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文档简介

绞车工巡回检查制度制定背景为了确保绞车设备的安全性能，保证生产安全，减少生产事故的发生，鉴于当前生产环境的情况，制定本绞车工巡回检查制度。巡查频率及要求1.巡查时间每班开始前至少进行一次巡查，下班前进行一次回访巡查。2.巡查内容绞车系统、安全装置、控制系统、电气设备等是否有影响安全生产的异常情况。行车道路是否畅通，有无需要堆积或者清理的防止事故隐患。绞车周边环境是否卫生、安全及维护是否到位。工作人员是否按规定使用各种安全设施、个人防护用品及工具。有没有其他事项需要注意。3.巡查记录每次巡查需记录如下内容：巡查日期、时间；巡查内容及发现问题；处理情况及处理结果；责任人签名。巡查流程绞车工上岗前，由班组长向工人分配巡查任务，并明确巡查的内容及要求。巡查人员应按照规定时间和要求巡查设备和周边环境。安装一个问题反馈机制，让巡查人员发现问题及时汇报。同时需要负责解决这些问题人员的要保证提出问题建议的人员不受处罚或报复。监督督查巡查情况，如发现有巡查不到位或发现废气、废水、废渣等环境问题的，应该对巡查负责人进行必要的警告和处理。周期性检查措施生产过程中为了能够及时的发现设备要更换或维修的问题，必须开展周期性检查工作。1.检查范围周期性检查范围应该包括：绞车装置中的传动零件是否有松动或油路漏油现象的。绞车系统、安全装置等设施是否完好，是否需要进行检修。控制系统、电气设备运行正常等问题。2.检查级别不同级别的周期性检查要求如下：一级检查：半年巡检一次。二级检查：每年一次。三级检查：每两年一次。总结通过上述措施，可以提高工人的安全意识，极大程度上减少生产过程中的安全事故并保障作业人员的人身安全。企业要做好生产管理，必须制定完善的安全标准、规章和操作规程，严格

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