燃气轮机运行与维护说明课件2

运行与维护说明燃气轮机目录◆1.燃气轮机1.1概述,功能描述令1.1.1.介绍1.1.2.燃气轮机功能描述令1.2燃机底盘和支撑1.2.1.燃机底盘令1.2.2.燃机支撑今1.2.3.导向键和导向块3334556899今1.3.压气机1.3.1.概述今1.3.2.压气机转子0令1.3.3.压气机静叶令1.4.燃烧室1.4.1.概述◆1.4.2.燃烧外壳支撑缸,燃烧室和联焰管令1.4.3火花塞及火焰探测器令1.4.4.燃料喷嘴◆1.4.5.过渡段令1.4.6起动未成排污令1.5透平今1.5.1.概述◆1.5.2.透平转子1.5.3.透平今1.5.4.排气缸和排气扩压今1.6.轴承今1.6.2.描述今1.7.联轴器今1.7.1.概述今1.7.2辅助齿轮和负荷联轴器今1.8.罩壳今1.9.进气和排气段令1.9.1.进气系统今1.9.2.排气系统1.燃气轮机1.1概述,功能描述1.1.1.介绍今安装在电厂的重型燃气轮机机组是一种机械电力发动机今最主要的功能是驱动发电机对电网供电今有时也驱动压气机进行气体处理气轮机包括一个轴流式压气机,一套分管式燃烧系统和三级透平。燃气轮机的主要组令成部分如下所列今轴流式压气机为17级压气机,包含今在起动和加载过程中控制气流的可调式进气导叶(IGV)在起动和停机过程中防止喘振而旁通气流用的放气阀今燃烧系统包括令燃料喷嘴今十四个燃烧室令连接十四个燃烧室的联焰管◆十四个位于燃烧室下游与一级透平喷嘴相连的过渡段今两个用于点火的火花塞点火器令一套火焰检测器今三级透平包括级喷嘴和今同一轴系的透平和轴流式压气机连接到:今位于前端的辅助齿轮箱和起动装置今位于后端的发电机。令燃气轮机各组成部件的功能的详细描述如后文所示今注:燃气轮机特有的设计惯例是令前面前端:燃气轮机的进气边在前面/前端今后面/后端:燃气轮机排气边在后面/后端令左边/右边:燃机和各部件的左侧和右侧由位于机组前方/前端站立向后面/后端看而定令各个部件的前后端方向的确定方式与整个机组的定位一致◆1.1.2.燃气轮机功能描述(燃机简单流程图如下所示)额定转速时功能描述燃气轮机运转时,过滤后的环境空气通过进气装置被吸入,然后进入十七级轴流式压气机压缩。压缩后的空气通过十四个燃烧室外围的环形空间,流经燃烧外壳和燃烧室火焰管之间的环形通道,通过火焰管的测量孔进入燃烧区燃料通过燃料喷嘴进入十四个燃烧室与燃烧空气混合燃烧燃烧后的热气流进入十四个位于燃烧室火焰管下游的过渡段流进机组的三级透平。每一级透平包括一级固定的喷嘴以及一级透平动叶。气流流经每一级喷嘴后压力下降动能増加,再通过每级喷嘴后的动叶,一部分动能被吸收用于驱动透平转子做功通过第三级动叶后,排气直接进入排气缸和排气扩压器,由一系列导流板将气流从轴向转变为径向,将排气道的损失降为最小。随后,燃气进入排气室通过排气烟囱流入大气由此产生的轴系旋转带动发电机转子发电或驱动离心压缩机用作工业动力以及通过附属齿轮箱驱动辅助系统起动程序燃气轮机不能自己从零转速起动。需由起动装置带动轴系至自持转动当起动装置开始驱动时,IGV处于关闭位置而压气机放气阀打开。起动装置产生的扭矩驱动燃杋转子,起动电机带动燃气轮机到点火转速。将燃料注λ燃烧室,火花塞点燃两个燃烧室,火焰经过联焰管蔓延到其他的燃烧室。控制盘通过火焰检测器确认全部点起动装置保持起动加速直到自持转速。停起动电机。当燃气轮机达到额定转速时,lGV位于满速空载位置(FSNL),放气阀关闭主轴驱动的润滑油泵为轴承提供润滑油。起动过程中的润滑油由辅助润滑油泵供给起动装置和燃气轮机之间没有离合器,液力变矩器在起动装置和辅助齿轮箱之间提供一功能冷却程序由于燃气通道的高温,燃气轮机停机后必须低速盘车二十四小时,以使轴系均匀冷却因而盘车电机在停机时自动起动燃气轮机简单流程图FilteredInlet燃料燃烧从起动装置输八扭矩输出扭矩输出扭矩驱动附件轴流式压气机透平驱动负荷1.2燃机底盘和支撑1.燃机底盘描述令燃机底盘是一个由钢梁和金属板焊接而成的钢结构件,燃气轮机安装在底盘上。形成了今一个独立的平台提供燃气轮机安装支撑。令另外,底盘还支撑着燃机进气室令在底盘两侧横梁位置处各有两个吊耳和支撑。底部每侧各有三个机加工的垫块使其容易今安装在基础上。在底盘上方有两个机加工的垫块用于安装燃机后支撑透平基座122.燃机支撑描述燃气轮机通过立式支撑安装在底盘上。前支撑位于压气机前气缸垂直法兰的下半部,两个后支撑位于透平排气缸的两侧前支撑是一个柔性板,用螺栓和销子固定在底盘前横及压气机前气缸的前法兰上后支撑是腿式支撑,透平排气缸的每一侧各有一个。两个垂直的支撑腿位于底盘的加工垫块上,与透平排气缸的支撑垫块相连。支撑腿为气缸对中提供了中心线