干货仓库中不同类型拣货法优缺点分析

干货仓库中不同类型拣货法优缺点分析干货仓库的拣货过程是仓库管理中最基本的环节之一，当今科技的快速发展使得各种拣货设备和技术不断涌现，因此，对干货仓库中不同类型拣货法的优缺点进行分析是非常重要的。本文将从拣货方式、工作动状、投入产出、安全性等角度探讨重点拣货方法，分析其优缺点，以期能对干货仓库管理提供一定的参考价值。常见拣货方法以下列出了四种常见的干货仓库拣货方法。1.手工拣货手工拣货是通过人工操作完成的，属于传统的拣货方式。它需要员工在仓库里走动，手动拣选货物。手工拣货是最常见、最简单、最经济的拣货方式，因此在很多小型的干货仓库中广泛使用。2.无人代步车拣货无人代步车拣货是通过没有驾驶员的电动拣货车完成的。拣货员使用智能设备控制这些车辆移动到货架前面，自动卸货并装载选中的物品，然后运输到目的地区域。3.人字叉拣货人字叉拣货是通过叉车驾驶员操作完成的。它的工作原理是使用人字叉叉车从货架上取下物品并送往装载区域，在这里物品被一次性地收集、排序。然后将这些物品装入载体并运到目的地。4.AGV拣货自动导航小车(AGV)可以在仓库内运输货物，目的是最小化人力，并将人力集中在拣货上，以提高拣货质量。它可以自主导航，不需要人为干预，这使得其比传统的拣货方式更加快捷和高效。不同拣货方法的优缺点比较1.手工拣货优点操作成本低：手工拣货需要的操作仅仅是人员和笔记本电脑或者PDA，因此没有需要购买的新设备和大量的额外费用。易于维护：手工拣货需要的设备非常有限，维护成本非常低。此外，好的员工通常能够迅速适应该方式，因为这种方式与众所周知的人工抓取物品类似。支持交互式通信：由于员工必须注重质量并处在密闭的环境中，因此通过手工拣货，员工可以交互并保持通信。缺点可维护性差：手动拣货需要人力，这使得基于人工进行分页的过程容易制造错误和失误。安全风险较高：因为员工需要在仓库里面走动，因此存在受伤和其他意外事故的可能，特别是在干货仓库中的机械设备和重量大的货品区域。生产效率低：手工拣货是比较低效的一种拣货方式，在大型的干货仓库中，采用人工拣货将严重损害仓库的生产效率，并影响仓库的整体运营成本。2.无人代步车拣货优点减少人力成本：无人代步车拣货需要的人力成本很少，可以减轻人工拣货的压力。提高生产效率：无人代步车可以在不产生高昂人力和时间成本的情况下大量生产，这可以进一步提高生产效率。可扩展性好:无人代步车拣货适应的领域多种多样，可以信息、电子、服装、烟草等等，方便于拓宽服务范围。缺点需要投资高昂：由于需要使用电动拣货车，因此无人代步车拣货有一个很高的初始成本，需要投资高昂。对场地的要求高：由于需要为电动拣货车寻找路线，这需要整个环境平整，环境中应该能够接受无人驾驶车导航的任何因素。安全风险高：在使用无人代步车时，需要安装恰当的设备以确保没有碰撞发生。3.人字叉拣货优点移动便捷:物品放置在简单的存储架上，以便叉车驾驶员可以快速轻松地获取它们。支持高狭长货物:像管道、木材、钢管等高狭长货物，比较符合人字叉的使用场景，可以更好地适应多维仓库管理。支持卫星仓库的存储:对于存放大量货物的卫星仓库，需要有一种专门的仓库设备，而人字叉车可以更好地满足这一需求。缺点叉车驾驶员经验的要求高:需要一个经验丰富、高技能的叉车驾驶员，需要在高度的货物下工作，并且需要将叉与货物对齐和移动。对商品的损耗易造成管理成本的提高:由于操作员常常会因为各种各样的原因在运输过程中损坏商品，所以容易引起额外的维护和管理成本。生产效率低:人字叉拣货依赖于一个驾驶员，因此效率偏低，对速度和时间往往过分敏感。4.AGV拣货优点高效性:AGV的运作是自动化的，在大型的干货仓库中，采用AGV拣货可以极大的提高生产效率并降低工作成本。吸收了手动拣货的优点:AGV可以借鉴手动拣货人员的技巧，这使得经验丰富的员工可以轻松地采用AGV拣货，并使员工机器之间相互配合完成任务。可靠性高：AGV的自动化、可程序化、脱离人为干预的操作可以大大减少人为失误的情况。缺点备用设备难以调整:由于AGV的自动化程度非常高，因此如果有一个设备出现问题，这可能会损害整个系统的生产效率或者降低可靠性。对环境、设备要求精度较高:拣货轨迹需要精准地控制，且由于仓库纵横交错，所以对机器人精度的要求很高。对仓库系统集成的要求高:需要在AGV系统和仓库管理系统之间进行深度集成，才能更好地利用其自动化。结论在干货仓库的拣货方式中，不同拣货方式各有千秋。手工拣货和人字叉拣货由于消费决定，可维护性差和生产效率低等问题受到了约束。AGV拣货由于自动化，可靠性高和高