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文档简介

检修车间管理制度一、综述1.1目的和依据本管理制度的制定是为了规范检修车间的管理，确保生产、维修工作的顺利进行。依据《公司生产管理办法》第二十二条“严格执行车间、班组、工人之间的权责和岗位责任制，建立一条贯穿全过程的质量管理体系，确保产品物理化学性能符合标准，生产质量连续稳定提高。”和《公司生产安全管理规定》第二十五条“各部门应根据实际情况，制定本部门生产安全管理制度”，本制度的制定是公司生产、安全管理的实践。1.2适用范围本管理制度适用于公司检修车间，负责车间各类设备和仪器全面维修及相关设施维护。二、组织机构检修车间设有主任1名、副主任2名、检修工程师2名、检修工人30名、技术质量员4名。三、职责3.1主任主任是检修车间的主要负责人，下设各组，负责车间的日常管理工作，主要职责包括：制定车间管理制度，检查、监督车间生产和岗位安全、环境状况，统筹车间各项工作，协调解决工作中的问题，推进生产物流和质量管理等方面的工作。3.2副主任副主任主要负责主任交办的事项和指定的职责，协助主任进行生产物流和质量管理。副主任也是车间的紧急领导人员，当主任不在时，暂时代理主任的职责对车间进行管理。3.3检修工程师检修工程师是车间技术人员的主要负责人，负责维修工作的技术指导，主要职责包括：制定维修方案、维修工艺和维修标准，制定维修质量验收标准，指导维修工人进行维修和保养工作。3.4检修工人检修工人是车间的生产执行人员，主要职责包括：按照作业指导书进行维修和保养工作，检查设备和设施的工作状况，开展安全检查和隐患排查。3.5技术质量员技术质量员是车间的技术支持人员，主要职责包括：制定验收标准和方法，检查维修工作是否达到验收标准，协调供应商提供优质的备件和服务，整理维修台帐和记录。四、制度流程4.1工作安排车间主任定期召开生产例会，通报生产任务和计划，按月明确下达各项工作任务，明确人员配置和工作要求。(详见《检修车间生产计划》)4.2现场管理各组车间分别制定统一的生产车间管理计划、技术管理计划和质量管理计划。每天对设备进行巡视，并进行巡检记录。对生产车间及作业区域每天进行现场巡视检查，及时纠正发现的问题和监管整改。严格执行生产设施、物品及材料合理摆放、分类管理的制度，并按规定进行保洁、消毒、通风、照明、除尘除味等工作。4.3安全管理车间重视安全生产，以“人为本，安全第一”为主题，依据国家安全生产相关法律法规和公司制度，加强安全宣传和培训，不断加强全体员工的安全意识和责任感。(详见《检修车间安全生产管理规定》)4.4质量管理车间重视质量管理，以“质量为本，务求精细”为主题，严格按照ISO9001质量管理体系的要求开展工作，依据产品质量标准，实施产品全过程控制，强化质量跟踪管理。及时发现质量问题、加强技术控制，进行修改和追溯。(详见《检修车间质量管理规定》)五、措施和效果本管理制度做到制度完备

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