水电段电气交接班制度

水电段电气交接班制度1、适用范围本制度适用于运输部水电段电气岗位的交接班。2．管理职能电气岗位交接班管理部门为运输部安全环保科，主管领导是设备副主任。水电段段长负责本段的电气岗位交接班的管理。综合工区工长具体负责本工区的交接班工作。交接班内容七交：交运行方式、设备状态（包括倒电、停送电等倒闸操作及未完成的操作指令等情况。）交安全生产（包括异常运行和设备缺陷、事故处理情况）交设备检修情况（包括设备检修、试验、安全措施的布置、地线组数及位置和使用中的工作票等情况）交原始记录（包括点巡检问题、安排工作及处理情况，操作票、工作票应用情况）交区域环境卫生交工具、仪表、公物等交各级领导交待的其它事项、班组通知、各级检查等。五不接：当本岗位出现的设备问题能处理而没有处理的不接出现的安全隐患不查清原因不接区域环境卫生、设备卫生、定制管理不符合标准不接工器具短缺不接原始记录不清不接4、交接班程序交班前，交班人员提前30分钟检查当班工作完成情况，整理岗位卫生及器具，准备交班。接班人员必须提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，换下的衣物等按定制图摆放整齐。接班人员同交班人员一起按点巡检路线对所辖设备、卫生、工器具等进行检查确认，准备接班。交接班双方人员到齐后，正点值班室桌前两边站立，面对面进行交接，交接班内容接“七交五不接”内容执行。交接人员严格按照“七交五不接”内容逐项向接班人员交待清楚，如有疑问，接班人员可向接班人员询问，直到弄清为止。交待完后，接班人员会同交班人员按本岗位点检内容及标准，一起对配电室供电线路、电动机等设备进行巡视检查，并查看值班记录。接班人员逐项核对检查，验收过程中如发现问题，要求接班人员整改和解释。逐项核对完工后，双方人员回到值班室，接班人员确认没有问题后，双方在交接班记录本上签字，交接完毕。交接人员在接班人员因迟到等其它原因没有到齐或接班人员酒醉到岗，不能进行交班，必须坚守岗位，并及时向主管领导汇报，待同意后方可交班。事故情况不处理不允许交接班，只有在事故处理告一段落时方可办理交接班手续。交接时必须严肃认真，要做到“交的细致，接的明白”在交接过程中不得影响本班组设备运行维护工作。交接班记录一律用仿宋体书写。电气设备管理办法前提电气设备的安全运行，直接关系到全运输部生产任务的完成和职工的生活，为加强对电气系统的管理，保证电气系统安全、稳定、经济、高效运行，特制定本办法。管理范围：变压器、配电室、各站场照明及公共场所的电力、照明设备，室内照明、空调电源及机床附属电机等电气设备归综合工区管理。管理办法：电气设备的安装、调试、操作、使用、维修等工作必须严格执行电气设备维护规程。综合工区应加强对电气设备的巡回检查，并做好巡回检查记录，特别是大风、大雨过后。发现问题，及时处理，不能及时处理的，立即上报工区领导或段领导。各使用单位发现电气设备故障或者危及安全时，应立即停止使用并通知水电段，不得私自处理，否则后果自负。电气设备停电检修，春秋检停电时间按分公司下达的计划执行，安全环保科向分公司电调申请停电时间，段技术人员配合综合工区申请办理工作票，并严格执行二票制度。电气控制盘、配电箱等改造，由综合工区配合技术室提供图纸，安全环保科审核后，上报有关单位。电气设备的外委检修，统一由安全环保科对外联系。外单位使用我部电能，须持有分公司批件方可到安全环保科签定用电协议，水电段接到协议后，才允许对外转供电，否则一律按私拉乱接处理。电气仪表监督制度1、为保证电器计量仪表及量值的准确统一，所有在用电器计量仪表必须按规定进行检定。2、电器计量器具的检定周期以分公司确认间隔为准。3、安全环保科编写本单位的电器仪表周检计划，报装备能源部审批，水电段综合工区配合执行。4、综合工区需要向计控室送检的电器仪表，必须经段技术人员提供证明，部安全环保科备案，综合工区提供仪表名称、出厂编号、型号、数量，段技术室填写检定委托单一式两份，委托单位和接受单位各一份，同时附上送检测量设备明细（内容包括：名称、出厂编号、ABC类别，是强检测量设备的要特别注明）。5、 安全环保科要对本单位的电器仪表台帐进行动态管理，水电段建立本单位的电器仪表台帐，保管检定证书及合格证。6、 严禁使用检定不合格或未经检定（包括超出周期）的电器仪表，综合工区负责对本工区不合格仪表上报段技术室进行校验。动力系统管理制度总则根椐分公司和运输部的相关规定，做到有序、合理、安全、节约使用能源，并理顺动力管理程序，特制定本制度。动力管理是指企业内水、电、汽、煤气、煤等涉及生产、生活的动力规范、供应、和安全的管理。组织机构组长：段长付组长：生产段长成员：区域工程师综合工区工长锅炉工区工长车队队长能源计量及收费：根据分公司和运输部的要求，所有计量表计必须符合规范要求，并经计量部门校验合格后方可使用。能源供应价格由山西分公司财务部核算。能源管理：未接到装备能源部和安全环保科接转供的手续，我段不能对外转供任何能源。运输部的水、电、汽能源管理采用属地管理，公共区域由水电段统一管理。我段使用能源，历行节约的原则，坚决杜浪费现象。检查与考核：凡有下列情况之一者，属私拉乱接：没有任何能源使用手续，接用能源者。未经分公司批准，任何单位或个人擅自批准新用户，或擅自允许原用户增大容量、变更用途、二次转供等；擅自与使用者签订书面协议者。综合工区要利用点巡检时间对所辖区域能源管理进行检查，发现问题及时处理并上报段技术室，段要不定期进行检查，月底将检查情况汇报给安全环保科。部、段能源管理小组，采用定期与抽查方式进行检查，每月至少检查一次，发现有私拉乱接情况，严格接〈中铝山西企业能源管理办法〉执行。检查中发现有长明灯一处，扣责任单位100元，长流水一处，扣责任单位300元。每次将检查结果纳入运输部、水电段绩效考核，并进行通报。电气操作票与工作票标准化管理制度为进一步规范运输部水电段电气操作票、工作票的执行，强化过程控制和安全确认，确保人身和设备安全，特制定操作票与工作票标准化管理制度。适用范围本制度适用于运输部水电段电气操作票与工作票管理。2引用标准《国家电网公司电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》《国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）》山西省电力工业局《电气、线路操作票和工作票制度执行程序的补充规定》3管理职能电气“两票”管理部门为段技术室，主管领导是段长。3.2“两票”管理职责安全环保科负责“两票”执行人员资格认证及年度审核。负责“两票”制度的修订、解释及“两票”执行情况的检查与考核。负责“两票”安全培训和执行人员资格认证。段长每月对本段已执行“两票”检查一次，并负责落实改进措施。段电气支持工程师负责车间“两票”管理制度的培训；每周到现场检查一次“两票”执行过程；每月检查本车间已执行“两票”的100%；月末汇总分析“两票”执行情况，做出合格率评价并报安全生产科；组织车间“两票”改进措施的落实。综合工区工长负责电力班组成员“两票”制度培训和措施落实、每日现场检查“两票”执行过程、负责检查100%本班当日已执行工作票、操作票，月末汇总分析本班“两票”执行情况并上报段电气支持工程师。4、操作票倒闸操作具体按运输部水电段倒闸操作办法执行。5．工作票的保存已执行的工作票根据执行情况，在右上角加盖“已执行”或“作废”章。工作票应保存一年。两票执行情况分析电气两票指标：合格率合格率=已执行的合格操作票（工作票）数/已执行的操作票（工作票）总数X100%两票的统计分析综合工区每月25号前上报本月本工区两票和两票使用情况，段每月对本段已执行的电气操作票、工作票分类统计，对票面进行检查，并结合日常两票执行情况的现场检查进行综合分析，填写两票写实报告，存档。劣化倾向管理图劣化倾向管理的定义设备劣化的定义所谓设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化是包括设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。点检定修管理把减少和降低设备劣化的速度作为一个重要的课题来管理，搞好这项工作，有利于大幅提升经济效益。倾向管理的定义倾向管理是定量管理的重要组成部分，它是随着时间的推移对设备劣化的数据进行记录，并作统计分析，找出劣化规律，实行状态检修的一种设备管理方式。设备劣化倾向管理的目的，在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提出科学的依据。设备劣化的分类设备在其使用寿命期间（包括设备备用），随着时间的推移逐步磨损或劣化。按其表现形式可分为有形劣化和无形劣化两大类。设备的有形劣化与无形劣化不同，有形劣化是看得见、摸得着的；是可以用仪表、仪器测量和测试出来的，机械设备的劣化通常是由于物质磨损或材料性质变化而引起的。有形劣化按其引起磨损和劣化的原因又可分为以下三种情况：设备的使用劣化。设备在使用过程中在外力作用下，受机械碰撞和磨擦、介质侵蚀等原因，造成设备物质上的磨损、腐蚀、疲劳、剥落等，使设备的实体产生磨损。表现为零部件形状发生改变、公差配合超标、材料性质改变、效率降低等。设备的自然劣化。自然劣化是设备受自然力作用所造成的物质磨损。例如设备生锈、金属腐蚀、木头腐朽、塑料和橡胶老化等均会使设备产生劣化。这种劣化不管设备是否在运转，都会发生，包括闲置在仓库内的设备和备品配件。灾害性劣化。这是指由于自然力对设备的侵蚀和磨损引起的设备劣化，如突发性的台风、暴雨等。各级设备管理人员、应对自己分管的设备随时予以关注，制定防止上述各种有形劣化的对策。设备的无形劣化无形劣化是指由于技术进步，出现了性能更好、效率更高的设备，而使原有设备相形见拙，从而使企业在竞争中处于不利地位，例如消耗大、成本高，或由于国家的政策规定使设备被淘汰，这种情况称为设备的无形劣化。设备的无形劣化不能等闲视之，许多企业长期以来缺乏技术改造，最终导致被动的地位，因此各级设备管理人员应随时掌握同行业的技术进步信息，及时消除设备的无形劣化。设备劣化的主要表现形式及其预防机械磨损这是最常见的劣化形式，这种劣化有规律可循，它有一个发展过程，在加强点检管理基础上，可以早期发现。减少由于机械磨损而产生的设备劣化的主要措施是正确操作、加强维护（尤其是润滑），找到规律后则可定期更换易损零部件或采用新工艺和新材料以改善磨损。对易磨损的部位要认真执行点检标准，早期发现设备隐患。金属组织和性质变化、蠕变、高温腐蚀等这是电力行业常见的金属劣化表现形式，要从加强金属监督人手，把有关监督内容与点检管理整合，按规定进行精密点检。通过点检的优化管理，早期预防金属劣化的发生疲劳裂纹发电设备的高温高压部件极易产生疲劳裂纹。裂纹是机械疲劳的信号，应采取必要措施及早处理。为防止和减少疲劳裂纹的发生，应注意下列几点：减少结构设计上应力集中的影响。要避免金属加工上应力集中的影响。减少设备操作上的应力，避免机械超载运行、冲击负荷、不均匀受热和加热（冷却）速度过快等。腐蚀设备在外界介质的