机械加工工艺过程卡

机械加工工艺过程卡零件名称主轴箱工序号工序名称工艺内容工艺装备1锻造模锻2时效时效3涂装涂底漆4铣粗、精铣上平面龙门铣床5铣粗、精铣下平面龙门铣床6铣粗铣左右平面龙门铣床7铣精铣左右平面龙门铣床8铣粗铣前后平面龙门铣床9铣精铣前后平面龙门铣床10钻钻各面貌组合钻床11钻钻各表面螺纹孔摇臂钻床12钳工去除锐边毛刺13检终检14入库储藏产品型零件图号机械加工工艺过程卡号机械学院片产品名共1第1零件名称轴称页页每毛坯资料牌毛坯种毛坯外形尺每台件备45号钢铸件可制件1号类寸数注数工工序工名时工序内容车间工段设备工艺装备号序称准单终件1模铸锻造成型锻工2车削粗车一端面、外圆金工数控车床描图3车削车退刀槽、倒角金工数控车床描校4车削粗车另一端面、外圆金工数控车床底图号5车削车退刀槽、倒角金工数控车床6车削精车外圆金工数控车床装订号7车削掉头，精车另一端外圆金工数控车床8铣削铣键槽金工数控铣床质检9终检终检室10111213会设计审查标准签（日（日化（日（日期）期）期）期）标处改正文件签日标处改正文签日记数号字期记数件号字期产品型零件图号机械加工工艺过程卡号机械学院片产品名共1第1零件名称刀架称页页每毛坯资料牌毛坯种毛坯外形尺每台件备45铸件可制件号类寸数注数工工序工名时工序内容车间工段设施工艺装备号序称准单终件1模铸锻造成型锻工热处2热办理正火理3铣削粗铣半精铣底面金工龙门铣床4铣削+粗铣半精铣侧面金工龙门铣床5钻削钻、扩、铰孔金工摇臂钻床6钻削钻、扩、铰孔金工摇臂钻床7钻削钻、攻螺纹金工摇臂钻床8去毛刺去毛刺钳工9刮研刮研底面钳工质检10终检终检室11121314会设计审查标准签（日（日化（日（日期）期）期）期）标处改正文件记数号

签日标处改正文字期记数件号

签日字期一、实习目的及要求(一)实习目的：生产实习的目的是使学生进行理论与实践的联合，指引提升学生剖析问题和解决问题的能力，生产实习是联合本专业机械制造技术基础、机电控制系统、液压传动等专业课程和工程技术基础课程进行，经过实习达成以下任务：使学生认识本专业生产实质知识，稳固己学过的工程技术基础与部分专业课。为后续专业课的学习、课程设计以及毕业设计打下基础。培育工程实践能力，利用所学知识剖析和解决详细生产工艺技术问题的能力。开辟视线、认识工业控制技术（计算机技术、自动控制技术、传感技术）、先进制造技术在机械制造中的详细应用。认识生产厂家的生产过程、机械制造中的物质流、信息流和能量流。(二)基本要求：1．经过实习，须掌握机械加工工艺知识，可以依据现场进行工艺剖析与应用。指定2-3个典型零件的加工工艺（轴、箱体、齿轮等），依据制造工艺规程的基本要求，从以下几方面剖析与应用：1）零件的功用、构造特色和工作条件：2）零件的资料和毛坯制作方法：3）零件的技术要求；（4）零件的加工工艺过程，各工序所用设施（型号、规格、工作性能等）；工艺装备（刀具、夹具、量具）的构造、性能、使用方法和检查方法。（5）零件机械加工工艺过程剖析及典型夹具，包含：定位基准的选择，加工阶段的区分，工序的集中与分别，主要工序夹具的定位夹紧。．认识装置工艺实习1）认识机械产品的装置过程与方法，认识装置工艺规程；2）剖析装置精度的保障举措；3）认识装置精度和零件精度的关系；4）认识交换装置法、分组装置法和修配装置法的观点。3．掌握数控机床实习1）认识数控机床的基本构成和工作原理2）认识数控机床的特色和应用：3）认识数控机床的机械构造和运动零件的构造特色；（4）认识相关零零件的空隙除去、调整及预紧的基来源理