光伏技术交底书

光伏技术交底书

：（1）所有设备必须具备许可编号和认证标志，相关材料证明齐全。（2）螺栓、垫圈、角钢、扁铁、机螺丝等必须是镀锌制品。（3）型钢表面不能有严重锈斑，不能过度扭曲、弯折变形，焊条必须无锈蚀，并且有合格证和材质证明。（4）绝缘导线必须符合设计要求的型号规格，并且必须有产品合格证。（5）组件外观必须完好无损。2、主要机具：（1）台钻、手电钻、钻头、电锯、绝缘手套、手锤、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅等。（2）兆欧表、万用表、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。（3）桶、刷子、灰铲、工具袋、工具箱等。3、作业条件：（1）组件支架倾斜度必须符合设计要求，并且必须经过验收合格。二、操作工艺1、组件安装（1）工艺流程：支架验收→配电箱安装固定→接线→接电缆→测试→送电试运行。（2）操作工艺：1、在光伏组件安装前，支架必须经过验收合格才能安装。确认光伏组件的外观及各个部件完好无损，并按照光伏组件的电压、电流参数进行分类和组串。2、按照设计图纸的型号、规格安装光伏组件。固定螺栓的力矩值必须符合产品或设计文件的规定。3、在安装光伏组件时，必须按照设计文件的倾斜角度进行安装。4、光伏组件接线接插件必须连接牢固，同一组件的正负极不应短接。组件间的连接线利用支架进行固定，固定牢固、排列整齐美观。四、成品保护1、组件必须保持清洁干净，油漆面不能有碰撞损伤。2、操作人员不得蹬踩组件，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤组件。3、安装完的电气管线及其支架应注意保护，不能碰撞损伤。五、应具备的质量记录1、产品合格证。2、产品出厂技术文件。3、产品出厂试验报告单。4、产品安装使用说明书。5、设备材料进货检验记录。6、组件安装检记录。：电缆敷设完成后，应按设计要求进行排列和固定，使电缆间距离均匀，不得有过度张拉或挤压现象。固定点应牢固可靠，不得松动或脱落。4）电缆头制作：电缆头制作应按照设计要求进行，制作过程中应注意保持电缆头的绝缘性能和接触良好。(2)电缆穿管1）穿管前，应检查管道的质量和尺寸是否符合要求，管道内部应清洁无杂物。2）电缆穿管时，应注意电缆的弯曲半径和穿管的顺序，避免电缆受到过度张拉或挤压。3）穿管完成后，应及时进行固定和密封，以确保电缆的安全性和可靠性。(3)电缆接头制作1）电缆接头制作应按照设计要求进行，制作过程中应注意保持接头的绝缘性能和接触良好。2）接头制作完成后，应进行绝缘电阻测试和耐压测试，确保接头的安全性和可靠性。3）接头应进行标记和记录，以便日后维护和管理。改写：1）电缆应符合设计要求，且有合格证。450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。2）每根电缆应标明规格、型号、电压等级、长度和出厂日期，且完好无损。3）电缆外观应完好无损，无褶皱和弯曲现象。塑料电缆外皮和绝缘层不应老化或裂纹。4）电缆的附属材料，如标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带和电缆头附件等，均应符合要求。5）电缆出厂检验报告应符合相关规范和行业要求。6）对电缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的实验室检测。敷设电缆时，应根据需要选用适当的工具。主要机具包括绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电气焊工具、电工工具和无线对讲机。在电缆安装前，土建工作应完成，如预留空洞和预埋件等。施工前还需进行电缆的技术准备、电器设备的安装、电缆桥架和支架的验收、沿线照明的满足和施工机具和用料的准备等。电缆敷设前，应对电缆进行外观检查和绝缘电阻试验，并确保试验结果符合规范要求。电缆的搬运和支架敷设应注意电缆的方向和滚动方式。完成敷设后，应按照设计要求进行排列和固定，制作电缆头和穿管时也需注意绝缘性能和接触良好。电缆接头制作完成后，应进行测试和标记记录。以上是电缆敷设的工艺流程和操作工艺。电缆敷设应排列整齐，间距均匀，避免交叉现象。水平敷设的电缆，首端、转弯两侧及每隔5~10m处应设固定点。敷设与垂直桥架内的电缆，每敷设一根固定一根，全塑型电缆的固定点不大于1m，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。敷设在竖井及穿越不同防火分区的桥架时，应按设计要求位置，作好防火阻堵。金属导管严禁熔焊连接，管口应光滑无毛刺。在电缆敷设前，应清理管内杂物。标志牌应规格一致，并具有防腐性能，挂装牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端应挂标志牌。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。三相或单相的交流单芯电缆不得穿于同一根管内。电缆的耐压试验结果，泄露电流和绝缘电阻必须符合设计要求。电缆的最小弯曲半径应符合规定。桥架内敷设电缆应符合规定，固定点间距不应超过规定值。电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应封闭。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。室内沿桥架电缆应在管道工程基本完成后进行，以避免其他专业施工时损伤电缆。1、在电缆端头处安装门窗并加锁，以防止电缆丢失或损坏。2、在沿桥架敷设电缆完毕后，应立即将线槽盖好。5、应注意的质量问题：1）在沿桥架敷设电缆时，应注意电缆的排列顺序，避免严重交叉。在穿越建筑物变形封时，应安装伸缩装置。施工前应提前排列好电缆并按照图纸进行施工。在敷设电缆时，应一根一根整理并卡固定位。2）在沿桥架敷设电缆时，应注意避免弯曲半径不足。在桥架施工时，施工人员应满足电缆弯曲半径的要求。3）为避免电缆标志牌挂装不整齐或遗漏，应有专人进行复查。交底提要：交底内容：1）施工流程2）操作工艺（1）弹线定位：根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到末端先干线后支线，找好水平、垂直线，在线路的中心进行弹线。按照设计要求和施工验收规范，分均档距并用笔划出位置。（2）预留孔洞：根据设计图纸的轴线部位，在预制好的木套盒放置在线槽穿墙、楼板的位置，待结构模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。（3）支架及吊杆的要求：1）支架及吊杆所用的钢材应平直，无明显扭曲，下料后长短控制在3mm范围内，切口处无卷边及毛刺。2）钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求，不得出现裂痕、咬边、气孔、凹陷及漏焊等缺陷。3）吊架与支架应安装牢固，保证横平竖直。4）吊架与支架的规格一般不小于角铁25mm*25mm*3mm、圆钢Φ12mm。5）支架与吊架间距CT100mm以下不大于1.5m，CT100mm以上为1.5~2.0m，进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及丁字型末端500mm以内设置固定支架。采用圆钢吊架时，横旦上方设有平垫片及螺母，下方必须有平栓架。6）在安装金属线槽和桥架时，应注意预埋吊杆、螺栓和焊接支架的安装，并保证地线的安装和线槽内的配线。地面线槽的安装也要符合要求。交底人签字：年月日被交底人签字：年月日分部工程名称：金属线槽和桥架安装4.金属膨胀螺栓的安装要求：1）金属膨胀螺栓适用于C5以上的混凝土和实心砖墙，不适用于空心砖墙。2）钻头直径应加5mm，减3mm，钻孔深度不超过0.3mm。钻孔后，应清理残留的碎硝。3）安装后，金属膨胀螺栓的头部偏斜不得超过2mm。4）金属膨胀螺栓套管的质量应符合产品的技术要求。5）安装方法：首先，根据设计图进行弹线定位，标出点的位置。其次，根据吊架或吊架的负载，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选的钻头长度不得超过套管长度3mm。然后，打孔深度应将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平整为宜。最后，清理干净孔洞内的碎硝，然后用铁锤将膨胀螺栓敲进孔洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部露出，敲击时不得伤螺栓的丝扣。6.线槽的安装：1）线槽应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，接缝处紧密平直，各种附件齐全。2）线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。3）线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量，线槽CT300*100以下与横旦固定1个螺栓，CT400*100以上必须固定2个螺栓。4）所有非导电部分均应相应连接和跨接，使之成为一个整体，并做好整体连接。5）直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节，电缆线槽跨变形缝处设补偿装置。6）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。7）非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于BVR-4mm。8）镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。交底人签字：被交底人签字：年月日年月日技术交底记录编号：YR-JSJD-009单位工程名称：未提供交底提要：金属线槽和桥架安装交底内容：6.线槽的敷设安装：1）线槽直线段应采用连接板，用平垫片、弹簧垫片螺母紧固，接缝处应缝隙紧密平齐。2）线槽进行交叉、转弯、丁字行连接应用二通、三通、四通或下垂二通、三通等异型配件连接。3）线槽与盒、箱、柜等接口处，进出处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末段加封堵。三、质量标准：未提供在金属线槽安装过程中，必须确保其规格符合设计要求和相关规定。这是主控项目。在一般项目中，需要注意以下几点：首先，金属线槽必须牢固固定，布置合理，盖板不能翘起，接口整齐，拐角、丁字行连接和转弯连接正确，线槽内外不能有污染。其次，吊架安装时应使用金属膨胀螺栓固定，圆钢吊架应采用内胀，并配有平垫、弹簧垫螺母拧紧，支架与吊架平整，吊杆垂直。线槽穿过梁、墙、板等处时，线槽不应抹死在建筑物上，而是应该留下50毫米的空隙，并用防火封堵料封堵。如果电缆线槽敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，需要注意与管道之间的最小净距。在成品保护方面，安装金属线槽时应注意保持墙面清洁，盖板应齐全，非金属线槽盖板油漆不能有污辱和划痕，同时不能破坏土建的墙面和门窗等。在注意的质量问题方面，需要注意支架与吊架之间的金属膨胀螺栓、螺母未拧紧或焊接部位开焊的情况，应及时修复。同时，支架或吊架的焊接处应做好防锈处理。此外，还需要注意吊杆上方是否有平垫和螺母，下方是否有平垫、弹簧垫片或双螺母，以及金属电缆线槽间及其支架全长是否与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接等问题。在线槽过建筑物的变形缝处，应断开底板，并在变形缝处的两段加以固定，保护接线留有补偿余量。此外，线槽接口处不平齐，线槽盖板不全也需要及时补全。在施工准备方面，需要确保材料符合要求。配电箱体应具备一定的机械强度，周围平整无损坏，油漆不脱落，铁制二层底板厚度不得少于1.5毫米。在配电箱内，各种器具应牢固安装，导线排列整齐，压线稳固。配电箱和柜内的主要元件应为CCC认证产品，设备必须具备许可编号和认证标志，相关的材证资料必须齐全。2、材料要求：螺栓、垫圈、角钢、扁铁、机螺丝等必须为镀锌制品。其他材料包括软塑料管、塑料带、黑胶带、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、沙子。型钢表面不得有严重锈斑、过度扭曲、弯折变形，焊条不得有锈蚀，必须具备合格证和材质证明。3、主要机具：主要机具包括台钻、手电钻、电锤、钻头、电、气焊工具、台钳、电炉、喷灯、绝缘手套、手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅等。同时，还需要兆欧表、万用表、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。桶、刷子、灰铲、工具袋、工具箱、高凳等也是必要的。4、作业条件：在进行配电箱安装前，房间的土建施工必须完成，门窗必须封闭，墙面、顶板的涂料必须刷完，地面也必须完成施工。暗装配电箱需要预留好安装位置。土建基础位置和标高必须符合设计要求，墙体结构应该弹出施工水平线。5、操作工艺：配电箱安装的工艺流程包括订货验收、进出电缆处封堵、安装固定和送电试运行。具体的操作工艺包括：a、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护接地（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。b、配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。c、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。d、当PE线所用材质与相线相同时，其选择截面不应小于下表数值。相线线芯截面S（㎜）S≤1616≤S≤356、质量标准：配电箱安装后，必须符合以下质量标准：-配电箱体具备一定的机械强度，周围平整无损坏，油漆不脱落，铁制二层底板厚度不得少于1.5毫米。-各种器具牢固安装，导线排列整齐，压线稳固。-配电箱和柜内的主要元件必须为CCC认证产品，设备必须具备许可编号和认证标志，相关的材证资料必须齐全。-螺栓、垫圈、角钢、扁铁、机螺丝等必须为镀锌制品。-型钢表面不得有严重锈斑、过度扭曲、弯折变形，焊条不得有锈蚀，必须具备合格证和材质证明。-导线必须符合设计要求，并具备产品合格证。1.配电柜、箱（盘）的试验调整必须符合施工规范规定。确保金属框架及基础型钢接地（PE）可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应有裸编织铜线连接并标识清晰。盘面标志牌、标志框必须齐全、正确、清晰。柜、箱（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。2.配电箱盘安装应符合以下规定：（1）位置正确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径合适。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。（2）箱内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。（3）照明箱、盘内分别设置零线（N）和保护地线，（PE）汇流排。（4）箱盘内配线整齐，无绞现象，导线连接紧密，不伤线芯线不断股。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不得超过两根，防松垫