皂浸标准化操作规程

JIANGSUXINGDASTEELTYRECORDCO.,LTD.编号：第1版电镀标准化操作规程(皂浸标准化操作规程)会签---5修改章节页数实施日期批准审核编制发放编号受控状态电镀标准化操作规程页次：1/5版本：1修改：0过程/岗位名称：水洗、热水洗1、使用辅助材料2、使用工具3、安全保护工具1.1工业用水1.2蒸汽1.3湿拉润滑剂2.1老虎钳3.1手套3.2保护眼镜3.3安全鞋3.3安全帽电镀标准化操作规程页次：2/5版本：1修改：0过程/岗位名称：皂浸-温度作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：热电偶1.2操作人员在作业线正常运行的状态下，检查皂浸洗的温度显示装置，查看温度是否在标准范围。2.1如检测结果低于标准，操作人员及时报班长、工艺员或维修工进行调整。3.1检查自动补水装置是否有效，并调整自动补水装置的出水量。3.2对于无法调整的自动补水装置，进行更换。3.3检查蒸汽压力及阀门开度，并固化阀门。3.32.1进行报修温度显示皂浸槽1.21.2蒸汽流量控制3.32.1进行报修温度显示皂浸槽1.21.2蒸汽流量控制1、温度标准：≥80℃。环境、安全注意事项1、调整温度时防止出现烫伤。电镀标准化操作规程页次：3/5版本：1修改：0过程/岗位名称：皂浸-润滑剂浓度作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：称重法1.2操作人员在作业线正常运行的状态下，每5天取一次样，送实验室进行润滑剂浓度的检测。2.1如润滑剂浓度高于或低于标准，操作人员及时报班长、工艺员或维修工进行调整。3.1每班添加三次，每次7-8kg。3.2检查自动补水装置是否有效，并调整自动补水装置的出水量。3.3根据行动程序进行调整。3.3皂浸槽3.11.2润滑剂添加装置2.1进行报修3.3皂浸槽3.11.2润滑剂添加装置2.1进行报修1、水流量标准：50～100l/h。环境、安全注意事项1、溶液排放时需排进制定的“污水处理站”，防止污染环境。电镀标准化操作规程页次：4/5版本：1修改：0过程/岗位名称：皂浸-液位作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：目测。1.2操作人员在作业线正常运行的状态下，离作业线约50cm的地方，用目测的方法观察，钢丝是否浸没在液面下。2.1出现钢丝露空现象，及时的报当班班长、工艺员或维修工，进行调整。3.1检查自动补水装置是否有效，并调整自动补水装置的出水量。3.2对于无法调整的自动补水装置，进行更换。3.1液位自动控制皂浸槽钢丝在液面下1.21.22.1进行报修3.1液位自动控制皂浸槽钢丝在液面下1.21.22.1进行报修1、钢丝完全在液面下环境、安全注意事项1、溶液排放时需排进制定的“污水处理站”，防止污染环境。电镀标准化操作规程页次：5/5版本：1修改：0过程/岗位名称：热水洗-热水洗槽-抽气气刷作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：目测。1.2操作人员在作业线运行的状态下，站在吸风装置处，距离钢丝50cm处，用目测的方法观察钢丝离开吸风装置后钢丝表面是否有明显的液滴。2.1如钢丝出吸风装置后，表面留有明显的液滴，报工艺员进行调整。3.1清理吸风装置嘴杂物。3.2调整导轮位置使钢丝在吸风装置中心走线。疏通吸风孔1.23.1吸风装置2.1进行报修疏通吸风孔1.