加气混凝土砌块说明书

本产品执行标准：JJG668—90安装、使用产品前，请阅读本说明书JQ2000加气混凝土砌块微机配料系统操作说明一机多用动态模拟显示窗口式操作完善的自检功能主机内含系统说明书故障提示多种控制模式目录一、加气混凝土砌块原理及微机控制过程二、系统配置说明三、系统功能说明四、 操作说明五、 设备配套说明六、 注意事项七、 现场安装及常见现象处理八、 接线说明目前，加气混凝土砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，而且具有质轻、隔热、保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工进度快等优点，应用前景十分巨大。但是应用微机的较少，我厂针对制砖行业的实际情况和工艺特点，开发了JQ2000加气混凝土砌块微机控制系统，大大提高了制砖行业的自动化水平。该设备具有操作简单，功能齐全，性能稳定、可靠，且性能价格比高等特点。JQ2000加气混凝土砌块微机控制系统也是单片机控制系统的更新换代产品，全部保留了单片机的功能和优点，又丰富了新内容、新功能、新特点。如一机多用、

动态模拟显示、窗口式操作、完善的自检功能、系统说明、故障提示、多种控制模动态模拟显示、窗口式操作、完善的自检功能、系统说明、故障提示、多种控制模式、产量管理与统计等新功能。JQ2000加气混凝土砌块微机控制系统运算速度极快，数据存储空间大，功能强大而灵活，是任何制砖微机无法比拟的，是新型轻体材料配料生产线的理想产品！一、 加气混凝土砌块原理及微机控制过程1．加气混凝土砌块主要由石灰、水泥、石膏、铝粉、粉煤灰组成。石灰、水泥为胶合剂，石膏为硬化剂，铝粉为发气剂，经微机控制按一定比例配料、工艺制浆、工艺浇注、工艺搅拌、工艺养护、工艺切割、工艺蒸压、成品等工艺环节。在制砖过程中搅拌罐是整个系统的服务中心，搅拌罐开启以后经过一定时间自动放料，当灰浆放料完毕，发出空仓信号后，输送绞刀运行。同时，铝粉搅拌启动，经过一定时间，如果搅拌罐温度达到要求，石灰和水泥将自动放料，当石灰和水泥放料完毕，发出空仓信号，输送绞刀停止运行。在经过一定时间铝粉搅拌自动停止运行，同时铝粉自动下料，再经过一段时间，搅拌机自动停止,并开始浇注。到此，一个工作过程结束，系统等待下一个工作指令。计量罐的加料（从大仓内向计量罐加料）和放料是互锁的，只有加料完毕后方能放料，同时放料过程中是禁止加料的。加气混凝土砌块生产控制过程石灰、石膏原料库n经破碎 经配料计量石膏二＞经计量匚二＞石灰二＞经计量成品库＜耳丨切害g ＜ I说明：石灰、石膏、煤灰一般采用恒速秤计量。胶结料、水泥一般采用定量计量。铝粉流量很少一般人工给料。二、系统配置说明主机主要配置：采用标准工业微机，16M以上内存。电子盘或硬盘均可，14寸以上彩显和101键盘。主板采用标准工业ISA—PC总线。主机配备通讯联网接口功能。输入/输出接口板全部采用标准ISA—PC总线结构。输入/输出接口板电路全部采用光电隔离电路。显卡全部采用即插即用型。7．鼠标接口采用标准串行口。8.CPU采用INTEL公司产品。9．显示器采用大小和分辨率.一般用户自定.我们推荐数控进口高可靠产品。键盘采用标准PC机104/101通用型。数据存储采用硬盘/电子盘/DOM均可。开关电源采用高抗干扰、高精度电源。建议环境差的单位不配光驱和软驱。主机采用双排风扇结构。三、系统功能说明系统参量功能说明：1） 系统自动设定给定大小0----9999KG/分。2） 系统周期设定为各路工作全过程时间大小0---999秒，是上料时间+计量时间+各路间隔延时时间+搅延时间+卸延时间的总和时间。3） 搅延是系统完成规定几种物料配料后，进行的物料均化功能。0---999秒之间可调。4） 卸延是系统物料从料仓排出的过程，排料时间为0—999秒之间任意设定。5） K值为系统计量运算过程中的比例系数，一般由标定功能得到。6） 模拟为系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。7） 脱机当某种物料不用时，可以将该路设定为0,系统自动识别为脱机状态。系统应用功能说明1） 一机多用：一台微机实现多种控制，定量秤和电子皮带秤等多种秤体混合控制均能实现。2） 可与针式打印机配套使用，打印参数、产量表。3）称量数据记录的贮存、检查、删除处理，具有断电数据自动保护功能。4） CRT彩色集中汉字显示内容，菜单式操作界面。5）可任意设置各种给定值、零点、流量系数K值、P、I调节参数、台时、时间参数等。6） 可自动校零、去皮功能。7） 重要数据采用级别和权限管理功能、密码设置功能。8） 具有自检功能和多种信息显示。9） 班产、总产、日产统计管理功能。10） 皮带调速计量、层次静态计量、开关式等多种配料工作模式。11）内制系统操作、调试、检修说明书，掌握微机操作愿你微机梦片刻成为现实。12） 全部工作过程动态模拟显示，工艺直观，一目了然。13） 微机联网通讯功能。14） 微机控制计量精度＜1%。15） 适合各种加气混凝土砌块、加气砖、制砖生产线。四、 操作说明F1为系统启停键：按一次启停键微机控制1—4路运行状态，再按一次启停键微机进入停机状态。F2为系统启停键：按一次启停键微机控制5路运行状态，再按一次启停键微机进入停机状态。F3为系统启停键：按一次启停键微机控制6路运行状态，再按一次启停键微机进入停机状态。F4为系统修改键：按一次出现光标，通过移动光标键修改要修改的内容选项,但是修改内容时，必须先按回车键再通过数字键输入大小，最后按退出键（ESC）自动存盘数据，如K值、零点，回车确认，再输入数据。F5为系统标定键：通过F3键，将光标移到K值上，按此键既可测零开始，出现零字样后，测零30秒工作结束，先放上标准砝码，再按回车键，进行标定工作状态，并显示标定字样，模拟显示稳定后，输入砝码重量，即可自动显示K值。F6为清总产量键：按一次清除总产量。F7为清班产量键：按一次清除班产量。8・ F8为校时键：按一次出现光标，按上下键修改时间大小，按左右键更换修改内容：年、月、日、时、分、秒。五、 设备配套说明自动配料电子部分1） 主机部分：工业主机、彩色显示器、标准键盘（打印机、稳压器定货时说明）主要参考上述第二部分系统配置说明。2） 电器仪表控制柜：主要包括主机自动化配套的滑差仪表和对应配套的电器。3） 每路配套的放大器：恒速秤计量配备的500KG拉力传感器和大仓配套的15T大吨位压力传感器、屏蔽线、部分配料仪表、温度仪表等。机械配套设备部分1） 配套的各路电子皮带秤，一般选择TDG—500型2—3台。2） 调速绞刀一般选择TSJ—15T型3—6台。3） 气动蝶阀、电动执行阀任意选择配套。六、 注意事项标定过程中，按标定键，输入砝码重量，必须位数正确，小数点不能少，位数不够用零补齐，否则无效。信号不稳，几次标定后，可以取平均值直接输入即可。放大器接线为串联方式，三支传感器信号串联，单独供电。给定值修改时，必须输入正确的位数，若位数不够，可以按回车认可。参数修改时，必须按回车认可后，再输入数值内容。零点值是模拟量，不是流量值。7．清产量键操作时，必须慎重加小心，否则丢失产量无法挽回！禁止删除C盘下的任何文件。禁止强行退到C盘根目下进行其它功能的使用和操作！如果不让系统频繁自停.则让超时、超限最大即可。在首次修改过程中，改好台时后，按ESC键退出后，二次改给定值操作时，切忌同时修改给定值和台时！！七、现场安装及常见现象处理现场安装前必须检查如下内容：1）2） 主机板固定螺丝是否松动。3） 主机板上CPU风扇是否松动。4） 主机板上电子盘是否松动。5） 显卡和插槽位置是否松动。6） 输入和输出板和插槽位置是否松动。7） 内存条是否松动。8） 各种相关连线是否松动。9） 电源开关插头位置是否松动。上述检查内容全部正常后，才能进入开机检查步骤。对于在电压不稳定或波动较大的工作环境中，建议机房配备稳压电源或同等功能的设备（如UPS等）。主机操作步骤：1） 首先打开主机电源，启动计算机主机。2） 微机先进入初始画面，显示软件程序内容及公司名称等。此时按回车键，系统将进入参数工作画面。3） 如果打开仪表电源，有电源输出指示，则按F1两次进行清零操作工作状态，开主机电源后，最好清零操作。4） 如果打开仪表电源，电源指示正常，则给定好各种参数，按启动键直接进入工作状态。5） 主机采用AT式,直接通过开关打开和关闭，若采用ATX式,则关闭方式必须按住开关等到指示灯灭后松开否则关闭电源未成功。常见现象说明：1） 开机后，主机首先进入自检测诊断程序POST，对本机全部硬件进行测试，硬件出错，则显示相应错误代码及声音：显示020持续响声 电源问题显示1XX一长一短响声 系统板问题显示2XX 存储器问题显示3XX 键盘问题显示4XX一长一短响声 单色显示器问题

显示5XX—长二短响声彩色显示器问题显示6XX显示5XX—长二短响声彩色显示器问题显示6XX一短响声软盘驱动器问题显示14XX 打印机问题显示17XX 硬盘驱动器问题显示XXXXXROM ROM故障注明：X代表1—9之间数字，X为“0”是正确代码。2） 若主机退出系统显示黑屏“C\Work\”则按回车键自动进入工作页面。3） 若主机不进入工作页面，则建立批处理文件。主机输入、输出插头都是37芯，严禁插反。修改密码是为了保护真实产量和参数。配料微机禁止打字和打游戏，防止病毒感染和袭击。微机软件采用加密措施，复制和拷贝时，出现问题后果自负。键盘工作使用时，最好采用加上防尘、防潮透明塑料薄膜。由于工控机内部多种高速风扇散热，必须定期清理灰尘、定期检查风扇运转情况（3—6个月