铁塔土建与外电施工难点、重点

铁塔土建与外电施工难点、重点

5.2施工难点与重点分析及应对措施5.2.1物业选址5.2.1.1物业协调为了避免业主对施工的不理解和干扰，我们需要采取以下措施：1.施工人员应穿着整齐、佩戴工作证；2.礼貌用语与业主进行合理的解释；3.对施工人员进行相关方面的教育，包括基本常识和解决方式等；4.及时将业主的意见反馈给地市分公司工程管理中心；5.对于无法取得业主谅解的站点，可以采用隐蔽施工方法。5.2.1.2防止施工受阻由于民间对移动通信辐射问题较为敏感，施工队在进入敏感站点施工时需移除车辆有关于移动通信方面的标签。同时，在施工时不能以建设单位名义进场施工，可以以水电装修等名义进场施工。5.2.1.3涉及单位众多，沟通协调工作困难为了解决涉及单位众多、沟通协调困难的问题，我们需要采取以下措施：1.在施工组织方案中，列出需要协调、配合的全部相关部门、单位和专业，并列举所有需要进行协调、配合的内容、渠道和方式；2.按项目部各职位进行划分，落实每个职位在协调、配合上的责任和工作内容；3.在项目启动前，主动与铁塔湛江市分公司的相关部门、单位、专业的项目负责人进行联系，并记录负责人的联系方式，了解相关的流程，协商在项目内保持有效协调和配合的方法和注意事项，为项目的实施做好准备工作；4.在项目实施过程中，项目成员应按照施工方案上规定的协调、配合责任完成自己的协调、配合任务，主动与各方保持联系，及时协同解决施工中出现的干扰因素；5.项目经理和各区域项目经理必须随时监督项目部与各方的沟通配合工作，发现故障点，并及时要求责任人进行跟踪解决，并不断改善沟通、配合机制，使之保持灵活和高效；6.制定客户和各参建单位定期拜访计划，及时了解最新工程信息和意见。客户拜访计划表：客户|铁塔分公司|拜访内容|拜访方式|拜访频率---|---|---|---|---了解现有和规划的网络系统种类、容量、路由走向、局站分布、现有维护组织；对工程建设方案的意见、要求及建议；局站当地情况和当地规章制度、人员机构、机房环境、工作要求和当地民俗等内容|上门、电话、电子邮件|定期拜访施工文件手续、材料分屯、现有和规划的一二级干线系统名称（或代号）、设备种类及容量、局站分布、现有维护组织。收集网络拓扑图及相关局站的机房信息图等。|上门、电话、电子邮件|定期拜访了解对工程的实施要求、信息文件要求和流通方式、隐蔽工程签证、信息沟通方式等。|上门、电话、电子邮件|定期拜访拜访频率的设定：为了保持良好的沟通和合作，我们建议在上门拜访方面，一到两周进行一次；在电话拜访方面，一周三次；在电子邮件方面，每天进行一次。当然，具体的拜访频率还需要根据情况进行调整。拜访对象的不同：我们需要与不同的部门进行沟通和合作，因此拜访的对象也不同。对于地市工程管理部门、维护单位和监理单位，我们可以通过上门、电话和电子邮件等方式进行沟通；而对于厂家和设备材料供应商，我们则更需要了解他们的最新技术资料、性能指标规范以及配送计划等信息。土建施工难点重点分析：在土建施工方面，我们需要特别关注定位放线和土方开挖与验槽等难点。在定位放线方面，我们需要依据设计要求和地质勘探资料，测量确定铁塔基础位置，并核实准确性。在土方开挖与验槽方面，我们需要控制开挖深度和槽宽，确保施工质量。基础定位放线的施工流程：在基础定位放线方面，我们需要根据基础设计平面图和现场轴线控制桩，将轴线测设在现场施工桩位上确定桩位线，并经过核准确认后进行施工。同时，我们还需要控制标高，确保施工的精度和准确性。总体而言，我们需要根据不同的拜访对象和施工难点，合理安排拜访频率和施工流程，以确保工程质量和进度的顺利推进。在开挖基坑和连系梁坑时，必须按照设计图纸的尺寸进行，以确保长、宽、深符合工程设计要求。在开挖过程中，必须注意防止意外事故的发生。基坑必须开挖到持力层，并在开挖完成后由勘察设计和监理人员验槽，对所开挖的基坑按照设计要求进行测量和检查，确认与设计相符后，才能转入下道工序。土质必须与地勘报告相符，如不符则要求地质勘探和设计方提出处理方案并督促实施。在进行基础土方回填前，必须根据工程特点、填料种类、压实系数和施工条件等情况，合理选择压实机械，并控制填料的含水率和铺土厚度。在回填土时，必须分层回填夯实。在浇筑基础和连系梁之前，必须支设模板，并且尺寸必须符合设计和规范要求。模板及其支架必须根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，必须由建设方、监理及施工方对模板工程进行验收，合格后才能进行混凝土浇筑。在浇筑过程中，必须对模板及其支架进行观察和维护，如出现异常情况，应及时处理。摸板制作安装时必须符合下列要求：具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇灌、振捣混凝土时所产生的侧压力；模板安装时，必须构造简单、装拆方便，利于钢筋绑扎和混凝土的浇灌养护；模板安装必须拼缝严密，不得漏浆。在安装模板时，必须熟悉图纸，复核轴线标高是否正确。支撑杆件不能直接落在地基上，在保证地基坚实牢固的前提下，底部再加垫木，同时采取防水措施，防止下沉；支撑在楼面上时，应做垫块。模板拆除时，必须先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。在进行钢筋工程施工时，必须严格按照建筑施工规范和设计要求进行施工。2.在使用钢筋时，必须保证钢筋具有出厂合格证和试验报告，并且符合设计要求和相关规范标准的规定。合格证应包括工程名称、进场钢筋的炉罐（批）号、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果。试验报告应包括工程名称、进场钢材的钢号、规格、数量、钢材试验报告的编号、力学性能试验结果。3.钢筋工程施工需要注意以下事项：(1)钢筋翻样、绑扎时要注意楼层转换、结构尺寸的变动、构件增减时的收头锚固和插筋的留设等。(2)钢筋断料时，应将同规格的钢筋按不同长度长短搭配，统筹断料，先断长料，后断短料，减少接头，降低损耗。经过冷拉的钢筋，在使用时必须除去两端因拉叶锚夹的钳口。弯曲成型必须符合设计和施工验收规范的规定。(3)受力钢筋接头的施工必须严格按照施工验收规范和设计要求进行。绑扎的钢筋骨架和网片应牢固绑扎，不得有松动变形，其缺扣、松扣数量不得超过绑扎点数的10%~20%。且不应集中。(4)绑扎钢筋时，钢筋弯钩朝向应放正确，受力钢筋接头的搭接长度应符合施工规范的规定及结构设计说明的要求。(5)点焊的焊接处应溶化均匀，无裂纹、无多孔性缺陷、无明显烧伤，焊点压入深度应符合钢筋焊接及验收的专门规定。焊接接头应无横向裂纹和明显烧伤，且焊色均匀，接头、焊缝表面平整，无较大凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔，夹渣及咬过现象。按验收规范规定分批抽样作抗拉及抗弯试验，验收后交下道工序施工。(6)钢筋安装及预埋件的位置要正确，固定牢固，其允许偏差和检查方法应符合规定。(7)钢筋绑扎时，需要做好以下工作：1.按图纸尺寸做好箍筋分线，楼面钢筋按规定要求弹线操作。2.按图示规格、数量排放主筋，间距准确、均匀。3.按设计要求及施工验收规范调整接头位置及锚固搭接长度。4.安放好保护层垫块，可用水泥砂浆事先制作垫块做保护层垫块。(8)钢筋加工时，每种规格、型号的钢筋应制作标牌，标牌上注明安装部位、梁号，以免错乱。钢筋绑扎完毕后，应按设计图纸及规范的有关规定进行级检查验收，并有完整的检查记录。同时，会同甲方监督验收并办理隐蔽验收签证。由于钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽验收记录。在制安钢筋过程中，发现问题应及时处理，以保证施工的顺利进行。5.2.2.6混凝土工程施工方案在使用砼前，必须进行试配并经过审批。试验过程中，必须在甲方代表和监理公司代表的监督下进行。试验人员必须采用“见证取样和送检制度”来确保取样和送检的代表性和真实性，以保证工程质量。1、准备原材料（1）水泥：进场的水泥必须包括出厂合格证，施工单位，工程名称，生产厂名，证书字号，品种，标号，出厂日期，品质指标数据等信息，并进行检查验收和检验。（2）砂石：所用的砂必须是天然沙，质地坚硬，粒径在0.16-5mm之间，并符合相关要求。不同规格、品种和粒级的砂石应分别堆放，使用时分别称量。（3）水：适用于饮用的水可以用于拌砼，但使用非饮用水时必须进行水质检验。2、浇筑和振捣砼在现场操作过程中，必须严格按操作规程振捣砼，以保证密实。柱底脚必须设有清扫口，并注意下料方法，以保证柱脚砼的密实。在浇灌前，必须浇水湿润模板，但模板内不得有积水。砼浇灌部位不得有泥土、木渣或其他杂物，模板内必须清扫干净。缝隙和孔洞应堵严，模板不得因施工影响产生变形。在浇灌前必须进行隐藏验收，包括钢筋、预埋件的规格、数量、位置和埋放是否牢固等，经过合格签证后方可施工。采用水泥砂浆垫块来保护钢筋，以保证设计位置的准确。使用插入式振动器振捣，可以坚直或倾斜插入。在操作中，振动棒插入距离应保持一致，不得忽远忽近。振动捧移动形式采用排列式和交错式。采用排列式时，移动距离不得超出振动器作用半径的1.5倍；采用交错式时，不得超出振动器作用半径的1.75倍。在振动时，严禁振动捧触及钢筋和模板。操作时，一般应快插慢拨，防止留有“插孔”痕迹。振捣有倾斜度的砼应由低处向高处振动以保证浇灌的砼不致流淌。在浇灌和捣固得有负弯矩钢筋的结构构造或悬臂板时，必须严禁踩坍钢筋。3、养护在砼浇捣后，必须在砼初凝过程中待砼表面可以上人时，采用塑料布或草席覆盖，并派专人加以养护。白天养护时间为2-3小时浇一次水，浇水养护时间不得少于7天。5.2.2.7塔角螺栓的预埋地脚螺栓预埋施工与钢筋绑扎同期进行。预埋前必须检查成品螺栓是否与设计相符；安装后再检查四个预埋螺栓的顶部是否在一个水平面上，每个螺栓之间的间距误差不得超过3mm；两条对角线之间的差值不得超过±5mm。5.2.2.8防雷接地（本段缺失信息，无法进行改写）在建设基站地网时，必须按照设计图纸进行严格施工，水平接地网下埋深度不得低于0.7米。在寒冷地区，应将基站埋设在冻土层以下，并尽量避免安装在腐蚀性强的地带。接地体与连接线之间的焊封必须完整、饱满、没有明显的气孔和咬边，并且焊接部位必须进行防腐处理。螺栓连接必须牢固，并且需要采取防止松动的措施。接地引入线穿墙时应该有护套管，跨越建筑物间隙时需要有余量。接地装置完成后，监理单位应与相关单位一起测试和记录接地电阻值，该值应小于4Ω。在外电引入的施工中，架空线路敷设是一个重点难点。线路路径的选择应该根据农村发展规划相结合，方便机耕，少占农田。路径应该尽量短，交叉、跨越和转角应该少，靠近道路，方便施工、运行和维修。应该尽量避开易受洪水、雨水冲刷的地方，并严禁跨越堆放可燃物、爆炸物的场院、房屋等地方立杆和地埋电缆。架空线路铺设要求环形钢筋混凝土电杆，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：①表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋，跑浆现象。②放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝地宽度不应超过0.1mm，预应力应无纵横向裂缝。③杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。④电杆的埋设深度，应进行倾覆稳定验算。单回路的配电线路，电杆埋设深度不小于1.5m。电杆须无裂纹、损伤，档距一般≤50米，架空电缆建议30米。跨越道路时，离地面距离＞6米，离山坡、斜坡距离＞4米，离高压线时距离＞5米，其他线路距离＞1米。水泥杆应用8米以上，跨公路10米以上，高山可用7米杆。电杆埋设深度，一般为杆长的六分之一。直线杆的横向位移不应超过50毫米，电杆倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。转角杆不得向内倾斜，向外角倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢，分角拉线应与线路分角线方向对正。7）电杆上的拉线与电杆的夹角通常为45度，但如果地形限制，可以适当减小，但不得小于30度。当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应该一致，不得出现过松、过紧或受力不均匀的情况。拉桩杆（高板拉）应该向张力反方向倾斜10-20度。8）拉桩坠线上端固定点距离杆顶端应为0.25米。9）拉线棒应该露出地面0.3-0.5米，拉线棒与拉线盘应该垂直，拉线坑应该有斜坡，并且回填土时应该将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。10）线夹舌板与拉线接触应该紧密，受力后不应有滑动现象，线夹凸肚应该在尾线侧，安装时不应损伤线股。拉线弯曲部分不应该有明显的松股，拉线断头处与拉线主线应该固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300-500mm，尾线回头后应与本线扎牢。拉线绑扎线应该采用不大于3.2mm（#8或#10）镀锌铁线，扎线长头为15圈，短头为5圈，扎线尾线应拧花。扎线短头离线尾留25mm，扎线应均匀、紧密、美观。11）每8根杆装一个人字拉线，人字拉线应该与线路方向垂直。12）终端杆不得向受力方向倾斜，向拉线倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。13）钢吊线为7/2.2，拉线为7/2.6，或者25、35平方毫米。14）如果杆洞深度无法达标，需要做护墩，但杆深须确保杆长的十二之一深。护墩的高度应该大于未挖杆深部分的1.5倍，护墩上直径不少于电杆直径的8倍（含杆），护墩下直径是上直径的1.3倍。护墩需要用混凝土内外筑实片石无空隙。3）横担和绝缘子的安装应该平正，其上下歪斜不得超过20mm，左右扭斜不得超过20mm，绝缘子安装牢固，连接可靠，防止积水，绝缘子在安装前应逐个进行绝缘测试。4）放线时，应在每根电杆的横担上预挂3只开口滑轮。导线应该一根根地放，线盘处应留守有经验的人看守，负责检查导线质量。防线时应有可靠的联络信号，沿途还要有人看护导线，使其不受损伤，不打折扣。5）导线连接时，每根导线在每一个档距内只准有一个接头。接头处的机械强度不得低于导线自身强度的90%，电阻不得超过同长导线电阻的1.2倍。架空线连接方法包括钳压连接、液压连接和爆压连接。5.2.3.2电缆管道敷设工程1）电缆穿管铺设前需要对电缆进行检查，电缆外观应良好，绝缘不应损坏，管口应打磨光滑，以免对电缆造成划伤。2）电缆管道敷设时，应使用PVC管或刚管，并要求线管横平竖直、整齐美观。可以使用膨胀螺栓固定在墙上，固定点的间距不得超过1米。水平和垂直度的允许偏差分别为水平度误差≤1mm/m和垂直度误差≤1mm/m，全长不应超过20mm。电缆穿敷设时，对于管道较长的应采用绳索牵引，较短的可以直径敷设。电缆敷设完成后，应对管口进行封堵处理。3）低压接户线和进户线的要求包括穿墙加保护套管和防水弯的设置。进户线穿墙时，应套上瓷馆、钢管、硬塑料管或竹管等保护套管。套管露出墙壁部分应不小于10mm，并在户外一端稍低，并做成方向朝下的防水弯头。防水弯对地距离超过2米时，还应加装绝缘套管。4）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕后，应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。5）直埋电缆敷设要求包括电缆地沟宽×深要达到500mm×700mm，电缆直埋敷设需套直径110PVC管，再回填、夯实。野外站点或被盗可能性较高的站点，电缆敷设时直接用300mm×300mm混凝土包封，混凝土需用C20或以上。电缆敷设前后都要进行绝缘接地并进行绝缘试验。电缆头制作要由经过培训合格的人员施工，严格按照工艺要求制作，完成后做耐压试验。电缆途径线路走向每25米距离埋设电缆标示桩。如果遇到岩石无法开挖的地面，可以采用水泥包封的方式解决，上包封厚至少20CM，侧包封厚至少各5CM厘米，底部可不采取包封，但需用软土、细砂垫底。电缆出入地面要求用钢管套管进行防护，进入基站直埋长度一般在15-30米。采用铠装电缆埋地引入方式，电缆两端钢带应就近接地。6）敷设埋地电缆注意事项包括统一指挥敷设埋式线缆。2）在线缆敷设过程中，应逐段敷设，严禁抛甩。穿过障碍或悬空时，不得强行蹬踩落地，以防止牵引钢丝绳崩断反弹。使用机械敷设线缆时，必须先清除路面上的障碍物，并在牵引机后、敷设主机前设置带孔挡板，以确保作业视线不受阻碍。4）当线缆路线需要通过铁路、公路、河堤等地时，采用顶管法预穿钢管时，必须先调查清楚顶管区域内其他地下设备（如电力电缆、下水管、下水道、煤气管、其他通信线缆）的具体埋设位置，以避免发生人身和其他事故。5）在电缆敷设过程中，应从盘的上端引出电缆，避免电缆在支架及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5.2.3.4室外变压器安装1）不论采用哪种变压器台，变压器的高压引线应使用多股绝缘线，铜线的截面积不得小于16mm2，铝线的截面积不得小于25mm2。2）高压引线与跌落式高压熔断器的距离不得小于350mm。3）高压引线与低压引线间距不得小于350mm；高压引线与横担撑铁、电线杆、变压器外壳等的距离不得小于200mm。4）低压引线间的距离以及低压引线与其他物体间的距离不得小于150mm。5）引线的驰度应整齐一致，严禁低压线穿过高压引下线。6）变压器中性点及避雷器可合用一组接地下线和一组接地装置。7）变压器台距离高压杆2-3m远的地方在立根余约8m的电线杆。在离地面2.5-3m高处用两根槽钢或角钢搭成安装变压器的台架，在台架上方1.8-2m处装设母线架。5.2.3.5配电箱安装1）采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。根据弹性定位的要求找出准确的固定点位置，用冲击钻在固定点上钻孔，孔径应刚好将金属