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—选煤厂燃烧炉技术操作规程选煤厂燃烧炉技术操作规程一、开车前准备1、生火前应具体检查燃烧炉内壁炉墙拱坡、看火门是否完好，并检查炉排，烟道闸门，上煤机，热电偶及压力风管是否完好牢靠。检查煤料斗，确保里面没有任何杂物。2、清理燃烧炉炉膛的煤渣，并使除渣机坑道内保持洁净。向各轴承、油杯加润滑油（脂）。3、生火时将短路烟道闸门打开。二、开车1、升火：给料斗加煤并启动上煤机，开启煤斗弧形闸门，调整给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排，通过调整器使炉排转动，在前后炉排上铺20mm30mm的煤，将木柴和引火物铺在火层上，在引火物以后至老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。用木块或烧红的煤块点着，转动炉排把火送到炉膛前部，停止炉排转动，炉膛负压应保持在025帕。在前拱温度升到能点燃煤时，调整闸门，保持煤层所需厚度以加速燃烧。2、燃煤移动到第二风门时，将第二风门恰当开启，当燃煤移动到第三、第四风门时，依次恰当开启第三、第四风门。燃煤移动到最后风门时，煤已根本燃尽，风门视其燃烧情况少开或不开。连续加煤和调整转动炉排，直到点着炉排上全部煤并能够自由燃烧为止。并将除渣机投入运行。3、把检查门关上，并启动鼓风机，调整各进风门，连续加煤和调整转动炉排，直到火很旺为止。当枯燥机正常运转后，方可关闭烟道闸门。当底火铺满炉排后，恰当增加煤层厚度以及引风量和鼓风量，并相应提高炉排速度，维持炉膛负压125帕，尽量使煤层完全燃烧。4、在燃烧炉工作中，要通过侧壁上的观看孔来观看炉内火情，检查燃料煤的分布情况，要保持煤层的匀称分布，其厚度应掌握在80mm140mm左右。5、正常生产中，炉温在600℃800℃，最高不得超过900℃。保证炉温的同时，给煤要勤给少给。6、留意调整炉排速度和进风门的大小。排灰后按时的关闭灰门。7、留意防止铁器等杂物进入机内。8、检查除渣机的运转情况，保证炉渣正常排出。三、停车1、接到集控室信号停车后，应停止加煤，先关闭鼓风机，并打开烟道闸门。2、临时停车，要保持炉温，做好压火，压火时应先抬高煤闸板约150mm200mm，当煤经过煤闸板并有两米距离时，落下煤闸板，停止转动炉排，然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板，可恰当开动炉排，往后输送，压火后要保持炉膛有肯定火源，为开炉作好准备。3、遇到紧急事故时，可紧急停炉：停止炉排运行，关闭

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