涂膜的基本性质及涂膜的形成

涂膜的基本性质及涂膜的形成第1页，课件共49页，创作于2023年2月上堂课内容：颜料无机有机分散理论：范德华力，静电力，空间位阻力颜料体积浓度临界颜料体积浓度

第2页，课件共49页，创作于2023年2月第五章涂膜的基本性质及涂膜的形成涂料的作用在于能在物质的表面形成一层坚韧的固体薄膜．具有一定体积和形状的物质，称为固体。玻璃是固体吗？一般回答是。实际不是，用精密的仪器测量，可以发现玻璃一直在流动，只不过流动得极慢，不易察觉，玻璃确切地说也是一种液体．．这里所谓的固体是指什么？第3页，课件共49页，创作于2023年2月

固体是什么？

实际上真正的“固体”只是晶体，它不会有任何流动．玻璃不是晶体，而是无定形的聚合物。实际上，真正的晶体聚合物是不能作为成膜物的。它会使漆膜失去透明性，而且提高了聚合物的软化温度。从上述观点推论，漆膜也不是固体，从液体的涂料到固体的漆膜，

在某种意义上讲只是流动的速度发生了变化。第4页，课件共49页，创作于2023年2月5.1.1粘度的一般概念液体流动的速度与粘度有关，粘度是抵抗流动的一种量度。用一种简单的模型来说明粘度的概念5.1与漆膜有关的几个概念单位面积上的力为剪切力第5页，课件共49页，创作于2023年2月作用于顶部的力除以面积，即单位面积上所受的力(F／A)称为剪切力τ，单位为Pa.

τ=F／A模型移动的结果，产生速度梯度，为剪切速率。单位为D大，内部的速率递降越快第6页，课件共49页，创作于2023年2月粘度(η)是剪切力与剪切速率的比值，η

＝τ／D，其单位是Pa·s．即剪切力—定，粘度越大的液体，其剪切速率越小，其内部的速率递降越小．得到了三个公式。举一个例题τ=F／A（Pa）η

＝τ／D（Pa·s）第7页，课件共49页，创作于2023年2月．一个15cm的刷子，用于涂刷粘度为0.2Pa·s的油漆，在平板上刷得膜厚为0.0075cm的漆膜(湿)，刷子的宽度是2．6cm，刷的速度是1.22m／s．试计算剪切力和拉力是多少?

解：漆膜厚为0．0075cm时，刷子与平板间的平均间隙大约应是漆膜厚度的2倍，即0．015cm．已知如下数据，粘度=0.2Pa.s,厚度=0.015cm(dx),速度=122cm/s(dv)面积=39cm2=3.9×10-3m2第8页，课件共49页，创作于2023年2月第9页，课件共49页，创作于2023年2月不同液体的粘度水0.001Pa.s液体涂料0.1~0.3Pa.s触干漆膜103Pa.s实干漆膜107~108Pa.s玻璃1012Pa.s第10页，课件共49页，创作于2023年2月5.1.2基料（聚合物）溶液粘度

清漆的粘度实质是基料（聚合物）溶液的粘度，色漆的粘度则是由基料溶液粘度与颜料粘度组成，因此了解聚合物溶液的粘度对了解涂料粘度行为有重要意义．相对粘度：溶剂粘度溶液粘度第11页，课件共49页，创作于2023年2月对数比粘度表示聚合物在浓度C的情况下对溶液粘度(对数相对粘度)的贡献。特性粘度：为当溶液浓度无限稀释时的比浓粘度或比浓对数粘度．其数值不随浓度而变。第12页，课件共49页，创作于2023年2月聚合物的特性粘度与聚合物分子量

和溶剂有关溶剂特征参数聚合物分子量与溶剂有关0.5~1在同样的浓度下聚合物溶液的粘度比低分子溶液和胶体溶液的粘度要大得多．它的粘度行为受各种因素的影响，非常复杂．聚合物溶液的粘度跟随分子量的增加而增加，并且还受分子量分布的影响。第13页，课件共49页，创作于2023年2月5.1.3聚合物的分子量与分子量分布在高分子化合物中不可能给出—个确定的分子量，不能说聚苯乙烯的分子量是200000，只能说聚苯乙烯的平均分子量是200000，因为高分子化合物的分子量是多分散的．有的分子量可能是100000，也有的可能只有1000也就是说高分了化合物是由不同分子量的大分子的混合物所组成的．第14页，课件共49页，创作于2023年2月根据计算平均分子量的统计方法不同，聚合物的平均分子量有多种不同形式．主要有重均分子量Mw

和数均分了量Mn

，其定义可表示如下：

第15页，课件共49页，创作于2023年2月聚合物分子量的分布平均分子量相同的聚合物，其分子量分布情况也相差很大，

M=95000

为100000的聚苯乙烯，M=105000间的各种大小相差不大的聚合物分子组成，分子量分布窄也可以由分子量从1000到1000000间的大小相差悬殊的聚合物分子组成．称为分子量分布宽．第16页，课件共49页，创作于2023年2月聚合度(P）与聚合物平均分子量之间的关系：M为聚合物链节的分子量分子量分布一般用第17页，课件共49页，创作于2023年2月聚合物分子量分布曲线第18页，课件共49页，创作于2023年2月分子量分布对于性能的影响

分子量与分子量分布直接影响涂料配方的设计及涂料的性质．若希望在应用粘度下具有最高的固体份.最好使用低分子量的聚合物因为分子量愈低，粘度也愈低。若同时希望所得漆膜具有最好的保光性．则要求用分子量高的聚合物，这两个要求是互相矛盾的．在设计这种涂料时，需要作一平衡。第19页，课件共49页，创作于2023年2月在同一平均分子量情况下，分子量分布的情况对聚合物的性能影响非常大，分布太宽往往不能用于涂料．当我们希望制备高固体份的涂料时，分子量分布更是一项决定性的指标，因此发展窄分布的聚合物制备方法是非常重要的．第20页，课件共49页，创作于2023年2月5.1.4玻璃化温度聚合物是否结晶与高分子链柔顺性、有无庞大的取代基、基团的极性结构是否复杂有关。

一般高分子化合物冷却时，硬化速度大于结晶速度时，得不到晶体聚合物。二者性能差异较大：结晶态有熔点Tm

非结晶态有玻璃化温度Tg晶体聚合物（聚乙烯）无定型聚合物（聚氯乙烯）是否为晶体聚合物与什么有关？第21页，课件共49页，创作于2023年2月Tm晶体温度升高到某一点后，比容突然迅速增加，晶体同时熔化，此点称为熔点．无定形聚合物温度升高到某一点后，比容增加比较明显，但聚合物尚未熔融，只是质地变软呈弹性，此点称为玻璃化。第22页，课件共49页，创作于2023年2月第23页，课件共49页，创作于2023年2月

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聚合物的Tg对于了解涂料中有关粘度的行为也是十分重要。玻璃化转变现象的解释-自由体积理论

认为液体或固体物质的体积是由两部分组成，分子占据的体积和未被占据的自由体积—空穴，有足够的自由体积，分子链才能进行各种运动。玻璃化温度就是自由体积达到某一临界值的温度．

第24页，课件共49页，创作于2023年2月在玻璃态Tg以下，聚合物随温度升高而发生的体积膨胀--由于正常的分子膨胀所引起。

Tg以上自由体积参与膨胀，◆自由体积与粘度的关系自由体积给分子或分子链的运动提供了空间，产生了流动现象。粘度是抵抗这种流动作用的量度。第25页，课件共49页，创作于2023年2月粘度与自由体积的关系可以用粘度与玻璃化温度的关系表示用WLF方程表示：A=40.2，B=51.6第26页，课件共49页，创作于2023年2月涂料中漆膜触干、实干既是粘度大小的反映，也是自由体积大小的一种反映，因而也和(T-Tg)有关，它们的对应关系大致是：触干T-Tg≈55℃实干T-Tg≈25℃玻璃态T-Tg≤0第27页，课件共49页，创作于2023年2月结构和分子量与玻璃化温度的关系第28页，课件共49页，创作于2023年2月1．玻璃化温度与聚合物分子量的关系

数均分子量增加，聚合物的玻璃化温度升高，但当聚合物的数均分子量大至在25000-75000时，Tg变化很少，基本为一定数．分子量分布对Tg也有影响．分子量分布宽（低分子量的多），Tg低，分子量分布窄．Tg高．第29页，课件共49页，创作于2023年2月

2．玻璃化温度和聚合物结构的关系

(1)聚合物主链越柔顺，玻璃化温度越低．主链越僵硬，玻璃化温度越高．这主要是和高分于链的旋转运动有关．例如，硅氧键和碳碳键相比，硅氧键较易转动，所以聚硅氧烷的玻璃化温度较低。（2）侧链的影响侧链含有苯环，或多个侧链时，提高玻璃化温度。第30页，课件共49页，创作于2023年2月第31页，课件共49页，创作于2023年2月含有两个侧链第32页，课件共49页，创作于2023年2月并非都高，若第二个侧链的引入影响了链的旋转，玻璃化温度会降低。聚氯乙烯聚偏氯乙烯第33页，课件共49页，创作于2023年2月聚丁烯聚异丁烯第34页，课件共49页，创作于2023年2月3．玻璃化温度的加合性一个由不同组分构成的均匀体，其玻璃化温度可以由其多组分的玻璃化温度加和而成．当纯的均聚物的玻璃化温度过高或过低时，常加入第二组分，使它们共聚合．第35页，课件共49页，创作于2023年2月例如PMMA的均聚物的玻璃化温度为105℃，作为涂料，此Tg值太高，可以加入一些丙烯酸丁酯进行共聚．聚丙烯酸正丁酯的玻璃化温度为一56℃，它在室温时，其T-Tg=25-（-56）=81℃。大于触干T-Tg=55℃的要求，也不能单独作为涂料。第36页，课件共49页，创作于2023年2月

共聚物的Tg由各组分的Tg和各组分占的重量分数来决定的(用绝对温度表示)．计算一个实例第37页，课件共49页，创作于2023年2月

例:若需要甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁脂共聚物在室温(25℃)时可达到实干的程度，问BA和MMA在共聚物中的比例各应为多少？解：设w1,w2分别为BA和MMA在共聚物中的重量分数，于是：实干要求：T-Tg≤25℃令T-Tg=25℃25-Tg=25Tg=0℃换成绝对温度：Tg=273K第38页，课件共49页，创作于2023年2月解得：W1=0.518(BA),W2=1-W1=0.482(MMA)此时丙烯酸丁酯为51.8份，MMA至少48.2份。第39页，课件共49页，创作于2023年2月5.2成膜理论用涂料的目的在于在基材表面形成一层坚韧的薄膜．形成连续涂膜要经历两个过程：

液态涂料施工到被涂物件表面后形成了可流动的液态薄层，通称为“湿膜”，通过不同的方式，变成固态的连续的“干膜”，得到需要的涂膜。这个由“湿膜”变为“干膜”的过程通常称为“干燥”或“固化”。这个干燥或固化过程是成膜的核心。注意这期间发生了什么变化？第40页，课件共49页，创作于2023年2月实质：固化成膜过程发生的变化也就是流动性或粘度的变化（交联、挥发、分子链缠结）液态涂料在施工时需要的粘度是和涂料本身的粘度不完全相同的，涂料通常施工粘度约在0.05—1Pa.s之间，要成为具有一定机械性能的”干膜”时．即通常所说的达到涂膜“全干”阶段时，这时的粘度至少要达到107Pa.s以上。第41页，课件共49页，创作于2023年2月固态涂料（粉末）固态涂料多为粉末状，但施工被粘附在被涂物件表面后还不能形成连续的薄膜，它也要发生形态的变化即从分散的粒子凝聚为连续涂膜才能实现成膜过程。（热熔、分子链缠结）不论液态涂料和固态涂料，成膜过程都是由涂料本身组成结构、成膜的条件(温度，湿度，涂膜厚度等)和被涂物件的材质特性所决定的。第42页，课件共49页，创作于2023年2月

成膜可以分为物理干燥化学干燥第43页，课件共49页，创作于2023年2月

物理干燥溶剂性涂料：主要是靠溶剂的挥发和分子链缠结成膜.乳胶涂料：水份挥发和乳胶粒凝聚成膜；化学干燥

是在室温或高温下通过化学交联反应形成三维网状结构成膜，交联反应--通过树脂中不饱和基团的自动氧化或是基团之间进行缩聚完成的。第44页，课件共49页，创作于2023年2月5.2.1溶剂涂料的物理干燥

理想的溶剂性涂