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文档简介

共用生产作业安全管理制度目录1.引言2.范围3.定义4.设备安全5.作业安全6.应急预案7.培训要求8.安全体系评价9.不符合处理10.附则1.引言共用生产作业是指两个或以上的生产组织单位，因具备条件而共同使用相同或不同的设备、场地、生产工艺和material（原材料）从而加强资源的利用效益和提高生产效率。共用生产作业存在安全风险和环境风险，因此，为了保障共用生产作业安全、稳定、高效运作，特制定此共用生产作业安全管理制度。2.范围适用于两个或以上共用生产作业单位。本管理制度适用于各类设备，不论设备为全新、使用中还是经过修理或整修等，业主单位都应按本管理制度执行。3.定义共用生产作业：两个或以上的生产组织单位，因具备条件而共同使用相同或不同的设备、场地、生产工艺和material（原材料）从而加强资源的利用效益和提高生产效率。开放式设备：设备上对操作人员有较大的危险，如缺少防护装置、难以避免机械动作中的迅速升高的温度、噪声、振动、冲击、放电等。作业：使用设备进行的生产和加工任务。固定设备：使用钢材或水泥等固定设备或由粘度较高的油脂或齿轮传动装置进行旋转或致动的设备。可移动设备：移动式、手持式的设备。4.设备安全设备的安全机能应符合安全技术标准和国家有关技术规范。确认设备安全机能和防护，并进行考核。对开放式设备应进行防护，设备须设有警告标示和上锁装置。开关上必须标明通电或断电位置的符号。5.作业安全作业前必须进行必要的安全检查。操作人员必须戴上安全帽、护目镜、隔音耳塞等防护用品。操作人员必须遵守作业规范，确保作业安全。针对特殊情况的应急措施。6.应急预案为了保障共用生产作业单位的环境安全，对各类事故应制定针对性的应急预案。烟、火及爆炸事故应急预案。中毒和化学灾害应急预案。数据丢失或设备损坏应急预案。7.培训要求共用生产作业的操作人员应接受安全培训和技术培训，证明自己的身份和能力后方可参与作业。负责管理的人员应制定安全培训计划和实施方案，定期组织培训，并对培训效果进行评估。8.安全体系评价应当对共用生产作业的安全体系进行定期评价。更新评估结果，进行风险管理，制定改进计划，并实施。9.不符合处理任何不符合本管理制度要求的情况，应立即予以纠正，必要的整改措施应及时调整、适当加强安全措施，以减小风险。10.附则本

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