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扎克矿二0一二年度工作总结及201*年工作计划扎克矿二0一二年度工作总结及201*年工作规划

通风区二0一二年度工作总结

进入二0一二年三季度以来,岱河矿业积极贯彻落实集团公司《关于开展学神华活动的通知》(淮矿办[201*]252号)文件精神,矿长召开专题会议,讨论、学习神华集团先进的安全治理理念、方法,结合安全生产体系建立,制定了《岱河矿业学神华活动实施方案》(岱安〔201*〕76号);总工程师刘峰要求通风、安监、技术、调度、保运、采掘等单位官技人员对比“安全环境”标准,分析通风系统及井下各个头、面瓦斯、放炮现场治理状况,不留死角、不留盲点、不分时段,抓好瓦斯、放炮、监控、抽放现场治理,准时解决了生产施工过程中消失的问题,实现了通风治理安全稳定,杜绝了通防事故发生,促进了我矿安全生产形势的持续稳定。现将岱河矿二0一二年三季度工作总结如下:

一、矿井通风系统工程

依据我矿采掘接替规划和“稳定矿井大系统、准时优化小系统、瓦斯治理不放松”通风治理要求,通风部门准时和生产技术部门沟通协调,把握生产进度,在矿井通风力量有限的条件下,简化优化通风系统,满意生产需要,确保了我矿安全生产。

1、仔细组织巷道普查,疏通网络,扩巷降阻,降低矿井通风阻力。

仔细贯彻和落实安全生产体系推动活动,根据“防控体系”的要求对“一通三防”进展巷道普查;三季度我矿按质按量完成了集团公司年初下达我矿的瓦斯治理巷修工程:Ⅱ北大巷修护量106m、Ⅱ8总回风巷修护量102m。

2、加强通风系统调整,确保通风系统正规、合理、稳定

①顺当实现了Ⅲ3217外风巷贯穿Ⅲ4217回风巷的通风系统调整工作。

②顺当实现了Ⅲ3217外工作面投产时的通风系统调整工作,确保了工作面风量充分。3、瓦斯测定

8月份我单位在人员紧急的状况下,瓦斯测定人员加班加点根据《安徽省煤矿矿井瓦斯等级鉴定和瓦斯测定实施细则》的要求,进展并完成了瓦斯测定数据的采集、分析、整理、上报工作。

二、瓦斯抽放系统状况

根据瓦斯综合治理“一面一策”的要求,三季度施工Ⅲ3217外风巷高位钻孔10个,进尺568m;安装Ⅲ3217外工作面瓦斯抽放管路400m。

安排专人对各采区瓦斯抽放系统进展监控,测试瓦斯抽放参数,并对参数准时分析,制

定整改措施。Ⅲ2瓦斯抽放泵站实行不连续开泵运行方式抽放Ⅲ3217外工作面瓦斯,Ⅲ1瓦斯抽放泵站实行夜班开泵运行方式抽放Ⅲ419收风巷封闭内瓦斯,Ⅲ3和Ⅱ8瓦斯抽放泵站实行隔夜班开泵运行方式抽放Ⅲ3和Ⅱ8采区生产区域瓦斯浓度较大的封闭墙。仔细落实了瓦斯抽放效果周分析、月报告制度,全面提高了瓦斯抽放质量,实现了瓦斯治理安全经济技术一体化。

三季度完成了瓦斯抽放量31.85万m3。

三、强化瓦斯治理,仔细开展瓦斯专项治理活动

1、岱河矿业为贯彻“安全第一,超前预防,过程掌握,重在落实”的安全预警理念,大力推行“一通三防”月规划和周提示,对“一通三防”工作的关键和要害超前谋划和预警,强化了现场安全治理。

2、每周通风区协作安监处对全矿“一通三防”进展隐患排查,对查出的安全隐患,由安监处以“五定表”形式下发各相关单位,限期整改、跟踪复查。

3、加强了掘进工作面局部通风治理工作,对掘进工作面主备局部通风机每天切换时长不得低于30min。

4、重点加强了Ⅱ3813回风巷和Ⅲ5110回风巷拨门、Ⅲ419工作面和Ⅱ4814里工作面收作、Ⅲ531-2工作面和Ⅲ3217外工作面初放、Ⅲ3217外工作面过Ⅲ3217机巷和Ⅲ4217回风巷期间放炮和瓦斯现场治理,仔细做好瓦斯日分析,对特别区域的瓦斯超前预警、超前防控,杜绝事故的发生。

5、仔细吸取兄弟矿井瓦斯事故教训,举一反三,加强自身治理,不断总结瓦斯治理的阅历,有针对性地制定新措施,探究出具有我公司特色的瓦斯治理方案,封闭墙插管抽放瓦斯、老巷钻孔抽放瓦斯和老塘上隅角埋管抽放瓦斯工艺日益纯熟,在瓦斯治理中发挥着重要作用,杜绝了瓦斯超限,确保了矿井安全生产。

四、安全监测监控

三季度安装了Ⅲ531系统、Ⅱ3813系统、Ⅲ3217外系统、Ⅲ5110系统的瓦斯监控装置,撤除了Ⅲ419系统、Ⅱ4814系统的瓦斯监控装置。

整理Ⅱ水平北大巷电缆1600m。

井下各处传感器均能正常监测,监控系统运行正常,各种传感器信号均能精确传送到中心机房,地面监控系统做到了实时监测采掘工作面等地点的瓦斯浓度变化、被控设备的通、断电状态和各类传感器的运行状态。监测数据准时联网、上传,到达了“装备齐全、数据准

2-确、断电牢靠、处置快速”的根本要求。

每周对井下65个探头进展调校维护,断电功能试验,手控断电。对调校中发觉的问题,进展了准时整改,确保了风电、瓦斯电闭锁功能牢靠。对瓦斯浓度超过0.30%或监控系统消失特别的,准时分析作业地点瓦斯数据状况或检查传感器完好状况,依据分析结论指导瓦斯防治和预警工作。坚持瓦斯监测监控信息周分析和日分析制度,对于消失的瓦斯涌出特别状况进展即时分析,并实行有针对性的防范措施,切实实现了超前预警、超前治理,实现了瓦斯零超限,杜绝了瓦斯事故的发生。

五、通风设施治理

通风设施的构建从技术上、制度上把关,严格根据质量标准化要求施工。加强对通风设施的治理,明确构筑标准和验收程序,并对采区内部的通风设施进展了定期的检查、维护和整改,确保了井下通风设施的构筑质量满意要求。

三季度施工了Ⅱ3811过压切眼封闭墙2道、Ⅲ4217回风巷挡风墙二道。六、综合防尘

岱河矿依据“属地治理”制度和相关规定,由安监处监视生产单位治尘灭尘工作,通风区检查、指导矿井防尘设施的安装、使用状况,并负责属地治理以外的“盲点”(Ⅱ8回风巷、Ⅱ8人行上山、Ⅱ3813回风通道、Ⅱ6轨道上山、Ⅱ6人行上山、Ⅱ2轨道上山、Ⅱ水平副下山、Ⅲ3回风避水巷、煤眼、备用面等巷道)进展冲尘,常常保持巷道潮湿,无粉尘积累。

三季度安装了Ⅲ531-2系统、Ⅱ3813系统、Ⅲ3217外系统、Ⅲ5110系统的隔爆水袋、喷雾,Ⅱ水平北大巷(Ⅲ1石门和Ⅱ4压风机房后通道处)安装了两道新型微雾装置。

撤除了Ⅲ419系统、Ⅱ4814系统的隔爆水袋、喷雾。更换了Ⅱ8大巷3寸供水管路200m、Ⅲ2上部车场4寸供水管路300m、Ⅱ8大巷局部锈蚀供水管路360m、Ⅲ1皮带巷压风管路570m。

七、火工品及放炮治理

我矿仔细学习、贯彻《集团公司放炮治理特殊规定》、《放炮治理专项治理规定》等文件精神,加强和标准了放炮员操作行为。

1、在总工程师的领导下抓好放炮“两个责任主体”的治理,一是采掘单位作为现场放炮治理的责任主体,通风区协作安监处加大对采掘班队长、戒备人等涉爆人员的培训;二是放炮员作为现场放炮行为的责任主体,放炮员做到了亲自连接雷管脚线和母线,进展网络测阻、放炮、验炮等工作。

2、加强对放炮操作全过程的监管。进一步标准现场放炮操作,强化过程掌握,重点把好

“引药装配”、“炮眼装填”、“一炮三检”、“撤人戒备”、“安全确认”、“清底验炮”、“特别地段放炮”等关键环节。

3、仔细做好特别地段放炮治理工作。巷道拔门、贯穿、透老空、遇断层、夹矸、卧底及自然焦区域等状况时,准时调整爆破参数,确保了爆破效果。

4、重点加强了Ⅲ531-2采煤工作面条件差、任务重时清底验炮、戒备等放炮关键环节,加强交接班反调、管技人员跟现场。Ⅱ3813回风巷和Ⅲ5110回风巷拨门、Ⅲ3217外工作面过Ⅲ3217机巷和Ⅲ4217回风巷期间放炮和瓦斯现场治理,仔细做好放炮日分析,对特别区域的瓦斯和放炮现场超前预警、超前防控,杜绝事故的发生。

八、加强安全生产体系建立,消退各类事故

1、区干、技术人员和队长下井过程中观看沿途的通防设施、放炮治理等全部可能存在的问题,发觉问题准时汇报、处理。

2、进一步标准了职工操作行为,强化了职工安全意识,认清安全的形势及潜在的危急因素,绷紧安全弦,变压力为动力,层层传递,牢把安全红线不放松,从职工思想上严格掌握“三违”行为,动态跟踪“三违”人员思想心情变化,消退“三违”唯心心理,完善安全自保、互保、联保机制,杜绝了零星事故发生。

3、提高考核标准、严格过程治理,将导致零星事故发生的主要因素锁定在“三违”方向,坚持反“三违”的高压态势,重拳出击,掌握了“三违”行为的发生。

4、强推手指口述、安全确认、风险预控、隐患闭合等治理制度,对重点地段、重点人物,区队干部做到超前预警、重点盯防,对过地质构造区域、贯穿、登高、探放水、下料等特别作业,启动安全安全预警,区队管技人员现场带班把关。

5、加强区管技人员跟班带班质量,管技人员常常深入一线,对职工的违章违纪准时制止,做到疏而不漏。

九、工作中存在的问题

1、我矿现有采煤工作面2个、掘进工作面6个,全部是炮采炮掘,应加强放炮治理,杜绝放炮事故的发生。

2、我单位瓦斯检查员年龄局部偏大,面临退休,人员接替紧急。

3、在推动安全生产体系过程中,新发放的职工风险预控卡,内容比老卡多,我单位积极引导职工正确对待风险预控;加强管技人员在班前会及井下现场提问,加大考核力度,确保职工人人过关。

4、少数职工存在业务技能不娴熟,责任和学习意识差。

5、矿井资源枯竭,煤层分布都是小块段,采掘接替较为紧急,给通风系统的治理增加了难度。

6、采空区封闭墙较多,为削减采掘工作面受采空区瓦斯影响,我矿对生产区域瓦斯浓度较大的封闭墙利用插管方法进展了瓦斯抽放,但解决了采空区瓦斯问题时,增加了瓦斯抽放系统运行时间和费用,提高了吨煤本钱。

7、在通风系统方面上,北风井回风路线较长,局部地段巷道支护状况不好,

必需定期加强巷道普查,防止因漏顶、巷道堵塞等影响回风,并对存在的问题准时整改。十、201*年四季度重点工作安排

1、仔细学习淮北矿业201*年下半年安全工作会议要求,抓好安全生产体系全面推动。强化隐患闭合、风险预控、安全预警治理,进一步提升我单位瓦斯综合治理工作水平。

2、仔细组织落实集团公司瓦斯综合治理工程规划及“一通三防”重安措工程。3、四季度安装Ⅲ4218工作面和Ⅱ3813工作面瓦斯抽放系统,施工Ⅱ3813工作面高位钻场4个、钻孔32个、进尺3040m。

4、吸取芦岭矿事故教训,严格现场断电掌握治理,确保断电功能正确。

5、加强通风设施治理,改造过车风门,安装风门气动装置,实现过车风门气动化。6、狠抓瓦斯治理的薄弱环节,加强特别地段瓦斯、放炮治理。特殊是采掘工作面穿层揭煤、过地质构造带、拨门、贯穿、过老巷等,做到重点区域、重点地段,重点盯防,制定特地安全技术措施,区管技人员现场把关。

7、加强放炮现场治理不放松,坚持放炮治理日分析制度,不断提高我矿放炮治理水平。8、由总工程师牵头,组织通风、地测、技术、调度、采掘及职能科室等单位连续学习、贯彻《安徽省煤矿瓦斯综合治理与利用方法》,确保矿井安全生产。

扩展阅读:化验室二0一二年度工作总结

化验室二0一二年度工作总结

公司各们领导:

一二年的工作已接近尾声,新年的钟声马上敲响。一年来,公司顶着各种困难和压力,面对各种机遇和挑战,迎难而上。我们的质量治理和质量检验工作也走过了艰辛的一年。质量工作是一个原则性很强的的工作,蕴含了很大的责任。为求产品质量稳定,顾客满足度提升,质量检验稳中求快,准时指导生产,根据年初规划,通过加强领导,统筹安排,合理分工,狠抓落实,强化质量意识,坚持不懈,,严格监视,使质量治理和检验工作取得了比拟好的成绩,全年没发生一次质量事故,为公司质量治理工作和企业的进展,销售市场的开拓做出了积极奉献,奠定了坚实的根底。就公司来说,今年质量工作的困难就在于:一是主要原燃材料质量波动大且没有均化措施;混合材、缓凝剂来源简单、品种较往年多,二是散装水泥量大且集中,又增加了高铁低碱水泥,除去正常的散装库和包装库外,几个品种水泥共走一条包装线,给出库和包装质量造成了肯定的难度;三是今年立窑熟料强度低变化较大,安定性合格率低,加之是一边拉运一边粉磨,均化难做到;这一切都给质量治理工作造成了肯定的难度,需要特殊留意搭配和掌握措施的到位,稍有疏忽,就会造成事故,必需做到精细化治理才能杜绝质量事故的发生。总之,通过大家的共同努力和各部门之间的相互协作协调,质量治理工作取得了肯定的成绩。现将一年来的工作总结汇报如下:

一、强化原燃材料进货检验,保证原燃材料质量。原燃材料质量是产品质量的前提保证。一年来,我们与物资供给部亲密合作,加强沟通,特殊是主管的经理、时常询问和关怀原燃材料的质量状况,公司领导屡次出外考察,把握质量动态和供给状况。针对原燃材料供给,成分不稳定、质量波动较大等因素,增加检验频次,特殊是对进厂原煤、脱硫石膏(三氧化硫含量41.68%),小钢厂矿渣,我们每批量、每车都跟踪取样和检验,准时把握质量动态,把检验结果以及在进货过程中发觉的质量问题以书面通知单形式准时反应给物资供给部,以便物资供给部对进厂原燃材料的质量准时进展调整,和物资供给部的

亲密协作和沟通,确保了原燃材料的质量和正常的供给以及熟料的煅烧。今年年初因掺入肯定数量的烟煤,立窑煅烧、熟料质量都发生了很大的变化,原煤供给存在着肯定的困难,物资供给部屡次外出取样,通过检验,依据质量,调整与烟煤、多年聚拢的沉煤的合理协作比,确保立窑正常煅烧。今年夏季雨水较多,进厂矿渣水份大,易磨性差,我们加大了水份检测频次,与生产部及生产车间准时沟通,水份低的先进磨,为水泥磨提高台时产量制造了条件。

二、不定时的深入生产现场,加强现场治理。在生产过程中,常常深入生产一线,做好各个生产环节的监视指导工作,对生产过程中消失的问题准时实行订正预防措施,调整工艺掌握参数,催促检验人员定时定点多频次取样和检验,并保证所取的样品具有很强的代表性;熟料入库、配比原煤时,坚持到现场指挥,不同质量熟料、原煤搭配,保证搭配比例的精确性和混合的匀称性;加强生、熟料以及水泥的出、入库治理工作,保证生、熟料以及成品水泥的匀称性和稳定性。针对出厂水泥直接上车、取样难、取样是否具有代表性、检验周期长等弊端,加强对出磨水泥的质量监视和掌握,提高样品的受检率和检验的准时性,年初,在出磨水泥入库处安装了一台水泥自动取样器安装了一台自动取样器,所取样品更有代表性,转变了原来瞬时取样的没有代表性的弊端,完善了水泥包装、散装水泥取样点,使出磨水泥安定性合格率到达了99%,从而有力的保证了出厂水泥的质量。克制工艺条件的局限性,如:均化条件差、库容小、供货时间紧等方面的困难,现场跟踪治理和检验,统筹安排,合理化组织生产,保证了正常的供货,满意了销售的需要。

二、增加检验工程,严格工艺治理制度。从年初开头,为了有效地保证产品质量,合理的掺加混合材,既能保证产品等级品种强度,又能最大限额的掺加混合材,严格出磨水泥的一天强度检验工程,增加水泥fcao检测,这样就能使质量治理人员能较快的把握出磨水泥的质量状态,准时调整混合材掺加量和不同质量孰料的搭配。同时,依据出磨水泥的一天强度增长规律,运用数理统计和分析方法,推导出水泥1天强度与3天强度、28天强度的一元一次线性方程关系,这样就可以利用1天强度结果猜测3天和28天强度结果,从而到达确认出厂水泥质量的目的。根据高铁施工的要求,在检验工程中增加了水泥碱含量测定,这一工程的增加,完善了产品检测指标,既增加了对水泥质量的可控性,又满意了顾客的需求。

三、依据工艺条件和原材料成分变化准时调整生产质量掌握指标和物料配比。针对我公司水泥磨机细度粗,致使42.5级一般水泥28天强度上不去的弊端,从今年年初开头,我们适当降低了出磨水泥的细度(由原来的≤5.0%调整为≤3.2%),提高了比外表积(由原来的≥300调整为≥320),这一措施效果很明显,在实际生产掌握中,不掺微硅粉的状况下,28天强度也能到达商品标号。克制了以往不加助磨剂和微硅粉28天强度则达不到标准所规定的要求。通过化验室小磨试验,提高了水泥中工业副产石膏的掺入和三氧化硫含量,使水泥强度的增进到达最正确效果,即水泥中的工业副产石膏(氟石膏和脱硫石膏)参入比由原来的3%提高到5%,水泥中的三氧化硫含量由原来的2.1%左右提高到2.6%以上,增加了固体工业废渣的利用量,同时也对提高水泥的强度起到了肯定的作用。磨制水泥时,提高了水泥微硅粉的掺入量,由原来的5%提高到6%7%,增加了水泥中混合材的掺加量,也在肯定程度上提高了水泥的(主要是28天)强度。为了拓宽销售市场,增加销量,积极协作公司磨制高铁低碱一般水泥。众所周知,西北地区原燃材料均属高碱含量材料,磨制低碱水泥对原材料要求相对提高,熟料属外购,没法做到低碱,只能要求所用矿渣、石膏及石灰石碱含量付合要求。经过屡次检验,反复筛选,确定了生产所需的材料。由于外购熟料、自产立窑熟料C3A和fcao都高于高铁要求标准,通过屡次小磨试验,确定了合理的物料协作比,在配料中适当降低立窑熟料中的铝酸三钙含量,选择低fcao熟料,既保证了水泥质量,又提高了水泥的和易性,同时水泥净浆流淌度也得到了保证。由于立窑熟料的掺入,改善了水泥的色泽,为水泥顺当进入高铁供应了有利条件。

四、坚持协调沟通制度,加强与各部室、车间的沟通协调工作,特殊是和两大生产车间、生产部、物资供给部、销售部以及包装车间的不定时沟通(包括下发化验室通知单、电话沟通、面对面口头沟通等形式),准时协调和解决消失的各种问题,根据销售部提出的销售规划,积极与生产部沟通协调,组织生产,不断满意销售和顾客的需求。转变口头通知的弊端,积极签发化验室通知单,做到有章可循,有据可查,充分的发挥了化验室通知单在治理中的作用,使各项措施和质量指标都能落到每一个详细的岗位、详细的人,确保生产正常运行。

五、狠抓内部治理。协作绩效工资的考核实施和精细化治理的目标任务,重新修订了《过程质量治理奖惩罚法》,把质量治理工作纳入

到了每个治理人员的工作质量中,并与工资收入相挂钩,按月考核和兑现,增加了大家的工作责任感,严格了工艺纪律,促进了过程质量的治理工作。协作公司年初下发的生产目标责任书和安全生产目标责任书,我们制定了严格的内部治理制度和绩效工资考核安排兑现方法,把绩效工资的兑现纳入到考核每个员工每个工作日的工作态度、工作力量、技术水平、工业卫生、劳动纪律等各个环节和工程中,根据考试成绩兑现绩效工资,这样既提高了大家学习专业技术的热忱和技术水平,又把治理制度落到了实处,提高了员工的积极性和主动性,使大家心里有想头,工作有奔头,生活有靠头。心往一处想,劲往一处使,助长了仆人翁思想,提高了自我约束力量,从而保证了工作质量。针对人员年龄大,技术力气日渐薄弱的趋势,实行主要依靠老员工,培育新员工的原则,将一些力量好,责任心强的同志放在重要岗位和班组长位置,让其发挥特长,起到榜样带头作用。

六、加强与用户的沟通,对在现场施工中消失的问题准时分析查找缘由,尽早进展解决。特殊高铁低碱水泥和道路缓凝水泥、一般散装水泥,由于储存条件、试验条件、检测设备、气候环境、存放时间以及检验人员本身的差异等因素的影响,特殊简单消失检验结果的偏差。象春秋季由于受气候影响,凝聚时间简单变长,而夏季气温高则凝聚时间简单变短,流淌性变差。针对用户提出的问题,准时与销售部门沟通,屡次到施工现场协调处理,到酒泉、嘉峪关工程质量监视检验中心及施工单位试验室现场对样,相互沟通,查找消失问题的缘由,考虑拉运时间、存储条件等因素的影响,调整出磨水泥掌握指标,根据出厂水泥和出磨水泥的时间差异,适当延长出磨水泥的凝聚时间。直至用户满足为止。使产品在市场上获得了良好的声誉。全年没有发生过任何用户投诉大事。

七、加强外部技术沟通和内部密码抽查比照制度。与省建材质检站的比照验证工作和上级质量技术监视部门的现场抽样监视验证工作,通过大家的努力,取得了肯定的成绩。内部抽查比照合格率到达了95%以上,外部抽查比照合格率到达了82%以上,提高了工作效率和检验结果的精确性,促进了检验工作。省质监局、地方技术监视局进展的现场抽样监视检验也全部合格。

八、心系公司,积极协作。

完善各种治理制度,修订化验室工作质量手册,整理各种记录台帐,由于一些检验设备是上世纪七八十年月的产品,老化严峻,加之

标准的变化,已不能满意检验的需求,需增加或更新设备,所以购进更换了一台电阻炉和一台碱含量测定仪,在分析室与掌握室安装了两台大风量排气扇,对已被药品腐蚀坏的通风橱重新修理,既强化了硬件设施,又降低了室内有毒气体、腐蚀性气体对人体的损害。通过了三月份方圆认征中心进展的三标一体认证的现场考核考评工作。积极响应公司关于资源综合利用企业享受免税收政策,与省质检机构询问相关法规与要求,结合小磨试验,制作内部标准样品,反复检验论证,确定了符合要求的原材料与协作比,在全员的共同努力下,有关部门支持与协作下,顺当完成了资源综合利用的根底工作。

九、加强安全教育,提高安全意识,全面推动5S治理。

安全第一,预防为主。是公司遵循的原则,把安全工作做实做细是每个员工义不容辞的责任。常言道:安全重于泰山。化验室所用高压钢瓶、液化汽、易燃易爆及腐蚀性、有毒药品保管与发放,建立立了肯定的程序制度。建立了严格的交接班制度,履行班前班后会,坚持三不放过、四不损害原则,不定时排查安全隐患,把安全操作做为重中之重来抓。响应公司开展5S治理活动,首先以清扫、清理为切入口,与生产无关的物品准时清理洁净,对所用设备及仪器必需见本色,检验过程中能回收利用的坚持回收,积极开展“创先争优”活动,节能降耗、修旧利废、厉行节省,做到旧的能用,新的坚决不领。组织学习5S治理的根本内容,学习安全生产治理制度、岗位操作规程,用制度标准治理,在实践中加以完善,以标准化的准则,保障生产安全运行。一年来未发生过任何人身损害事故和质量安全事故。

总之,在公司经理的顽强领导下,通过各部门的积极协作、大力支持以及全室员工的共同努力,我们的质量工作取得了较好的成绩。特殊是出厂水泥的质量,一年来,没有发生过任何质量事故,事故率为零。现场施工方面也没出问题,比拟稳定,表现良好。截止11月底,共检出厂水泥22.75万吨,出厂水泥合格率、富有强度合格率均为100%。42.5级水泥28天平均强度Mpa,比去年()Mpa,32.5级水泥28天平均强度Mpa,比去年()MPa,其中32.5水泥混合材掺入量41.1%,比去年(43.6)降低2.5%,42.5水泥混合材掺入量19.6%,比去年降(20.2%)低0.6%,出磨水泥SO3合格率80.1%,比去(73.5%)年提高6.6%,比外表积合格率72.9%,比去(71.5)年提高1.4%;立窑熟料平均标号46.1Mpa,比去年(48.4)降低2.3Mpa,立窑平均fcao3.54%,比去年(3.27)

增加0.27%,进厂熟料平均强度53.6mpa,比去年(52.9)提高0.7MPa,进厂fcao%,比去年降低%。原料磨由于添加烟煤及搭配往年沉煤,平均配煤14.9%,比去年(14.14)每吨生料增加0.76%。从全年指标完成状况看:水泥混合材掺量下降,一是所进矿渣大局部属小钢厂生产,活性低,二是所生产的立窑熟料标号降低,三是从7月份以后因微硅粉缺乏,致使混合材比去年降低。工业副产石膏的参加,由于质量比二水石膏稳定,不但出磨水泥SO3合格率提高,稳定了水泥质量,同时降低了生产本钱。工艺的改良,水泥比外表积合格率提高,使水泥28天强度得到了保证。矿粉磨比外表积77.4%,比去年(74.2)提高3.2%,矿粉的粗细程度,打算着水泥强度的凹凸,同时也关系到水泥的制造本钱,因此,生产部门应本着合理、经济的原则,做好这项工作。通过各级领导各和全体员工的共同努力,今年水泥质量稳定性比前两年提高,取得了良好的经济效益和社会效益。

成绩当然可以确定,但我们在工作中还存在着很多缺点和缺乏。1、质量治理工作的力度不够,有时甚至疏于治理,详细工作做的不够精细和扎实,缺乏讨论、探究和创新。没有很好的利用数理统计进展分析比照。对一些问题的把握不够精确。在检验工作中存在着漏检、不检等不良现象。

2、由于技术力气薄弱,磨头配料计量有不精确现象,

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