水泥混凝土桥面铺装施工工艺(全面)

水泥混凝土桥面铺装施工工艺(全面)

水泥混凝土桥面铺装的适用范围是在复合桥面中的混凝土基层，施工时采用振捣梁或行夯施工，使用钢筋为钢筋绑扎网与焊接网。为了确保施工质量，需要编制适用的标准和规范，包括中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004和《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005。在施工前需要进行技术准备，包括熟悉施工图纸、编制施工组织方案、进行技术和安全交底，以及测量放样完成等。同时，需要准备清扫设备、钢筋安装设备、混凝土浇筑设备和养生设备等。在施工过程中，需要保证施工便道平整顺畅，用电能够满足设备需要，混凝土运输罐车数量足够且司机熟悉运输路线，以及施工方案和分项开工报告已经审批。最后，施工操作工艺包括混凝土配合比设计及试验、钢筋采用焊网或普通钢筋、施工之前对施工人员进行详细的技术、安全二次交底等。桥面的钢筋网可以采用冷扎带肋钢筋焊接网或绑扎钢筋网。在施工前需要根据桥面分幅宽度进行网片尺寸设计，并考虑各幅钢筋的搭接和吊装过程中的网片刚度。焊网采用平接法，即将一张钢筋网片的钢筋镶入另一张钢筋网片，使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内搭接。搭接长度不小于35d(d为钢筋直径)，并用绑丝绑紧。绑扎钢筋网绑扎过程中要保证100%“八”字形绑扎，不得漏绑。每根钢筋搭接长度至少35d，要保证绑扎完成的网片网格尺寸符合规范和标准。网片初步铺设完毕后，便在轨道支架上安置钢管。钢管的直径为钢筋网片厚度与设计保护层之和。钢管与支架之间采用绑丝绑扎牢固，安装完毕后重新复核标高，超限的部位要重新调整。根据铺设好的钢管，通过横向拉线来调整保护层厚度。将钢筋网片与梁顶预埋钢筋头焊接，在空挡处加设垫块，最终达到整体稳定、不下沉的效果。同时在分幅处需要纵向通长设置控制上保护层厚度的木条。下保护层采用塑料耐压垫块或同标号砂浆垫块支垫，呈梅花形均匀布设。采用双层钢筋网时，应布置足够的定位支撑筋。铺装混凝土尽量安排在白天、无风的天气施工。混凝土的坍落度宜控制在8~12厘米，并适当增加混凝土搅拌时间。采用吊车配合吊斗浇筑，浇筑过程中减少集中放料，避免损坏网片。浇筑之前要用水湿润桥面板。摊铺及振捣采用振捣梁(或行夯)，行驶速度要控制合适，防止因为行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实。过程中要用铁锹补充轨道附近的空隙。靠近轨道外的混凝土振捣可铺设插入式振捣器进行补振(水平放置振动)。完成之后及时将轨道上的钢管取出，并用混凝土填平。振捣梁(或行夯)走过之后，人工用方钢刮平至少3遍，保证表面的平整度。刮平后用木抹子粗找平，并用铁抹子收浆抹面至少2遍。抹面过程中严禁洒水，遇到收面困难的段落宜采用原浆拍实再抹面。与混凝土表面初凝之前，用硬质毛刷在表面进行横向拉毛。拉毛一定要注意拉毛深度均匀，基本控制在0.5~1厘米，线条顺直、均匀，面板平整、粗糙。混凝土养生期间应注意保持湿润，避免阳光直射和风吹干燥。养生期一般为7天左右，具体时间根据混凝土强度等级和气候条件而定。在拉毛完成后，应及时覆盖塑料布进行养护。严禁暴晒和大风吹。如果出现裂缝，可以采用二次抹压的方法消除。当条件成熟时，可以更换易保水材料如土工布、无纺布等，并覆盖塑料布进行洒水养护。养护时间至少为7天，过程中要保持表面湿润，严禁车辆通行。养护结束后，需要对标高、平整度、横坡等进行检测。在桥面的墩顶和跨中处需要设置横缝，采用硬切缝。当日夜温差为10℃时，切缝时间以200为宜，一般不超过24小时。切缝宽度约为0.5厘米，深度约为1.5厘米，内部填充设计规定的填料。在雨季施工时，应经常测量骨料含水量以便调整混凝土拌合用水量。在浇筑混凝土之前，必须作好天气预报的预防，避开下雨时间进行浇筑，并要提前作好各项防雨措施，备足防雨材料。如果突遇降雨，应立即试验塑料布覆盖。在冬季施工时，应保证混凝土入模温度不低于5℃，作业面采用综合蓄热法施工养护混凝土浇筑的头2天，应每隔6小时测一次表面温度。混凝土终凝后采用电垫法铺设养护，养护至少7天。钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。钢筋同一截面的接头数量、搭接长度应符合施工技术规范要求。钢筋表面应平整，没有裂纹及其他损伤。水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。粗细集料、水外加剂应符合设计和施工规范要求。施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验选择采用最佳配合比。桥面泄水孔的进口必须低于桥面铺装层，拉毛深度应符合设计要求。在实测项目及检测频率方面，桥面混凝土铺装的允许偏差标准为：网的长、宽允许偏差为±10米，网眼尺寸允许偏差为15毫米，对角线差允许偏差为+10,-5毫米，厚度允许偏差为±5毫米。检查方法和频率包括尺量全部、抽查3个网眼、抽查3个网眼对角线、对比桥面浇注前后标高检查每100米查5处、3米直尺检测每100米测3处×3、水准仪每100米检查3个断面、尺量每10米查1个断面×3处。混凝土强度和钢筋保护层是桥面铺装中需要特别关注的指标。设计要求为混凝土强度5米±0.15米，钢筋保护层3米±0.15米。在成品保护方面，需要妥善保护好场地的水准点、导线点及放样完成的控制点。钢筋网片铺设完成之后，应控制施工人员踩踏，可采取马凳或跳板的形式避免。在浇筑过程中和表面硬化之前，应严禁踩踏已成型的混凝土表面，并设马凳或跳板，供养生覆盖人员使用。在养护过程中，要安排专人管理，严格按照养生方案实施，养生期间严禁车辆通行。质量记录是桥面铺装中必须要有的记录。包括原材料(水泥、砂、石子、外掺剂、钢筋焊网)进场复验报告、测量放样及复核记录、钢筋焊网安装检查记录、混凝土浇筑记录、混凝土强度实验报告、标高、平整度、横坡等指标的检测记录。在施工过程中，安全、环保措施是必须要重视的。安全措施包括进入施工现场的任何人员必须戴安全帽，夜间施工需配备足够的照明设备，严禁乱拉电线，工地需设专取安全员、随时检查、监督安全措施的执行情况，起重设备使用前必须进行安全性能检测，严格按照操作规程使用，桥面铺装属高空作业，临边的安全防护应采取足够安全防护措施。环保措施包括