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文档简介

10.1MRP的原理物料需求计划(MRP)的产生背景传统的订货方式的缺陷:原材料-毛坯零件、部件产品,季度定货系统现代计算机的应用使得MRP的实现成为可能shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/20231CaoMinCaoMinCaoMin围绕物料转化组织准时生产准时生产消除浪费:消除误期完工和提前完工A部分零件实际制造周期库存时间附加库存时间计划制造周期B部分零件实际制造周期计划制造周期外购配套零件库存时间实际完工期预定完工期shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/20232CaoMinCaoMinCaoMin时间时间订货点订货点订货点库存量库存量库存量最终产品零件原材料独立需求:对一种物料的需求与对其他物料需求之间是无关的相关需求:一种物料的需求与其他物料的需求具有内在的相关的性处理独立需求问题和生产系统内的相关需求问题shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/20233CaoMinCaoMinCaoMin10.2MRP系统MRP系统在企业生产经营系统中的地位和作用(P268图10-3)shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/20234CaoMinCaoMinCaoMinMRP的输入产品出产计划(P269表10-2)物料清单(产品结构文件)库存状态文件(P272表10-3)shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/20235CaoMinCaoMinCaoMin物料清单(BOM)Billofmaterials,也称为产品结构文件包括产品中所有零部件和毛坯材料的品种单台份数量,它们之间的隶属关系以及提前期。两种基本方式:产品结构树物料表shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/20236CaoMinCaoMinCaoMin产品结构树PLT=2ALT=1DLT=2ELT=32BLT=12CLT=2CLT=2BLT=1BLT=1ELT=3shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/20237CaoMinCaoMinCaoMin产品结构树ALT=1DLT=2ELT=32BLT=12CLT=2CLT=2BLT=1BLT=1ELT=30级1级2级3级PLT=2shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/20238CaoMinCaoMinCaoMin物料表(多级)产品P零件号缩排装配数量提前期A11D12C12B11E13B21C22B11E13占用空间,不易修改shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/20239CaoMinCaoMinCaoMin物料表(单级)项目P零件号装配数量A1B2C2项目A零件号装配数量C1D1项目C零件号装配数量B1E1shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202310CaoMinCaoMinCaoMin习题P296-2周次123456789101112计划投入A200150200150250300300300200100150计划投入F90200150200210100180150250200250B需求量270100075010009308001140105013501000950300B计划投入量270100075010009308001140105013501000950300shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202311CaoMinCaoMinCaoMinMRP的计算过程例:某工厂批量生产家用电器,产品系列中有A,B两种产品,其结构如图所示。下表是从库存管理子系统得到的产品A、产品B及所属物料的库存记录数据及该厂主生产计划的有关部分。试制定每项物料在计划期的MRP计划。产品A,B的结构树shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202312CaoMinCaoMinCaoMin物料项目批量规则期初可用库存量提前期A直接批量502B直接批量602C直接批量401D直接批量301E固定批量20003301F固定批量200010001产品A,B的库存记录ACDDEF2EEF2FBCED2FEF2F

产品A,B的结构树主生产计划周期91317产品A1250850550产品B460360560部件D250250330零件E400430380shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202313CaoMinCaoMinCaoMinMRP计划表400计划投入量400计划交货量400净需求量06060606060可用库存量60460B总需求量1200计划投入量1200计划交货量1200净需求量05050505050可用库存量501250A总需求量1110987654周期项目shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202314CaoMinCaoMinCaoMin

250

12001530

计划投入量

250

12001530

计划交货量

250

12001530

净需求量

00003030可用库存量30

250

12001560

D总需求量

1560

计划投入量

1560

计划交货量

1560

净需求量

0404040可用库存量40

1600

C总需求量

400

B计划投入量

1200

A计划投入量1110987654周期项目shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202315CaoMinCaoMinCaoMin

200028502000计划投入量

200028502000

计划交货量

8002850530

净需求量

9501200014701000可用库存量1000

25080043201530

F总需求量

200020002000计划投入量

200020002000

计划交货量

12004001200

净需求量

1505508001600800330可用库存量330

400250280012001530

E总需求量

1560

C计划投入量

250

12001530

D计划投入量

400

B计划投入量

1200

A计划投入量1110987654周期项目shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202316CaoMinCaoMinCaoMin10.3MRPⅡ(制造资源计划)制造资源计划,即MRPⅡ(manufacturingresourcesplanning),是在MRP基础上发展起来的一种新的生产方式。与闭环MRP系统相比,MRPⅡ的一个重大改进就在于其实现了财务系统与生产系统的同步与集成,成为适应制造企业的综合信息化系统。shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202317CaoMinCaoMinCaoMin开环物料需求计划系统的构成用户订货销售预测主生产计划MPS存取记录工程设计物料需求计划库存管理IM物料清单BOM主报告生产作业计划生产指令采购订单库存状态报告辅助报告预测库存和需求计划报告计划执行情况分析报告例外报告shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202318CaoMinCaoMinCaoMin

闭环MRP系统

用户订货销售预测主生产计划MPS物流需求计划能力需求计划OK?车间作业控制库存管理IM物料清单BOM工艺工作地数据YesNoshanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202319CaoMinCaoMinCaoMin与开环MRP的区别:进行生产能力平衡。增加了:(1)生产能力需求计划(2)车间作业控制shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202320CaoMinCaoMinCaoMinMRPⅡ的特征计划的一贯性与可执行性管理的系统性数据的共享性具有动态应变和模拟功能物流与资金流的统一shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202321CaoMinCaoMinCaoMinMRPⅡ软件系统基础数据管理子系统包括:物料主文件,物料清单,工作中心,工艺路线,提前期和库存记录生产计划子系统包括主生产计划,物料需求计划两大功能模块生产管理子系统包括能力需求计划、工单管理和车间作业管理三大功能模块。供销管理子系统财务管理和成本管理子系统shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202322CaoMinCaoMinCaoMin10.4MRP系统设计决策及应用中的问题主要设计决策计划期时间单位ABC分类运行频率需求跟踪固定计划订货功能系统更新shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202323CaoMinCaoMinCaoMinMRP系统运行时应注意的几个问题1、MRP系统的处理方法2、批量规则的选择3、MRP系统的更新4、三个基本假定shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202324CaoMinCaoMinCaoMin1、MRP系统的处理方法沿BOM各分支分别分解,然后再把通用件的多项需求相加。这种方法会造成计算的重复,从而降低数据处理的效率。逐层处理法:自顶向下,逐层处理,即先处理所有产品的零层,然后处理第一层……一直到最底层。这种方法能够提高数据的处理效果,一般MRP软件系统均采用这种方法。shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202325CaoMinCaoMinCaoMin逐层处理法的工作步骤(1)开始BOM的第0层产品:N=0;(2)由主生产计划(MPS)得到各时间单元的总需求量;(3)根据期初库存信息和计划入库量,推算出净需求量;(4)根据生产批量和生产提前期,明确满足生产需求的到货时间和数量;(5)根据生产批量和生产提前期,明确满足生产需求而发出生产订单或采购订单的时间和内容;(6)父结点计划订单的时间和内容为直接下层子结点总需求量和需求时间;(7)回到第三步骤,重复第三至第六步骤,遍历BOM的同一层的每个零部件;(8)N=N+1,回到第三步骤,重复第三至第六步骤。直至遍历完整套BOM的项目,明确各产品和零部件生产或订购任务。shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202326CaoMinCaoMinCaoMin2、批量规则的选择的方法静态批量规则:每一批量的大小都相同固定批量法经济订货批量法动态批量规则:允许每次订货的批量大小不一样,但必须大到足以防止缺货发生固定订货间隔期法直接批量法最小总成本法(MPG)shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202327CaoMinCaoMinCaoMin例10-1:设某产品的成本为100元,保管费率为1%,订货费用为100元。未来各期的净需求量如下表所示。试按照最小成本法批量规则计算每次订货数量。200403010300202501035净需求量121110987654321周期shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202328CaoMinCaoMinCaoMin原理:合并订货,节省的订货费>增加的维持库存费,则可行;否则,不可行。订货费:S维持库存费:Hx零件-周期步骤:挑选最小“零件-周期”合并至前一周订货合并后,至所有“零件-周期”均大于S/H,则停止计算总费用:CT=CR+CH=kS+0.5H∑(QSi+fi)200403010300202501035净需求量121110987654321周期shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202329CaoMinCaoMinCaoMin3、MRP系统的更新重新生成方式净变更方式shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202330CaoMinCaoMinCaoMin

4、三个基本假定

1、MRP系统要求所有库存项目的提前期是已知的。2、MRP在计算项目总需求时间时,一般都假定所有用于某个总装或组件的零件必须在总装或组件订货下达之前到齐,并假定其总装或组件的装配周期都很短。3、MRP系统还假定每个库存项目的消耗都是间断性的。例如,假定为了完成某一个组件的加工或装配,需要有10件库存。那么MRP在计算时将分配出这10件库存项目,并假定它们将一次性地消耗掉。这样,如果零件或组件的消耗是连续的(如成卷的钢板,缆线等),这种假定将不成立。此时,系统也必须进行某些修改。shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202331CaoMinCaoMinCaoMin10.5分配需求计划(Distributionrequirementsplanning)

DRP(Distributionrequirementsplanning)的基本思想是,围绕最终用户的需求组织配送,实现按需要准时提供产品。企业生产出产品后,须经过一定的分销渠道,才能送到最终用户手中。因此,如果明确了最终用户的需求,就可以按照销售网络的宽度和长度确定各销售网点的需求数量,并可按照各网点的订货提前时间反推出各销售网点的需求时间和计划发出订货的时间。DRP就是按照这一思想,确定各零售商、批发商、制造商的订货数量和订货时间。shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202332CaoMinCaoMinCaoMin假设某城市设有1个批发部,在该城市的不同地区设有2个零售网点。零售点A现有库存230件,订货提前期为2周,安全库存为50件,订货批量为250件。零售点B现有库存量90件,订货提前期3周,安全库存量为70件,订货批量为300件。批发部现有库存量1750件,订货提前期3周,安全库存量为1000件,订货批量为1500件。根据以往的销售情况预测,零售点A和B的预计需求量见下表。则DRP的处理过程见下表。周次12345678零售点A5050506060607070零售点B6060606065656570例题shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202333CaoMinCaoMinCaoMin250250计划发出订货2608015021027080130180230现有数7070606060505050预计需求87654321周次提前期为2周,安全库存为50件,订货批量为250件零售点ADRP的处理过程300计划发出订货1852553208515021027033090现有数7065656560606060预计需求87654321周次提前期为3周,安全库存为70件,订货批量为300件零售点BDRP的处理过程

shanghai,10/8/20193/21/2020

7/22/202334CaoMinCaoMinCaoMin250250A计划发出订货300B计划发出订货1500计划发出订货2450245024501200120012001500

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