甘肃120兆瓦光伏发电项目吊车杆塔组立专项施工方案

嘉峪关核聚新能源有限公司120兆瓦光伏发电项目吊车杆塔组立专项施工方案xx公司嘉峪关核聚新能源有限公司120MW光伏发电项目施工项目（分公司）方案名称嘉峪关核聚新能源有限公司120兆瓦光伏发电项目吊车杆塔组立专项施工方案编制人年月日审核年月日项目部审核意见技术质量专工/工程部：专工/主任签字：年月日安全专工/安监部：专工/主任签字：年月日项目技术负责人：签字：年月日分公司审核意见技术质量专工/工程部：专工/主任签字：年月日安全专工/安监部：专工/主任签字：年月日技术负责人：签字：年月日（直属项目）方案名称编制人年月日审核年月日项目部审核意见技术质量专工：签字：年月日工程管理部主任：签字：年月日安全专工：签字：年月日安全监察部主任：签字：年月日项目技术负责人：签字：年月日嘉峪关核聚新能源有限公司120兆瓦光伏发电项目吊车杆塔组立专项施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u 本工程为嘉峪关核聚新能源有限公司120兆瓦光伏发电项目，本光伏电站备案容量为120MW，光伏建设规模为120MW。本项目直流侧拟装机容量146.0173MW，容配比为1.22：1，为多能互补一体化项目，光伏组件采用固定安装，配置交流侧装机容量20%×2H电化学储能装置，储能容量24MW/48MWh。本工程送出线路共计四回送出线路，两回同塔双回线路长度为4.399km。在线路路径走廊较窄处采用四回路架空走线，线路长度为8.752km。双回路与四回路架空部分线路总长度约为13.151km；本次送出线路钻越35kV～330kV线路时采用电缆埋地敷设，电缆型ZC-YJY23-26/35kV-1×400mm²铜芯交联聚乙烯绝缘外护套电力电缆，电缆路径长度为0.676km。地线根据导线截面选配，按照系统通信要求，通讯光缆采用OPGW通信光缆。双回路部分每回线路架设一根24芯OPGW光缆，OPGW光缆路径长度为4.399km。四回路部分每回线路架设两根24芯OPGW光缆，OPGW光缆路径长度约为2×8.752km。双回路随电缆路径同时敷设一根ADSS光缆；四回路随电缆路径同时敷设两根ADSS光缆，ADSS光缆型号采用ADSS-24B1光缆。全线新建铁塔共计64基，其中：双回路直线塔14基，双回路耐张塔1基，双回路电缆终端塔4基；四回路直线塔35基，四回路耐张塔4基，四回路电缆终端塔6基。架空导线采用JL/G1A-300/25-48/7钢芯铝绞线。1.2.1线路路径图如下图：1.2.2组塔现场布置图如下图：1.3.1施工要求铁塔基础经中间检查验收合格，办理转序手续的；混凝土强度符合下列规定：分解组塔时砼的抗压强度检测为设计强度的70%；整体立塔时砼的抗压强度检测为设计强度的100%。1.3.2技术保证条件技术交底要求.1施工技术交底必须以批准的施工组织设计、施工方案为依据，内容应满足设计文件、技术标准、工艺标准和工程施工合同的要求。.2交底文件应根据工程的特点及时编制，内容应全面，具有很强的针对性和可操作性。.3严格执行相关技术标准和工艺，根据实际情况将操作工艺具体化，使操作人员在执行工艺时能结合技术标准、工艺要求，满足质量标准的要求。.4技术交底内容要表达具体、准确，形式应规范，如术语、符号、计量单位、章、节、条、款、图、表等应满足标准化工作的要求。.5技术交底应力求做到主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点突出，表述准确，取值有据，必要时辅以图示。对工程施工能起到指导作用，具有针对性、指导性和可操作性。.6技术交底以书面文件为准，交底过程中可利用音像资料作为辅助手段。.7技术交底必须在施工前完成，并办理好签字手续后方可开始。作业时，项目部技术员及施工现场负责人、安全人员提前了解施工期间的天气情况，合理安排施工时间，要求无雨或无大风及大雾天气。吊装时最大平均风速不超过6m/s。为了保证杆塔吊装作业安全，对吊车站位的场地进行平展和碾轧，并达到承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措，汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木，吊车吊装作业时车身应牢固可靠接地。施工现场杆塔组立吊装本次计划两台吊车，其中一台XCT55L6吊车，另一台为STC800E5（后附吊车性能参数表）1.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中华人民共和国住房和城乡建设部令37号；2.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质（2018）31号；3.《住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知建办质（2021）》48号文；4.《66kV以下及架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014；5.《66kV以下及架空电力线路施工质量检验及评定规程》DL/T5161.10-2018；6.《跨越电力线路架线施工规程》（DL/T5106-2017）；7.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）；8.《电力安全工作规程电力线路部分》（GB26859-2011）；9.《电业安全工作规程（电力线路部分）》（DL409-1991）；10.《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL5009.2-2013）；11.《输变电工程建设施工安全风险管理规程》（Q／GDW12152-2021）；12.《项目施工组织设计》；13.《施工图纸、设计说明》。14.中国广核新能源控股有限公司《工程建设标准工艺图集标准工艺分册》15.业主相关制度。3.1施工进度计划计划开工日期2023年6月20日，计划完工日期2023年7月30日3.2施工现场人员投入计划序号岗位人数职责备注1现场负责人2负责施工现场的指挥工作2技术员2施工现场的技术指导3安全员3安全监督检查4高处作业人员13高处作业5吊车司机2吊车操作及起吊6吊点绑扎、挂钩、脱钩4起吊司索、包括临时拉线布置与控制绳控制7地勤工36地面组装、高处操作及牵引设备配合8司索指挥1司索信号合计66序号姓名工种发证单位证件号码证件有效期1唐七林高处作业西藏自治区应急管理厅T5129231970090507582026.03.032汪永中高处作业广安市应急管理局T5129231974081316942029.01.153唐志林高处作业广安市应急管理局T5116211986103013722026.01.184汪永青高处作业广安市应急管理局T5129231978022816902029.01.085莫远辉高处作业广安市应急管理局T5132211981012504172026.08.166杨建高处作业西藏自治区应急管理厅T5136211982012404192026.03.307伍荣明电工作业广安市应急管理局T5116211989050207542029.01.048朱建军高处作业广安市应急管理局T5129231970040675342027.3.289屈喜莲高处作业广安市应急管理局T5129231975010479132027.3.1010王朋高处作业广安市应急管理局T5116211990041677372028.2.2711钟进军高处作业陕西省应急管理局T5116211988082678942027.4.2512柏全安全员西藏自治区住房和城乡建设厅藏建安C（2019）00009342025.10.20序号名称型号单位数量备注1吊车55/80t22起吊绳Φ25*15m根243拉线Φ13*80m根244地锚5T根165滑车2T个1206小吊滑0.5T个227棕绳φ14×60m根148棕绳φ22×60m根149手搬葫芦3T只1210安全帽ABS顶8011安全带AONUOSEN条2212防坠器10m个2213攀爬自锁器ALQ9686个2214安全绳Φ14条815防滑鞋双1616扳手把6017力矩扳手把218对讲机部8序号塔型呼高基数塔位号到货日期106B6-SZ1185ABG12、ABG13、CDG2、CDG3、CDG42023.6.5206B6-SZ2183ABG2、ABG7、ABG92023.6.213214ABG3、ABG6、ABG8、ABG102023.6.214242ABG4、ABG52023.6.5506B6-SJ3181ABG11（一侧上电缆）、2023.6.21606B6-SJ4123ABG1（电缆终端隔离刀闸）、ABG14（电缆终端）、CDG1（电缆终端隔离刀闸）2023.6.217181CDG52023.6.5835SSZ1531ABCDG5、ABCDG7、ABCDG8、ABCDG9、ABCDG10、ABCDG11、ABCDG12、ABCDG13、ABCDG14、ABCDG15、ABCDG16、ABCDG18、ABCDG19、ABCDG20、ABCDG21、ABCDG22、ABCDG23、ABCDG26、ABCDG27、ABCDG29、ABCDG30、ABCDG31、ABCDG32、ABCDG33、ABCDG34、ABCDG35、ABCDG36、ABCDG37、ABCDG38、ABCDG39、ABCDG402023.6.219183ABCDG17、ABCDG28、ABCDG442023.6.2110211ABCDG32023.6.211135SSJ1151ABCDG432023.6.2312181ABCDG412023.6.231335SSJ2152ABCDG6、ABCDG42023.6.2314153ABCDG24（电缆终端）、ABCDG25（电缆终端）、ABCDG45（电缆终端）2023.6.51535SSJ4181ABCDG422023.6.516211ABCDG1（下层电缆终端）2023.6.517241ABCDG22023.6.5总计644.1杆塔统计表序号杆塔类型呼称高杆塔数量塔材单重(kg)塔材总重（kg)允许转角（°)使用档距（m)水平垂直106B6-SZ11853390.316952240350206B6-SZ21833720.6111623505002144192.91677224247199438306B6-SI318110427.91042840°～60°300450406B6-SJ412310332.23099760°～90°终端0°～90°3004501811636816368535SSZ15316436.6199533004501836997.4209922117876.87876.8635SSJ115111542.1115420°～20°25035018112437.612438735SSJ215212050.62410120°～40°835SSJ415317690.95307360°～90°终端0°～90°18119286.91928721121340.62134124123469.123469合计（不含防盗）64505769.4合计（含防盗）520942.4824.3.1施工前准备工作对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。清点核对塔材数量及规格。按国家有关规定对塔材进行验收。当角钢弯曲变形量超过2‰并在变形限度范围内时，应采用冷矫正法矫正。矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝。运至现场后构件若出现镀锌剥落时露黄部位应涂富锌漆防腐，对较大面积镀锌剥落构件，应予调换。铁塔组立前，基础必须中间验收合格，分解组塔时基础混凝土强度必须达到设计强度的70%。根据塔重、塔高、吊车负荷等选用合适吨位的吊车。吊车应具备安检合格证，司机应有吊车上岗操作证。起吊前应对吊车进行全面检查。对使用的工器具进行检查或现场试验，不得使用不符合规程的工器具。施工前应熟悉设计文件和铁塔图，并进行详细的现场调查。4.3.2平面布置根据施工现场条件地域，合理布置吊车、塔材位置确保组片塔材在吊车安全起吊系数范围内组装。4.3.3吊车就位司机应对现场地形及地质进行观察。吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。吊车组塔要求现场有足够的组装和吊装位置，吊车的就位应能适于整基塔位的吊装，必须保证有足够的吊车吊臂伸缩位置。根开大的杆塔应做好吊车移位准备。吊车的支撑点应选择在坚硬的地面上。吊车在进行吊装作业时必须使用25m²软铜线作为接地线，垂直接地极应在地面以下30cm，接地线与吊车车身及垂直接地极的连接应牢固可靠。4.3.4地面组装地面组装位置以适合吊车起吊为原则，组装好的构件必须在吊车允许起吊半径范围内。螺栓穿向：立体结构：水平方面由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构：顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。各构件的组合应紧密，交叉构件在交叉处留有空隙者，应装相应厚度垫片。组装用的螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放，垫片每端不宜超过2片。若有弹簧垫片时，平垫片应在弹赞垫片下面。4.3.5塔腿段吊装采用55吨及80吨吊车进行组立，将AB腿塔脚板吊装在对应的基础上，并打好2根临时拉线，在将CD腿塔脚板吊装在对应的基础上，并打好2根临时拉线，然后补装辅材，主材组装完成后，应随即安装并紧固好的地脚螺栓，并砸毛丝扣。在铁塔四个面辅材未安装完毕之前，不得拆除临时拉线。吊车吊装塔脚及腿部主材示意图4.3.6塔身分段吊装4.3.7导地线横担吊装直线塔上下曲臂分开分别吊装，因横担较重，分为横担中部和导地线横担分别吊装。根据铁塔参数和地形条件情况，两部吊车采用流水作业，同一个施工现场只使用一台吊车。本线路为四回线路和双回线路，横担吊装时应先安装最下侧的横担，吊点绑扎处防止镀锌破坏的措施。耐张塔下横担重量超出5吨为保证施工安全，起吊时同样先将其分解为内侧和外侧两段，两内侧横担部分起吊安装后再安装两外侧横担部分。4.4.1检查起重机站立位置承载力应符合吊装要求。4.4.2施工机械安全机构应灵活可靠，保证吊装安全。4.4.3设备检查应完好无损。4.4.4检查吊装锁器具完好无缺陷，合格使用。4.4.5吊装前检查起重机可靠接地。5.1安全组织保障组织机构5.2技术措施5.2.1构件吊装注意事项分解吊装一般指受吨位和高度影响只能分段吊装的杆塔。整体吊装主要指吨位小的铁塔。仔细核对吊车司机允许荷载及相应允许起吊高度，所有各段重量及相应起吊高度均处于该吊车荷载范围及相应允许起吊高度以内，严禁超载起吊。起吊过程起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况：就位时，操作人员应预先选择好站立位置，正确系好安全绳，然后进行作业。分段吊装时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。分段分片吊装时，必须使用控制绳进行调整。在电力线附近组塔时，吊车必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。电压等级（kV)安全距离(m)沿垂直方向沿水平方向±50及以下塔件离地约0.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。吊车在作业中出现不正常，应采取措施放下塔件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。5.2.2组塔过程中注意事项钢构件所用的钢号，严格按设计图纸中的要求验收。转角及终端杆塔组立后须向外角侧预偏，以保证其架线后不向内角侧倾斜：转角及终端杆取表所列预偏值为宜（施工中可根据实际情况相对调整）。耐张、转角及终端杆塔导地线紧线前，在挂线点附近均应打好顺线方向的临时平衡拉线，拉线对地角度应小于45°。铁塔安装时应注意螺栓规格的使用，核对图纸，检查螺栓实际穿过构件的总厚度有无改变，改变程度是否影响螺栓规格的使用。在架空导线前绳栓必须按要求进行紧固，架线后再全面复紧一遍，每次螺栓的紧固力矩不应小于下表值，并检查图纸要求的双帽螺栓是否装齐并紧固，螺柱的扭矩如下表：单线图和材料规格：本工程有些塔型的单线尺寸是相同或大部分相同的，这些铁塔因不同的使用条件而变动部分材料。由于长度相同，不同大小的材料往往可以调换安装，因此运输过程中要注意勿使配料混乱，以免相类似的材料错装到另一种塔型而造成事故，同时施工时必须按图纸认真核对本铁塔的材料规格。金具板：铁塔挂导、地成或挂拉线的挂板，挂线孔眼通常加焊垫板，其厚度和挂金具的开口相配合。若厚度过薄，则挂线金具螺栓受弯，这是极不安全的，若厚度过在则金具装不上。通常铁塔的螺栓和金具中的穿钉是不允许受弯的，各队若在施工中发现这种情况要及时与项目部联系。5.4.1安全措施施工期间要加强对各类机械设备、运输工具进行保养，雨天气加强防雨措施，教育各类机械操作人员谨慎操作，严禁机械带病作业，严禁操作人员酒后操作（驾驶），杜绝各类机械、交通事故的发生，施工前每天对机械及工器具每天进行专项安全检查确保施工机械每个部位转动灵活，气压、油压正常，吊具、吊链、绳索及各类工器具合格使用。各作业队要加强对施工便道的养护，填平坑洼之处，下雨后要及时清理路面积积水，保障道路畅通和运输安全，保证行人及车辆的安全。夏季施工期间天气炎热注意防暑，现场配备防暑降温物资，作业人员上下班期间乘坐车辆应减速慢行，严禁人员超载及货车箱内坐人。专职安全工程师及兼职安全员要加强现场巡视，每天早班会结束后由项目安全负责人带领施工现场负责人、安全员对高空作业人员使用的安全空器具及防护用品、高空作业人员的精神面貌进行检查，对不合格的用品严禁使用或者对身体不适的高空作业人员禁止上高，认真监督施工人员劳动防护用品的正确使用，在沙尘天气时间严禁现场开展高空作业，杜绝违章操作。各队及作业班组应加强夏季高空防暑作业管理，确保高空作业安全。高空作业人员除按规定带安全帽、挂安全带外，上下杆塔必须使用攀登自锁器，不得穿硬塑料底鞋，不得带棉手套。高空作业场所要按规定挂密目网和安全网，设安全警示标志。各作业班组在施工前，要安排人员对各类施工作业平台进行认真检查，确保施工人员安全。下雨后要及时清除各类作业平台的积水并采取防滑措施确保安全。对施工使用的防暑物资，要安排专人妥善保管，对施工现场、驻地易发生火灾的地方应配有足够的消防器材，并保持良好状态，灭火器材不得乱拿、乱用。认真落实项目部的有关规定，做好夏季文明施工。加强工地环保工作，夏季施工使用的遮阴材料废弃物如遮阴网、草帘、草袋等严禁乱扔乱倒，用后统一回收处理，生活垃圾、污水等不得乱泼、乱倒，应集中处理，不得污染环境。5.4.2防火措施各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。焊割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险品距离明火不少于10m乙炔瓶与氧气瓶的距离存放不少于2m使用中不少于5m防震圈、安全阀齐全有效。严禁在木材加工场、料库、油库等处吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。施工现场和生活区做好防火工作，按规定配备灭火器、消防砂等完好有效消防设施和器材，安全标牌齐全且符合规定，材料库、电气设备、机械设备作为防火重点。现场防火消防器材由专人维护、管理，定期更新保证完整好用。专职安全工程师及兼职安全员应加大日常的安全检查工作，做好安全培训，确保所有施工人员掌握消防设备使用法。现场安全员要定期检查防火设施及现场办公隐患，发现问题及时处理。专职电工定期对现场的用电进行检查，未经项目部专职电工许可，不得乱接电线，针对乱接电线的人员，撤除电线，并进行相应考核。6.1施工项目管理组织机构6.1.1项目经理岗位职责：贯彻执行相关法律法规，政策和标准，代表公司履行施工合同，全面负责工程项目管理，完成公司下达的各项指标；负责工程项目整体策划，并组织实施；负责工程项目全过程管理，是工程项目成本、安全、质量、进度、风险控制及法律事务的第一责任人；组织项目施工组织设计及危大工程项目专项方案编制；全面负责组织质量、环境和职业健康安全体系及测量管理体系的有效运行；主持召开日常例会，对项目生产经营活动进行组织、协调和监督；负责分包项目管理，协调与分包队伍之间的关系；负责项目资金收、支管理，保证资金的合理、合规使用；建立沟通协调机制，与相关方保持良好的合作关系；0组织员工参加各类培训，不断提升专业技能水平和管理能力，提高员工的整体素质；1负责项目竣工结算及收尾工作；2协助党支部书记做好党建、党风廉政建设、企业文化建设和精神文明建设。6.1.2项目执行经理岗位职责：参与施工总体策划，编制施工进度计划；落实劳动力、机械设备、物资等重要资源的配置，组织协调项目施工进度计划；负责安全生产、文明施工和环境管理工作，督促安全技术措施计划与施工计划的实施，确保现场具备安全文明施工条件；负责对危险性较大项目开工前的安全条件检查、落实，并亲临现场监督施工；参加人身重伤、死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查工作，组织实施纠正和预防措施；全面负责项目的经营管理工作，组织落实目标和经营计划，抓好人力资源配置、合同管理、物资管理、成本控制、风险控制等工作；负责组织项目经营责任目标指标的层层分解与落实，组织项目部内部的定期盘点、分析、纠偏；协助项目管理策划工作，明确各级人员职责和权限；参加项目施工总体策划，落实资源配置，确保实现成本控制目标；0负责项目变更与索赔、分包签证与分包费用结算、材料量控等工作；1负责组织召开月度经营分析会，分析项目月度经营情况，并组织纠偏；2组织编制项目结算资料并做好分析总结。6.1.3项目总工岗位职责：负责项目质量、技术、档案管理工作；组织施工组织设计及专业施工组织设计的编制、交底工作；审批项目施工方案，组织制定、报审项目“四新”计划；组织施工计划的编制，并监督执行。参加日常施工组织、协调工作，解决存在的技术问题；主持危险性较大项目的技术交底和开工前的检查；施工中进行现场监督指导；组织项目质量、安全、环境目标的制定与分解；负责公司各类管理体系在项目部的有效运行；参加安全大检查，解决存在的安全技术问题；参加人身重伤、死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查工作；负责项目信息网络管理，负责竣工资料移交和项目技术总结工作。6.1.4安全负责人岗位职责：负责监督检查施工场所的安全施工、文明施工情况和员工的作业行为。制止违章作业和违章指挥；有权对违章者进行经济处罚；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告项目安监部主任研究处理。参加项目重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全技术交底，并到现场检查开工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。协助施工队负责人布置与检查每周的安全日活动；监督检查班组每天的班前安全技术交底。参加项目安全大检查，对发现的问题按“三定”原则，督促整改。督促并协助项目部物资、安全部门做好劳动防护用品、用具和重要工具的定期试验、鉴定工作。组织开展职业健康安全的宣传教育工作，负责对新入现场人员进行三级安全教育、考试。6.1.5质量负责人岗位职责：收集并学习有关最新版技术规范、规程。在项目总工的统一领导下工作，审核各类技术文件。严格按项目技术工作计划开展技术管理工作；组织做好岗前质量教育培训和考试，做到所有进场人员均经项目部质量教育和培训，考试合格；负责项目的质量安全检查工作，组织实施班组进行自检、互检、交接检，检查合格后才能进入下道工序施工。对重点部位、关键环节的质量实施重点管控或旁站。如隐蔽工程、地基、主体结构、停工待检点等的质量控制；每天对作业面进行质量巡查，发现质量问题或不合格时，立即要求整改，并核验整改结果；参加项目部每周的质量检查，并做好记录。6.1.6物资负责人岗位职责：负责项目物资采购、验收、保管、发放、回收管理工作；负责项目废旧剩余物资的处置工作。物资设备的资料移交工作。6.1.7综合办公室岗位职责：负责项目日常办公事务及宣传管理；负责项目人力资源及培训工作；负责项目会计核算及管理工作；负责项目后勤、保卫、消防工作。6.2专职安全生产管理人员6.2.1组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；6.2.2组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；6.2.3督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；6.2.4组织或者参与本单位应急救援演练；6.2.5检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；6.2.6制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；6.2.7督促落实本单位安全生产整改措施。6.3特种作业人员汽车吊操作人员、起重指挥、司索工、高处作业人员均为特种作业人员。其中每台汽车吊配备1名操作工，具体人员见表1。表1劳动力计划表工种人数吊车司机司索工高空作业人员指挥221227.1验收标准《66kV以下及架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014；《66kV以下及架空电力线路施工质量检验及评定规程》DL/T5161.10-2018；《DLT1236-2013输电杆塔用地脚螺栓与螺母》；《施工组织设计》；《技术规范书》。7.2验收程序7.2.1为保证工程质量一次成优合格，必须认真坚持三级自检制度。7.2.2每个操作人员除施工操作中随时检查外，收工和完工后必须认真自检。自检合格后报请班组复检，施工班组复检合格后报施工项目专检，施工项目部专检合格后报监理项目部申请验收。7.2.3分段分项工程完工后，班组要认真检查，达到标准后移交下道工序联合检查7.2.4上.下工序交接时，必须办理交接检查验收手续，交接检查由技术负责人，质检员参加.7.2.5检查应认真负责，及时真实.7.2.6对检查中，出现的问题，应及时处理，达不到标准的返工，并对责任人进行相应的处罚。7.2.7由于该工程为铁塔组立分部工程，验收由监理工程师组织验收。7.2.8符合业主相关制度7.3验收人员由监理工程师组织，建设单位现场负责人、施工单位项目经理、施工单位项目技术负责人、设计单位项目负责人等参加。7.4验收内容验收内容包括：主材弯曲度、预偏、螺栓紧固、直线塔中心线偏移等内容。7.5施工质量要求7.5.1加强塔材运输过程的管理，防止运输过程中塔材受伤或丢失。不得使用机动绞磨将塔材在地面拖动运输方法，以免损坏塔材镀锌等。7.5.2为加强对基础立柱成品保护，各施工队在组立杆塔前，应在项目部材料站领用基础立柱保护装置，自塔材运输到位起到立塔施工全部结束后，加强对基础立柱进行保护，以确保基础立柱不因立塔施工原因受到损坏。7.5.3组装前对主材及关键部件进行尺寸复核，同时对塔材进行外观检查，对严重脱锌、错孔、多孔的材料不得组装，对塔材变形、构件瘪凹、焊接部位裂缝的构件也不得使用，并做好现场记录，报项目部器材部补料。7.5.4塔材在安装过程中，若发现塔材质量问题，如角钢弯曲、局部锈蚀及连接后间隙过大等，必须在校正后防腐或除锈后防腐处理；若不能处理，须向项目部反映或塔厂售后服务人员反映。7.5.5螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；同规格、同部位螺栓使用应一致，出扣长度应一致，不得有长短不一的现象。7.5.6螺栓使用必须符合设计及规范要求，严禁以小级别代替大级别。螺栓的拧紧程度需符合规范要求值。若有丝扣滑牙或螺母棱角磨损过大以致扳手打滑的螺栓必须更换。7.5.7杆塔的连接螺栓在组立结束后，必须全部紧固一次，架线后再全面复紧一次。7.5.8螺栓复紧后应按要求加装另一螺母，第二个则紧固即可。在紧固第二个母时，前一个母要用扳手制动。7.5.9为防止塔材丢失、保证杆塔安全，每基塔组完毕后，塔腿部的防盗螺栓应及时复紧，并安装防盗螺母。7.5.10直线杆塔组立后，结构倾斜应在《规范》《评定规程》允许范围内，即小于0.2%，塔材各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。杆塔构件之间的间隙应小于3mm。耐张塔的预偏应符合设计要求，保证架线后不向内角倾斜。设计预拱值H为横担长度L的1/100。铁塔组立后，端部挠度值（设计预拱值－实测预拱值）应在横担设计预拱值的1/15～1/5范围之内。架线后横担端部实测预拱值须大于零。7.5.11地线支架及横担吊装时应用经纬仪检查横担的水平度是否符合设计及规范要求。7.5.12认真填写杆塔施工记录；在施工中必须严格过程控制，在施工完毕后实行三级检查制度，各级检查均应有原始记录，且签证存档。7.5.13所有钢丝绳等硬质工器具严禁直接与塔材接触受力，受力点应衬垫麻袋片，防止塔材镀锌层磨损，杜绝塔材上的施工痕迹；承托抱杆的钢丝绳与塔身连接的主材处应衬垫软物，或用同等额定受力的吊装带与塔身缠绕。7.5.14地脚螺栓在塔脚板就位后每个地脚螺栓须及时装上垫片、拧上双螺帽；铁塔组立完毕后应及时扭紧，其螺帽、垫片的规格、数量符合要求并将外露丝扣打冲防盗，以防止螺帽丢失。7.5.15在杆塔组立前必须使用立柱棱角保护角钢对立柱进行保护，避免棱角损坏。7.5.16每个腿安装就位后须将接地引下线及时地与其临时连接，以防雷击及感应电。7.5.17接地引下线待保护帽浇制成型后方可正式制作，接地引下线与铁塔为双孔连接，接地螺栓采用普通螺栓加一垫片。制作接地引下线应使用专用工具，严禁用锤直接敲击，安装制作后的引下线，自然、服帖、工艺美观，基础及保护帽边沿、棱角不得出现破损。7.6质量通病分析及措施序号质量通病分析通病防治控制措施1塔材镀锌不均、色差大、锌皮剥落塔材进场时，开包检验，不符合要求退厂处理。2塔材弯曲组装前检查塔材平直度，施工过程严禁强行组装。3塔材锌层受损塔材运输、吊装、绑扎钢丝绳套时，检查是否有衬垫保护措施。4螺栓划伤塔材镀锌组装前检查螺栓帽与塔材的接触面是否平整。5螺栓过紧或紧固率不足紧固螺栓时，限制扳手紧固力矩，防止力矩过大。推广应用电动扭矩扳手，严格控制螺栓紧固。架线前，检查螺栓紧固率必须满足规范要求；架线后，复查螺栓紧固率。6螺栓出扣长短不一组装时检查螺栓规格，及时更换；架线前复查。7.7强制性条文的执行强制性条文的执行情况直接关系到工程的安全质量和业主的利益。在工程项目施工中，应通过合理组织、管理、控制使工程项目施工质量达到预期的目标，成为符合合同要求、符合规范要求的工程。安全、质量、工期、信誉是项目的四大主题，其中质量是核心，安全是保障，工期是前提，信誉是目的，在每一个项目中，这四个环节都不能忽视，成败在质量，得失在信誉。所以，为满足强制性条文的执行，要建立起相应的管理制度。相关强条内容如下：7.7.1分解组立铁塔时，基础混凝土的抗压强度必须达到设计强度的70%.7.7.2在同一连接接头中，高强度螺栓连接不应与普通螺栓连接混用。承压型高强度螺栓连接不应与焊接连接并用。高强度螺栓连接处的钢板表面处理方法及除锈等级应符合设计要求。连接处钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。经处理后的摩擦型高强度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数应符合设计要求。7.7.3安装高强度螺栓时，严禁强行穿入。当不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径，且修孔数量不应超过该节点螺栓数量的25％。修孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行铰孔。严禁切割扩孔。7.7.4严禁在杆塔上有人时，通过调整临时拉线来校正杆塔倾斜或弯曲。7.7.5组装杆塔的材料及工器具严禁浮搁在已立的杆塔和抱杆上。7.7.6气瓶必须装设专用减压器，不同气体的减压器严禁换用或替用。7.7.7严禁敲击、碰撞乙炔气瓶。7.7.8瓶阀冻结时，严禁用火烘烤。7.7.9乙炔气管堵塞或冻结时，严禁用氧气吹通或用火烘烤。7.7.10构件连接对孔时，严禁将手指伸入螺孔找正。8.1应急组织机构人员主要人员名单及联系电话：序号姓名职位联系电话备注1李博总指挥181190156332刘原副总指挥182984659843赵文鹏副总指挥186623387304谢宏江安全保卫151931053455肖鑫涛抢险救援177891457566万旭技术组131860510607闫兴玉后勤保障151014585858管位国善后保灾报警：119医疗救护：120匪警电话：110急救车辆：甘A:97S95应急救援物资如下表：序号应急物资设备应急功能和作用存放位置数量状况1担架抢救伤员库房2副合格2急救箱急救药品库房3只合格3口罩防止传染库房1000只合格4警示背心应急抢险库房30件合格5对讲机应急抢险库房10只合格6消防水管应急抢险库房500米合格7消防斧应急抢险库房15把合格8灭火器应急抢险库房20个合格9警示带应急抢险库房10卷合格10安全带应急抢险库房10条合格11安全绳应急抢险库房10条合格12安全网应急抢险库房5条合格13方木应急抢险库房30条合格14沙子应急抢险库房2吨合格15临时围挡应急抢险库房30块合格16绝缘鞋应急抢险库房2双合格17强光灯应急抢险库房10只合格18酒精消毒库房2瓶合格19喷壶消毒库房2个合格20电源盘应急抢险库房2个合格21救生圈应急抢险库房6个合格22雨衣应急抢险库房4套合格救援线路指示图如下：8.2.事故报告一旦事故发生，事故发生单位及有关人员须按照以下原则及程序逐级进行报告。（1）一般事故以下性质的（人身轻伤性质的事故、未遂事故/事件），当事人或事故现场有关人员应立即向班（组）长报告，班（组）长应及时向项目经理报告，项目经理当天应将事故情况用电话的方式报告公司安全专责。（2）一般性质的事故，事故现场有关人员应当立即向项目经理（或本单位负责人）报告；项目经理（单位负责人）接到报告后须立即报告业主、监理单位。（3）发生较大以上生产安全事故的，项目部在依照第二款规定报告的同时，应当在1小时内报告省级安全生产监督管理部门。（4）发生重大、特别重大生产安全事故的，在依照本条第三款规定报告的同时，可以立即报告国家安全生产监督管理部门。（5）事故发生情况的书面快报，应于事故发生后4小时（较大及以上事故为2小时）内上报公司及集团公司安全生产主管部门，事故快报应当包括下列内容：事故发生的时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）及其用工形式，设备设施损坏和初步估计的直接经济损失；已经采取的主要救援措施；其他应当报告的情况；向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告时，还应报告单位概况；事故报告后出现新情况的，应当及时补报。8.3.后期处置（1）善后处置善后处置由项目部负责实施。（2）事故调查与评估配合各级政府或相关部门搞好事故现场调查、鉴定与评估。（3）事故总结由项目部进行事故总结，报公司生产安全事故应急领导小组办公室备案。8.4.保障措施（1）通信保障项目部健全交通信息通讯网络，明确通信联络方式，保障通信联络畅通。（2）物资保障项目部建立应急救援物资、设施、设备等储备制度，储备必要的应急物资和装备。当救援装备、器材不足时，安全生产事故应急领导小组办公室负责在项目部范围内的协调救援装备、器材等。（3）交通运输保障在现场应急救援指挥部统一部署下，事故现场的交通运输保障由项目部保障运送抢险救援人员、物资器材所需的车辆，保障抢险道路的畅通，确保救灾物资、器材和人员运送及时到位，满足应急处置工作需要。（4）宣传和培训1）安全事故应急领导小组办公室组织应急法律法规和事故预防、避险、避灾、自救、互救常识的宣传工作。2）安全事故应急领导小组办公室组织全项目部施工管理人员和施工生产人员进行安全知识的宣传、培训、学习，提高自救互救能力。9.1吊车性能参数55吨吊车的主要性能参数项目单位参数参数项XCT55L6尺寸参数*整机全长(mm)13650整机全宽(mm)2540整机全高(mm)3770轴距(mm)1470+3700+1350轮距(mm)2124/2124/1834/1834重量参数本行驶状态总质量(kg)44000轴荷(kg)9000+9000+13000×2动力参数米发动机型号MC11.36-40、SC10E340Q4发动机额定功率(kW/(r/min))268/1900、251/1900发动机额定扭矩(N.m/(r/min))1800/1000-1400、1550/1300行驶参数米行驶非最高行驶速度(km/h)90最低稳定行驶速度(km/h)2.5~3转弯*最小转弯直径(m)24臂头最小转弯直径(m)26.2最大爬坡度(%)45最小离地间隙(mm)303.5接近角()16（含前防护10°）离去角(°)13制动距离(m)≤10百公里油耗(L)35主要性能参数*最大额定总起重量(t)55最小额定幅度(m)3基本臂最大起重力矩(kN·m)2058转台尾部回转半径(mm)3830支腿米纵向(m)8.035横向(m)7.3最大起升高度*基本臂(m)10.7最长主臂(m)49.1最长主臂+副臂(m)63.8最长主臂+副臂+加长节起重臂长度米基本臂(m)11.2最长主臂(m)50最长主臂+副臂一66最长主臂+副臂+加长节(m)工作速度*最大回转速度(r/min)2起升速度率主起升机构130副起升机构130起重臂伸缩时间中全伸(s)350全缩变幅时间米全程起臂(s)50全程落臂(s)支腿收放—水平米同时放－－水平(s)30同时收－－水平(s)20支腿收放一垂直米同时放(s)30同时收(s)20XCT55L6型55t全液压汽车起重机性能区分mm车高3680车长13480车宽2820支腿全伸6800作业半径m主吊臂长度/m11.115.018.826.634.338.142.0额定起重量t（支腿尺寸mm）5480×68003.055.0040.0028.003.543.7040.0028.004.038.5038.1028.004.534.2033.8028.0020.005.030.8030.4028.0020.005.527.8027.4027.2020.006.025.4025.0024.7020.0014.006.523.2022.8022.5018.9014.007.021.4021.0020.7017.8013.508.008.007.519.7019.3019.1016.7013.008.008.008.018.3017.9017.6015.8012.508.008.009.015.2014.6014.2014.2011.308.008.0010.011.6011.3012.5010.407.508.0011.09.509.1010.309.606.907.5012.07.807.508.608.806.406.9014.005.505.9016.03.504.505.104.705.2018.03.303.904.104.2020.02.403.003.603.2022.01.702.202.802.5024.01.201.602.201.9026.01.201.801.4028.00.801.401.0030.00.501.000.7032.00.700.4534.00.5080吨吊车的主要性能参数表重量参数整机总质量kg50000载荷一、二轴负荷三、四轴负荷kgkp2400026000动力参数发动机型号淮果WP12.375E50（国V）/维架WP12.400E62（国VI）发动机，最大功率lwpm278/1900294/190D发动机最大输出钮钜Nmepm1800/1000-14002000/1000-1400行驶参政最高行装速度km/h00最小装弯半径m12接近角°≥18离去角°214量大肥坡雁%45百公里油形L544主要性能参数量大额定总起重量80共台尾部回转半径（带四定配重）m4.26共台尾部回转半径（带活动配重）m4.36虽大起重力矩基本臂最长主起重臂kN,m最长主起主臂+起主臂最长主起重别+延伸臂·副起重臂kN.mkN,mkN.mkN,m2488.61928.6753.2473.1支压铸距（横向x纵向）mB.0(5.27)×6.43起主简长距基本臂最长主起重臂最长主起重臂+副起重雪最长主起重臂+延伸臂·副起重臂mmmm12.858.57685.5工作速度参数主卷扬单梁最大速度（空载）mimn130剃五扬单统量大速度（空载）mimn130起重背全伸/绝时间s480500起重肾全起/蒸时间880/90回转过度riminD1980吨吊车的主要性能参数表支腿全伸，收存前支腿，在侧面和后面吊重（支腿全伸，打好前支腿，沿全网用360°吊重）收存支腿，沿全圆周360°品重12米主臂工作半径（米）12米主臂18米主臂24米主臂30米主臂36米主臂40米主臂44米主臂2.580451538o4535153.5804535154704535271.74.5624535279.555645352785.3524535277.25.45144.535272275.84741.833,527226.26454032.526.3225.86.54136.930.523.8221856.93834.62923.522184.4723.521.8184.37.931.530.525.521.320.118123.38.528.627.52420.11917.1122.79.52423.521.5122102221.720.417.416.415.1121.71118.81815.915141211.31817.415.414,613.6121216.115.914.513,812.811.31314141212.711.710.5141212.211.31510.510.710.1109.8g168.4187.37.42066.2225.1234.624262.433.3282.22.6301.62311.7重量主钩8O吨用35吨用主倒重量1000公斤500公斤钢丝绳倍率1284臂翻倒最小仰角253540主臂仰角(°)仰角5°仰角30°44米主臂l9.5米副臂44米主臂15米副臂44米主臂9.5米副臂44米主臂15米副臂工作径（米）起重量（米）工作径（米）起重量（米）工作径（米）起重量（米）工作径（米）起重量（米）80.411611.5414.52.5181.38o11.455.8134152.518.61.37813.74.9515.253.617.12.3520.51.27615.74.452.2522.51.157462.920.42.1524.41.17219.153.7521.552.6522.32.0526.21.057020.73.523.152.523.622816822.33.2525.12.3525.51.929.80.956624.131.8531.50.96425.72.8233.20.8561.7529.651.7534.80.86028.91.832.451.4531.21.736.30.755830.31.534.0537.80.75631.71.25341.3使用副钩6吨用（重量：250公斤）主臂翻倒最小仰角53°55°53°55°9.255吊车受力计算四回线路直线塔及双回线路塔由55吨吊车分四次进行吊装，55吨吊车需站位1次，吊装顺序由地面往上逐渐吊装。55T吊车支车在基础边缘附近，选用55T吊装车带12吨配重，臂长42m起吊装4T分段塔材最大作业半径14m，额定起重量9.7T。（55T吊车性能表）55T吊车负荷率校核：K×吊装总负荷/起吊能力=1.1×（4+0.6+0.156）/9.7=53.93%<90%，满足升压舱负荷要求；其中吊装总负荷=分段塔材（4吨）+吊索钩头重量（0.6吨）＋钢丝绳重量（4根8米长o16钢丝绳理论重量为0.156吨），动载安全系统K为1.1。（2）吊车地基承载力计算：F=G×1.5/S式中：F-－地基承载力，单位t/㎡；G-－作用在受力面积上的压力，单位t；S-－受力面积，单位㎡不均衡系数取1.5（最大吊装重量，分段塔材4T）G=汽车吊重量＋基板重量＋吊装重量=44T+3T+4T=51T地基承载力F=51×1.5/(2.5×2.0×4)=3.825t/㎡计算结果要求地基承载力达到3.825t/㎡，根据地勘报告，卵石层地面承载力为500kPa即50t/㎡>3.825t/㎡，满足吊装地基承载力要求。9.380吊车受力计算四回线路转角及耐张塔由80吨吊车分四次进行吊装，80吨吊车需站位1次，吊装顺序由地面往上逐渐吊装。80T吊车支车在基础边缘附近，选用80T吊装车带20吨配重，臂长44m起吊装4T分段塔材最大作业半径14m，额定起重量9.7T。（80T吊车性能表）80T吊车负荷率校核：K×吊装总负荷/起吊能力=1.1×（4+0.6+0.156）/9.7=53.93%<90%，满足升压舱负荷要求；其中吊装总负荷=分段塔材（4吨）+吊索钩头重量（0.6吨）＋钢丝绳重量（4根8米长o16钢丝绳理论重量为0.156吨），动载安全系统K为1.1。9.4汽车吊地基承载力验算根据汽车吊工作时四个支腿下部各垫一块1平方米大小的钢板，厚度为35mm，保证地面受荷均匀，并考虑起吊时动荷载因素，驱动力系数为1.2，则承载力计算为：计算荷载N=1.2*250+1.4*50=370KN受荷面积A=4*1*1=4m2承受荷载P=N/A=370÷4=92.5Kpa承受动力荷载f=1.2P=1.2*92.5=111Kpa根据地勘报告接触面土层的地基承载力fa=150Kpa。则地基承载力fa＞f地基承载力满足要求。9.5吊车稳定性检算为保证吊车在吊装过程中的稳定，需进行抗倾覆验算，即需使