鹿泉φ4×60M回转窑施工方案课案

石家庄冀中水泥有限公司一期工程φ4×60M回转窑施工方案中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部2002年9月审 批 表鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC编制人意见主任工程师审核项目经理批准

签字: (盖章)年 月 日签字: (盖章)年 月 日签字: (盖章)年 月 日目 录... 1中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC... 1.. ... 2... 2( ) .. .. ... 3... 3. . .. ... 5.. ... 6.. ... 9... 9..11....11...111111111313131414151515161616中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC一、工程简介：石家庄冀中水泥有限 公司5000T/D熟料生产线选用φ4.8*72M回转窑，总重达 830T，主要由窑支撑装置、回转装置、传动装置、液压润滑冷却装置、密封装置等组成。支撑装置由三挡托轮组组成，支撑着全部筒体及耐火材料的重量，其制作安装要求极高。筒体分为八节运输到现场，经现场组对、吊装、找正、焊接成为整体，与水平方向成3.5%的斜度。传动大齿轮通过连接弹簧板焊接到回转筒体上，有单套驱动装置完成回转作业。回转窑的上下窜动采用液压推动挡轮控制，该装置不但能承受回转窑的下滑力，而且还能推动窑体向上移动，操作灵活方便。二、施工工期：1、 回转窑是水泥厂最关键的设备，其安装工期是最长的。其安装工期的长短将直接影响到全厂的建设工期。2、 施工进度计划：（见附表）φ4.8*72M回转窑施工形象进度8月9月10月11月12月序工序名称上中下上中下上中下上中下上中下号旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬施工准备基础验收及划线设备出库检查钢底座安装轴瓦刮研托轮及挡轮安装托轮精找中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-1-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC筒体地面予组对筒体吊装筒体找正大齿轮安装传动系统安装窑头罩安装窑头窑尾密封安装润滑系统安装筒体焊接试车前检查单机无负荷试运转三、施工技术方案：（一）、施工顺序：见图 1所示基础检查及放线 钢底座安装 筒体地面预组对施工准备设备出库检查 托轮及挡轮安装 托轮精找中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-2-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC传动系统安装 大齿轮安装 筒体找正 筒体吊装窑头罩安装 窑头窑尾密封装置 筒体焊接 试运转1、 施工准备：工作内容主要包括熟悉施工图纸、熟悉施工现场、编制施工方案、领用施工材料、准备施工工机具等。2、 基础检查验收：工作内容主要包括测定基准点、埋设中心标板、基础放线、确定垫铁安放位置、测定中心标高等。3、 设备出库检查：工程内容为设备按即定的顺序出库，并对其进行外观检查，运输到现场指定位置。4、底钢座安装：主要工作内容包括钢底座清洗检查、钢底座吊装就位、找正并进行地脚孔的灌浆，制作砂浆堆垫铁，待养护期满后精找正。5、 托轮及挡轮安装：主要工作内容包括托轮瓦座、球面瓦清洗检查、球面瓦水压实验，轴瓦刮研，托轮瓦座及球面瓦吊装就位，托轮安装精找正，挡轮安装等。6、 筒体地面予组对：主要工作内容包括筒体检查，组对成大段节，套装轮带等。7、筒体吊装：详见《石家庄冀中水泥有限公司Φ4.8*72m回转窑筒体吊装方案》。中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-3-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC8、 筒体找正：主要工作内容包括准备转窑工具，在转窑的同时测定同轴度并作出适当调整，达到要求后做好记录。9、 大齿轮安装：主要工作内容包括齿圈地面予组对、齿圈弹簧板安装、大齿圈吊装找正、弹簧板与窑体焊接等。10、传动系统安装：主要包括传动小齿轮安装、主减速机、主电机、辅助传动、齿轮罩及润滑系统安装等。11、密封装置安装：窑头、窑尾密封及窑头罩等安装。12、窑筒体焊接：主要包括外圆周焊接、支撑件拆除、内圆周焊接、内部表面处理等。详见《石家庄冀中水泥有限公司φ4.8*72m方案》。（二）施工前准备工作：在进行安装前，应首先进行施工前的准备工作，工作内容包括：a)熟悉工艺图、设备图及安装使用说明书；b)熟悉施工现场工作环境，及时就施工场地的布置及要求与甲方联系并落实，为以后的工作开展创造条件；c)准备施工机具及所需的生产材料；d)组织技术人员及生产骨干人员熟悉生产施工的各项技术要求；e)编制施工组织设计。总之，施工前的准备工作是非常重要的，应将各种可能出现的情况尽量考虑周到，并与甲方施工管理人员密切合作，及时清除影响工作开展的各种不利因素。（三）基础检查及放线：a、 原则：对设备基础进行外观及工艺尺寸的检测，以不影响设备安装为原则；中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-4-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHCb、检查依据：⑴施工工艺图；JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 ；C、前提条件：基础验收前，土建部门应将工作面清理干净，弹出基础的纵横中心线，标出基础参考点；d、检查验收内容：施工人员在对土建基础进行检查验收时，应着重注意下面几个方面：⑴予留地脚孔的内部杂物应清除干净；⑵检查地脚螺栓孔的相互中心位置、垂直度、深度等；⑶各墩之间中心距；⑷基础周围应平整、夯实；⑸设备安装现场应干净、整洁，不能有杂物堆积。检查项目及允许偏差如表 2、表3所示：表2基础验收允许偏差序号检查内容允许偏差1基础外型尺寸±302与设备底座相结合的基础平面标高0，-103中心线间距离±14地脚螺栓孔的中心位置±105地脚螺栓孔深度尺寸+20表3基础放线允许偏差项目允许偏差（mm）纵向中心线≤0.5跨距±1.5横向中心对角线≤3线中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-5-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案基准点及基准线的标高 ±1

CHCe、埋设中心标板:基础检查完毕之后，应制作中心标板埋于基础的纵横中心线上，用做以后安装维修永久性标记。将激光经纬仪置于窑尾基础平面，首先画出窑的纵向中心线，然后再画出窑尾端托轮的横向中心线，并以此为基础，画出其他两挡托轮及传动装置的横向中心线。在放线时，钢卷尺和弹簧秤要配合使用，使钢卷尺受到相同的拉力以减小挠度影响。所有中心线放好后进行复查，经确定达到表中要求之后，在所有予埋标板上打上洋冲眼成为永久性标记。埋设方法如图示：基础标板标板及材料选用及规格：A3钢150×100×10（四）支撑装置安装：1、钢底座安装：中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-6-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC1） 钢底座出库后，先进行外观尺寸的检查，主要检查各加工面是否有毛刺、各焊口是否有开裂、螺纹及螺纹孔有无锈死等现象。2）钢底座的安装工作应包括下列内容：A、 拆除底座上的挡块和顶丝。拆除时，要安顺序并做好标记。使用工具：扳手、手锤、划针、洋冲；B、对钢底座表面进行清理，找出制造厂出厂时打好的标记。使用工具：刮刀、棉纱；C、参照设备图给定尺寸，重新对钢底座的纵横中心线进行校核划线，并打上永久性标记。使用工具：地规、盘尺、划针、手锤、洋冲；D、确定垫铁安放位置要求：垫铁安放数量，应保证地脚螺栓两侧各安放一组垫铁，其他位置，每隔500-800mm。注；垫铁在安装前一定要清洗干净，将毛刺铲除掉；E、钢底座安装就位：使用工具：50T汽车吊，起重2人，司机1人。要求保证：钢底座纵横中心线与基础的纵横中心线对正；F、钢底座组找正：根据工艺图给定的标高尺寸，利用激光经纬仪进行找正，同时保证3.5%的斜度。使用工具、量具：大锤、撬杠、激光经纬仪、斜度规、方水平、钢板尺、钢丝、线坠。因为是粗找正，此项工作需要找正精度接近规范数值即可；G、地脚孔一次灌浆，打沙堆；a)、钢底座粗找正完毕后，即可进行地脚孔的灌浆。灌浆前应对底座中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-7-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC进行加固，防止灌浆时钢底座中心和标板中心发生偏移。灌浆前首先检查地脚孔内是否干净，其次检查地脚螺栓的情况，应符合JCJ03-90第1.4.2条的规定：⑴地脚螺栓的垂直度为 10mm/m；⑵螺栓离孔壁距离大于 15mm；⑶螺栓底端不应碰孔底；⑷螺母、垫片、底盘之间应结合紧密；⑸螺栓应露出螺母最少 2-3扣；b）、制作砂浆堆垫铁。垫铁在安装前，一定要清洗干净、规整，并铲除毛刺和凹凸不平现象。垫铁的布置应保证每个地脚螺栓两侧各一组，其他位置每隔 500mm安装一组。垫铁与垫铁之间、垫铁与底座之间应贴合紧密，接触面积不能少于接触面的70%，不得有松动现象。垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓孔。沙堆、垫铁的布置形式如图所示：c）、沙堆制作好后要进行撒水养护，待强度达到90%以上，可进行精找。找正方法和允许误差如下：⑴用经纬仪检查各纵横中心线，允许误差为 0.5mm；⑵用水准仪检查各组底座中心标高，允许误差为 0.5mm；⑶用框式水平仪检查各组底座横向水平度，要求为 0.1mm/m；中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-8-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC⑷用框式水平仪、斜度规检查钢底座纵向倾斜度，要求为0.1m/m；d）、用0.5mm的一级精度钢卷尺和弹簧秤检查各组托轮的跨距。跨距偏差不超过1.5mm，对角线误差不超过 2mm。（五）托轮组及挡轮装置的安装：1、托轮球瓦、轴瓦的刮研：由于国产设备的精度不能满足设备的装配精度，轴瓦的现场刮研工作是不可避免的。刮研角度、接触斑点应符合技术要求。托轮瓦的刮研要满足设计要求并做好记录。瓦应做水压实验。实验压力为0.6Mpa。使用工具：刮刀、油石、砂纸、角向磨光机。注：关于轴瓦刮研角度及瓦侧间隙等技术数据，安装单位应会同业主方达成公识，制定出合适的技术数据，方可执行。2、吊装前再次对轴承座进行清洗检查，避免带入杂物。3、托轮座的吊装就位托轮组吊装就位前，将底座清洗干净，并画好纵横中心线，打洋冲眼并做好标记。钢底座上表面清洗干净，将瓦座吊装就位，使瓦座纵横中心线与钢底座中心线对齐，初步找正并拧紧连接螺栓。4、托轮安装就位。5、挡轮装置安装就位：a、 查看加工面有无毛刺，焊接部位有无开裂及其他外观质量问题，设备结合面用油清洗干净。b、标清挡轮底座的定位点c、要求挡轮底座中心线、钢底座中心线对正，误差≤ ±0.5mm，并拧紧螺栓。d、使用机具：150T履带吊。中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-9-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC挡轮找正后，应将轴和轴承清洗干净，填满润滑脂，安装后要求能灵活转动。6、托轮组找正：使用工具、量具：50m钢盘尺、钢板尺（1m或2m）、激光经纬仪、水准仪、方水平、斜度规、大锤、扳手、弹簧秤。三组托轮全部吊装就位后，以 1#支座为基准进行托轮组找正并使其达到以下技术要求：a、托轮斜度允许偏差 0。1mm/m。检验方法：斜度规和 0。02mm/m框式水平仪；b、同一组两托轮顶面在同一水平面上，偏差小于 0。05mm/m。检验方法：大平尺、框式水平尺；b、 两相邻托轮顶面中心线标高达到设计图纸要求，偏差不大于±0.5mm。检验方法：水平尺；d、相邻托轮组中心跨距应符合图纸要求，偏差不得大于± 2mm。检验方法；弹簧秤、钢板尺；e、托轮横向中心线应与底座横向中心线重合，偏差不大于± 0。5mm。检验方法；经纬仪或钢丝线坠；f、托轮内表面与回转窑中心线，应符合图纸设计要求，允许误差为±0.5mm。检验方法；角尺、棒规。说明：托轮组找正，才是关键中的关键，前面的所有工作都是为该项工作打基础，最终的控制数据应是托轮顶面的跨距、对角线、标高、斜度、水平面的精度保证，故该项工作是一项细致的工作，班组要进行自检，项目经理部要组织抽检，认为合格后，报业主进行会检确认，并做好详细的记录，存档。中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-10-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案图3 托轮组中心标高测量图

CHC图4 托轮顶面跨距对角线测量图L1 L3L2 L4中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-11-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC跨距误差：|L1-L2|≤1。5mm |L3-L4|≤1。5mm对角线误差：|l1-l2|≤3mm |l3-l4|≤3mm7、托轮组找正完毕后，紧固地脚螺栓，二次灌浆前将垫铁点焊死。（六）回转部分安装回转部分主要指回转窑和大齿圈。回转窑筒体出库时，应将筒体和筒体中心连接件同时办理出库，清点数量并进行外观检查。检查项目主要是长度、直径、椭圆度、两端圆度、轮带的内径、外径、宽度等及其技术要求为：椭圆度0。001D（内径），周长：允许误差＜0。003D，不大于7mm，轮带内径允许误差：±1mm。1、筒体组对机具安装筒体吊装前，搭接板四等份分布在筒体四周上，搭接板与筒体要焊牢。其他卡具在筒体吊装之后再安装。要求用对口螺栓、搭接板、调整压板、顶丝，以上卡具待焊接工序完成后，连同米字支撑一并拆除；2、筒体吊装（详见《石家庄冀中水泥有限公司转窑Φ 4.8*72m回转窑吊装方案》）；3、筒体对接：要求：a、筒体错边量≤2mm（这与制造精度有关）。b、搭接板、连接块、连接螺栓、调整压板、顶丝等对窑接口工具，筒体吊装前要提前备好。4、筒体同心找正筒体吊装就位焊接好连接件后，开始筒体全长找正。找正仪器：激光经纬仪。在每一节接口处、大齿圈、轮带位置设置观察闸板。将激光经纬仪置于窑头，使激光束通视各道闸板，通过调整筒体对中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-12-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC口螺栓、压板、丝马等工具找正。筒体中心的径向圆跳动应满足下列要求：大齿圈及轮带处筒体中心为4mm，其余部位筒体中心为 10mm，窑头及窑尾为 5mm。调整合格后，对筒体焊缝立即进行点焊。做好同心度检测记录，包括自检、抽检，认为合格后，应同业主方进行会检验收，该工序结束后，方可进行下一道工序的安装。准备转窑的工具：钢丝绳、5吨卷扬机，也可利用150T履带吊进行，视现场情况决定。（七）传动装置安装：1、大齿圈检查、清洗、地面予组对检查内容包括：⑴外观质量；⑵两半圆接口部位贴和情况，齿间距；⑶椭圆度检查。要求：在地面用枕木搭设平台。使用工具：刮刀、钢盘尺、游标卡尺、塞尺。2、将弹簧板按标号与齿圈螺栓孔对好，用螺栓固定。3、将支撑装置（4个）提前固定在齿轮上。4、大齿圈吊装拆下两半齿圈，先吊下半齿圈放于基础墩上。在吊另半齿圈装成一个整体，用专用工具固定在筒体上。使用机具：150吨履带吊。5、大齿圈找正：转窑找正大齿圈，要求达到下列标准：a、齿圈径向跳动偏差不大于 1.5mm；b、端面跳动偏差不大于 1mm；中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-13-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHCc、大齿圈与相邻轮带的横向中心线偏差不得大于 5mm。使用工具：扳手、大锤、制造厂提供的专用工具。仪器：百分表。6、弹簧板临时固定：大齿圈轴向、径向摆动调整好后，将弹簧板按切线方向临时固定在筒体上（点焊上）。复测大齿圈摆动量，然后做好记录。经项目经理部抽检合格后，报请业主方会检收并记录存档。7、窑筒体与弹簧板焊接。8、传动设备安装根据基础划线，逐次安装小齿轮、主减速机、辅助传动装置，找正时应特别注意大小齿轮的啮合质量和各联轴器的同轴度。⑴依据中心标板找正小齿轮中心位置，小齿轮轴向中心线应与窑中心线平行。⑵以大齿轮为基础，调整大小齿轮的接触情况。技术要求如下：大小齿轮面的接触斑点，沿齿高方向不应小于40%，沿齿长方向不应小于50%。⑶顶间隙按 0.25m+(2-3mm)算，考虑到热膨胀，实际数值要大于该数1-2mm。⑷做好检查记录，会检合格后，进行下一道工序。⑸减速机、主电机、辅助传动安装：基准：小齿轮的位置；要求：各传动轴同轴度为 0.2mm；检测工具：百分表。⑹进行地脚孔一次灌浆，打砂堆，撒水养护。中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-14-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC（八）润滑冷却装置安装：⑴稀油站及高压油泵就位、找正；⑵进行油管除锈、清洗，先用99.8%的硫酸浸泡5-7天，然后清洗干净，管内不许有杂质；⑶油管、闸阀、压力表、温度计等安装。（九）其他装置安装：可以逐次进行窑头罩、窑头窑尾密封安装参照标准：业主提供的设备图纸（十）筒体焊接：详见《石家庄冀中水泥有限公司回转窑焊接方按》 。（十一）单机无负荷试运转：所有设备安装完成后，应进行仔细检查有无遗漏的事项目，经确认后要按照图纸要求，如数在需要润滑的部分注入所需的油质和数量。单机无负荷试运转程序如下：⑴冷却水系统；⑵窑头护板冷却风机；⑶液压系统；⑷润滑系统；⑸辅助传动系统；⑹回转窑主传动系统。试运转时间如下；⑴电动机空运转 2小时；⑵带减速机试运转 4小时；⑶带回转窑试运转 8小时。进行试运转时，每半个小时测一次各轴承的温度，要求回转部中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-15-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC分运转平稳，无异常震动。试运转无问题，做好详细的试运转记录交甲方代表签证之后，进行筒体砌筑。四、施工组织机构设置：㈠机构设置：为了优质、高效、安全的完成回转窑的安装任务，为确保12月日如期点火投产。在邯郸安装工程公司第一项目经理部的领导之下，集中了较强的技术力量，建立了完善的组织机构。如图所示：项目经理部工劳材行生烧制程资料政料成成技财设后工工工术务备勤区区区部部部部工外专机电艺筑装装管炉保职温安工工道工段段给段工全排段员水中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-16-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC钳铆焊起重工工工工班班班班组组组组施工组织机构设置示意图㈡工程主要人员一览表回转窑是整个工艺线最关键设备之一，经理部非常重视这一工作。要求发扬邯郸公司“ 短平快”的工作作风，保质保量的完成这一工程。在人员配备上充分体现了这一点，人员的技术水平、文化程度较高：其中工程师10名，高技3名，技师10名，助理技师6名，共29名，占工段总人数的30%。这其中大部分人均根据专业不同担任一定的职务，突出表现出邯郸公司技术性领导的传统作风，为保证该工程的顺利完成提供了人员、技术上的保障。主要人员如表所示：工程主要人员表姓名 职称 职务 主要负责范围王军 工程师 项目经理 负责全面工作中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-17-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC庞志国工程师项目副经理负责全面、具体工作工程师项目副经理负责全面、烧成工区工作工程师项目副经理负责生料工区工作工程师工区负责人负责制成工区工作董思港技师窑中工段长指挥窑中工段施工技术员 负责技术工作钳工班长铆工班长起重班长焊接班长刘聪左 技师 探伤负责人 负责窑体焊接探伤五、工程质量保证体系㈠组织机构：为有效保证工程质量达到 JCJ03-90规定的技术要求，并保证达到优质工程的目标，成立了生产技术部，建立了专职检查员制度。生产技术部必须工作到施工一线，及时解决安装中出现的问题，检查安装质量，监管三级检查制度的实施情况，领导班组开展自检和互检，组织班组进行劳动竞赛。在工段实行专职质检员制度，专职质检员对奖金有一票否决权，具有一定的权威性。㈡施工技术措施：⒈工段长、检验员必须对设备安装质量负责，严格按照 JCJ03-90及相中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-18-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC关技术文件执行，并及时做好现场施工记录。⒉严格三级检验制度：班组自检、工段检查、专职质量员检查，重要的中间环节必须会同监理、甲方会检通过，方可进行下道工序。⒊施工前对所有量具、仪器进行检查，特别是水平尺、水准仪、经纬仪等精度仪器使用必须检查，由专人使用、保管。⒋施工前应进行基础验收。⒌施工前由工段长对各班组进行技术交流。⒍严格按图纸施工，不得自行修改设计图纸。⒎生产技术部必须保存施工时的原始资料，班组长工作日记应作为原始资料收存。⒏经三级检查或甲方验收发现的质量问题，必须进行处理，决不允许不合格“产品”从邯郸安装工程公司交给甲方。⒐焊接质量必须同专业人员检查，拍摄的X射线照片必须作为技术资料交给甲方。⒑筒体要组对前必须进行检查，并做好详细记录。严格控制对口错边量在规范规定范围之内。⒒托轮的横向跨距必须以实测筒体轮带处尺寸加设计的膨胀量。⒓测量筒体长度，基础及托轮组跨距尺寸时，必须经过同一钢盘尺且张力相同。⒔找正和恢复工作应尽量安排在同一气温下进行。⒕设备组对、吊装全部采用机械化作业，配备 150T、50T、20T汽车吊⒖采用先进的激光经纬仪对筒体中心线的测量。⒗筒体采用邯郸自动焊接技术，对筒体进行组对和定位。⒘采用对角线法测其各挡跨距，使用斜度规与中心水平尺进行斜度找正，径向、端面跳动采用百分表测量。㈢主要检查项目技术标准：中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-19-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC⒈放线划出的纵向中心偏差，不得大于± 0.5mm。⒉放线划出的横向中心线，相邻两基础横向中心跨距偏差不得大于±6mm。⒊安装基准的标高偏差不得大于±1mm。⒋轴瓦刮研后轴瓦与周颈接触角应控制在技术要求之内，接触点不少于2-3点/cm2，侧间隙0.001D。⒌托轮斜度偏差不得大于 0.1mm/m，两托轮顶面应是水平，偏差不得大于0.05mm。⒍相邻两道托轮组横向中心跨距偏差不得大于 1.5mm，对角线偏差不得大于3mm。⒎筒体中心线同轴度偏差不得大于：大齿圈及轮带处筒体中心为 4mm，窑头窑尾处为5mm，其余部位筒体中心为 12mm。⒏大小齿轮顶间隙为 9-10mm。⒐窑轴线坐标位置偏差不得大于±5mm，争取达到±2mm。⒑大齿圈径向跳动偏差不得大于1.5mm，争取达到1mm，端面跳动偏差不得大于1mm。⒒大小齿轮面接触斑点，沿齿高不应少于 40%，由齿长不应少于 50%。⒓相邻两道托轮组的相对标高偏差不得大于 1mm，相邻两道托轮组的标高偏差不得大于 2mm。⒔筒体对口错边量偏差不得大于 1.5mm。⒕筒体内焊缝高度偏差不得大于 1.5mm。⒖筒体内焊接缝质量经 X射线探伤必须达到二级标准，争取达到一级。⒗所有传动轴应平行，同轴度为 0.2mm；高速轴同轴度为 0.1mm。中国建材建设邯郸安装工程公司第一项目经理部-20-鹿泉市九里山水泥（集团）公司回转窑施工方案 CHC⒘轮带与托轮接触面长度不应小于其工作面的 75%，且应接触均匀。六、施工安全保证体系（一）机构设置为了保证安全工作的顺利完成，必须加强安全工作，提高每一位职工的安全意识，杜绝重大人身、设备安全事故，尽量减少小事故的发生，各级行政领导均为相应级别的安全负责人，这是总结邯郸公司数十年经验得出的结论，有利于安全措施在生产中的贯彻实施。（二）主要安全措施1、施工现场必须使用“安全三宝”。进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带，所有设备预留孔洞必须设置安全防护网。2、窑基础墩四边及中间走台设置防护栏杆。3、不允许穿高跟鞋、带钉易猾鞋，拖鞋等进入施工现场。4、后勤人员非工作需要严禁进入施工现场。5、严禁从高空向下抛掷材料、工具等物品，以免误伤他人或砸坏其它物品没。6、施工现场必须及时清理，特别是电焊把线、电源线、各种