新产品开发控制程序

新产品开发控制程序

新产品开发控制程序本文旨在通过对新产品开发活动进行有效策划和控制，确保新开发的产品能够满足顾客的质量、成本和交货期的要求。适用范围包括全新设计开发的新产品、按客户提供样品之参考设计、老产品局部结构改型以及老产品之性能改进或增加。职责方面，新产品开发项目组长由市场部项目主管担当，负责编制《新产品开发项目进度计划》、协调各部门按进度计划推进新产品开发活动，并对新产品开发项目全过程工作负责。新产品开发项目小组负责在策划和设计开发阶段以同步工程的方式开展新产品开发工作。相关部门根据《新产品开发项目进度计划》之各部门职能分工，按项目流程计划节点要求分别承担各自专项工作。具体工作内容包括新产品项目立项、成立新产品开发项目小组CFT、建立新产品开发项目管理计划等。在新产品项目立项阶段，市场部根据顾客的要求、市场调研及预测的信息提出项目背景资料，填写《产品开发立项确认书》，并组织由各部门经理参加的项目确认评审会，评审内容主要包括产品价格、市场或客户对新产品的关注点、新产品与现有技术平台的差异、开发成本、产品过程能力的预估分析和投资估算、顾客的各种要求及时间期限以及可能涉及到的法律、法规（安全性、环保和用后处置）的问题。经评审通过的项目由评审人员在《产品开发立项确认书》上签字，报总经理批准立项。如果此新产品为公司需要全新设计的项目或现有技术平台较差的项目，则需由开发部组织各部门采用《新产品可行性分析报告》详细分析检讨。在成立新产品开发项目小组CFT阶段，项目组长由总经理批准任命，成员将由市场部、开发部、工程部、财务部、品管部、生产部、采购部等部门项目分管人员组成，必要时将邀请主要供应商担当加入。项目小组组长将组织小组成员进行项目管理，协调与顾客、小组成员间以及各部门之间的工作，各项目成员之主要职责将由项目组长形成《多功能小组名单和职责表》来规定。最后，在建立新产品开发项目管理计划阶段，项目小组组长将组织小组成员消化技术资料，根据顾客的要求和希望，结合公司的技术水平和生产状况，提出产品和过程开发的主要框架，确定所要求的资源情况和管理者的支持。通过以上流程，新产品开发活动得以有效策划和控制，确保新开发的产品能够满足顾客的要求。术评定准则进行评审，并根据评审结果进行调整和完善。4.5.3品管部将按照完成品图纸和《产品技术条件》对试制样品进行测试和试验。这些工程样件如果测试通过后，开发部会将它们送到国家权威测试机构进行测试，以评价产品是否满足行业标准和客户要求。4.5.5工程部将对工程样件试制过程和结果进行检讨分析。他们会分析工程样件存在的问题原因，并寻找改进方案。根据检讨结果，开发部将形成《工程样件试作改进计划》。在工程样件试制检讨前，担当工程负责人需要准备好以下资料：《工程样品试制记录表》、工程样件内部测试报告和国家权威测试机构测试报告等。4.5.6当工程样件测试顺利后，如果不需要特别对产品设计输出资料进行变更，担当工程师将直接发布正式的BOM资料。如果工程样件制作和测试不够顺利，开发部担当工程师将根据工程样件试制检讨结果对产品设计输出进行调整。这些调整的资料包括：产品特殊特性清单、DFMEA、产品图面和产品技术条件等。4.6.1工程部担当工程师将负责收集制程设计输入资料，包括产品设计输出之所有资料、正式的BOM、工程样件试制记录表、工程样件改进计划和工程样件测试报告等。工程部将组织内部工艺工程师对制程设计输入进行评审，确定出初步的工艺方案和产品工艺流程。4.6.2在产品设计正式输出后，工程部将根据产品特殊特性和初始工艺流程图，通过建立《特殊特性分解表》确定出制程特殊特性，并确定产品工艺方案。工程部组织市场部、开发部、品管部和制造部根据所确定的产品工艺流程对各工序实施PFMEA分析，并必要时采用“PFMEA检查表”确认。工程部还将编制新产品试生产控制计划和工艺、检验规范、技艺评定准则，并必要时采用“控制计划检查表”确认控制计划。最后，工程部将组织生产部对试生产控制计划和新产品加工工艺、检验规范、技术评定准则进行评审，并根据评审结果进行调整和完善。计划》对新产品的制程和设计进行改善，并进行后续的试产和测试。同时，开发部和工程部还需要对试产过程中出现的问题进行总结和分析，以便在后续的生产中避免类似问题的发生。在新产品试生产阶段，需要进行多项准备工作，包括制定试生产控制计划和工艺文件，并进行评审和会签。工程部根据试生产控制计划编制初始过程能力研究计划和MSA分析计划。试产作业阶段，生产部负责试产的现场准备，采购部准备试产所需用的物料，品管部进行检验和试验，工程部负责对场地进行布置规划，并确认所需设备和工装的到位情况。试产完成后，开发部进行试验，品管部根据MSA计划进行分析，工程部计算初始过程能力，并对新产品的包装进行评价。试产分析检讨阶段，开发部和工程部进行产品设计和制程开发小结，并联合初步建立《新产品试产问题改善计划》。项目小组负责召集试生产检讨会议，对新产品项目进行评价和确认，确定试产是否通过，并形成会议纪要。如果试产不通过，则需要形成具体的改善计划，并重新试产时间。如果试产通过，则需要对新产品的制程和设计进行改善，并进行后续的试产和测试。同时，还需要对试产过程中出现的问题进行总结和分析，以便在后续的生产中避免类似问题的发生。产品设计计划完成率和新品试样一次成功率是新产品开发过程中的关键准则。为了实现这些准则，需要进行以下作业程序：DFMEA作业程序、工程样件试制过程和制程设计过程。在工程样件试制过程中，使用电脑硬、软件（PRO-E）等类似产品技术资料进行试制，并由CFT小组进行验收记录、全尺寸测量、试报告等输出。制程设计过程中，同样需要使用电脑硬、软件（PRO-E）等类似产品技术资料进行设计，并由CFT小组进行新产品设计资料、初始工艺流程、初始特殊特性清单、样品制作小结、QFD/PFMEA、试产控制计划、作业指导书、MSA分析计划/初始能力研究计划、工装要求（清单）等输入输出。试产过程同样需要使用电脑硬、软件（PRO-E）等类似产品技术资料进行试产，并由CFT小组进行工艺流程、PFMEA、控制计划/作业指导书、包装规范等输入输出。试产过程中需要进行关键工序试作记录、MSA报告/PPK研究报告、试产总结记录等确认。最后，为了确保新产品开发流程的顺利进行，需要制定附件运作表单和新产品开发流程与职能分配表，以确保每个阶段的任务和职责得到清晰的分配和执行。DFMEA分析是对产品设计过程中潜在问题的分析，以确保产品质量和可靠性。在产品设计阶段，需要进行设计输出资料确认和设计输出评审，以保证设计符合要求。CFT（跨职能团队）是由不同部门的专业人员组成的团队，负责新产品开发的各个方面。在新产品开发步骤中，首先需要进行新产品立项申请和新产品项目评审，以评估新产品的可行性。然后成立CFT小组，建立新品开发计划，并进行设计输入评审。市场部需要提供客户新品信息资料和市场研究调研报告等对应资料，以帮助新产品开发。针对不同类型的新产品，需要进行不同的开发阶段。在试产阶段，需要进行制程设计、工程样件试制、样品测试、试制检讨等工作。同时，还需要进行PFMEA分