进行沟通和协调，解决各种问题和矛盾。车间主任是车间的领导者和管理者，要具备高超的管理技能和领导能力，要善于沟通和协调，要有较强的组织能力和执行力，要注重团队建设和员工培训，要全面贯彻落实公司的各项政策和制度，确保车间的安全生产和稳定运行。1.在开机前，翻转吊机操作工应该先启动翻转吊机液压站进行试运转。2.每次插钎之前，要检测坯体的软硬程度，并准确掌握好切割时间和静养时间，如果过长或过短，应立即通知生产管理。3.正确的出模操作可以避免模箱碰撞造成坯体损坏，保证坯体的完整。4.出模必须到位，以确保正确的吊运。5.操作翻转吊机时应认真谨慎，防止碰撞和掉轨。6.翻转吊机行走时，要注意观察行走空间，确保没有人和障碍物，以保证人身安全和设备安全。7.吊运模箱时，必须先观察模箱是否到位，以保证正确的吊运。8.翻转后的模箱必须准确放置在停放到位的拖坯车上，下落的过程中要防止碰撞，以避免损坏坯体。9.待切割的坯体只能进行一个周期的操作，不能反复，以防止坯体损坏。10.放置在拖坯车上脱模时，上升必须离开坯体超过40厘米，以保证坯体无损。11.脱模完毕后，模箱合模时必须卡好位，防止密封不严和侧板位置不正确。12.放置模箱时必须准确地放在轨道上，防止掉轨。13.如果设备有异常或者设备原因造成坯体损坏，应立即停机，并通知生产管理或维修人员进行处理。14.交接班时必须现场交接本岗位使用的遥控器、工具及现场卫生，并交接本班的设备使用状况。注意事项：1.安全放在首位，保证无安全隐患。2.因人为原因切割时间不准确造成坯体过软或过硬，根据情况对操作人罚款20-100元。3.违反翻转吊机操作规程造成坯体损坏的罚款为10-100元。4.翻转吊机掉轨一次罚款200元。切割岗位操作规程及职责：职责：确保脱模完好的模坯经过切割获得完整无损、标准尺寸、外观干净的坯体，正确地操作切割机及其所属的其它设备并保持好设备卫生及岗位卫生。1.切割机操作工应提前启动切割机液压站，检查垂直切割下上、摆动试运转正常、到位，拖坯车行走正常，废浆罐搅拌正常，废浆泵试运转正常，废浆、水阀门无泄漏，检查平行切割三角割刀、竖直割刀、三角刮刀清理干净，检查水平、竖直、垂直钢丝无缺少位置正确，切割轨道、链槽干净。2.启动废浆罐搅拌，打开冲洗水，拖坯车开到位，启动废浆泵循环水。3.翻转吊机脱模离开切割道后，开动拖坯车进水平切割，水平切割完成之后在垂直切割位置停止，调整到最佳垂直切割位置，启动垂直切割摆动、切割，垂直切割完成后行走到吊运位置，坯体吊离后拖坯车立即返回到脱模位置，进行下一模切割。4.切割完毕后立即测量坯体的尺寸，以保证切割尺寸正确。1.在操作过程中，安全必须放在首位，如发现安全隐患应立即通知生产管理处理。2.必须按照操作规程操作，如违反操作规程或人为因素造成尺寸错误或设备损坏，根据情况对操作人罚款10—500元。1.在垂直切割上行过程中，必须及时清理多余的废料，以保持坯体的整洁无粘连。2.在拖坯车返回过程中，必须立即清理，保持干净，并确保模坯侧板位置正确，不晃动。3.在正常生产中，各环节必须衔接连贯，以保持良好的循环运转状态。4.废浆罐的料位必须保持稳定，不能过多或过少，以保证循环水的冲刷和设备的正常运转。5.每次检查钢丝时，必须确保无松动、无缺少，有断的应立即更换，并测量挂在正确的位置，以避免坯体尺寸错误。6.每班定时冲洗电缆链槽，以保持设备的正常运转。7.在正常生产中，必须保持平行切割三角割刀、竖直割刀、三角刮刀、轨道的干净，以确保切割后的坯体整洁无损。8.在拖坯车行走时，必须保持稳定、到位、无碰撞，避免操作失误造成坯体缺损。9.每次切割后必须测量坯体的尺寸，以避免出现尺寸错误。10.如设备运转出现异常或故障，应立即通知维修人员并配合进行处理，避免出现废模。11.在交接班时，必须提前测量上一班切割坯体的尺寸，确保交接班生产无停顿。12.在交接班时，必须现场交接当班的生产情况、设备运转情况、设备卫生及岗位卫生。13.在编组岗位操作中，必须确保切割后的坯体完好无损地入釜，及时提供入釜蒸养车及合模侧板，并正确使用所属的设备。14.在编组操作前，必须进行试运转，并检查设备的轴承状况，以确保入釜运转良好。15.在回程时，必须及时牵拉蒸养车与侧板到位，吊侧板入轨道，轨送至合模位置，以保证坯体不掉轨及完好无损。16.在入釜前，必须清点每板缺损的块数，并做好记录。17.在交接班时，必须现场交接本岗位使用的遥控器、工具及现场卫生，并交接本班的设备使用状况。注意事项：1.在操作过程中，安全必须放在首位，如发现安全隐患应立即通知生产管理处理。2.必须按照操作规程操作，如违反操作规程或人为因素造成尺寸错误或设备损坏，根据情况对操作人罚款10—500元。1.在吊运坯体时，必须将吊具放在侧板的中间，以避免坯体在运输过程中晃动并造成损坏。将坯体放置在蒸养车上时，应缓慢放置并放置到底，以避免坯体倒塌或压断。如果发现倒塌情况，将按照损坏块数罚款5-100元的标准进行处罚。2.在编组牵引蒸养车时，应小心操作遥控器，以避免碰撞导致坯体损坏。如果因碰撞导致坯体缺损，将按照损坏块数罚款5-200元的标准进行处罚。3.吊机的操作必须非常小心，以确保没有碰撞或脱轨的情况。如果出现掉轨现象，操作人员将被罚款200元。4.设备操作人员必须始终将安全放在首位，如果发现安全隐患，必须立即停机并通知生产管理人员进行处理。锅炉房（配汽站）安全操作规程及职责配汽站的工作涉及蒸压釜、分汽缸等压力容器的安全使用，操作必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。一、操作规程1.在接到入釜完毕通知后，在蒸压釜进汽前必须检查釜两端的釜门是否关合到位，机械安全连锁装置手柄是否处于正确位置，机电安全连锁装置、压力表、温度计指示是否正常，釜端釜座滚杆处是否清理干净。经检查无误后，关闭排气阀、打开放汽阀。2.在送气初期（当压力升到0.4-0.5MPa时），应在送汽开始打开排污阀5~10分钟（根据冷凝水多少确定）排除釜内冷凝水和空气，当釜内压力升到1MPa时，关闭进汽阀，使制品进入保温阶段。3.在保温阶段，压力不得低于0.8MPa。如果低于0.8MPa，应向釜内补汽，并检查该釜管道是否有漏气现象。在蒸压养护过程中，每半小时观察记录一次压力和温度。还要观察釜两端压力表指示是否一致，疏水阀是否正常工作以及是否有其他异常情况。如果发现问题，应记录并通知有关人员在出釜后进行修理。如果问题对蒸压釜的安全运行产生严重影响，则应立即停用并及时上报有关领导。4.每次恒温阶段结束时，应尽可能倒汽。将要降温放气的蒸压发内废气经配气站阀门的操作，倒入需升温的蒸压釜中。当两条釜压力达到平衡时，将倒汽阀门关闭，升温釜继续升温并送人发汽，降温釜对空放气，同时打开排污阀，排污放气。5.当压力将至零表压力时，打开手动安全连锁装置手柄，排放余汽。余汽排完后，安全连锁装置开锁，才能进行开门操作。6.在蒸压釜运行过程中，配汽应经常检查蒸压釜的运行情况。如果发现以下情况，应立即停气并采取排气降压措施：A.蒸压釜的釜门密封圈损坏，有严重的漏气情况。B.蒸压釜的法兰处、釜体上有裂纹、鼓包、漏气现象。C.蒸压釜釜内压力超过允许值。D.压力超过工作压力安全阀启跳。二、岗位责任制1.应经常检查各蒸压釜及配汽站的工作情况，检查设备运转是否正常。2、在操作蒸压釜时，必须严格按照工艺操作规程和安全操作规程执行，认真遵守有关蒸压釜安全运行的规章制度。同时，要做好值班记录和交接班工作，确保安全生产。3、配汽员在送汽前应仔细检查釜门是否已经关闭，并进行复验，以避免设备和人身安全事故的发生。安全是生产的前提，生产必须安全。4、必须经常检查供汽阀门、疏水阀门、安全阀门和排气阀门是否正常工作，如发现漏气现象，应及时通知维修工进行维修。5、要遵守劳动纪律，保持岗位环境的卫生，确保良好的工作环境，以提高工作效率和生产质量。卸釜人员岗位职责：1、在确保釜内余汽放净的前提下，开启釜门，并放好连接轨道。启动卷扬机，将产品拉出蒸压釜。2、叉车司机在搬运产品时，必须严格按照操作规程和要求使用叉车，禁止违规操作和超重、超速，力求平稳，将产品运送到指定的货场位置。3、码垛时，要慢靠轻放，防止产品碰撞造成少角去棱。要摆放整齐，每行留指缝不超过5公分。在码垛过程中发现连体、沾底等问题，必须用斧头清理干净。4、在工作期间，不得酗酒，不得随意脱岗。如因脱岗造成出釜不及时，釜前产品堆积、车、板不能及时流转，影响车间正常生产，将给予当事人相应的经济处罚。5、在工作中相互帮助，严禁打架斗殴。特别要注意安全生产，不得莽撞开车、搬运和装卸。6、做好交接班工作，交班前要将设备场地清洗、清理干净。保证场地卫生整洁。要做好交接班记录。重点岗位安全管理规定：为确保安全生产，杜绝违章、违规现象，制定了以下管理规定：1、在浇注工段启动摆渡车时，必须严格按照规定操作。操作人员要观察周边是否有闲杂人员在行车区域，并提出警示。严禁盲目启动，必须遵守启动关闸，避免碰撞事故的发生。2、在切割工段，吊运行车必须由专人操作。工作期间，非工作人员严禁站立或停靠。启动行车时，操作人员必须跟随行车行走，并时时观察行车区域内是否有人员。如不按规定操作，责任人将受到50-80元罚款的处罚。蒸养工段：在蒸养釜进入工作时，操作人员必须检查釜盖是否严密关闭并锁住。确认无误后，才能通知汽配人员送汽。蒸养人员需要不断巡回检查，及时处理各种异常情况。在开釜之前，必须确保釜内压力降至零，无余气排除后才可以进行开釜工作。开门时，严禁站在釜门前，操作人员必须站在釜门侧面缓慢启动，以防止蒸汽伤人或釜盖碰撞。制品出釜：在釜门打开后，必须接好轨道，将制品一次拉出。在吊运成品之前，必须固定蒸养车的斜铁，防止翻车，并严禁斜拉斜吊。在吊装时，行车下严禁闲杂人员站停，操作人员必须跟随行车行走。必须先吊蒸养车上两边的制品，再吊中间一板，以防止翻板倒塌。如果违反规定操作，造成翻板倒塌，当事人将被罚款100-300元。如果造成人员伤亡事故，将依据情节轻重追究刑事责任和罚款处理。制品搬运：在搬运产成品时，搬运人员不得超速驾驶拖拉机，必须减速慢行，特别是在拐弯处要更加小心谨慎，以防止翻车事故。在空车行驶时，不得开野蛮车或追逐超车。如果发现超速（20迈）驾驶造成碰撞翻车，当事人将被罚款500元。如果造成人员伤亡事故，将