大跨度斜交井字梁施工技术

大跨度斜交井字梁施工技术大跨度斜交井字梁施工技术1、前言近年来随着人们物资生活水平的不断提高，人们对建筑物的要求也越来越高，不仅仅只满足于其使用功能，对建筑物整体空间效果的要求也越来越高，大空间的礼堂、展厅、会议室越来越受建筑设师们的青睐，如广泰空港实验中心辅楼三层设计为多功能会议室，楼层层高7.2米，宽度22.3米，长度42.3米，采用斜交井字梁结构。2、工艺特点2.1采用此项工艺，能保证大跨度斜交井字梁施工安全。2.2此项工艺保证了斜交井字梁现浇结构的施工质量。3、适用范围适用于跨度大、楼层高、施工荷载大的斜交井字梁结构的满堂脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等。4、工艺原理通过编制专项施工方案并通过专家论证审查、采用CAD辅助进行满堂脚手架平面布置、PKPM软件辅助计算，现场放线控制脚手架立杆位置，脚手架基础加固，大跨度梁钢筋机械连接，模板倒边，高截面梁混凝土二次浇灌成型等一系列控制措施达到保证大跨斜交井字梁施工安全与现浇结构施工质量的目标。5、施工工艺及操作要点5.1工艺流程编制专项施工方案并通过专家论证审查→CAD辅助排杆PKPM软件辅助计算→现场放线→按控制线搭设脚手架→脚手架基础加固→梁钢筋机械连接→模板倒边拼接、加固→井字梁混凝土二次浇灌成型5.2操作要点5.2.1编制专项施工方案并通过专家论证审查正式施工前编制专项施工方案（如图5.2.1-1），按住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》以及集团公司《质量计划/施工组织设计.施工方案管理实施标准》中的规定，由分公司组织专家组进行论证审查（如图5.2.1-2），并根据专家组提交的审查论证报告进行方案完善；图5.2.1图5.2.1-1图5.2.1-25.2.2CAD辅助排杆、PKPM软件辅助计算：由于井字梁为斜交，如果以井字梁方向进行布置立杆，那么脚手架纵、横向大横杆也必须随井字梁方向布置，这样一方面立杆不容易定位，另一方面不便于剪刀撑的搭设，同时模板起拱不易控制，因此在布置立杆位置时，采用CAD以各菱形区域为单元进行脚手架的平面布置，排杆时应注意保证纵横向大横杆正交设置5.2.3放线搭设脚手架①现场放线控制脚手架的立杆位置：为保证脚手架严格按预排位置搭设，现场放出所有井字梁轴线及各菱形单元对角线，用于控制脚手架立杆位置。（如图5.2.3-1所示）②立杆采用4米与2.5米钢管通过对接扣件进行对接接长，接头位置相互错开设置；然后依次搭设脚手架纵横向大横杆（大横杆正交设置如图5.2.3-2）、竖向及水平剪刀撑、搭设脚手架拉结点，拉结点与外围框架柱采用刚性连接；图5.2.3-2③通过水平仪超侧标高控制顶部纵向大横杆的标高（如图5.2.3-3），以便准确控制模板起拱高度，搭设纵向大横杆时先确定两端大横杆的顶部标高，然后确定中间部位的大横杆顶部标高。④最后梁底模板支设好后，在梁底均单独加设双道立杆进行支撑；脚手架搭设完毕后，由质检员现场采用扭矩扳手对扣件拧紧程度进行检查（如图5.2.3-4）保证扣件扭矩在45~60N.M之间；图5.2.3-3图5.2.3-45.2.4脚手架基础加固：5.2.5梁钢筋机械连接：梁钢筋全部采用等强直螺纹套筒连接（如图5.2.5-1），按规范要求等强度直螺纹套筒连接的接头位置相对灵活，只需保证同一连接区段内钢筋接头百分率不大于50%即可，现场钢筋下料切割均采用无齿锯进行切割，保证切口平整，在滚轧丝口时严格控制丝口长度，其长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为＋2P（P为螺距），钢筋连接好后应全数检查连接质量，丝口外漏长度不得大于2倍螺距，对机械连接接头现场取样，经检验合格（如图5.2.5-图5.2.5-1图5.2.5-25.2.6模板倒边拼接、加固：根据需要倒边的角度（25度），进行倒边模具的固定安装，（图5.2.6-1）将需要倒边的模板弹线后，沿线裁割模板对角拼接加设角部竖向加固木方（如图5.2.6-2、5.2.6-3）图5.2.6-1图5.2.6-2图5.2.6-3质检员全程跟踪检查确保角部拼缝严密，角部木方加固到位，梁侧面加设φ14对拉丝杆进行加固，梁底采用对拉丝杆取代木工卡子进行加固。（如图5.2.6-4）5.2.7井字梁混凝土二次浇灌成型：按规范要求，当梁高度大于1米图5.2.7时可以留置水平施工缝。在浇筑井字梁混凝土过程中，分两次浇筑，第一次浇筑到板底以下3CM位置，在混凝土终凝前进行二次浇灌，现场采用P.O42.5水泥，其终凝时间为4小时，因此应保证两次浇灌时间间隔不得大于4小时，一方面减轻施工荷载保证模板支架的稳定性，另一方面有利于水泥水化热的散发，有利于控制混凝土表面的温度裂缝。（如图5.2.图5.2.76、主要材料及设备6.1材料：φ48*3.5mm钢管，钢顶托、旋转、对接及十字扣件，14厚木胶合板，表面应平整不得起皮，翘曲；60*80木方应顺直且断面一致；φ14对拉丝杆；直螺纹连接套筒应有型式检验报告与合格证。6.2器具：游标卡尺、力矩扳手（用于检查扣件拧紧力矩）、经纬仪大钢尺（用于放设脚手架控制线）、水平仪（用于控制模板起拱）、定制专用量角器、靠尺、塞尺等。6.3设备：钢筋割丝机、无齿锯、木工圆锯、混凝土输送泵、混凝土搅拌机等。7、质量控制7.1材料要求7.1.1φ48*3.5mm钢管：钢管壁厚应现场检查，最薄不得小于3.2mm，且不得有硬伤，焊接头等；7.1.214厚木胶合板：木胶合板表面应平整不得起皮，翘曲，厚度应均匀一致；7.1.360*80木方：应顺直且断面一致7.1.4直螺纹连接套筒：应有型式检验报告与合格证。7.2测量、检查器具要求测量、检查用器具必须在鉴定有效期内使用。7.3施工要求7.3.1不得损害已完工的下部主体结构。7.3.2楼层满堂脚手架施工中不变形。7.3.3应保证拆模后井字梁自身的结构安全。7.3.4允许偏差项项目允许偏差备注表面平整度3mm靠尺检查转角角度3mm专用角度测量模具检查转角顺直度3mm挂线检查8、安全措施8.1施工现场安全设施应按照国家《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定执行。8.2进入施工现场必须按要求戴好安全帽，不得穿拖鞋进入施工现场。8.38.5电锯、割丝机电源必须有漏电保护装置，本机必须有可靠的接地保护，防止漏电伤人，设备停用后应切断设备电源。9、环境保护切实做好施工现场的环境保护工作，施工现场主要采取以下措施：9.1对施工现场进行硬化和绿化，并经常洒水，以减少粉尘污染。9.29.3冲洗搅拌机及混凝土泵的废水应经沉淀后再排至市政管网。9.4水泥存放应在库内，防止粉尘飞扬。10、效益分析10.1经济效益采用本工法施工，能圆满解决大跨度斜交井字梁施工安全与现浇结构施工质量的问题，避免了后期的打磨修补或者梁表面抹灰，经济效益显著。10.2社会效益图10.2辅楼三层施工过程中脚手架稳定，未出现任何变形，混凝土浇筑完成后我们对已完工的一、二层梁板进行了全数检查，未发现梁、板有裂缝现象；拆模后我们对井字梁的表面平整度及转角角度，转角直线度进行了检查，均达到了预期的目的；（见图10.2）用本工法施工的大跨度斜交井字梁，从施工过程到成型后的效果，均得到了建设单位、监理单位一致好评。10.3技术效益本工法圆满解决了大跨斜交井字梁施工安全及现浇结构施工质量难控制的问题，为后期装修及工程评优创造了条件。同时，本工法施工简便、操作方法容易掌握。11、应用实例广泰空港设备股份有限公司实验中心，建筑面积20712平方米，其中辅楼三层为多功能会议室,层高7.2m，东西跨度22.3米，南北长度42.3米，仅外围有框架柱。井字梁断面500*1400，本工程模板支撑