油泵性能实验

实验一油泵性能实验•、实验目的：1、 了解定量液压泵性能实验所用的实验设备及实验方法。2、 分析定量液压泵的性能曲线，以了解液压泵的工作特性。:、实验项目1、 测定液压泵的流量与压力关系。2、 测定液压泵的容积效率及总效率与压力的关系;3、 测定液压泵的功率与压力的关系；4、 绘制液压泵的综合曲线。三、实验台原理图：油泵性能实验液压系统原理图1一空气滤清器；2一泵；3、5一溢流阀；4一二位二通电磁换向阀；6、8一压力表；7—调速阀；9一节流阀；10—电动机；11一流量计；12—液位温度计；13—过滤器；14—油箱四、实验步骤和方法1步骤：首先了解和熟悉实验台液压系统工作原理和元件的作用，其次明确实验中各旋钮必须在“停”位置上，溢流阀压力调到最小值。然后进行实验。2操作：a、 启动运转油泵：按“泵启动”按钮，使油泵运转工作一定时间，方可进行实验工作。b、 调整溢流阀作为安全压力阀，将节流阀9关死，调溢流阀5,使压力表指针指到安全压力7MPa。此时溢流阀3作安全阀用，然后开始实验。3方法1） 、测定油泵的流量与压力的关系，将节流阀9调到最大开口，旋转一分钟后使压力表6的读数达到最小值（认定大于额定压力30%）为空载压力，测定空载压力时流量Q（用流量计和秒表测定）。然后逐步关小节流阀9的开口，使压力增大，测定不同压力下（分别为额定压力的25%、40%、55%、70%、85%、100%）的流量，即得Q=f（P）曲线，额定压力为6.3MPa。2） 、测定有效功率与压力的关系：泵的有效功率为： N有效=PQ根据测得数据压力P及Q值，可直接计算出各种压力下的有效功率。3） 、容积效率门容容积效率门容是油泵在额定工作压力下的实际流量Q实和理论流量Q理的比值，即

门=Q100%容Q理理式中：Q实一液压泵的实际流量（当压力P=P］时的流量）。在实际生产中，一般用油泵空载压力下的空载流量Q0代替Q理，则：门=|^实|乂100%=1—2x100%容横理」 L弟式中：q—液压泵的漏油量q=Q0-Q实。由上式知，各种压力下的容积效率可根据第一项实验的数据计算之。4）、总效率门冶总N门=—'有效x100%总N泵输入式中：N有效=PQN泵输入为泵的输入功率，可直接由实验台控制箱上的功率表读得，从而求出总效率。五、实验报告画出泵的性能曲线：q=&（p）,n=&（p）,n=&（p）画在同一坐标纸上。有效 总流量Q= L/min 额定压力P= MPa测量值计算值泵出口压力MPa流量L/min泵输入功率W油温°C泵有效功率W容积效率％总效率％实验三节流阀和调速阀性能实验节流阀及调速阀是用来调节流量，以达到液压执行机构工作速度的目的。为了使执行机构满足一定的工作性能要求。我们必须对这两种阀的性能有所了解。一、 实验目的：1、 了解影响节流阀流量的主要因素。特别是前后压力差对流量的影响；2、 了解调速阀的性能。二、 实验项目：1、 节流阀开口不变时，测定节流阀两端压力差与流量的关系；2、 节流阀的最大调节范围；3、 调速阀开口不变时，测定调速阀两端压力差与流量关系。三、实验台原理图:8节流阀调速阀性能实验液压系统原理图1一空气滤清器；2一泵；3、6一溢流阀；4、7、9一压力表；5一二位二通电磁换向阀；8一调速阀；10一节流阀；11—二位三通电换向阀；12—电动机；13—流量计；14—量杯；15一液位温度计；16—过滤器；17—油箱四、实验步骤及方法:1、 首先了解及熟悉实验台各元件的作用和工作原理，其次明确实验中注意事项，然后进行实验。2、 节流阀开口不变时，测定节流阀两端压力差与流量的关系。节流阀的流量为：Q=Kf(AP)m式中：K一由阀形状及液体性质决定的系数；f一阀孔的流通面积(cm2)；AP一节流阀两端的压力表差值;

m一节流孔形状决定的指数。上式两端取对数，得：IgOlgQ=lg(Kf)+mlg(AP)IgO通过节流阀的流量和压力差的关系，在对数坐标上为一直线(如右图)。将测得的不同压力差下的流量在对数坐标上 IgP可以画出一直线，此直线的斜率就是m。将节流阀10固定在某一开口不变。通过调节溢流阀6来改变节流阀的前后压差，可在0.3〜3.0"。范围内调节。用压力表7和9测定压力，计算压力差。并测量出各压力差下的流量大小，即得Q=f(AP)特性曲线。节流阀阀前节流阀阀前端压力P阀后端压力P2压力差AP=P-P1 2流量油温°C调速阀阀前端压力P阀后端压力P压力差AP=P-P1 2流