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文档简介

设备计划检修管理制度一、目的和适用范围为维护和管理企业设备的正常运转，制定了本设备计划检修管理制度，以规范设备检修工作，提高设备运行可靠性，延长设备寿命，同时确保检修过程中人员安全。本制度适用于企业所有生产设施、设备和工具的计划检修，包括但不限于生产机器、设备、生产工具、生产辅助工具、仓库存储设备、环保设备、电力设备、办公自动化设备等。二、检修计划的编制与管理2.1检修计划的编制检修计划的编制应当围绕生产工艺流程和生产物料特性，根据设备的检修周期、运行工况，及设备的使用情况进行。检修计划应考虑以下要素：设备检修周期设备运行工况设备使用情况生产计划设备年度维保计划检修计划应在开展维护与保养工作前，由设备管理部门向生产管理部门提供，并在得到生产管理部门的确认和批准后进行执行。2.2检修计划的管理检修计划的管理应做到规范、科学、有序。检修计划的管理应包括以下要素：检修计划的执行情况记录检修计划的调整及修改情况记录特殊情况与紧急情况的应急响应记录检修计划的评估记录三、检修工作的实施要求3.1检修人员安全要求检修人员应符合国家规定安全生产要求，保持清醒头脑，严格遵守安全操作规程，并应配备必要的安全防护工具。检修工作中，检修人员应保持冷静，不得慌乱，应注意检查电源线路，防止高温蒸汽、酸液、有毒有害气体等对检修人员造成危害。3.2检修材料管理要求检修材料入库前应当进行检验，检验完成后应按照标准存放。各种材料应如自由烷、甲苯等易燃物品应存放在指定的存储柜中。3.3检修工程的整体质量要求检修工作质量的要求应该符合国家和企业工作标准的相应规定，检修过程中应体现安全、科学、规范、高效的特点。检修工程完成后，应在保证安全情况下进行试运行，并应进行检查。3.4检修工作后的记录和汇报工作检修工作完成后，应及时进行记录，汇报工作。记录应包括以下要素：检修过程中发现的问题检修过程中应对待解决问题的措施检修工作实施情况检修工作实施的时间、地点、人员等信息汇报应该包括以下要素：检修的情况检修中发现的问题及处理情况四、设备维护保养与检修管理要求4.1设备维护保养设备维护保养重点是保证设备的操纵工况，防止因长时间运行而导致的机械疲劳和功能丧失。设备维护保养应定期进行，定期进行设备输入个检修全面检查，发现问题及时处理。4.2设备检修设备检修一般应在设备运行的低峰期进行，检修需要时应停机。检修应按照设备检查清单、标准操作规程、设备维修工程图进行，检修人员应按照规范进行作业。五、设备保养与检修管理的统计分析要求设备保养与检修管理的统计分析应包括以下内容：设备的故障分析设备维护保养与检修的统计分析合理布局的设备检修计划与维护保养计划通过对相关数据的收集，分析，掌握设备维护状况，发现设备的故障及时处理，保证生产的顺畅进行。六、附则设备管理方案根据需

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