工程制图复习课件

6、纪律是自由的第一条件。——黑格尔7、纪律是集体的面貌，集体的声音，集体的动作，集体的表情，集体的信念。——马卡连柯8、我们现在必须完全保持党的纪律，否则一切都会陷入污泥中。——马克思9、学校没有纪律便如磨坊没有水。——夸美纽斯10、一个人应该：活泼而守纪律，天真而不幼稚，勇敢而鲁莽，倔强而有原则，热情而不冲动，乐观而不盲目。——马克思工程制图复习工程制图复习6、纪律是自由的第一条件。——黑格尔7、纪律是集体的面貌，集体的声音，集体的动作，集体的表情，集体的信念。——马卡连柯8、我们现在必须完全保持党的纪律，否则一切都会陷入污泥中。——马克思9、学校没有纪律便如磨坊没有水。——夸美纽斯10、一个人应该：活泼而守纪律，天真而不幼稚，勇敢而鲁莽，倔强而有原则，热情而不冲动，乐观而不盲目。——马克思工程制图复习第十讲课程复习一、填充题1、表达机件的基本视图数量有个，其中主视图右方的视图称为视图，上方的视图称为视图。六左仰4、一个外螺纹为M20和一个内螺纹为M20x1，两螺纹能否旋合在一起

，因为

。不能螺距不一样5、常用标准螺纹牙型符号的规定是：普通螺纹以

表示；非螺纹密封的管螺纹以

表示；螺纹密封的圆锥外螺纹

表示；螺纹密封的圆锥内螺纹

表示；螺纹密封的圆柱内螺纹

表示。梯形螺纹

表示；锯形螺纹

表示。MGRRcRpTrB6、按国家标准规定，在剖视图中，内螺纹的大径画

线，小径画

线，螺纹终止线画

线。在剖视图上，如剖面通过轴线时，剖面线画到

线。不穿通时，光孔的深度为螺孔深度+0.2~0.5d，光孔底部为

度的锥角。

粗实细实粗实粗实120º7、在剖视图中，外螺纹大径、螺纹终止线用

线画；小径用

线画并画入倒角，在投影为圆的视图上，画约3/4的

线圆；倒角圆

；在剖视图上，如剖面通过轴线时，剖面线画到

线，螺纹终止线用

线只画到

处。粗实粗实细实细实粗实小径不画AAAAAAAA旋入终止位置实心件画法8、在内外螺纹旋合部分，按

画，并且

对齐。外螺纹大小径9、M202LH-7g6g-40表示公称直径为20，螺距为2，左旋，螺纹的中径的公差带代号为7g和顶径的公差带代号6g，旋合长度为40的外螺纹。10、键（标准件）连接画法中，当沿键的长度方向剖切时，规定键按

绘制，当沿键的横向剖切时，则普通平键的上方应画出

（几条）线，楔键的上方应画出

（几条）线。不剖两条一条11、在非圆的剖视图中，齿轮的分度线应画

线，齿根线用

线绘制，齿顶线用

线绘制。轮齿部分按

处理。在投影为圆的视图中，齿轮的分度圆应用

线绘制，齿顶圆用

线绘制，齿根线用

线绘制或

。点画点画粗实粗实粗实细实省略不画不剖12、两圆柱齿轮啮合时，在非圆的剖视图中，两齿轮啮合部分的分度线应画

线，各自的齿根线用

线绘制，各自的齿顶线

线绘制。在投影为圆的视图中，两齿轮的啮合部分的分度圆应用

线绘制。点画粗实主动齿轮齿顶线用粗实线，从动齿轮齿顶线用虚点画啮合画法啮合画法

基本图形符号和完整图形符号（a）为基本图形符号。（b）为用于任何工艺的完整图形符号。（c）为用于去除材料的完整图形符号。（d）为用于不去除材料的完整图形符号。(a)(b)(c)(d)位置a：粗糙度符号和数值位置b：附加评定参数位置c：加工方法位置d：表面纹理位置e：加工余量（mm）

表面粗糙度轮廓代号在零件图上的标注

一般规定粗糙度代号尽可能标注在注了相应的尺寸公差的同一视图上。粗糙度代号上的各种符号和数字的注写和读取方向应与尺寸的注写和读取方向一致。粗糙度代号的尖端必须从材料外指向并接触零件表面。

表面粗糙度数值与应用Ra>20----明显可见刀痕，用于未标注公差的表面，粗车、粗刨、粗铣。Ra>10-20----可见刀痕，用于不接触表面、不重要接触面，如螺孔、倒角等。粗车、刨、立铣、平铣、钻。Ra>5-10----微见加工痕迹，用于非配合表面、键槽、退刀槽等。精车、精刨、精铣。15、设计基准、工艺基准

标注设计尺寸的起点称为设计基准。

工艺基准

零件在加工和测量时使用的基准称工艺基准。16、最好把设计基准和工艺基准统一起来，如不能统一时，应以基准为主。设计17、轴套类零件

作为高度和宽度方向的基准，长度方向以

作为基准。以回转轴线大的端面或重要的轴肩18、轮盘盖类零件

作为高度和宽度方向的基准，长度方向以

作为基准以回转轴线或对称平面经过加工的大端面或重要的轴肩19、叉架类零件以作为基准。中心线、轴线、对称平面、大的加工面20、箱体类零件以

作为宽度和长度方向基准，以作为高度方向基准。中心线、轴线、对称平面、大的加工面安装底面21、试说明的含义，表示，最大极限尺寸为最小极限尺寸为，公差为，上偏差为，下偏差为。基本寸30.007

29.9820.025+0.007–0.01822、基本偏差用拉丁字母表示，大写字母代表

（孔或轴）、小写字母代表

（孔或轴）。

孔轴23、间隙配合

过盈配合

过渡配合

孔的公差带完全在轴的公差带之上，最小间隙为零。孔的公差带完全在轴的公差带之下，最小过盈为零。孔和轴的公差带相互交迭，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。试说明的含义

基本尺寸64，基孔制的间隙配合，孔的基本偏差为H，公差等级为7级，轴的基本偏差为f，公差等级为6级。

24、公差与配合的选择原则是1．2．3．选用优先公差带和优先配合

选用基孔制选用孔比轴低一级的公差等级

。25、两相邻零件的接触面或公称尺寸相同的配合面应画成

（几条）线，当两相邻零件的公称尺寸不相同时，尽管间隙很小也应画成

（几条）线。一条两条在剖视图中，同一零件在各个剖视图中的剖面线

；两相邻金属零件剖开后，剖面线的方向应

或，

对于紧固件以及实心轴、手柄、连杆、拉杆、球、钩子、键等零件，当剖切平面

时，则这些零件均按

画。局部放大图可画成

与被放大部分的原表达方式

。方向、间隔应一致相反间隔不同通过其轴线不剖视图、剖视、断面无关26、在装配图中，可将运动零件画在一个极限位置，而用

线画出该运动零件的一个极限位置。27、在装配图中有哪些尺寸：双点画特征尺寸(规格尺寸)

、装配尺寸（配合尺寸、相对位置尺寸、装配时加工尺寸）、安装尺寸、外形尺寸、检验尺寸、其它重要的尺寸。28、明细栏应紧接在

的上方画出，应

顺序编写。明细栏的左边为

线，上方是开口处即上端的框线应画成

线，便于再予补编。标题栏自下而上粗实细实二、改错题（含螺纹连接、键连接、齿轮、粗糙度）

A.螺纹及螺纹连接的画法（分析错误并改正）找出内外螺纹连接的错误,并画出正确的图形。已知两标准直齿圆柱齿轮的中心距A=114，大齿轮的模数m=4，齿数z2=38，计算两齿轮的主要参数，并按1:2的比例画全两个齿轮的啮合图大齿轮的主要参数分度圆直径d2:mz2=4×38=152(mm)小齿轮的主要参数齿数z1:（2A-d2)/m=(2×114-152)/4=19齿顶圆直径d2a:m(z2+2)=4×(38+2)=160(mm)齿根圆直径d2f:m(z2-2.5)=4×(38-2.5)=142(mm)分度圆直径d1:

mz1=4×19=76(mm)齿顶圆直径d1a:m(z1+2)=4×(19+2)=84(mm)齿根圆直径d1f:

m(z1-2.5)=4×(19-2.5)=66(mm)啮合区一个齿轮的齿顶线画虚线节线重合（点画线）啮合区齿顶圆画粗实线相切读零件图，完成下列要求表达方法分析，尺寸基准的标注。根据零件图进行分析：螺纹的读法；尺寸公差的分析；形位公差的分析；粗糙度的分析；某些定位尺寸的寻找。画图：画外形图或画剖视图。1.表面粗糙度2.极限与配合3.几何公差4.常用热处理5.铸造工艺长度方向主要基准宽度方向主要基准高度方向主要基准读装配图，有下列要求1、读图确定零件的种类和个数，画图比例、材料等。2、表达方法分析。3、尺寸分析：分析某个尺寸属于哪类尺寸4、配合分析：分析某个配合尺寸是哪两个零件配合，是什么制的什么配合。5、说明某个零件的拆卸顺序6、拆画零件图读阀门装配图

1）概括了解a.查看序号及零件明细表，了解共有多少种或多少个零件组成。b.查看标准件的名称和数量。c.查看总体尺寸，了解整个零部件的大小。2）详细分析a.分析视图表达方案b.分析工作原理和工作状况c.查看配合尺寸及配合公差，分析零件间的装配连接关系d.想象主要零件的结构形状，必要时画出零件图3）总结归纳步骤：1.分离零件（根据投影、表达方法、剖面线等）2.选择表达方法3.画出该零件的投影轮廓4.补上装配图中被遮住的投影轮廓5.补画出零件的工艺结构（倒角、铸造圆角等）由装配图拆画零件图