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文档简介

在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。1智能化调色系统用溶剂型木器涂料色浆GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T9269—2009涂料黏度的测定斯托默GB/T9278涂料试验状态调节和试验GB/T23986—2009色漆和清漆挥发有机物(VOC)的测定GB/T23990—2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定气相色GB/T23991—2009涂料中可溶性有害元素含GB/T23992—2009涂料中氯代烃含量的测定气相GB/T30646—2014涂料中邻苯二甲酸酯含量的测定气相色谱/质谱GB/T30647—2014涂料中有害元素总含GB/T36488—2018涂料中多环芳智能化调色系统Intelligentcolorma4.1技术要求2智能化调色系统用溶剂型木器涂料色浆产品的技术性能细度(μm)3智能化调色系统用溶剂型木器涂料色浆产品的安全性能苯含量/%甲苯与二甲苯(含乙苯)总和含量/%甲醇含量/%卤代烃总和含量/%5.2试验环境5.3试验材料b)待测颜色的标准色浆;5.4检测方法5.4.3细度45.4.5相容性5.4.10密度5.4.11耐光性用石棉水泥平板:长度(120mm±3)宽度(80mm±2)厚度(12mm5.4.12耐人工加速老化性用石棉水泥平板:长度(120mm±3)宽度(80mm±2)厚度(12mm5.4.13重金属质量分数5.4.14乙二醇醚及醚酯总和含量5.4.15苯含量、甲苯和二甲苯(含乙苯)总和含量5.4.16多环芳烃总和含量5按GB/T23986—2009的规定进行,甲醇含量的计算,按GB/T23986—2009中的105.4.18卤代烃总和含量按GB/T23992—2009的规定进行,卤代烃含量的计算,按GB/T5.4.19邻苯二甲酸酯总和含量a)新产品投产或老产品转厂生产时试制定型鉴定;产品运输和贮存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射,贮存温度5℃~35℃。6A.1试验环境A.2试验器材A.3指研法A.3.1称取(100±0.001)g基料置于合适的容器中,用于调冲淡色时(基料用商定白色基础漆加入A.3.3选取3块测试样板的指研部分和未指研部分,距离边界10mm内区域(如图A.1——指研部分任意两点的色差值均<0.2;——未指研部分任意两点的色差值均<0.2;——三块测试样板未指研部分任意两点的色差值均<0.2。7B.4.3各取少量标准色漆和热储色漆样,至于黑白卡纸上,用250μm的湿膜制备器,在黑白卡纸上制,(,(B.5.3各取少量标准白色浆试样和热储白色浆试样,至于黑白卡纸上,用250μm的湿膜制备器,在黑8B.6.2仪器法之差均≤0.2时,以3次测量值的算术平均值作为结果,如任意2次测量值之差>0.2时,则需重新试验。9取适量待测色浆和商定的调色基础漆及商定的硝基白漆分别装入约0.5L的容器中,在C.1规定的试C.4.1称取(100±0.001)g调色基础漆置于合适的容器中,用商定调色基础漆,加入标准色浆(15±0.C.4.2各称取少量色浆试样和硝基白漆,于黑白卡纸上,用250μm的湿膜制备器,在黑白卡纸上制备C.4.3用商定硝基白漆喷涂,湿膜喷涂厚度为200~250um,使之完全覆盖黑白卡纸白色部分的原涂膜在黑白卡纸的白色底板面上,以距离C.4.2中制备的涂膜边界、待测样和硝基白漆样涂膜交界细线在黑白卡纸的白色底板面上,以距离C.4.2中制备的涂膜边界、待测样和硝基白漆样涂膜交界细线10mm以内的区域作为检测区域,用测色仪测试待测样和硝基白漆样的检测D.3.3各取少量标准色漆和批次色漆样,至于黑白卡纸上,用250μm的湿膜制备器,在黑白卡纸上制备两条宽度不小于25mm,接触边长不小于40mm的均匀不透明涂膜(如图D1)于D.1试验环境下干燥,(,(D.4.3各取少量标准白色浆试样和批次白色浆试样,至于黑白卡纸上,用250μm的湿膜制备器,在黑之差均≤0.2时,以3次测量值的算术平均值作为结果,如任意2次测量值之差>0.2时,则需重新试验。E.3.3各取少量标准色漆和色样色漆样,至于黑白卡纸上,用250μm的湿膜制备器,在黑白卡纸上制备两条宽度不小于25mm,接触边长不小于4

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