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文档简介

煤矿风筒工安全操作流程规章制度前言煤矿风筒工操作繁琐,工艺流程复杂,需要准确执行安全操作流程规章制度,遵守安全操作程序,才能有效预防事故的发生,保证生产作业的安全和顺畅。本文档旨在为煤矿风筒工提供规范的操作流程,明确安全规定,指导操作人员全面掌握和遵守安全操作规程和制度。一、风筒工作前的准备了解工作场所及设备运行情况、工艺流程、业务性质和操作规程,熟悉设备的基本结构、性能和操作方法,掌握煤矿安全有关规定,不能擅自更改或超标操作。检查风筒机、电机、传动机构和瓦斯管路设施是否完好,电气设备是否接地、接地电阻是否达到标准要求,油泵、油水分离器及泵油管路是否畅通,发现异常情况要及时报修并做好维护记录。安装接地线并按规定用漆笔在设备上标注接地标示及接地电阻值,检查设备及周边工作环境是否符合安全生产要求,如:回风方式、烟道通风情况。检查安全防护设施及消防器材是否完备,熟悉使用方法及位置,不得占用或移动。查询工作面采区情况,熟悉风筒、煤机、胶带等设备的运行状况和所处位置,确保无碰撞风险。同时还需查询采区及周边区域存在的危险源,并采取安全防护措施。瞭望风筒入口及篦条、刷板、产煤等工作区域的情况,避免过度靠近滑槽边缘或产煤区域。着戴工作服、工作帽、工作鞋,戴好安全带,穿好隔热鞋,撤掉手表、吊坠、戒指等杂物,不得穿拖鞋、高跟鞋、裸露腿部和脚部。二、风筒操作流程1.风筒运行前操作1.确认风筒与配电设施运行电压、频率等参数符合要求。2.拉开颈靴检查风筒内无异物状况。3.向上发放信号,确保风筒前无人员。4.开启风机进气阀门,检查风筒内气流情况。5.开启风扇卸载阀门进行试车,运行30s以上,并检查风机、电机、变速器、瓦斯管路数据是否正常。6.卸载试车过程中如有异常情况,应立即停机检查并填写检修记录,否则可继续运行。7.正常卸载试车后,合闸送电。2.正常运行操作1.保持风道畅通,清除风筒进出口,分岔口积炭、煤渣、杂物。2.监测瓦斯、煤尘、氧气含量,瓦斯浓度超过2%应上报瓦斯气体值班员,严禁在有瓦斯的环境下触电作业。3.及时调整风筒与胶带贴合态势、煤机高低水平位置,保证正常运行及安全生产。4.月度例行检查瓦斯管路、电气、润滑系统、机械传动件等维护保养工作,检查设备使用寿命及运行记录并及时处理。5.交班时要如实反馈班次运行情况、关键难点、封闭性问题等,指派工过程中要结合具体情况,确定好工作区域范围和工作权限,认真签字,不得私自决策。3.停工操作1.严禁单人擅自进入风筒内进行维修作业。2.停风、停机时,应减小通风量,关闭风机进气口及出口阀门,停止风机供电,同时关闭电源开关。3.在停风、停机情况下,瓦斯浓度超过2%应向有关方面及时通报,及时排放瓦斯,避免瓦斯泄漏。4.停工时清理风筒出口死角处,铲除积煤、煤粉及其他杂物。三、安全操作流程要求风筒操作过程中,有人员在现场,必须有专人监控全局,实时了解风筒运行情况。作业区必须垂直通风,及时清除积煤、煤渣等杂物,确保通道畅通、洁净、恒定;风筒操作时应根据规定操作程序先后顺序逐一进行,不可增删或强行调整。严禁使用高压水枪、锤子等机械工具打击风筒模块及部件,发现有腐蚀、破损、变形等现象,应及时采取维护措施。如遇到设备故障,应及时停车,按规定进行处置。人员和设备安全第一。严禁在操作过程中喧哗、追打、闲着等行为,保持工作安静正常,确保工作环境无干扰。工作人员必须进行专业培训,熟悉风筒工艺流程,掌握安全操作程序,纪律严格遵守,防止采煤事故的发生。四、总结风筒是煤矿中重要的设备,是保证正常生产的关键设备。只有加强安全操作流程的规范化、标准化,优化生产管理和维护保养,才能有效控制采煤事故的发生,保障煤矿生产安全。因此,每位风筒工都

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