泵站维修施工方案及标准

泵站维修施工方案及标准一、立式水泵1、因为底座定位安装后需二次灌浆，所以水泵安装以底座零件为参照基准。底座零件就位前，应按施工图和相关建筑物的轴线或边沿线及标高线，划定安装的基准线，同时参照设备供货装置详图，埋设暂时性的中心标板和基准点，将基准线平面地点偏差控制在土2毫米，标高偏差控制在土1毫米。对直线度、平行度、和同轴度丈量采纳重锤水平拉钢丝法，钢丝直径为毫米，同时两头应用滑轮支撑在同一标高面上。2、清理设备表面及支承基础面，待清理完成后，利用泵房内新安装的电动葫芦及暂时支架将底座吊运到预埋地点进行就位调整固定，而且将预埋螺栓放入预留内，调整完成后，依据技术文件和施工图纸要求，将拉紧器、支撑等固定件与土建预留钢筋、铁构件等点焊坚固，埋入的焊接件内部需装设足够的支撑，以防备浇筑混凝土时变形，流道内的支撑件在通水前需拆掉，拆掉后过流表面应平坦圆滑，突出部分高度不得超出1.5毫米。3、埋入零件各组合面应涂密封胶，固定联合面组装后，应用0.05毫米塞尺检查，插入深度应小于20毫米，挪动长度应小于查验长度的1/10（在螺栓拧紧前），组合缝处的安装面应无错牙。4、密封圈制作时对应地点应开燕尾对接，增添接触面和连结强度。5、浇注出底座的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋螺栓，并复核地点尺寸、标高以及与其余组件的互相关系，应知足安装技术要求，不然从头进行调整。6、底座的纵向和横向安装水平偏差均不该大于1/10，并在水平中分面长进行丈量。7、出水墙管安装：在水泵安装以前，利用足够的空间进行出水墙管预埋与二次灌浆。（本次维修墙管堵漏）8、水泵本体维修安装。9、填料密封要求（1）填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向空隙，控制在0.25-0.50毫米。（2）水封孔道通畅，水封环应瞄准水封进水孔。（3）使用密封胶时，应将接合面上的油污、水分、铁锈及其余污物除去洁净。（4）压装填料密封件时，应将填料圈的接切成4度的剖，相邻两圈的接，应错开120度-180度。（5）填料圈不宜压得过紧，压盖的压力应沿圆周平均散布，装置时对角拧螺栓。（6）油封装置时，在油封唇部与轴上涂抹润滑剂。（7）油封装置方向，应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上，不得装反。油封在壳体内应靠谱的固定，不可以有轴向挪动和转动。（8）机械密封零件不得有破坏、变形，依据水泵技术文件确立其压缩量。装置后用手盘动转子应灵巧；在动、静环与相当合零件间不得互相转动，有泄露。10、机组单机联合调试条件（1）主泵机组维修安装完成，二期砼强度达到要求。（2）机组供水、润滑系统安装调试结束。进、出水流道检查清理完成，无异物遗留。机组对应的清污机、闸门、启闭机安装调试结束。（5）电动机组电气检查试验结束，具备送电条件。11、水泵试运行（1）水泵试运行中须丈量主水泵的各运行参数，并作好记录。各项参数指标须知足合同文件的技术要求、制造厂的技术文件规定。（2）水泵的转动轴承温升切合设备技术文件的规定。（3）油的温升应正常，油位应保持在规定的刻度范围内，其实不得有漏油现象。（4）单机试运行时间切合技术文件的规定。（5）停止试运行时，应按设备技术文件的规定封闭相关的阀门。流道内的防水倒流装置工作应正常、靠谱。（6）泵的进水位降低到规定的最低水位以下时，泵应立刻停止运行。二、电动闸门1、门槽维修安装挨次拆装门槽、构件每一单元（主轨、反轨、侧轨、水封座板、护角、底槛、门楣或胸墙等）。安装要求：尺寸偏差严格依据施工详图的要求。现场焊接时不同意直接焊在门槽的主要构件上，只好焊在这些构件伸出的锚件上。焊接过程中，随时注意察看变形状况，发生变形实时修整。焊接资料一定与焊件资料一致。门槽、构件工作面上焊缝一定打磨，光洁度应与焊接构件表面一致。保证举措：必需时，预制部分靠模以保证安装精度一致；基准线在安装全过程中予以保存，以便全程监控。2、闸门安装闸门由吊车分别吊到闸门的门槽顶部平台长进行闸门的组装和焊接，经过校订合格后，安装主滚轮或滑块。闸门由简略门吊或吊机进行平面移位，至主安装孔后，安稳吊入就位。3、启闭器和丝杆连结杆的安装：复测门体进吊中心定出启闭器定位中心；将丝杆旋入启闭器的铜活令内，瞄准中心孔进行吊装；在门体上安装好起吊连结杆，并套入中间轴导架，将丝杆和连结杆用套筒联轴器连结起来；中间轴导架的安装时，孔轴空隙应平均，地点正确，基础螺栓连结坚固。（本次丝杆换用不锈钢丝杆）4、防腐办理对现场焊接的焊缝二侧的表面应依据要求先进行表面办理后，涂刷底漆和面漆。而后对门槽和闸门再整机进行一道油漆（导轨表面及不锈钢构件等除外）。5、闸门试验闸门维修后应作无水压的开启和封闭试验，该试验与启闭器的试验同步进行。试验前一定除去门槽内所有杂物并检查吊点的连结状况。在将闸门吊入门槽以前，闸门上的滑动支承面，应用钙基黄油涂抹，水封橡胶与水封座板的接触面，在闸门降落和提高过程中应采纳水冲淋润滑。共用闸门应付每个门槽作启闭试验。闸门启闭过程中应检查起落有无卡阻，水封橡皮有无损害等现象。闸门所有处于工作部位后应用灯光或其余方法检查，不该有透亮或空隙。6、配合电气安装，作好上下行程限位的调整，并在外螺丝杆导轨等零件上涂上黄油，作好养护。三、管道安装1、一般事项（1）管子、管道附件（三通、弯优等，以下简称管件）、阀门，应拥有制造厂供给的产品合格证，铸铁管子、管件还一定拥有化学成份、机协性能报告，查对其规格、材质，检查外观质量。（2）管子、管件一定在安装前按要求除去其内部杂物，阀门应作解体检查、冲洗。（3）管子、管件一定在安装前，应先对土建的沟、槽、洞等部位进行检查、应切合设计要求。与管道连结的设备，应早先安装、就位，固定完成。（4）安装管道时，需要半途歇工，应实时封堵敝开的管，防备异物进入管道，造成拥塞管道、破坏设备等事故。（5）管道安装完成，应进行气密性试验，并按要求涂漆防腐。（6）管子、管件、阀门应检查规格、型号、数目、质量及出厂技术文件。（7）管子、管件、阀门的内表面面应无裂纹、缩孔、严重夹渣、密集气孔等缺点。（8）阀门传动装置和操作机构应从头更新改换、加注润滑剂，并要求动作正确、靠谱、无卡涩，开度指示装置完好。2、管道安装（1）管道施工前，先认识和确立标高、地点、坡度、管径等，正确地按图纸要求的几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。标高允差为15毫米；立管垂直允差为2/10，且最大不超出15毫米；水平管曲折允差为1.5/10，且最大不超出20毫米。（2）关于暗管，埋设前应先组装后固定，同时除去内部异物，保证管路通畅。暂时支架可留在砼内，注意如要电焊固定，不得烧伤管道内壁。（3）暗管浇注砼前，一定按规定水压进行闭水试验，经过试验后，用塞子将两头封闭，防止砼将管道拥塞；填好隐蔽工程记录，交由监理工程师批复后再浇注砼。砼最后浇注后的管道出地点与设计地点的偏差不得大于10毫米。法兰管道安装时应付密封垫及法兰面进行检查，不得有影响密封性能的缺点存在；其水平偏差不得大于法兰外径的1・5%°且不大于2毫米，不得经过拧紧斜向螺栓来除去偏差。管道、法兰中心应与管道轴线平行，每个对接所用的连结件规格应同样，螺拴部署方向一致，无严重卡阻，螺拴，垫层及螺帽上应涂上油脂或石墨粉。紧固螺拴，应付称平均使劲，与法兰面紧贴，没有楔缝，螺拴一定露出螺帽，露出长度一般为0.5个螺拴直径。螺纹管道要当心保护好螺纹，上管时不得碰撞，可用加装暂时管件的方法加以保护。管端螺纹不得有毛刺和乱牙，断扣或缺部份不得超出整个螺牙的10%，螺纹的加工长度应比连结长度多2〜3个螺牙。接头处的密封填料、应防备挤入管内。管路系统安装完成后，进行冲洗吹扫，除去管内的杂物和残渣。管道试压的压力为额定压力的1.25倍，利用空气或水作为试验介质，在20分钟内无泄露和异样状况，次序为先将压力设为50%的试验压力，再缓慢升压，每增添10%的试压要连续3分钟，达到满压时要保持5分钟。管路附件安装时，应严格依据图纸要求，定位、定量正确。电磁阀等的信号线要加装护套，各种阀体安装的方向应与所标介质流动方向一致。依据设计图纸与施工规范的要求严格做好管路的防腐、保温工作。(11)焊接连结的管道，管道的连结点和纵向焊缝应设置在易于操作方便检修的地点；套管内或其余隐蔽的地方，不该设置焊缝、螺纹接头和法兰；管道中的对接焊缝或法兰接头应走开销架1mm以上，直管断上两对接焊间的距离应在2mm以上；焊缝距弯管的起点不小于管子的外径，并在1mm以上；管道的焊缝上，不同意开孔或接支管。焊接收道的管，应切出倒角边，并互相对齐。（12）成排管道的摆列，管子，管件和阀门应摆列齐整，横平、竖直、间距平均。（13）阀门应在封闭状态下，按正确方向安装紧固、严实，阀焊应与管道中心线垂直，阀门安装后，应检查密封填料，其压盖螺拴应留有足够的调整余量。阀门的传动装置和操作机构应进行调整；开度指示正确，限位开关动作正确，实时。3、管道支架、吊架安装（1）管道安装时，应同时进行支、吊架固定和调整，支、吊架地点适合，安装平坦坚固，与管道接触优秀。管道法兰接至支、吊架距离不得小于1mm。（2）吊架应垂直安装，弹簧吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并做好记录。（3）固定支架按设计要求设置，支架的尺寸和数目要与管道的直径、长度相当。（4）滑动支架的滑动面应洁净平坦，不该有倾斜，卡涩现象，滑托与槽间应留有3-5mm空隙，并留有适合的偏移量。（5）水平方向安装的大型阀门、管件，应在其底部砌墩支撑，不得以管道承重。（6）明管安装前，先确立支架的地点、间距与数目；管道支架在地面预制，支架上的孔眼用钻床钻得；在应栽支架的部位，画出长度大于孔径的十120毫字线，而后打洞栽支架，栽支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于米；支架安装时利用弹线与线锤保证横平竖直，且垂直于墙面；好的支架，120毫（7）作好安装记录及试验记录四、格栅机安装1、整机吊出格栅井维修，改换零零件。2、吊装就位。设备供货出席后卸到安装就近地点，假如一次能放入池底最好，不然做一只龙门吊杆进行就位。3、就位前，对土建的支撑斜坡角度复测，应知足设备技术要求，安装角度不得偏差，并在井壁双侧墙壁长进行角度的放线工作。4、设备机座找平找正弄固定，就位后用暂时方法固定好角度，而且用水平仪找出水平偏差不大于1/10（此中水平包含纵横二侧）焊接设备支座和预埋件。五、电动葫芦维修1、要求达到以下技术要求：轨道接头处，横向位移及高低偏差均不得大于1.0毫米；接头处的空隙小于或等于2毫米；轨道横向水平度小于1/1轨道顶部宽度；轨道纵向水平度小于1/15；轨道全长高差小于10毫米；两轨道在同一断面上，跨距允差为5.0毫米，相对高差不大于10毫米。垫板与轨道间接触面积要大于60%。2、小车安装前，检查各机械零件状况，特别是齿轮减速器，注油润滑；穿钢丝绳时注意钢丝绳外露长度要大于4毫米，端部用钢丝夹头固定，穿楔型块时必定要卡死，保证吊钩降落到最低地点时应在卷扬机滚筒上保持5圈以上的钢丝绳。3、制动器的检查与调整：制动器分为有大、小跑车的行走机构制动器及主、副钩卷扬体制动器。安装时要求制动轮上保持洁净，绝不同意有油污；制动瓦与制动轮的接触面积不该小于75%；制动器翻开时制动瓦与轮之间的空隙为0.5-1.（毫米。4、起重机电气部分安装严格检查各接触器的吸合、分别状况，保证敏捷靠谱。滑触线安装坚固，间距适合合理。软电缆供电，线缆蒙受拉力应平均，防治不测拉断。5、负荷试验静负荷试验：用1.25倍额定负荷起吊距离地面1毫米，逗留12分钟，频频进行四次，同时测控滑动主梁的机械应变状况。静负荷试验：用1.1倍额定负荷频频起吊多次，查验吊钩起吊上、下限位；前、后开动多次，查验制动、点动、车挡状况及均衡性能。电气设备施工方案和调试一、开关柜安装1、依据施工图中开关柜的地点将底框进行就位和调整，调整水平常，垫铁应垫在底框与基础预埋铁之间，每米水平度同意偏差为2mm，全长方向水平度同意偏差为5mm。调整完成后，应将底框，垫铁与基础预埋铁焊接坚固。2、高压开关柜中瓷件表面禁止有裂纹、缺损和瓷釉破坏等缺点。低压开关柜中绝缘零件应完好、无缺点。开关柜中的装置或器、零件的型号、规格、接线一定与设计图、出厂图一致。3、开关柜漆层应完好、无损。开关柜应注明柜号、柜名及开关、按钮等功能名称。4、依据开关柜摆列图，挨次将开关柜就位于底框上，要求柜面与底框前立面对齐。小车式开关柜基础底框的顶面应与最后抹平川面相平。开关柜安装的同意偏差和查验方法应切合《市政工程施工及查收技术规程》规定。禁止采纳焊接固定。5、开关柜一次回路进、出线安装及查收规程，详见硬母线安装。（1）依据设计图纸查对开关各零件的电压等级及容量，发现问题实时与供货方联系。（2）各柜就位地点正确，柜面平坦（齐），连结固定坚固，接地优秀。（3）汇流母排连策应切合技术规范搭接处应保证接触面积，并涂复中性凡士林，铜铝搭接处应加热镀锌铜皮。用镀锌螺栓进行母排连结。母排相与相及相与地之间就知足高压规程要求的距离（10kv为125mm。绝缘子上母排压脚螺栓应拧紧。查对相序，涂复色标油漆。对柜表面碰擦烧接部分进行补漆等修理工作。6、做好送电前的准备工作（1）作好通电前各种电器的检查调试，如油开关能否有漏油，察看油面能否已校调等，各种电器连结的坚固能否作好。（2）作好高压电气框内的洁净工作。（3）依据电试标准，进行耐压、绝缘、参数整定等试验。（4）在框上注明开关名称及作用、以便操作。二、电缆敷设及电缆头制作1、一般规定和准备工作（1）电缆终端和接头的制作，应由经过培训的熟习工艺的人员进行。（2）电缆终端及接头制作时，应严格恪守制作工艺规程。（3）制做6kv及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。在室内施工现场应备有消防器械。室内施工应有暂时电源。（4）35kv及以下电缆终端与接头应切合以下要求:型式、规格应与电缆种类如电压、芯数、截面、护层构造和环境要求一致。所用资料、零件应切合技术要求。主要性能应切合现行国家标准《额定电压26/35kv及以下电力电缆附件基天性能要求》的规定。采纳的附带绝缘资料除电气性能应知足要求外，尚应与电缆本体绝缘拥有相容性。两种资料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应靠近。橡塑绝缘电缆应采纳弹性大、粘接性能好的资料作为附带绝缘。(6)电缆线芯连结金具，应采纳切合标准的连结收和接线端子，其内径应与电缆线芯密切配合，空隙不该过大；截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。采纳压接时，压接钳和模具应切合规格要求。控制电缆在以下状况下可有接头，但一定连结坚固，其实不该遇到机械拉力。当敷设的长度超出其制造长度时。一定延伸已敷设完工的控制电缆时。当除去使用中的电缆故障时。制作电缆终端和接头前，应熟习安装工艺资料，做好检查，并切合以下要求电缆绝缘状况优秀，无受潮；塑料电缆内不得进水；做电气性能试验，并应切合标准。附件规格应与电缆一致；零零件应齐备无损害；绝缘资料不得受潮；密封资料不得无效。壳体构造附件应早先组装，洁净内壁；试验密封，构造尺寸切合要求。施工用机具齐备，便于操作，状况洁净，耗费资料齐备。洁净塑料绝缘表面的溶剂宜依据工艺导则准备。必需时应进行试装置。（9）电力电缆接地线应采纳铜绞线或镀锡铜编织线。（10）电缆终端与电气装置的连结，应切合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及查收规范》的相关规定。2、制作要求（1）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至达成，缩短绝缘裸露时间。剥切电缆时不该损害线芯和保存的绝缘层。附带绝缘的包绕、装置、热缩等应洁净。（2）电缆终端和接头应采纳增强绝缘、密封防潮、机械保护等举措。6kv及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改良电缆障蔽端部电场集中的有效措施，并应保证外绝缘相间和对地距离。（3）35kv及以下电缆在剥切线芯绝缘、障蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至近来接地址障蔽或金属护套端部的最小距离应切合下表的要求。电线终端和接头中最小距离额定电压（kv）最小距离（mm）150611012535250（4）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应完全除去半导电障蔽层。对包带石墨障蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出障蔽层，剥除时不得损害绝缘表面，障蔽端部应平坦。（5）三芯电力电缆接头双侧电缆的金属障蔽层或金属套X铠装层成分别连结优秀，不得中止，跨接线的截面不该小于接地线截面的规定（120mm2以下16mm2150mm2以下25mm2）。直埋电缆接头金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。三芯电力电缆终端处的金属护层一定接地优秀；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆经过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应付地绝缘，电缆接地址在互感器以下时，接地线应直接接地；接地址在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。塑料电缆宜采纳自粘带、粘胶带、胶粘剂热熔胶等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除掉油污，粘策应优秀。（7）电缆终端上应有显然的相色标记，且应与系统的相位一致。（8）控制电缆终端可采纳一般包扎，接头应有防潮举措。3、标准电缆的固定、曲折半径、相关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序摆列等应切合要求。曲折半径应切合：控制电缆10d；聚氯乙烯绝缘电力电缆10d；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆20d。接地应优秀；电缆及护层保护器的接地电阻应切合设计。电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属零件防腐层应完满。电缆沟内应无杂物，盖板齐备，沟槽内应无杂物，照明、通风、排水等设备应切合设计。直埋电缆路径标记，应与实质路径符合。路径标记应清楚、坚固，间距适合，直线段每隔50~1米处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处等均应设置显然的方向标记或标桩。防火举措应切合设计，且施工质量合格。三、变压器维修（供电部门电试，以下安装规范供参照）1、开箱外观检查：设备抵达现场后安装单位应实时组织业主、监理进行检查，以便发现设备存在的缺点和问题，并实时办理，为安装得以顺利进行创建条件。第一应检查包装及密封应优秀，对有防潮要求的包装应实时检查，发现问题，采纳举措，以防受潮。检查制造厂随设备（包含标准组件）附带全套的安装使用说明书、产品合格证书、出厂试验记录、产品外型尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱清单、铭牌或铭牌标记图及备件一览表等应齐备。变压器型号规格应与设计切合。设备外观无损害、无碰撞印迹，特别检查接线柱瓷瓶、套管应完满。开箱查收应做好记录，若有问题实时报业主，以便赶快解决。2、设备驳运：变压器进场前，要对进场道路进行检查，特别是施工地区的暂时通道，应平坦、坚固、坡度较小。3、绝缘判断及绝缘复测：安装前对变压器的绝缘进行测试，以防止对有问题的设备进行安装而致使人工浪费；安装完成后尚需对变压器的绝缘再次进行测试。4、安装、接线及接地：变压器在安装就位时，因吨位较大，在作变压器顶升时千斤顶的着力地点应在变压器底部特定的顶升部位，免得变压器遇到构造上的破坏。在顶升过程中，起落操作应协调，各点受力平均，并应实时垫好垫块。器身就位地点、方向应正确，基础坚固，水平度切合要求；变压器自己保护装置做到接地靠谱，接地电阻切合规范要求（r<43）。5、交接试验：按规范《gb50150-91》做好变压器的各种电气测试与试验，各样测试结果一定切合要求。试验记录报告递交监理签证。6、试运行：在其余电气设备安装结束后，变压器受电时可进行冲击试验，合闸试验3次，如无异样状况，则进行24小时空载运行。空载及带负荷运行时仍应增强巡视检查。7、安装标准：《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及查收规范》gbj148-90。四、室内外接地分项工程1、接地线敷设时，应先将固定钩固定，穿墙应有保护管。垂直接地桩长度为2.5m水平间距桩与桩胺图纸部署。2、接地线在电气连结就采纳焊接，搭接的长度就不小于宽度的两倍。（起码有3个棱边焊接）园钢为直径6倍。3、电气设备与接地线的连结分两种需要挪动的设备宜采纳螺丝和金属带连结，电气设备装在金属架上。4、所有电气设备都需独自埋设接地分支线，不行将电线设备串连接地。5、接地线应按规范要求涂刷防腐漆，焊接部分应作防腐办理，接地体埋设深度不小于0.7m。6、技术质量保证举措：察看检查，用接地电阻测试仪丈量，祥见电试报告；电气装置的每个接地部分应二次独自的接地线与接地干线相连结。不得在一个接地线中串连几个需接地部分；明敷接地线的安装应便于检查，敷设地点不该碍设备的拆卸与检修。五、安装低压电器设备分项工程1、低压电器安装一定依据图纸要求的规定安装，零件完好，瓷件应洁净，不该有裂痕和伤痕，制动部分动作灵巧，正确，电架与支架应接触密切。2、零件完好，瓷件应整齐，不该有裂痕和伤痕，制动部分动作灵巧，准确。低压电器的安装应与配线工作亲密配合。特别是配合土建预留，预埋工作必定要保证设计地点，配管（线）到位。50-1mm3、低压电器的安装及操作机构的安装高度，固定方式按设计图施工，如设计无规定，应按以下要求。50-1mm（1）落地安装的低压电器设备，其底面一般应超出地面（3）侧面操（2）操作手柄中心距离地面一般为12mm-15mm（3）侧面操作的手柄距离建筑物或其余设备不小于2mm。（4）电器箱固定要坚固，不得采纳焊接。（5）有防震要求的电器要加减震装置，紧固螺栓应有防松举措。如加锁，螺母，锁钉等。（6）墙面挂箱采纳膨胀螺栓固准时，可按要求选择规格钻孔尺寸，埋设深度。六、各种配电箱维修、安装1、各种配电箱安装一定地点正确、坚固，接地靠谱，导线连结包扎密切不伤线，压线头压紧，并加设接线端子标号。2、电缆线路敷设应平直，电缆抱箍间距相等，切合要求。七、各种电控箱（柜）维修、安装1、电控箱（柜）就位，接地等要求参照高压开关柜安装相关项次。2、各电缆应挂设编号及走向标牌。3、电控箱（柜）内各电气连结，熔断器等做好检查复核。4、接线端子排上连结牢靠，走线齐整，并做好包扎固定。5、信号、控制电缆接线时应按图进行频频查对，并加设端子标号免得差错。安全技术举措及文明施工举措本项工程安全技术举措应依据市建委编制的《上海市建设工程施工安全技术手册》。一、特别工种安全注意事项1、装卸施工安全注意事项（1）搬运工在搬运前一定仔细学习本操作规程中的装卸要求，并依照履行，对零星装卸也耍切合安全运输的相关规定。（2）起重搬运各样大小设备时，一定一致规定号、信号，一致指挥进行操作。（3）起重搬运工具，使用前一定进行检查，不切合安全规定的禁止使用。（4）搬运机器，一定查明重量，尺寸、装卸地址后，才能操作。（5）装运各样资料、物品时禁止超栽、超高、超宽、超长。（6）车辆未停稳，禁止人在车辆上操作或上下扒车，物品雌放要安稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，要禁止站在物品的顶头，防备急刹车物品往前忽然挪动而轧伤人，装运构件，一定选好木头、挂好紧线器，防备物品倒坍造成事故。（7）亲密配合驾驶员，车辆出入照料前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意四周马路上的动向。（8）装卸乙炔、氧气瓶时应轻装卸，禁止抛、滑、滚、碰。2、起吊施工安全注意事项（1）起重臂和吊起的重物下边有人逗留或行走禁止吊。（2）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担当，无指挥或信号不清不准吊。（3）钢筋、型钢、管材等修长和多根物品一定捆扎牢靠，多点起吊。单头"千斤或捆扎不牢靠禁止吊。（4）多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲禁止吊。预制钢筋混凝土楼板禁止双拼吊。（5）吊砌块一定使用安全靠谱的砌块夹具，吊砖一定使用砖笼，并堆放齐整。木砖、预埋件等另星物品要用盛器堆放安妥，叠放不齐禁止吊。（6）楼板、大梁等吊物上站人禁止吊。（7）埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物品禁止吊。（8）多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全举措禁止吊。（9）六级以上强风区禁止吊。（10）斜拉重牧或超出机械同意菏载禁止吊。3、气割、电焊施工安全注意事项（1）焊工一定持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，禁止进行焊、割作业。（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，禁止进行焊、割。（3）焊工不认识焊、割现场四周状况，不得进行焊、割。（4）焊工不认识焊件内部能否安全时，不得进行焊、割。（5）各样装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经完全冲洗，清除危险性以前，禁止进行焊、割。（6）用可燃资料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采纳确实靠谱的安全举措以前，禁止焊、割。（7）有压力或密闭的管道、客器，禁止焊、割。（8）焊、割部位邻近有易燃易爆物品，在未作清理或未采纳有效的安全举措以前，禁止焊，割。（9）邻近有与明火作业相反抗的工种在作业时，禁止焊、割。与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采纳有效的举措以前，禁止焊、割。二、通用注意事项1、进入施工现埸，不论是作业人员和一般人员，均应戴好安全帽。2、作业人员一定穿好工作衣、工作鞋上岗，并戴妙手套。3、现埸应设有歇息间，供作业人职工余歇息。4、现埸应备二三台通风机，改良现埸作息条件。5、时价隆冬低温季节，做好后勤供给工作。6、因为和土建交错施工，应有自我保护意识和互相保护意识，注意开挖沟槽朝天钉子，物体打击等。7、修建物内的孔洞，应加设盖板或暂时栏杆，防备人、物坠落。8、特别工种应持证上岗，并按相关规程进行操作。9、现埸暂时用电拉线应切合相关规定，接好触电保