厂房施工组织设计方案

/目录TOC\o"1-3"第一章编制综合说明 61．1综合说明 61．2编制依据 61．3施工组织设计的总原则 71．4编制范围 81．5施工中应严格遵循的标准、规范、规程 8第二章工程概况 82．1工程概况 92．2设计说明 92．3现场情况 11第三章施工部署和协调管理 113．1施工组织部署 113．2本工程控制目标 123．3施工方案 123．4项目管理和组织机构 143．5项目管理人员职责 163．6专业施工班组 173．7施工人员配备 183．8施工机械配备 183．9施工协调管理 19第四章施工准备 224．1技术准备 224．2施工准备 224．3物资供应 234．4围护设施、临设搭建 234．5劳动力及机械设备 244．6施工用电 244．7施工用水 26第五章施工进度控制计划 275．1施工进度计划 275．2工期保证措施 275．3施工进度计划表 30第六章施工现场平面布置 316．1施工总平面图布置要求 316．2临时用房的计算 316．3现场布置说明 326．4施工现场总平面布置图 34第七章主要分项工程施工方法 357．1工程测量 357．2基础工程 367．2．1土方开挖 377．2．2模板工程 377．2．3钢筋工程 387．2．4混凝土工程 387．2．5施工缝留设位置 397．2．6砖基础 397．2．7土方回填 397．3主体结构工程 407．3．1主体结构施工部署 407．3．2模板工程 417．3．3钢筋工程 447．3．4混凝土工程 497．3．5钢结构工程 错误！未定义书签。7．3．6砌筑墙体工程 547．4门窗工程 567．5楼地面工程 587．6屋面工程 597．7装修工程 627．8脚手架工程 657．9沉降观测 677．10季节性施工措施 687．11水电安装工程 707．11．1工程概况 707．11．2施工进度计划及保证措施 717．11．3人员配备及施工安排 727．11．4主要施工方法和技术措施 727．11．5质量技术管理 797．11．6质量保证措施 81第八章质量保证措施 828．1项目质量计划 828．1．1概述 错误！未定义书签。8．1．2质量目标 828．1．3组织机构和管理 838．1．4合同评审 848．1．5文件和资料的控制 848．1．6采购的管理 858．1．7施工过程控制 868．1．8检验和试验 878．1．9搬运和贮存控制 888．1．10产品标识与可追溯性 898．1．11工程成品保护 908．1．12统计技术 908．1．13培训 918．1．14质量审核 918．1．15质量记录 918．1．16质量计划的修订 918．1．17质量计划的贯彻执行 928．1．18记录表格 928．2质量管理 978．2．1质量保证体系 978．2．2组织保证体系 988．2．3质量管理程序 998．2．4施工质量预控 1008．3质量保证措施 1018．3．1组织保证措施 1018．3．2采购物质质量保证 1078．3．3技术保证措施 1078．3．4经济保证措施 1098．3．5合同保证制度 1098．3．6竣工后的服务 1108．3．7材料管理节约措施 1108．3．8新技术新材料的应用 112第九章安全生产 1139．1安全生产措施 1139．2主要分项工程安全技术 115第十章施工现场综合管理措施 11710．1组织方案 11810．2施工现场文明卫生措施 11810．3施工现场成品保护措施 12010．4施工现场治安保卫措施 12010．5施工现场消防防火措施 12110．6施工现场环境保护措施 121第十一章质量通病防治措施 12211．1土方工程 12211．2混凝土工程 12311．3外墙面渗水 12711．4屋面工程 12911．5成品保护 131第一章编制综合说明1．1综合说明我公司是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备、并且富有施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建宿迁市开诚置业有限公司一期标准化厂房工程我们具有极大的兴趣，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们组织有关的工程技术人员和预算人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员踏勘现场，仔细了解现场情况，精心编制了工程施工组织大纲，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期，编制了本投标文件供审阅。如我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，按照国家、江苏省及市建设局的有关质量规定，遵循设计，恪守合同，精心组织施工，确保工程优质如期完成；并且按照江苏省和市建设局有关建筑工程施工现场的标准化管理条例，组织现场文明施工。1．2编制依据1.2.1根据工程招标文件。1.2.2厂房工程施工图。1.2.3厂房工程投标报价资料及投标答疑文件。1.2.4《建筑施工手册》；《建筑施工规范大全》(ISBN-112-02203-1/TU.169)。1.2.5施工图中要求套用的江苏省建筑物抗震构造图集及江苏省建筑构配件标准图集。1．3施工组织设计的总原则1.3.1遵循《中华人民共和国建筑法》坚持执行基本建设程序，根据批准文件及编制依据进行调查研究，严格按照合同工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。1.3.2贯彻勤俭节约的方针，作好人、财、物的平衡，合理安排采用统筹法连续均衡施工，确保人力、财力、我力充分发挥作用。1.3.3实行科学管理，按照工程特点选择施工方案，合理安排施工程序，加强施工总平面图管理，合理搭设临时建筑设施，减少二次运输。1.3.4贯彻技术政策，因地制宜，促进技术进步和建筑工业化的发民，合理选择施工方案，充分利用机械设备，努力提高劳动生产率，组织文明施工，在确保工期质量的基础上缩短工期，节约材料，降低成本，多快好省地完成施工任务。1.3.5施工中就严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工，如与实际不符合或有更改施工方法，就事先同有关部门商讨按规定程序修改本设计再实施。1．4编制范围本施工组织设计编制范围为厂房工程的图纸所标注的全部土建、水、电安装工程。包括钢结构制作、运输、安装工程。土建工程：±0.00以下的工程：包括土方开挖、钢筋砼基础、基础墙梁和土方回填工程。±0.00以上地面主体建筑，具体包括：主体工程、地面与楼面工程、屋面工程、门窗工程和装饰工程。水电安装工程。1．5施工中应严格遵循的标准、规范、规程(1)《工程测量规范》(GB5026-93)(2)《钢筋混凝土构造柱抗震技术规范》(GUTl394)(3)《国标图集》(00G101)(93G322)(4)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)(5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(6)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(8)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)(9)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)(10)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)(11)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)(12)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ301-2001)(13)《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8-96)(14)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJl07-86)(15)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)(16)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(17)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)(18)《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85)(19)《安全网》(GB5725-85)(20)《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-2002)(21)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)(22)《木结构工程质量验收规范》(GB50206-2002)第二章工程概况2．1工程概况工程名称：一期标准化厂房工程（一标段）建设单位：宿迁市开诚置业有限公司工程地点：富民大道建筑面积：15759M2结构层次：框架结构3层2．2设计说明 2.2.1基础工程：本工程采用现浇钢筋混凝土独立柱基础。垫层为C10，基础为C25。室外地坪以下，标准砖MU10，水泥砂浆M7.5。2.2.3主体结构:本工程为框架结构。墙体材料:外围护墙体采用M5混合砂浆砌筑KM1MU10多孔砖。房间内隔墙和卫生间墙采用M5混合砂浆，MU5粉煤灰空心砌块。楼面采用现浇钢筋砼板楼面，现浇钢筋砼楼板厚100mm。现浇柱、梁、板混凝土强度为C25。钢筋采用Ф-Ⅰ级、Φ-Ⅱ级和新Ⅲ级钢筋，预埋件、钢板、型钢均采用Q235。I级钢筋及预埋件焊接采用E43XX系列焊条，Φ-Ⅱ、Ⅲ级焊接采用E50XX系列焊条。2.2.4楼地面工程：2.2.4.1地面工程：水磨石地面、防滑地砖地面2.2.4.2楼面工程：水磨石楼面、防滑地砖楼面2.2.5装饰工程：内外墙粉刷前混凝土面先刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%的107胶）。内外墙粉刷前混凝土面与砖墙面交接处粘上玻璃纤维网格布。2.2.5.1内墙面粉刷：内墙乳胶漆墙面、釉面瓷砖墙面、涂料墙面。2.2.5.2平项：混凝土顶棚、内墙涂料顶棚、防潮矿棉板吊顶、乳胶漆顶棚。2.2.5.3外墙面粉刷：水泥粉面，刷乳胶漆外墙面。2.2.6屋面工程：复合压型钢板屋面为自防水。APP沥青防水卷材防水。2.2.7门窗工程:本工程室外采用塑钢门窗、室内采用三夹板门。2.2.8其它：室内阳角一律粉1:2水泥砂浆护角，窗内墙一侧用1:2水泥砂浆镶樘。雨水管采用φ100UPVC管。现浇楼梯木扶手金属栏杆。油漆一般采用调和漆，木装修均做底油一道，本色清树脂漆二度；露明铁件均先用红丹漆找底，再做中等调合油漆二度，颜色同附近墙面颜色，未露明铁件做红丹漆一道。所有檐口、窗台、窗顶挑出部分、女儿墙压顶、雨蓬及其它一应挑出墙面的部分均做滴水线，并要求平直、整齐、光洁。本工程所有墙体不得任意开洞及削减墙体断面，而宜砌筑带孔砼予制件；当孔宽大于500时应在削弱的孔边加砼构造框。本工程施工时现浇构件中的所有予埋件、予留孔均应事先予埋或予留，不得后凿，孔边筋更不得随意割断受力钢筋。2．3现场情况经现场踏勘，本工程施工地点位于宿迁市城南，施工场地为一片空地。施工场地内交通很方便。水接自甲方提供的到现场的给水管，电接自甲方提供的供电点。第三章施工部署和协调管理3．1施工组织部署3.1.1承包组织施工以土建工程为主，水电及装饰工程配合施工，协调发包方所指定的其他分包单位的施工。3.1.2整体工程分结构施工期，安装和装饰施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。3.1.3施工期间以结构施工区域为主要进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划。3.1.4组织计划施工内容有土建工程、水电安装工程、装饰等工程。3.1.5各分包施工单位（含发包方指定分包单位）无条件服从施工总计划。3．2本工程控制目标3.2.1质量目标：全面贯彻落实公司的贯标质量目标计划，确立明确的质量目标。3.2.2安全目标:全面贯彻落实公司的贯标安全目标计划。3.2.3工期目标:加强工程施工的三级动态管理，确立本工程“投标工期150天的施工总进度控制计划的工期目标。3．3施工方案3.3.1、方案要点：组建强大的项目经理部，配足思想与技术素质较好的施工力量，加强施工机械化程度；梁、柱、板均采用覆塑竹胶合模，部分采用定型木模；支撑体系采用SP-70早拆模板体系。钢筋场内配料、加工，场内就地焊接，绑扎；砼采用泵送商品砼，采用塔吊配合输送；“安全”与“进度”发生矛盾时，服从于“安全”；“质量”与“进度”发生矛盾时，服从于“质量”；水电安装预埋工作以配合土建为原则。3.3.2、施工顺序：根据施工现场实际情况与区域交通布置等因素综合考虑，工程施工顺序如下：整个施工顺序是先地下，后地上，先主体，后装修，先土建，后安装的顺序进行施工，只有这样，才能保证施工质量，确保施工工期的顺利完成。主体工程：同时连续施工，厂房部分待主体结构完成就开始钢结构的安装施工；主体竣工后开始室内外全面装修及屋面施工，最后进行细部处理、组织竣工验收。装饰工程：按下述施工顺序，内外粉刷及楼地面层班组同时进行交叉施工；水电安装：主体施工时，配合土建预埋管道，内外粉刷时，实施穿线、装箱、测试等工作，粉刷完毕后安装各类面板等。总控施工顺序及流程图施工准备、土方开挖施工准备、土方开挖基础砼垫层基础砼垫层钢筋砼基础钢筋砼基础基础墙、梁、柱工程基础墙、梁、柱工程基础土方回填基础土方回填水电卫安装工程水电卫安装工程主体结构工程（水电安装穿插）主体结构工程（水电安装穿插）室外给排水管道室外给排水管道室内装饰室内装饰室内油漆涂料室内楼地面工程外墙装饰屋面防水工程室内油漆涂料室内楼地面工程外墙装饰屋面防水工程门窗安装清理扫尾零星工程清理扫尾零星工程竣工竣工3．4项目管理和组织机构根据本工程面积较大、施工场地较宽敞，施工工期较紧，施工工序较多的具体特点，重点抓好“施工管理、质量控制，工期保证，现场文明”这四项工作。具体落实和体现在：我公司专门成立厂房工程项目部，负责现场的全面指挥与生产管理。配备精干的项目领导班子，以项目班子为核心，组建技术过硬和作风顽强的施工队伍，采用先进、实用的技术管理手段，精良适用的机械设备，科学地安排施工进度，确保现场文明施工。我公司有雄厚的经济实力和技术装备力量，较强的施工组织管理能力；历年来完成了一批高、大、难、急的工程项目，得到业主、各级领导和同行的好评。本工程我公司将委派具有丰富的现场管理经验和施工管理能力的项目经理任该项目的项目经理。项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管的组织机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程的施工经营管理、生产指挥调度、技术质量安全等工作，其项目管理组织机构如下图：项目副经理项目经理工程项目组织机构项目副经理项目经理安全负责人技术负责人安全负责人技术负责人施工技术组工程质量组材料设备组安全生产组财务施工技术组工程质量组材料设备组安全生产组财务组预算组装修装饰安装瓦工砼装修装饰安装瓦工砼施工模板制作钢筋制作3．5项目管理人员职责3．5．1项目经理：为公司指定的工地全权代表，负责合同中承包的内容执行和完成。负责主持项目部的全面日常工作，联系沟通项目部与分公司各部位、与作业队、与监理方、与建设方以及有关单位之间的关系；确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织，管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行控制工程项目资金运转，做好基础上管理人员的组织管理工作，全面组织管理工程的生产活动，合理调配劳动力资源，进行标准化管理。3．5．2项目技术负责人：负责工程施工技术方案、方法和机械材料使用计划的编制、审核；并指导、监督各项方案、计划、措施的实施，施工进度计划编制及各项技术措施的制订和审核。3．5．3施工员：负责工程施工项目的分项工程的施工、定位放线，技术交底，安全工作的实施，隐蔽工程的验收，技术资料的收集和归档。3．5．4材料员：负责工程施工中各类材料的进退场，施工设备、工具的租赁，并参与材料，设备的验证和检验工作。3．5．5质检员：负责对施工质量进行监督、检查和验收，编制工程质量计划，参与各项技术措施的编制和审核，并负责材料试验的取样、送检和报告取回等工作。3．5．6安全员：负责工程安全防护设施的检查、验收，各种施工机械使用的管理，职工的三级教育，安全计划的编制等工作。3．6专业施工班组根据本工程的具体情况，生产工艺的规律性相对较强，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。本工程主要投入木工、瓦工、抹灰工、砼工、架子工、钢筋工、安装工、油漆工、水电特殊工种等单项施工班组。3．7施工人员配备为确保本项目按期保质完工，我公司拟配备技术过硬、作风顽强的施工人员进场施工，根据施工进度计划和施工预算中的工程量清单及人工分析，计划进场木80人，钢筋工80人，瓦工80人，砼工50人，装饰工80人，架子工10人，普工40人，特殊工种8人，电工10人，水电安装工20人，现场管理及后勤人员8人，平均施工人数350人，高峰期施工人员450人。当钢筋混凝土现浇屋面结构施工结束后现场考虑大部分木工、钢筋工和砼工退场。主体结构验收后，楼地面结合内外粉全面开始，同时展开，以便加快施工进度。3．8施工机械配备3．8．1施工机械配备：垂直运输：配40TM塔吊2台。砼砂浆搅拌：本工程砼拟采用泵送商品砼，现场零星砼生产设砼JD350搅拌机2台，墙体砌筑及装修阶段抹灰砂浆的生产采用JZ350砂浆搅拌机2台。木工、钢筋工、砼工等配备见下表：主要施工机具设备名称规格性能单位数量用途挖土机W1001台1挖土潜水泵QY-25台8排水蛙式打夯机HW-201台1回填土压实振捣器插入式台6砼振捣振捣器平板台2砼振捣电焊机BX3-120台1焊接钢筋对焊机UN1-100台1焊接钢筋砼搅拌机JD350台2零星砼搅拌砂浆搅拌机UJ325台2砂浆搅拌钢筋弯曲机GW40台1钢筋加工钢筋切断机QJ40-1台1钢筋加工钢筋调直机GT6/8台1钢筋加工木工刨床MB106A台1木材加工木工圆盘锯MJ104台1木材加工卷扬机JJM-3台1钢筋拉直塔吊40TM台2垂直运输3．9施工协调管理3.9.1与监理单位的协调配合本工程如业主聘用监理，对该工程的建设活动进行监理。我公司作为被监理单位，在施工过程中将虚心接受监理的指导意见，围绕工程施工做到全方位的协调、配合，具体配合如下：1、认真接受监理单位提出的监理意见，并在其意见指导下组织施工。2、积极参加监理组织的各项监理活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准确的提交所需工种资料、完成工作量报表、统计资料及进度计划报表，施工组织方案等。3、按照工作程序进行工种施工过程中必须的报批手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏，盲目施工。4、会同监理单位实施本工程创优，并围绕该创优目标落实创优措施，建立规范的管理程序，使工程施工在监理的监督管理下按创优目标进行。5、积极配合监理单位进行工种验收，确保各分部工程均通过监理的检查验收。3.9.2与设计单位的协调配合设计院作为该工程项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合即是使工程满足设计意图和使用要求，又是在费用上有所控制的重要工作。为此我公司将在施工中做好以下几方面的工作：1、认真熟悉图纸，深刻理会设计意图，在此基础上认真做好设计交底工作。2、虚心接受设计对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工，这是搞好施工的科学保证。3、遇到施工中存在问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工施工技术核定，决不自作主张，影响设计效果。3.9.3各施工队伍的协调配合施工的中各专业队伍相互配合协调是施工过程中必不可少的施工活动，和工程将会直接影响到施工进度、施工质量。作为土建承包施工单位拟作好如下协调配合工作。1、以工程总工期为依据，编制工种进度分极分段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各专业施工队伍进场计划等），提供建设和监理方。2、每周定期与各专业单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查各专业单位完成情况及协调布置下周施工生产计划。3、在施工高峰期间由项目部每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由项目部负责解决的问题不推延和延期。3.9.4协调方式1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2、由总承包商的项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3、总承包商将会同发包方代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。4、本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章施工准备4．1技术准备1、施工技术人员认真学习，熟悉施工设计图纸及相关的标准、规范、图集等，做好设计技术交底及图纸会审工作。2、编制主要部分项工程的施工方案和施工方法。3、编制工程预算，提供详细的原材料、半成品供应计划及劳动力、机具设备组织计划。4、做好施工前的原材料复试和试验工作，砼、砂浆配合比试验。5、设置测量控制网和基准点，对工程进行定位测量。4．2施工准备做好施工现场水文、地质、地下水管、电缆等情况调查，掌握第一手资料。根据建设单位提供的座标和水准点，引测至施工现场，具备了放线的主要依据。按建筑总平面位置图可测量控制网，按设计标高可测定自然地坪高程。根据总平面布置图，做好现场材料堆放、道路、临时供排水、临时电路及大型机械进场规划。根据总平面布置图要求，铺设临时电路和临时用水管，搭设临时设施。4．3物资供应1、编写建筑材料、施工机械、小型工具、装饰材料等繁多物资的备料计划，及早落实货源，确保材料及时供应。2、根据标书要求，本工程的所有材料由项目经理部自行采购供应，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。本工程所用材料、成品、半成品均由项目经理部自行采购，项目经理部派材料组通过对材料、规格、性能、服务及价格等方面考察及试验后，确定长期稳定的分供方。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可，物资部则根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的检验和验收。必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。4．4围护设施、临设搭建1、围护设施：根据市现场文明施工，要求施工现场进行围栏作业。根据现场踏勘情况及本工程的实际情况，对现场采用砌筑围墙围护方式，在施工现场甲方划定的范围内砌筑符合创建要求标准的围墙对现场进行封闭作业，围护高度为2M，进入施工现场大门开在南侧道路边。2、临设搭建：根据工程施工和生活需要，在施工现场布置临时设施。警卫安排在门口，办公室设在现场空余地块上，本工程现场临设场地范围设在东侧，现场布置职工宿舍、办公室、会议室、工具棚等临设，在现场按标准搭设钢筋棚、木工棚、搅拌机棚等。3、临时道路：在施工主干道铺设硬化道路，在道路两侧加设200×400砖砌明沟，供现场排水使用，现场施工用水经三级沉淀后流入下水道中。4、临时用水电线路：按标准在现场架设水、电线路，从甲方提供的给水点与供电点拉设线路至各用水、电点。5、争创标化、文明工地，在出入口设车辆冲洗站，设给水阀门和下水管道，保证进出车辆车容整洁。4．5劳动力及机械设备根据劳动力组织计划和施工机具使用计划，及时有序地组织施工人员及施工机械进场。4．6施工用电现场用电机械设备统计：机械名称和型号数量用电量备注潜水泵（100）8台2.2KW×8排水机械蛙式打夯机HW-2011台1.5KW×1砼搅拌机JD3502台11KW×1砂浆搅拌机UJ3252台3KW×1插入式振动器HZ-50A6台1.1KW×63台备用平板式振动HZ2-52台1.1KW×2塔吊2台35KW×1卷扬机JJM-31台7.5KW×11台钢筋拉直用对焊机UN1-1001台100KVA×1电焊机BX3-120-11台9KVA×1砂轮切割机1台2.8kw×1钢筋弯曲机GW401台3kw×1钢筋切断机QJ40-11台5.5kw×1钢筋调直机GT6/81台5.5KW×1木工刨床MB106A1台4KW×1木工圆盘锯MJ1041台3KW×1根据用电机械设备统计表：K2=0.60K3=0.80K4=1.0照明用电按23KW考虑,其中室外13KW(主要为5KW太阳碘灯2台及1KW移动碘钨灯3盏),室内10KW。现场根据甲方提供的用量总量100KW进行布设用量线路。整个施工现场按三级配电形式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。施工现场的电源线敷设采用三相五线制，全部采用软铜电缆线，架空敷设，离地面4米以上，各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器（动力与照明要分别设置）。生产用电和生活用电要分开。金属外壳的电箱，应作接地或接零保护装置。由专职电工负责施工现场用电的管理工作，严禁非电工擅自安装用电器具、乱拉电线。施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的有关规定。4．7施工用水工地现场供水为施工用水、生活用水和消防用水三部分。根据以往的经验，施工作水及生活用水之和，一般均小于消防用水，故总供水量按规定取用消防用水量，即10L/S，供水管直径取d=4Q/π.V.1000＝0.092米（V取1.52L/S），暂按D＝100mm的支管加阀门通向各指定使用处。现场实际按业主提供的供水管径进行供水。第五章施工进度控制计划5．1施工进度计划根据工程的实际情况确定合理的工期对工程质量、文明施工以及业主的投入收效都是至关重要的。“时间就是生命”，“务实高效”是我公司的一贯作风，通过编制合理、周密的施工方案；精干务实的项目管理班子；高效有序的施工作业来确保实施业主的工期目标。根据招标文件要求，本工程招标工期为150天，我公司在充分考虑厂区工程实际情况的基础上，结合已建同类工程的施工经验情况，经认真研究、测算，确定本工程投标总工期为150个日历天，完成招标文件中所要求的全部工程内容。基础工期35天，主体结构45天，装饰及其它70天。水电安装工程与土建工程穿插进行，钢结构制作提前进行，在主体结构完成后就开始钢结构工程的安装施工。详细日期安排见《施工进度计划表》。5．2工期保证措施本工程面积较大，基础工程施工正逢春季，春季施工期间要做好砼工程的保养工作。为了在保证质量前提下压缩本工程工期，把工程提前交付使用，发挥它的社会、经济效益。我们采取如下保证工期措施：5.2.1按期完成的组织体系保证1、优秀的基础上管理班子信誉良好、素质高的基础上管理班子是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择优秀项目经理和专业技术强的技术人员，组建一个管理经营能力强、作风过硬的项目部进行本工程的施工管理，负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。2、专业施工保证我公司是技术力量强，现有成建制专业施工队伍各工种齐全，足够满足本工程使用。以这些实力强、装备精良的专业队伍作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。3、根据工程进度安排，全体动员，取消节假日。劳动力安排原则上应分班轮流作业，大面积混凝土浇筑及施工高峰时，在征得监理同意并向业主报告后昼夜连续施工，从时间安排上加以保证。5.2.2执行编制进度上保证工期完成1、采取三级动态控制的方法保证项目工期实现。即一级进度计划是业主的进度计划，二级进度计划是总承包项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是施工作业队根据项目经理部要求制定的进度计划。只有三个计划总体衔接，稳定平衡，才能保证进度不失控。2、编制月计划外还要编制更具体、更具有实践性的周计划，凡是条件变化的，都要在周计划上加以协调。3、结合现场实际进度情况，每周向业主、监理提供月报表，以便业更直观地通过报表来衡量工程进度，有针对性地提出解决办法。4、每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。5.2.3制定合理的施工方案保证工期完成1、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司在以往的许多工程中均实施流水施工，达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。2、先进的模板体系现浇板模板采用15mm~18mm厚覆塑胶合板模板，支撑采用SP-70早拆模板支撑体系，该模板体系由于支撑系统装有早拆柱头，可以实现早期拆除模板、后期拆除支撑，从而大大加快了模板的周转，该模板体系并具有重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、板面平整、组装灵活、实用性强、砼成型质量好、整装整拆、施工方便、迅速。为了达到早拆支撑的目的，我们在拌制砼时，将考虑参用RPA多功能高效防裂抗渗剂，以提高砼早期强度，缩短模板施工周期。采用模板及支撑体系新技术，提高模板周转率，加快工程进度，减少模板和支撑投入，保证工程质量，保证工程进度。3、基础土方采用机械开挖、人工清理平整，自卸汽车运土的施工方案，保证基础工期的完成。5.2.4其它保证工期完成的措施1、引进竞争机制引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。2、加强各工种各专业之间的协调和配合，避免互相干扰而影响进度。3、施工准备工作尽量少占用或不占用工期，在基础开挖的同时做好临时设施搭建、材料进场、图纸会审、技术准备等项工作。3、超常规地投入周转材料，齐头并进，原材料和半成品根据进度及时进场。加强成品保护和质量通病的防治处理，减少不必要的返工。4、雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施。如：土方工程中采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工；混凝土工程中采取用塑料薄膜在浇筑点遮挡、在浇后处覆盖保护的方法保证连续施工等等。5、加强对各分包项目的分包单位的综合管理，协同作战，密切配合，合理搭接，互相协调，步调一致，加强各有关分项工程间的搭接，缩短作业工期，达到加快进度。6、装修、水电安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少其占用工期天数。5．3施工进度计划表第六章施工现场平面布置6．1施工总平面图布置要求场地布置紧凑合理，占地少，节约资金。区域相应集中：按施工区与生活区分开的原则进行布置。在区域内的各项设施应做到相应集中。主要机械布置要方便运输，塔吊覆盖面要大，使用方便。临时设施与永久性工程相结合：为了满足施工材料的运输需要，工地需要修筑临时道路。为了节约业主的投资，应结合永久道路的设计标高，提前将碎石垫层按设计要求铺平压实，浇筑10CM砼基层。因本工程工期较短，所以材料布置平面位置要短运输、尽量避免二次搬运。大门入口设“七牌一图”，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，便于上级部门及社会监督。设置围墙将施工区域与外界分隔，围墙的色泽应与新区的环境相协调。整个现场道路、机械、材料等布置应方便生产，安全、消防、环卫、市容，应符合国家有关规定和法规。6．2临时用房的计算（一）生活设施1、宿舍850×2.5=2125m22、食堂850×0.5=425m23、开水房2×10=20m24、厕所5×6=30m25、小计2600m2（二）办公室1、管理人员办公室4×6=24m22、建设单位管理人员办公室5×5=25m23、监理单位管理人员办公室5×5=25m24、会议室：5×6=30m25、小计104m2（三）施工用房计算木工棚20m2钢筋工棚20m2搅拌机房15m2电工房10m2零星工具材料库20m2水电器材库20m2水电加工场10m2小计115m26．3现场布置说明现场垂直运输配塔吊，砼、砂浆生产配250L砼搅拌机1台，砂浆搅拌机1台。施工用电由甲方提供的用量点供给，在现场南侧设电工棚和总配电箱，在楼侧塔吊旁设移动配电箱，供楼层施工机械用电。并在搅拌机、塔吊等部位设置固定配电箱。施工用水接自甲方指定的给水点，在车辆清洗台、搅拌机、新建生产厂房旁设给水阀门，在新建生产厂房沿外墙设一根Φ25楼层临时给水立杆，供楼层使用。施工道路宽4.0～5.0M，用素土夯实，上铺15CM道碴碾实，在出入口向内10M的道路面上浇15CM厚C20砼，道路两侧开设护路明沟。在进出口设车辆清洗台及污水沉淀池。材料堆场：材料堆场及机械设备布设场地作硬化处理，其做法同施工道路。四周开设排水明沟。现场排水：现场道路、堆场采用明排水沟排水措施，沿场内施工主干道设置，并通向出入口处的冲洗池。施工时，明排水沟要经常性地派专人清理、疏通。现场临时施工用房包括办公室、会议室、职工宿舍、食堂和厕所等办公、生活设施。在现场东侧空地上搭设生活与办公临时设施，施工临时设施设置在新建厂房周围。食堂地面铺贴防滑地砖，并做吊顶。食堂按《食品卫生法》要求设置洗涤池、冲洗池及消毒池，并设生、熟冰柜，生、熟食分开储藏，食堂工作人员定期进行健康检查，并派总务人员专职负责食堂管理工作。现场设男女厕所两间，布置在生活区内，按照常规标准设水冲式抽水马桶，地面铺贴防滑地面，设高窗，屋面设通气孔。厕所设专人清扫。职工宿舍实行封闭管理，生活区设专用卫生间、垃圾房，实行门前三包负责制，并建立内务管理制度，形成良好的作息、行为规范。6．4施工现场总平面布置图第七章主要分项工程施工方法7．1工程测量工程开工前，项目经理部派施工技术组测量人员对现场内水准点进行全面复查，复查后报业主监理批准认可，方可施工。所用的仪器为：J2经纬仪用于角度测量；水准仪标高、及土方开挖和平面混凝土标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工正常进行。7.1.1施工测量平面控制网的测设根据本工程轴线座标和城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。1、控制点引测根据当地城市导线在场区内各幢新建建筑旁引测4个控制点，要求埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢筋标记，作为工程定位放线依据。2、控制网布设依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设建筑物主控轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，埋深0.5m，并浇筑混凝土稳固。3、内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用经纬仪竖向测，基准点选在距轴线内偏1米的交叉位置。7.1.2结构施工中的楼层标高控制对水准点的检测及要求对场内设的水准点，每间隔一定的时间须量测一次，以作相应检校。仪器采用S6精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。对检测后的数据采用电算，并对电算结果加以分析，以保证水准点使用的准确性。结构施工中楼层标高控制方法及测设要求在首层平面易于往上传递标高的位置布设基本传递高层点，用S6水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”，并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±2mm以内则认为合格，在测量施工各层标高时，应后视其中的两个“▼”上顶线以作校核。±0.00以上二层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，检核合格后，方可在该层施测。用水平仪对楼层模板抄平，用经纬仪检核角度，高差允许0—3mm。7．2基础工程基础工程施工顺序：定位放线→挖基坑槽→验槽、放线→支垫层模板→浇筑垫层混凝土→养护、拆模、放线→钢筋混凝土基础的模板和钢筋工程（隐蔽验收）→浇筑混凝土，养护拆模、放线→基础墙、地圈梁（隐蔽验收）→养护、拆模→土方回填。7．2．1土方开挖施工程序：定位放线→确定开挖形式、顺序、坡度、施工面留置→土方开挖→人工修理基槽（坑）→验槽（坑）。在定位放线完成，且经建设、监理、测绘等部门复核无误后开始基础的土方工程，本工程基底标高为-3.45m。现场实际开挖深度为3.25m左右，采用机械开挖、开挖时按1：0.33放坡，基底人工清理整平，通过土方平衡计算，留足本工程的用土土方后，将多余土方用车运至现场空地上堆放。机械开挖控制标高为基础标高向上200mm，留200厚人工清理整平，施工面留置宽度每边500mm，开挖过程中及时排水。基坑局部开挖超过设计标高处用C10素混凝土按阶梯形填至设计标高处，基槽开挖至持力层完成后，及时报请地质勘察人员等有关单位验槽，验槽合格后及时浇筑混凝土垫层。基础开挖的土方应堆放在基坑边缘1米以外，以防雨后塌方。基坑考虑采用排水沟、集水井排水的方法降水。在基坑外周边开设断面尺寸为200*200的排水沟，并在基坑角设置断面为400*400，深400的集水井。集水井内设置潜水泵抽排，以保证基坑底干燥。基坑经验槽后，及时进行砼垫层的施工，以免受雨水浸泡。7．2．2模板工程施工程序：定位放线→施工准备→支模→模板支撑加固→质量验收。钢筋混凝土基础、地梁模板采用定型钢模，局部用木模补充。φ48钢管扣件夹箍，钢管支撑固定，钢模用D-1大化防锈脱模剂，木模用海藻酸钠脱模剂。柱基分基础和基础柱二部分支模，第一次支基础侧模，待混凝土浇筑养护后再支基柱模。独立柱基、条基支模按常规方法支设。7．2．3钢筋工程施工程序：钢筋原材料检验→钢筋翻样→加工场下料制作→现场绑扎、焊接、骨架就位→自检→隐蔽验收。基础钢筋成型使用钢筋弯曲机，部分使用手工成型，垂直水平运输：人工垂直运输，手推车结合人工水平运输。严格按照图纸设计要求的钢筋的规格、型号、数量、尺寸、形状、下料成型、绑扎，钢筋绑扎完毕，对柱的竖向钢筋骨架，四面采用Ф14钢筋作斜撑，骨架钢筋和四周临时固定性绑扎牢固，确保在下道工序施工时钢筋骨架位置、间距不受影响。7．2．4混凝土工程施工程序：作业准备→材料计量→搅拌→出料→质量检查→运输→浇筑→振捣→养护。1、本工程基础混凝土采用泵送商品砼，混凝土现场搅拌使用JD250型混凝土搅拌机。2、混凝土必须严格按照规范规定和施工组织设计的要求，选用原材料、确定配合比、搅拌混凝土及运输混凝土。3、混凝土采用HZ-50A型插入式振捣器和HZ2-5型平板振动器机械振捣。4、采用塑料薄膜和草袋保湿养护。5、混凝土使用的外加剂均为苏州市建设局认证产品，外加剂的性能或种类报甲方认可。6、混凝土的浇筑的同主体结构混凝土的浇筑。7．2．5施工缝留设位置1、水平施工缝：基础水平施工缝可留设在地梁面。2、垂直施工缝：基础垂直施工缝除根据设计要求设置的变形缝或后浇带留设外，一般不留设垂直施工缝。本工程垂直施工缝设在变形缝处。7．2．6砖基础在砖基础砌筑之前，校核基础底标高和轴线，弹出砖墙的中心线和边线，第一皮砖和最上一皮砖用丁砖铺砌，纵横墙同时砌筑，经常校核轴线，防止轴线位移，测量标高，基础施工完成后要及时清理杂物，做好基础工程隐藏验收记录。7．2．7土方回填土方回填采用人工回填，蛙式打夯机夯实，待基础分部隐蔽验收合格后，进行回填土。进行室内地面填土前应清除地表杂物，搬移开挖基坑所堆积的松土，并应对地表原土进行压实，压实遍数不少于6遍。再进行填土，用做填土的土料不得用含有树根、草皮、腐殖物的土和淤泥质土。回填前求出回填土最佳含水率和最大干容重，符合要求方可回填，每层回填厚度控制不超过25cm，夯实遍数为2～3遍，土干容重要求达到1.85kg／cm2以上，压实系数不小于0.9。回填土应能保证首层支模时不致产生沉降。7．3主体结构工程本工程为框架结构。墙体采用混合砂浆砌多孔砖。现浇柱、梁、板混凝土为C25混凝土。7．3．1主体结构施工部署①、主体结构施工顺序：框架柱钢筋绑扎焊接（钢筋验收）→预埋件安放→预埋件复核→封柱模→柱混凝土→框架梁板模板→现浇梁板钢筋→现浇梁板混凝土→二层框架柱钢筋绑扎焊接（钢筋验收）→预埋件安放→预埋件复核→封柱模→柱混凝土→框架梁模板→现浇梁钢筋→现浇梁混凝土→三层结构→围护墙体。②、垂直运输：本工程垂直运输采用塔吊。③、脚手架：建筑物四周采用双排扣件式钢管脚手架、毛竹片脚手板、里脚手架采用自制工具式脚手架，外脚手里排立杆离墙0.5m，纵向间距1.80m，横向间距1.5m，大横杆间距1.4M，接头要错开，小横杆间距1.4M，步距1.2m，按规定设剪刀撑与墙体联接采用柔性联接加顶撑，隔层横向每6米设一道联结。④、轴线尺寸及楼层标高的控制：A、建筑物的拐角部位两侧或柱轴线位置用红漆做三角标记，作为轴线控制线，是每层轴线向上传递的依据，用经纬仪，钢卷尺进行测量和校核，以确保轴线准确无误；B、楼层标高控制，在工程的阴阳角两侧用同样的方法设置标高控制点，并注明标高，作为楼面和楼层标高传递的依据，用水准仪、钢卷尺进行测量和校核。7．3．2模板工程主体结构模板及其支撑体系是确保主体结构工程质量的关键，因此主体结构模板及其支撑体系应视为本工程的重点。1、模板的设计：应根据设计图纸结合梁的截面、板的厚度、柱的高度，对支撑间距、支撑方法、模板强度、模板挠度、支撑的稳定、横杆的强度、螺栓的拉力进行设计计算，确保施工安全和施工质量。2、配模:现浇楼面：φ48钢管扣件排架支撑龙骨，高强度覆塑竹胶合板模板；柱模板采用木模；梁底模凡是满足钢模宽度模数的均用钢模，其余用δ=50的方木，侧模用钢模、钢管方木斜撑加固，楼梯使用木龙骨高强度覆塑竹胶合板，侧模用δ=50定型木模。3、模板施工前应预先认真审阅图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸）、标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）在经过仔细的复核无误后，方可进行支模施工。模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支承系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。予埋件：模板工程中涉及到水、电、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行予埋或予留，不得遗漏，安装牢固位置准确。基础土方回填夯实后重新抄平，确认沉降稳定后安装垫木，安装一层模板支撑系统。钢管支撑立杆间距1.20M，横杆间距1.5M并设斜撑水平拉杆。4、柱模施工：安装时先在基础或楼面上弹出纵横轴线和四周边框线，用钢尺复核轴线的准确性，在确认其无误后才可开始柱模支撑，先固定小方盘，在小方盘上调整标高。对通排柱模，先安装两端柱模板，校正固定后再拉通长线校正固定中间各柱模板，并在基础或楼面起每隔1.5M左右留一道施工口，以便浇筑混凝土时灌入混凝土和放入振动器，φ48钢管柱箍每600左右设一道，固定柱箍斜撑对称布置、保证柱模垂直不歪扭。柱模封闭前应该核查钢筋绑扎是否符合要求，有无铁丝垫块及布设是否合理，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。5、梁、板模板施工：模板组装前应根据实放在楼面（或地面）上各梁板的位置线搭设支撑承重架，其立杆的纵横间距排列应严格按支撑体系设计要求施工，上下排水平杆的间距应控制在1.6-1.8米间，扫地杆离地250-300，且纵横互相牵通。沿主次梁承重架两侧均应设角度小于或等于45°的对称剪力撑，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性。由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底模板高，用钢尺分别丈量到位，上水平及横愣杆按照标高设置。安装梁底模及板模时要仔细逐一复核各梁板上水平杆及横愣杆标高，以便及时纠正误差。梁侧模支撑立杆根据侧模模数每600-800设一道,节点部位先绑扎钢筋后封模,并在梁上口设短木支撑,确保梁截面尺寸符合设计和规范要求,梁跨度＞4M的部位，跨中起拱2L／1000，安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误后方可支撑侧模，当梁高较大且钢筋较多较粗时，则应先安装一侧模板，待钢筋绑扎好后再安装另一侧模板。最后应把现浇梁、板模板内杂屑清理干净，方能交付下道工序的施工。6、楼梯支模在平台梁、板标高复核无误后，再安装踏步底板斜向龙骨，踏步侧面模板上口必须斜直。柱必须将原混凝土面上钢筋上杂屑清理、冲洗干净，钢筋验收合格方可封模在柱角四周加20—30宽海棉条，确保模板不漏浆，在浇混凝土过程中，派专人看模，以保证模板不变形及各种预埋件、埋管的位置正确。7、模板拆除：进行模板拆除工作时，除应严格按照《钢筋混凝土施工规范》执行外，还须根据试验室提供的试块试压强度报告及技术负责人签发的拆令进行。模板在符合混凝土拆模强度的前提下，可先拆除柱模，梁侧模、楼板底模。考虑到上部施工荷载的影响梁底模（包括其承重架）的拆除必须待其混凝土强度达规范规定的拆模强度，并在上部无直接施工荷载传下的前提下方可进行。如提前拆模，必须在同条件养护试块达到可拆模强度时进行。7．3．3钢筋工程1)、钢筋的检验与存放1、钢筋进场具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。2、钢筋取样，每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一段，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则就另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在该工程上。3、钢筋运到加工工地后，必须严格分批按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、存放钢筋场地进行平整夯实，铺设一层碎石，并浇筑地坪，并设明坡明排水，钢筋下用垫木搁起钢筋离地面不少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品按分部、分层、分段和构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2）、钢筋加工机械选用钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。施工现场配备1台钢筋切断机，1台弯曲机，1台调直机，1台电焊机，1台对焊机。3）、作业安排1、本工程结构梁、板、柱全现浇，钢筋加工量较大，且规格、型号较多，必须周密部署，并根据总控制施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工和施工现场的实际需要密切配合，每天以书面形式向现场经理反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，立即调整或加快加工进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。2、钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。钢材品种、规格型号应符合施工图纸要求，机械性能、化学成份及工艺性能必须符合国际《GB13019-91》。3、由专业人员进行配筋，配料单要经过技术负责人审核，项目技术负责人审批后才允许用于加工。4）、粗钢筋连接技术方案本工程钢筋总用量较大，根据钢筋用量大、工期紧的特点，为了好质量、快速度地完成施工任务，经过技术经济比较，确定本工程钢筋连接方案如下：Φ18以上梁的钢筋，采用对焊连接，板、柱的钢筋采用传统搭接焊接连接技术，Φ18以下钢筋一律采用搭接绑扎连接。5）、钢筋施工操作要点：1、钢筋制作a、为保证质量，钢筋对焊应选用恰当的焊接参数，包括闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等，闪光留量取值8-10mm;闪光速度开始时近于零，而后约法1mm/s，终止时约1.5-2mm/s；顶锻留量宜取4-6.5mm；顶锻速度开始的0.1s应将钢筋压缩2-3mm，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出；调伸长度取值：I级钢筋为0.75-1.25d(d—钢筋直径)，II、III级钢筋为1.0-1.5d，直径小的钢筋取较大值；钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm做到一次闪光，闪平为准；预热充分；二次闪光、短稳、强烈；顶锻过程快而有力。焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成焊接。接头外观检查每批抽查获10%的接头，并不得少于10个。接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面无横向裂纹，无明显烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d(d—钢筋直径)，且不天于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外，并呈塑性断裂，直径应符合表面化22-87要求。冷弯后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。b、用钢丝刷法人工钢筋除锈，使用卷扬机拉直，盘园钢筋，弯曲机结合人工锤击矫直粗钢筋，用卷扬机拉直钢筋时，控制冷拉率：I级钢筋不大于4%；Ⅱ-Ⅲ级钢筋及结构不允许冷拉的不得采取冷拉。人工调直后的钢筋应必须平直、无局部曲折。c、钢筋用钢筋切断机和切割机切断，将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不得大于+-10mm，钢筋用钢筋切断机截断。d、钢筋的弯曲成形用弯曲机结合手工弯曲成型。钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出；划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线在工作台上进行，第一根钢筋弯曲成型后，与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长+-10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm；弯起钢筋的起弯高度+-5mm；箍筋边长+-5mm。2、钢筋绑扎准备足够数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具；清除模板内刨花等杂物并划出钢筋位置线；钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置及数量的规定，使其错开，并在模板上划出标志线；绑扎形式复杂的结构部位，应制定钢筋穿插就位的顺序、支模和绑扎钢筋的先后次序。柱筋绑扎：箍筋绑扎应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠台处，应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均扎牢。各层柱头钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后的柱头位置线，在允许误差范围内进行接长并要注意校正柱头位置。确保每只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上。柱头竖向主筋的接头，按要求进行搭接。根据规范要求，接头位置错开，钢筋焊接时，要注意箍筋加密范围要求，特别要注意梁柱节点以及加密部分的箍筋。下层柱的钢筋露出楼面部分，采用定型箍筋将其柱筋固定，防止偏移，以利上层的钢筋搭接。定型箍筋随柱子钢筋分布形状的变化而变化。在柱子底部向上500mm，中间现浇楼板面，伸出现浇楼面搭接部位的顶部，分别设置一只定型的箍筋的直径，型号同柱箍筋。柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置正确、顺直。梁、板钢筋绑扎：梁箍筋弯钩迭合处受力钢筋方向错开。板钢筋安装：各层楼面板钢筋绑扎，纵横向主负筋要按设计间距预先开线。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上。板的钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。绑扎双向钢筋网片时，则应将钢筋相应交叉点全部扎牢，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚。钢筋穿扎方法：板跨中主筋穿插在梁上直筋之下，板支座负筋放在梁上直筋之上，次梁最下一排钢筋放在框架梁最下排主筋上面。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。板、梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的大小、重量而定。钢筋绑扎后应随时垫好保护层垫块，板筋中双导配筋，负弯矩筋，均应加设Φ8每平方米一个支撑钢筋，以保证上下层钢筋位置准确。其它钢筋保护层按设计规定的厚度，用与砼灰砂比相同的水泥砂浆制作垫块，设计间距按1.0m2一块以保证钢筋位置准确。3、钢筋的接头部位相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度P1的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积分率必须符合受拉区域≤25％，受压区域≤50％。柱顶部伸入屋面梁、圈梁，严格按抗震要求搭接。4、按抗震要求设防，钢筋工程施工时要严格依据建筑物防震构造《苏G9202》图集施工。梁柱、梁梁交接处按设计要求和规范要求加密箍筋。5、钢筋使用必须符合设计要求，如需代换，必须经设计单位审核同意，并符合规范中有关钢筋代换的规定。6、钢筋保护层使用1:2水泥砂浆制作的50×50×15（25）（35）预制保护层块，施工中专人制作、专人看管，特别注意控制现浇板、楼梯、雨蓬的主筋的保护层厚度。7．3．4混凝土工程1、混凝土工程施工方案的确定(1)、本工程结构混凝土采用泵送商品混凝土，现场砼的搅拌采用1台250L砼搅拌机。(2)、混凝土采用汽车泵输送浇筑，塔吊配合运输进行浇筑。(3)、混凝土采用机械振捣。(4)、采用塑料薄膜和草袋保湿养护。2、商品混凝土配合比设计及审核商品混凝土由供应商提供试验证明及现场采集试块，商品混凝土搅拌站根据所先用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准许生产。混凝土使用的外加剂均为苏州市建委认证产品，外加剂的性能或种类报监理工程师认可。商品混凝土在运输过程中塌落度损失过大，严禁现场私自加水，应及时与供应商联系，调整水灰比和外加剂的掺量。3、泵送混凝土原材料选用及配合比确定商品混凝土供应商必须严格按以下要求选用混凝土的原材料和进行混凝土试配。1）、混凝土原材料选用混凝土必须严格按以下要求选用混凝土的原材料和进行混凝土试配。（１）水泥：选用质量比较稳的525号矿渣硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后才使用。高强混凝土的水泥用量应尽可能少，所用的硅酸盐水泥量不超过500kg/m3。（２）细骨料：细骨料选用质地坚硬、级配良好的砂、其细度模数不宜小于2.6，含泥量不超过2％，颗粒级配良好，不含草根等杂质。（３）粗骨料：选用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粗骨料颗粒中，针片状颗粒含量不超过5％，且不得混入风化颗粒，粗骨料的含泥量不应超过1％，最大粒经不超过25mm。（４）配制混凝土使用高效减水剂，设计建议使用JN-2高效减水剂，掺量为水泥重量的2.0～2.5％。在以往施工的工程中我们使用了该种减水剂，根据试验结果，性能良好，能满足泵送混凝土的施工要求。在本工程施工，我们将与设计、监理人员商量，建议使用该产品。混凝土应进行试配，并将试配结果提前送到项目混凝土经理部，经现场工程师初审，监理工程师复审，合格后才能用于工程生产中。（５）配制混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含水量经仔细测定后从用水量中扣除。混凝土原材料称量的允许偏差不超过下列限制：水泥和掺合料为±1％，粗细骨料为±2%，水及外加剂为±1%。水：采用自来水。（６）每立方米混凝土原材料的含碱量总共不超过３kg。２）、泵送混凝土试配要求混凝土应进行试配，并将试配结果提前送到项目经