液晶显示屏原理与维修

液晶显示屏原理与维修2023/7/15第1页，课件共53页，创作于2023年2月目录1.液晶模组2.PCBI3.背光模组结构4.背光模组主要器件5.模组的拆装方法及注意事项6.常见问题及解决方法第2页，课件共53页，创作于2023年2月1.电视？平板电视LCDLEDPDPOLED

第3页，课件共53页，创作于2023年2月2.液晶模组与一体机液晶模组整机结构机芯、电源、驱动单板等整机TV一体机结构机型、电源、驱动三合一等整机TV第4页，课件共53页，创作于2023年2月2008年以前2009年2010年自主研发液晶模组电视产品外购模组电视产品3.液晶电视产品路线图模组整机一体化产品，集模组、电源、电路、软件、造型、结构设计于一体，全面实现产品差异化模组整机一体化产品配外购模组，结构造型受局限，可控成本小自主研发液晶模组，产业链向上游延伸第5页，课件共53页，创作于2023年2月2.技术优势200920102011模组及一体机LEDLightBarLED替代CCFL背光源,减少LED数量、降成本、低功耗，一体化、薄型化、轻量化、超窄边框,全塑胶一体机设计开发及生产工艺达全国领先水平。一体机K11系列2008CCFLK10系列直下式CCFL,功率高,首次实现模组自制四边侧入式LED,4mm导光板，节能,环保.短双边ELED,9.9mm超窄边框,动态背光,1.5mm扩散板K09系列单长边LED,15mm边框,低功耗,3mm导光板.K12系列LED

自制模组一体机直下式和侧入式一体机,15mmTV整机超窄边框,短单边ELED,全塑胶一体结构3D一体机.K13series20124.液晶模组开发设计第6页，课件共53页，创作于2023年2月PartⅠ液晶模组第7页，课件共53页，创作于2023年2月1.1液晶模组的分类8按入光方式：按光源类别：CCFL、LED侧入式直下式CCFLLED第8页，课件共53页，创作于2023年2月薄型化重量辉度色度均匀性功耗结构简化光利用率散热问题灯管换置直下式△

△△

△侧入式△△△△△△

1.2直下式与侧入式液晶模组第9页，课件共53页，创作于2023年2月1.3液晶模组的构成液晶屏（LCD)的主要构造可大概分为两大块：

1.PCBI(玻璃面板+PCB）

PCBI是显示图像内容的机构

2.B/L(BACKLIGHT背光源).B/L是提供光源的机构。PCBI背光模组液晶模组第10页，课件共53页，创作于2023年2月PartⅡPCBI第11页，课件共53页，创作于2023年2月PCBI:原意是PCB检验的一个制程，后引申为液晶面板+PCBPCB板通过COF与CELL连接，控制图象显示。COF(ChipOnFilm):驱动IC封装于柔性线路板上。2.1PCBI的构成第12页，课件共53页，创作于2023年2月2.2液晶电视显示原理液晶模组分为液晶面板和背光组件液晶电视通过背光源提供光源照射，液晶分子旋转控制透光，彩色滤光片产生三原色第13页，课件共53页，创作于2023年2月

TFT(ThinFilmTransistor)薄膜電晶體LCD(LiquidCrystalDisplay)液晶顯示器何谓TFT-LCD？TFT上偏光板间隔剂液晶分子下偏光板框胶ITO电极彩色滤光板CFLC液晶层2.3液晶面板显示原理-TFT-LCD第14页，课件共53页，创作于2023年2月------PolarizerLiquidCrystalTFT面板LCD面板LightITO電極下偏光片上偏光片当液晶站立起來（和面板方向呈現90度）時，光线不受液晶引导。

液晶和面板方向平行，光线可以穿透过去。彩色滤光片产生红绿蓝三原色2.3液晶面板的构造与显示原理第15页，课件共53页，创作于2023年2月IPS硬屏VA软屏铺天盖地的广告为硬屏赢得民心硬屏与软屏的主要差异在工艺和性能上2.4液晶显示技术对比—软屏与硬屏第16页，课件共53页，创作于2023年2月2023/7/15PartⅢ背光模组结构第17页，课件共53页，创作于2023年2月3.1背光源功能要求B/L的主要功能是提供光源，其主要要求如下：高辉度高均匀性宽视角低功耗重量轻结构稳定，安全性高价格低可维修性佳兼容性好（不同厂家的CELL，其尺寸，色度与透过率参数不同）第18页，课件共53页，创作于2023年2月3.2液晶模组的主要参数RESEARCH&DEVELOPMENTCENTER亮度色度可视角色度与视角关系亮度均匀性对比度能效指数色域覆盖率第19页，课件共53页，创作于2023年2月3.3.1DLED模组结构示意图第20页，课件共53页，创作于2023年2月3.3.2DLED模组光学原理第21页，课件共53页，创作于2023年2月3.4.1ELED模组结构示意图第22页，课件共53页，创作于2023年2月3.4.2ELED模组光学原理第23页，课件共53页，创作于2023年2月2023/7/15PartⅣ背光模组

主要器件第24页，课件共53页，创作于2023年2月1.正向偏压下的载流子注入2.电子与空穴复合辐射光子3.光能传输4.1背光源--LED第25页，课件共53页，创作于2023年2月LB的组成部分：铝基板（部分用PCB板）LED灯连接器，线材导热胶LB设计的重要性：LED模组设计的难点在于LB散热部分，散热不良将导致：膜片高温WAVING；导光板受热膨胀变形；LED寿命问题；CELL寿命问题…………另外线材的座子的规格选择，导热胶导热系数粘帖度的选择都将影响到LB的可靠性和散热性能。4.2LED与LightBar第26页，课件共53页，创作于2023年2月膜片种类功能描述扩散片上扩散片保护增亮膜下扩散片使光线均匀化，遮蔽光源阴影

增亮膜普通增亮膜集中光源，提高模组亮度

复合膜同增亮膜，增益稍低，无需保护膜DBEF辉度增益高，广视角。Microlens将光线集光和扩散的复合功能扩散板

高雾度，使光线均匀化反射片

将未被利用的光线反射再利用

4.3光学膜片光学膜片的作用：将点或线光源转化成面光源第27页，课件共53页，创作于2023年2月LCD扩散片其原理是：利用光在不同折射率的介质中穿过，光线发生许多折射、反射、散射，从而产生光学扩散的效果。4.3.1扩散片扩散片工作原理第28页，课件共53页，创作于2023年2月增亮膜的作用在于把较大传播方向的光线集中到正面较小的角度内，使光折射、集光之后提高正面辉度回导光板实现循环利用BEF全反射BEF传播到相邻的棱镜4.3.2增亮膜增亮膜工作原理第29页，课件共53页，创作于2023年2月-将向模组底面传播的光线反射回正面4.3.3反射片反射片工作原理第30页，课件共53页，创作于2023年2月-光线经散射粒子发生折射、反射和散射现象4.3.4扩散板扩散板工作原理：普通扩散板第31页，课件共53页，创作于2023年2月4.10.2导光板的工作原理光线在导光板中以全反射传输当光线遇到底部散射点时会有部分光线散射而折射出压克力4.3.5导光板的工作原理第32页，课件共53页，创作于2023年2月4.3.6导光板导光板发展趋势热压导光板第33页，课件共53页，创作于2023年2月PartⅤ模组的拆装方法及注意事项第34页，课件共53页，创作于2023年2月5.1拆卸顺序当B/L不良时，需要拆卸背光，具体步骤如下：卸下PCB板固定螺丝（如果有PCB盖片要先将盖片揭开）→卸下前框螺丝，取下前框→用吸盘吸取原PCBI，放置在干净的泡棉上→用镊子将胶框的卡扣撬开，取下胶框→将光学膜片、导光板、反射片同时取下（如果是直下式需单独取反射片）→点灯确认灯条不良位置，找出故障原因（灯条本身问题还是连接线问题）→如灯条问题，卸掉灯条固定螺丝，用美工刀片将灯条揭下更换新灯条或修复灯条；如灯条连接线问题，更换新的连接线。第35页，课件共53页，创作于2023年2月5.2组装顺序

模组组装顺序：取背板（中壳）→贴合灯条导热胶，锁灯条螺丝→走及固定灯条线→装反射片及导光板（扩散板）→装扩散片及增亮片组合→装中框支架，锁附胶框螺丝→点灯检查下异物→用吸盘将原玻璃（PCBI）放到B/L上→绒纸与胶纸固定玻璃（PCBI）四周→组金属前框，锁附金属前框螺丝→将模组背板面朝上，锁附PCB螺丝→贴PCB盖片，注意虚线与下边缘对齐→插FFC线→T-CON板并插FFC线等等。第36页，课件共53页，创作于2023年2月5.3拆装流程图第37页，课件共53页，创作于2023年2月5.4作业前注意事项1.作业人员必须穿戴无尘服，不可带金属及锐利物（如：戒指、手表、手链等）作业,不可留长指甲作业。2.作业前必须开启离子风扇电源开关到指定位置（角度30°-40°），及配戴静电环与静电手套。3.正确区分良品与不良品模组，把检出的不良模组放入指定的地方，并注意标注。4.检验前检查仪器是否接地。电源、治具、线材是否接触良好。5.作业前要确认电批扭力为在2.5±0.5kg内；拆.锁灯条螺丝，扭力为0.8+/-0.2kg第38页，课件共53页，创作于2023年2月5.5组装LED灯条注意事项1.使用恒流源或对应的机芯板驱动，避免启动瞬间电流、电压不稳定造成LED内部击伤。2.严禁以“闪亮”方式点灯检查，点亮时间需保持5秒以上。3.灯条导热胶一定要使用BOM物料，严禁使用双面胶与其它物料代替。4.双面板的灯条通电检测时，严禁手部裸露部分接触灯条。5.驱动电源线使用专用排插，排插和插座需做防呆处理，避免排插和插座错位导致反向电压击伤、击穿LED齐纳管。6.严禁不设置电源开关，或电源开关处于常开状态热插拔。第39页，课件共53页，创作于2023年2月5.5组装膜片注意事项1.作业时禁止单手拿取膜片，撕膜片保护膜时间应控制在3s~5s。组装光学膜片时，防止折压、擦伤、严格检查异物。2.拿取移动B/L时只能拿捏B/L边缘的中框部分，不可以触碰光学膜片。3.组装导光板时，先从入光侧方向装入，接着是非入光侧装入，注意不能伤到LED灯，确实导光板都要组入到位。第40页，课件共53页，创作于2023年2月5.5组装玻璃（PCBI）注意事项1.玻璃（PCBI）的拿取方法：（32吋-40吋）左手四指朝上轻轻从托盘掀起玻璃（PCBI）一部分，右手四指朝上托住玻璃（PCBI）的右边靠中间部分，然后左手托住玻璃左上角从托盘里取出玻璃；（40吋以上）用双手握住吸盘从托盘里取出玻璃（PCBI）。搬运时手臂弯曲使PCBI垂直于地面将重力影响减至最小。2.撕上下玻璃（PCBI）保护膜时,需X-board两端接地线，注意撕保护膜的时间不宜太快，控制在8S~10S之间（32吋-40吋）12S~15S（40吋以上），上下玻璃（PCBI）保护膜都需向无COF方向匀速撕下。第41页，课件共53页，创作于2023年2月5.5组装玻璃（PCBI）注意事项3.撕玻璃（PCBI）保护膜要匀速作业，同时用左手轻压玻璃（PCBI），右手撕玻璃（PCBI）保护膜的角度不得超过30度，手不能抬太高，平行的撕下，严禁向上拉的动作。4.用绒纸与胶纸固定玻璃（PCBI）四周时，需将四周中框支架筋条上的胶块一起包含在内贴附到中框支架侧边，用力均匀。5.打螺钉时严禁使背光&玻璃（PCBI）悬空于工装板与治具上，不能打到除螺丝孔以外的地方。第42页，课件共53页，创作于2023年2月5.6组装前框注意事项1.卡铁框及前壳之前，先用手摸玻璃（PCBI）四角处，仔细检查玻璃（PCBI）是否放到位，确定玻璃（PCBI）准确放好以后才可以卡铁框及前壳。2.装铁框（前壳），从玻璃（PCBI）X方向COF卡入，接着是Y方向的COF边卡入，再将右边铁框（前壳）卡入，然后卡下边，注意不能伤到COF，确实每个锁扣都要卡到位。第43页，课件共53页，创作于2023年2月5.6清洁与检查注意事项1.在作业时需点灯仔细检查背光异物，装膜片工位装完膜片和卡中框工位卡完中框后一定再检查异物。清洁异物，只能用粘棒清洁，粘棒粘取3次后必须清洁一次，清洁导光板异物和上、下扩异物可以用无尘布加正庚烷清洁。2.检查异物时，若有最上层膜片与玻璃间的异物，掀起玻璃的角度不能超过45度。3.清洁玻璃（PCBI）时，擦拭的方向是从左至右，不能循环成S形，而应该是依次从一字形；清洁玻璃（PCBI）两边时，一定要从COF那边住下面擦拭，方向不能相反，请用细无尘布加异丙醇清洁。第44页，课件共53页，创作于2023年2月5.6清洁与检查注意事项4.功能测试时需要用橡皮敲击棒轻轻对模组背面及左右两边进行敲击，以发现隐藏性不良。5.维修过程中如需更换物料必须使用BOM中所给物料，严禁用其他物料代替。6.维修完成后组装时必须按照原来拆解前情况把相关物料装配或黏贴到位、牢固。第45页，课件共53页，创作于2023年2月2023/7/15PartⅥ常见不良原因及解决办法第46页，课件共53页，创作于2023年2月现象：两边漏白边原因：光线照射到白色塑胶框后，经过塑胶框反射到膜片表面， 在膜片表面发生反射造成。解决办法：破坏反射条件。

将塑胶框靠近膜片的一面用黑色胶带粘住或者在最外层膜片面贴上黑色胶带。