煤矿安全技术操作规程：砌碹支护工

—煤矿安全技术操作规程：砌碹支护工一、主要危险源1．巷道压力大，支护质量不合格。2．永远支护和临时支护不到位，空顶作业，“敲帮问顶”操作不标准，存在悬矸活石。3．砌碹操作不标准，防护措施不当，违章操作。4．高空作业未搭设牢靠操作平台，未运用保险带。5．碹胎支设不牢靠，没有严格按规定撤除碹胎。6．砌碹作业时，其它人员未与砌碹联系好，就从作业地点通过。二、适用范围第1条本规程适用于煤矿井下从事砌碹支护作业的人员。三、上岗条件第2条上岗前必需经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。第3条砌碹支护工必需把握作业巷道的支护形式、支护技术参数、质量标准等，娴熟把握砌碹支护操作方法及安全留意事项。四、安全规定第4条作业前必需进行本岗位危险源辨识，作业时必需严格执行“手指口述”。第5条施工过程中，要常常检查工作范围内的巷道支护，如发现支护不牢靠，必需立刻按由外到里、先顶后帮的挨次进行处理。独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。第6条撤除临时支架，应由外向里依次进行。每次撤除的长度和数量不得超过作业规程的规定。撤除支架时，无关人员应撤至安全地点。第7条临时棚腿撤除后，应立刻进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离撤除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部毛断面，如有漏顶危险，须在墙顶壁后坚固架设小棚。小棚撤除后，穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的接近小棚梁上。第8条基础槽应挖到实底。如基础下是煤层或软岩层时，基础必需加深、加宽；底鼓严峻时，应加砌底拱。基础加大或底拱施工，要符合《作业规程》规定。第9条砌碹用砂浆协作比必需符合《作业规程》规定。砌筑时，砂浆要匀称饱满，无干缝、瞎缝，严禁干垒。第10条用料石砌碹时，严禁运用半石。第11条严禁运用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。有特别要求的碹胎及模板必需编号。跨度超过4m的碹胎，各节之间必需运用螺栓联结，不准运用其他联结方式。第12条架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1m，相邻碹胎之间必需用拉杆联结。严禁将碹胎直接支到工作平台上。第13条脚手板的厚度应符合作业规程规定。严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作为工作平台运用。工作平台下需通过矿车时，必需保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，禁止在平台上积累过多的材料或砸料石。第14条采纳浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。第15条回收碹胎的时间，应符合《作业规程》的规定。回收碹胎必需运用长柄工具，严禁运用动力机械回收。第16条砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块去除洁净，并按设计的厚度，坡度位置铺好底，沟底外表应平滑平整。水沟帮面浇筑混凝土时，应边灌溉边捣固，使其保持平整，无错口或台阶。五、操作准备第17条砌碹作业前的检查及准备工作：1．检查并处理工作地点的安全隐患。2．备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。3．检查施工所需的风、水、电；施工前，要掩护好风、水、电等管、线设备；施工装备要安放到规定地点。4．砌碹前，要依据《作业规程》要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和撤除临时支架工作，凡有碍砌碹的部分都要刷大。5．锚喷作为临时支护时，应先检查毛断面尺寸是否符合设计要求，再按锚杆间排距补打锚杆，并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮。6．砌拱前，必需搭设坚固的工作平台。六、操作挨次第18条砌墙架工字钢梁支护操作挨次：1．检查处理工作地点的安全隐患及毛断面尺寸。2．临时支护。3．挖底槽砌基础。4．砌墙。5．上钢梁，背顶。6．检查质量，清理现场。第19条砌拱形碹操作挨次：1．执行第18条1～4款。2．搭工作台。3．支碹胎、砌碹或混凝土灌溉。4．封顶与合龙门。5．拆碹胎与模板。6．检查质量，清理现场。七、正常操作（一）砌碹操作第20条临时护顶。采纳掘砌平行施工的工作面，爆破后必需进行临时护顶。护顶的方法有以下几种：1．搪梁护顶：岩石较破裂时、爆破后在工作面上部打眼，插上托钩，插上搪木板及木墩，小梁一端放在木墩上，梁两侧用木楔卡牢，防止滚动；另一端插入碹茬，并在托钩上背好背板，托钩眼的深度、间距、排数及小梁的规格要符合作业规程的规定。2．插梁护顶：工作面岩石较稳定时，爆破后把小梁插入碹茬，用木楔卡牢，并在其上用背板背牢。小梁的规格、数量及插入深度应按《作业规程》规定执行。3．锚杆、喷浆护顶（1）锚杆支护护顶：爆破后，视现场条件运用肯定数量的锚杆作为临时支护。锚杆的种类、数量、规格等应按作业规程规定执行。（2）喷浆支护护顶：爆破后，喷射肯定厚度的混凝土作为临时支护，混凝土的厚度应在作业规程中明确规定。第21条挖底槽砌基础：1．按中、腰线和设计尺寸确定底槽位置和深度，并作出标记。2．用手镐、风镐挖底槽。挖槽时，要留意观看抬棚腿窝，防止松动失脚。底槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平，要求基础到实底上。3．砌基础前，依据中腰线检查底槽位置和深度，并定上基础边线和上平线。4．砌基础时，应先填入30～50mm厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。5．浇筑混凝土基础时，应先支好模板，依据中、腰线校正后，再用撑木、拉杆固定好模板。第22条砌料石墙。1．敲帮问顶，去除浮矸，清洗基础面。2．依据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。3．砌墙时，必需将料石摆正放平，不平常，应用片石垫平、垫稳。在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的坡度全都。4．随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。5．一次砌筑墙高不得超过1m，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。6．料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密，严禁显现对缝、重缝和齐茬。碹头必需留好长短茬。4．新碹与旧碹的接茬处，必需去除煤矸等杂物，并用水冲净。第23条浇筑混凝土墙。1．敲帮问顶，去除浮矸，清洗基础面。2．支模板，固定后用中线校正，起拱线要用中腰线校正。3．浇筑混凝土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。4．应采纳连续灌溉法。在灌溉中，如间隔2小时以上时，必需将上一次混凝土外表处理成麻面，清洗后再铺一层10～20mm的灰浆。第24条支碹胎。1．支碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固情况、碹胎规格、质量情况。2．用水冲洗碹胎与模板。3．按设计碹胎间距支设胎腿，并支稳支牢。4．支碹胎并固定。用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒锯固定坚固，不能歪扭，必需将胎腿支在实底上。在用砖或料石垒垛稳定碹胎时，要垒在找平的坚硬底板上，并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触处应垫方木。5．碹胎的模板应随砌随放（钢筋混凝土碹除外）并摆放平整。外部不平整处，可用木楔垫平。模板厚度应全都，对接要齐，对缝应严密、平整，不准漏浆。第25条砌拱。1．砌拱时应随高度搭设工作台，工作台脚手板的厚度不得小于50mm。脚手板必需铺平铺严，不许运用腐朽或裂开的木板。搭设工作台要运用专用梯子，两端至少要探出200mm，并将探头用铁丝与横梁绑扎坚固。在砌拱过程中应有专人监护，并随时检查工作台的稳固性，以防工作台倒塌。人或矿车通过工作台时，应事先打好招呼，台上暂停作业。2．砌碹拱时，必需从两侧起拱线向中心对封，使碹胎受力匀称，严禁非对称砌封。3．砌拱模板的厚度不得小于50mm，全套模板的厚度必需全都。必需随砌拱随铺好碹板。4．碹拱料石要紧贴碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳实，不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必需用石楔打紧。5．要随砌随充填。必需用不燃性材料填实，随砌随充填；冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于0.5米，再往上可用木垛或水泥板垛接顶。6．砌双层碹时，第一层应比第二层超前2～3排料石。7．浇筑混凝土碹拱前，必需处理好接茬，用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆，固定模板。碹拱的钢筋应事先加工成型。混凝土的灌溉、捣固、模板检查等，可与灌溉混凝土墙相同。第26条封顶及合龙门。1．料石碹封顶时，碹拱砌到最终三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。封顶灰浆必需饱满，料石居中，严防偏顶或灰缝居中。2．料石碹合龙门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆。最终一块料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。第27条拆碹胎和模板。1．撤除碹胎、模板前，应观测灰缝是否已经硬化，未到达硬化要求不准撤除。2．撤除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。先击掉拉板上的小垫，并观看碹有无松动，如有松动时，应立刻停止撤除，监护现场并汇报处理。3．回胎人员站在安全一侧，并预先清理好退路。4．回胎后，将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。5．拆下的碹胎、碹板、模板、撑木等，应按时清理，拔掉铁钉，并码放整齐。6．上下山回胎前，应设挡板，回胎时人站在上方。7．料石墙必需勾缝。撤除碹板、模板后，混凝土碹体外表凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。（二）水沟掘砌第28条操作前的准备1．施工前准备好皮尺、坡度规、线绳、泥抹子、钉子、锤子等常用工具，了解消楚现场条件、作业环境后，确定当班工作任务。2．检查施工地点的顶板及其四周环境的安全状况，核对施工材料，工具齐备后进行施工操作。第29条操作步骤1．按作业规程的技术要求放好中腰线。2．用手镐或风镐挖水沟内的煤（矸），按尺寸挖好毛水沟。3．按中腰线立模板，稳正、找平。4．搅拌、灌溉并捣固混凝土，铺水沟底。5．清理施工现场煤矸，整理工具。6．拆模板、盖水沟盖板。第30条操作留意事项1．水沟施工，必需按《作业规程》规定的中腰线及质量标准施工。2．特别情况确需爆破时，应首先将巷道底板平整，实行措施爱护好爆破地点的风、水管路、电缆及装备